CN214573524U - 一种便于拆卸标识标牌的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸标识标牌的装置，包括底板、调节组件和传动组件，底板顶面一侧的前后端均固接有安装座，底板的顶面上方设有顶升板，顶升板一侧面的前后端均开设有安装槽，安装槽内均插设有连接柱；滑板顶面的前后端均通过铰座活动铰接有调节杆；支撑杆的顶端均通过铰座活动接有连接板；调节腔内设有调节组件；传动腔内设有传动组件；本实用新型便于操作，通过传动组件和调节组件的配合，便于防止对标识牌拆卸时发生倾倒的情况；有效提高了对于标识牌的拆卸效率；有效提高对于标识牌在拆卸时的安全防护效果；便于将拆卸后的标识牌进行移动搬运；解决了现有标识牌的拆卸装置在使用时，存在拆卸效率低和安全性能差的问题。

Description

一种便于拆卸标识标牌的装置

技术领域

本实用新型涉及标识标牌的技术领域，尤其涉及一种便于拆卸标识标牌的装置。

背景技术

现今，在道路上往往会出现各种形式的标识牌，在标识牌需要拆卸更换时，需要工作人员通过拆卸装置对标识牌进行拆卸工作，由于有的标识牌体积较大，现有的拆卸装置对其进行拆卸时较为麻烦，导致拆卸的效率较低，且拆卸时的安全性能较差，同时在对于标识牌拆卸后，不便于工作人员对标识牌进行移动搬运；因此，需对上述问题进行改进优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于拆卸标识标牌的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸标识标牌的装置，包括底板、调节组件和传动组件，所述底板顶面一侧的前后端均固接有U型槽口向上的安装座，所述底板的顶面上方设有顶升板，所述顶升板一侧面的前后端均开设有安装槽，所述安装槽内均插设有连接柱，且每个所述连接柱的外端均通过销轴活动铰接在安装座的槽口内；所述底板顶面中部的前后端均横向固接有T型导轨，所述T型导轨之间滑动配合设有滑板，所述滑板顶面的前后端均通过铰座活动铰接有调节杆，所述调节杆的顶端均通过铰座活动铰接在顶升板底面的另一侧；所述顶升板的顶面四角均通过铰座活动铰接有支撑杆，且所述顶升板顶面两侧的前后端均固接有槽口向上的C型卡箍；所述支撑杆的顶端均通过铰座活动接有连接板；所述底板内的中部横向开设有调节腔，所述调节腔内设有调节组件；所述调节腔一侧的底板内开设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件。

优选地，所述连接柱的外端面上均等距开设有若干螺纹槽，所述顶升板前后端面的一侧均开设有贯穿进安装槽内的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓。

优选地，所述调节组件包括丝杠和螺纹筒，所述调节腔内通过轴承横向转动连接有丝杠，所述丝杠的杆体上活动套设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部竖向固接有连接杆，所述调节腔的顶面横向开设有条状开口，所述连接杆的顶端从条状开口内延伸出与滑板的底面固接。

优选地，所述传动组件包括转动杆、主动锥齿和从动锥齿，所述传动腔内的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的底端活动贯穿出传动腔外并固接有把手；所述转动杆的顶端固接有主动锥齿，所述丝杠的一端活动贯穿进传动腔内，并固接有从动锥齿；所述主动锥齿与从动锥齿啮合传动。

优选地，所述底板的顶面四角均竖向开设有安装孔，所述安装孔内均竖向固接有螺纹管，所述螺纹管内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有调节手轮，所述螺纹管的底端下方均水平设有调节板，所述螺纹杆的底端均通过轴承与调节板转动连接；所述调节板的底端均固定设有移动轮；所述螺纹管两侧的底板底面上均固接有固定块，所述固定块的底面均竖向固接有导向杆，且所述导向杆的底端均活动贯穿调节板；每个所述导向杆的底端均固接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过传动组件和调节组件便于对顶升板的角度进行抬升调节；便于使顶升板上的支撑板和连接板对待拆卸的标识牌进行稳定支撑，便于防止对标识牌拆卸时发生倾倒的情况；有效提高了对于标识牌的拆卸效率；有效提高对于标识牌在拆卸时的安全防护效果；同时便于将拆卸后的标识牌进行移动搬运；有效降低了工作人员的劳动量；解决了现有标识牌的拆卸装置在使用时，存在拆卸效率低和安全性能差的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A部位结构放大示意图；

图中序号：1、底板；2、安装座；3、顶升板；4、连接柱；5、支撑杆；6、C型卡箍；7、连接板；8、滑板；9、调节杆；10、丝杠；11、螺纹筒；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、固定块；15、调节板；16、导向杆；17、移动轮；18、转动杆；19、主动锥齿；20、从动锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-3，本实用新型中的一种便于拆卸标识标牌的装置，包括底板1、调节组件和传动组件，底板1顶面一侧的前后端均固接有U型槽口向上的安装座2，底板1的顶面上方设有顶升板3，顶升板3一侧面的前后端均开设有安装槽，安装槽内均插设有连接柱4，且每个连接柱4的外端均通过销轴活动铰接在安装座2的槽口内；通过顶升板3和连接柱4，便于对顶升板3的抬升高度与支撑角度进行调节；底板1顶面中部的前后端均横向固接有T型导轨，T型导轨之间滑动配合设有滑板8，滑板8顶面的前后端均通过铰座活动铰接有调节杆9，调节杆9的顶端均通过铰座活动铰接在顶升板3底面的另一侧；顶升板3的顶面四角均通过铰座活动铰接有支撑杆5，且顶升板3顶面两侧的前后端均固接有槽口向上的C型卡箍6；支撑杆5的顶端均通过铰座活动接有连接板7；底板1内的中部横向开设有调节腔，调节腔内设有调节组件；调节腔一侧的底板1内开设有传动腔，传动腔内设有传动组件。

在本实用新型中，连接柱4的外端面上均等距开设有若干螺纹槽，顶升板3前后端面的一侧均开设有贯穿进安装槽内的螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓。

在本实用新型中，调节组件包括丝杠10和螺纹筒11，调节腔内通过轴承横向转动连接有丝杠10，丝杠10的杆体上活动套设有螺纹筒11，螺纹筒11的顶部竖向固接有连接杆，调节腔的顶面横向开设有条状开口，连接杆的顶端从条状开口内延伸出与滑板8的底面固接；传动组件包括转动杆18、主动锥齿19和从动锥齿20，传动腔内的底部通过轴承转动连接有转动杆18，转动杆18的底端活动贯穿出传动腔外并固接有把手；转动杆18的顶端固接有主动锥齿19，丝杠10的一端活动贯穿进传动腔内，并固接有从动锥齿20；主动锥齿19与从动锥齿20啮合传动。

在本实用新型中，底板1的顶面四角均竖向开设有安装孔，安装孔内均竖向固接有螺纹管12，螺纹管12内均螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固接有调节手轮，螺纹管12的底端下方均水平设有调节板15，螺纹杆13的底端均通过轴承与调节板15转动连接；调节板15的底端均固定设有移动轮17；螺纹管12两侧的底板1底面上均固接有固定块14，固定块14的底面均竖向固接有导向杆16，且导向杆16的底端均活动贯穿调节板15；每个导向杆16的底端均固接有垫块。

工作原理：在本实用新型使用时，首先通过移动轮17将本装置移动至待拆卸的标识牌后方，然后通过转动调节手轮带动螺纹杆13在螺纹管12内转动提升，通过螺纹杆13的转动提升便于使调节板15在导向杆16的导向作用下进行提升，通过调节板15的提升便于使移动轮17与底面分离，便于使导向杆16底端的垫块支撑在地面上；通过导向杆16对于底板1的支撑，便于防止本装置在使用时发生移动；然后通过转动把手带动转动杆18进行转动，通过转动杆18的转动便于带动主动锥齿19进行转动，通过主动锥齿19与从动锥齿20的啮合便于带动丝杠10进行转动，通过丝杠10的转动便于使螺纹筒11在杆体上进行横移，通过螺纹筒11的横移便于带动连接杆顶端的滑板8在T型导轨上进行横移，通过滑板的横移便于通过调节杆9将顶升板3的一端抬升；通过顶升板3一端的抬升便于对顶升板3的支撑角度进行调节；然后将支撑杆5从C型卡箍6内转动取出，然后通过连接板7支撑在待拆卸的标识牌后端，并通过螺栓将连接板7与待拆卸的标识牌进行固定；通过支撑杆5与连接板7对于标识牌的支撑便于提高在拆卸时的安全性能；然后工作人员将标识牌拆卸后，通过反向转动传动组件带动调节组件进行传动，通过调节组件便于带动调节杆9对顶升板3进行回落，通过顶升板3的回落便于拆卸后的标识牌倾倒在顶升板3上，便于通过本装置对拆卸后的标识牌进行移动搬运；有效降低了工作人员的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆卸标识标牌的装置，包括底板（1）、调节组件和传动组件，其特征在于：所述底板（1）顶面一侧的前后端均固接有U型槽口向上的安装座（2），所述底板（1）的顶面上方设有顶升板（3），所述顶升板（3）一侧面的前后端均开设有安装槽，所述安装槽内均插设有连接柱（4），且每个所述连接柱（4）的外端均通过销轴活动铰接在安装座（2）的槽口内；所述底板（1）顶面中部的前后端均横向固接有T型导轨，所述T型导轨之间滑动配合设有滑板（8），所述滑板（8）顶面的前后端均通过铰座活动铰接有调节杆（9），所述调节杆（9）的顶端均通过铰座活动铰接在顶升板（3）底面的另一侧；所述顶升板（3）的顶面四角均通过铰座活动铰接有支撑杆（5），且所述顶升板（3）顶面两侧的前后端均固接有槽口向上的C型卡箍（6）；所述支撑杆（5）的顶端均通过铰座活动接有连接板（7）；所述底板（1）内的中部横向开设有调节腔，所述调节腔内设有调节组件；所述调节腔一侧的底板（1）内开设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸标识标牌的装置，其特征在于：所述连接柱（4）的外端面上均等距开设有若干螺纹槽，所述顶升板（3）前后端面的一侧均开设有贯穿进安装槽内的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸标识标牌的装置，其特征在于：所述调节组件包括丝杠（10）和螺纹筒（11），所述调节腔内通过轴承横向转动连接有丝杠（10），所述丝杠（10）的杆体上活动套设有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的顶部竖向固接有连接杆，所述调节腔的顶面横向开设有条状开口，所述连接杆的顶端从条状开口内延伸出与滑板（8）的底面固接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸标识标牌的装置，其特征在于：所述传动组件包括转动杆（18）、主动锥齿（19）和从动锥齿（20），所述传动腔内的底部通过轴承转动连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的底端活动贯穿出传动腔外并固接有把手；所述转动杆（18）的顶端固接有主动锥齿（19），所述丝杠（10）的一端活动贯穿进传动腔内，并固接有从动锥齿（20）；所述主动锥齿（19）与从动锥齿（20）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸标识标牌的装置，其特征在于：所述底板（1）的顶面四角均竖向开设有安装孔，所述安装孔内均竖向固接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）内均螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的顶端固接有调节手轮，所述螺纹管（12）的底端下方均水平设有调节板（15），所述螺纹杆（13）的底端均通过轴承与调节板（15）转动连接；所述调节板（15）的底端均固定设有移动轮（17）；所述螺纹管（12）两侧的底板（1）底面上均固接有固定块（14），所述固定块（14）的底面均竖向固接有导向杆（16），且所述导向杆（16）的底端均活动贯穿调节板（15）；每个所述导向杆（16）的底端均固接有垫块。

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