CN220218196U - 一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，包括上覆层和下底座，所述上覆层和下底座对应设置，所述下底座下端为一个平面设计，其上端为类拱形结构，所述下底座主要包括定位台、配合内平台、中间弧顶和支撑基座，所述支撑基座为基础，中间弧顶位于支撑基座的上端中间位置，所述定位台为一倾斜设置的平台，且配合内平台位于定位台的前侧，为一个凹腔结构，本申请工装采用组合式设计，依据零件外形设计成匹配的形状，与零件实现面对面全贴合。全贴合的结构增加了零件的刚性，防止了变形。还提高了定位精度。工装体与零件之间的紧密贴靠可有效减小振动和应力。有效提高薄弱零件精密加工质量和效率。
Description
技术领域
本申请涉及工装技术领域，具体为一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装。
背景技术
薄壁件具有重量轻、结构紧凑等特点，被广泛运用于航空航天、汽车行业。由于其本身较薄、结构较弱，使用常规的夹具进行装夹时存在以下问题：零件自身的刚性不足，容易在夹紧时发生变形。夹具的工作面无法完全贴合零件表面，导致定位不精确。而且用于贴合不紧密，导致加工时容易产生振动和应力破坏。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，包括上覆层和下底座，所述上覆层和下底座对应设置，所述下底座下端为一个平面设计，其上端为类拱形结构，所述下底座主要包括定位台、配合内平台、中间弧顶和支撑基座，所述支撑基座为基础，中间弧顶位于支撑基座的上端中间位置，所述定位台为一倾斜设置的平台，且配合内平台位于定位台的前侧，为一个凹腔结构，所述上覆层主要包括内凹腔、内斜平台和定位柱，所述内斜平台和配合内平台对应设置，所述内凹腔覆盖于中间弧顶和配合内平台的上表面。
作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑基座的两侧设置有弧形凹腔，所述弧形凹腔处的倾斜面和上覆层上的定位柱对应设置。
作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑基座和上覆层上均设置有用于安设紧固件的定位导孔。
作为本申请的一种优选技术方案，所述定位台上设置有定位孔，该定位孔和设置在内凹腔内的覆层侧板对应设置。
作为本申请的一种优选技术方案，所述内斜平台对应的外侧设置有格栅孔。
与现有技术相比：本申请工装采用组合式设计，依据零件外形设计成匹配的形状，与零件实现面对面全贴合。全贴合的结构增加了零件的刚性，防止了变形。还提高了定位精度。工装体与零件之间的紧密贴靠可有效减小振动和应力。有效提高薄弱零件精密加工质量和效率。
附图说明
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请结构主视图；
图3为上覆层结构示意图；
图4为下底座结构示意图。
图中：1上覆层、1.1覆层侧板、1.2内斜平台、1.3定位导孔、1.4内凹腔、1.5定位柱、2下底座、2.1定位台、2.2弧形凹腔、2.3配合内平台、2.4中间弧顶、2.5支撑基座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，包括上覆层1和下底座2，所述上覆层1和下底座2对应设置，所述下底座2下端为一个平面设计，其上端为类拱形结构。
所述上覆层1和下底座2对应设置，用于固定和支撑不规则大型薄壁工件，所述下底座2下端为一个平面设计，可以平稳地放置在工作台上，其上端为类拱形结构，可以适应不同形状的工件，并提供一定的弹性缓冲。
所述下底座2主要包括定位台2.1、配合内平台2.3、中间弧顶2.4和支撑基座2.5，所述支撑基座2.5为基础，中间弧顶2.4位于支撑基座2.5的上端中间位置，所述定位台2.1为一倾斜设置的平台，且配合内平台2.3位于定位台2.1的前侧，为一个凹腔结构。
所述支撑基座2.5为基础，可以提供稳定的支撑力，中间弧顶2.4可以增加下底座2的弯曲刚度，所述定位台2.1为一倾斜设置的平台，可以方便地将上覆层1放置在上面，且配合内平台2.3位于定位台2.1的前侧，为一个凹腔结构，可以与上覆层1的内斜平台1.2相配合，提高两者的配合速度和加工效率。
所述上覆层1主要包括内凹腔1.4、内斜平台1.2和定位柱1.5，所述内斜平台1.2和配合内平台2.3对应设置，所述内凹腔1.4覆盖于中间弧顶2.4和配合内平台2.3的上表面。
所述内斜平台1.2和配合内平台2.3对应设置，可以实现上覆层1和下底座2的精确定位和夹紧。
进一步的，所述支撑基座2.5的两侧设置有弧形凹腔2.2，所述弧形凹腔2.2处的倾斜面和上覆层1上的覆层侧板1.1对应设置。
所述弧形凹腔2.2处的倾斜在支撑基座2.5的左右两边，其由一个半圆弧和一个倾斜设置的斜面构成，和上覆层1上的覆层侧板1.1处的倾斜面对齐，使得上覆层1和支撑基座2.5之间能够稳定连接。
进一步的，所述支撑基座2.5和上覆层1上均设置有用于安设紧固件的定位导孔1.3。
定位导孔1.3的作用放入一个紧固件，比如螺钉或者栓钉，把上覆层1和支撑基座2.5固定在一起，增加结构的牢固性和稳定性。
进一步的，所述定位台2.1上的定位孔和设置在内凹腔1.4内的定位柱1.5对应设置。
定位台2.1的定位孔和内凹腔1.4里面的定位柱1.5能够完全匹配，使得定位台2.1和内凹腔1.4之间有一个精确的对准，提高装配精度。
进一步的，所述内斜平台1.2对应的外侧设置有格栅孔。
格栅孔的使用便于加工薄壁零件的格栅孔，提高加工的便利性。
在使用时：将上覆层1和下底座2相扣合，此时定位台2.1上的定位孔和设置在内凹腔1.4内的定位柱1.5相套接，内斜平台1.2和配合内平台2.3相对应设置，通过紧固件将上覆层1和下底座2进行连接，构成一个薄壁工件加工工作台，此时将待加工的薄壁工件贴合于上覆层1和下底座2构成的工作台上，为工件加工提供较强的刚度，也可以有效避免加工时发生变形，进一步提高加工精度。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，其特征在于：包括上覆层（1）和下底座（2），所述上覆层（1）和下底座（2）对应设置，所述下底座（2）下端为一个平面设计，其上端为类拱形结构，所述下底座（2）主要包括定位台（2.1）、配合内平台（2.3）、中间弧顶（2.4）和支撑基座（2.5），所述支撑基座（2.5）为基础，中间弧顶（2.4）位于支撑基座（2.5）的上端中间位置，所述定位台（2.1）为一倾斜设置的平台，且配合内平台（2.3）位于定位台（2.1）的前侧，为一个凹腔结构，所述上覆层（1）主要包括内凹腔（1.4）、内斜平台（1.2）和定位柱（1.5），所述内斜平台（1.2）和配合内平台（2.3）对应设置，所述内凹腔（1.4）覆盖于中间弧顶（2.4）和配合内平台（2.3）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，其特征在于：所述支撑基座（2.5）的两侧设置有弧形凹腔（2.2），所述弧形凹腔（2.2）处的倾斜面和上覆层（1）上的覆层侧板（1.1）对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，其特征在于：所述支撑基座（2.5）和上覆层（1）上均设置有用于安设紧固件的定位导孔（1.3）。
4.根据权利要求1所述的一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，其特征在于：所述定位台（2.1）上设置有定位孔，该定位孔和设置在内凹腔（1.4）内的定位柱（1.5）对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种不规则大型薄壁工件加工的支撑工装，其特征在于：所述内斜平台（1.2）对应的外侧设置有格栅孔。
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