CN220217633U - 一种合金电阻用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金电阻用切粒机，包括操作台，所述操作台顶部前侧活动连接有送料座，所述送料座顶侧等距挖设有放置凹槽，所述放置凹槽贯穿送料座左右两侧，所述操作台左侧固定连接有推料座，所述推料座右侧对称设有安装座，所述安装座之间的距离与放置凹槽的间距相等，升降板会在滑动杆上随之下降，滑动杆可以进一步起到导向的作用，避免缓冲弹簧长时间使用缓冲效果下降导致切粒的精确性下降的情况，使电阻料片进入安装座之间后，通过凸起块对料片进行承载，能够自动化的完成进料操作，自动化的完成的进料操作，不需要工作人员手动推动电阻料片进行切粒，大大保证了工作人员的安全性以及加工操作的效率。

Description

一种合金电阻用切粒机

技术领域

本实用新型涉及合金电阻料片技术领域，具体来说，涉及一种合金电阻用切粒机。

背景技术

合金电阻主要是对电流进行检测作用，合金电阻的材料主要是铜合金，每个厂家生产与研发时都有不同的材料配比，目前市场上比较常见的合金电阻材料有：锰铜合金，铁铬铝合金，康铜合金，镍铬合金，卡玛合金，镍铜合金，合金电阻料片在加工生产过程中需要在料片表面镀上其它金属或者合金,在生产加工过程中，需要对合金电阻料片进行区胶、切割等步骤。

现有技术中，申请号为202021688487.4公开了一种合金电阻料片用去胶切粒机，包括支撑台，所述支撑台的底端面固定连接若干支撑柱，所述支撑台的上端面固定连接有工作台，所述工作台的四周拐角分别固定连接有导杆，所述导杆的上端面固定设置有气缸支撑板，所述气缸支撑板的上端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面固定安装有切刀，所述导杆外表面活动套设有连接套，所述连接套的一侧与升降板的外侧面固定连接，所述工作台上端面设置有冲槽；上述装置需要人工手动将电阻料片进行上料、进料操纵，费时费力，大大降低了工作效率，并且第一减震弹簧套设在导杆外侧，其间存在空隙，在反复升降的过程中容易导致减震弹簧效果下降导致压板发生晃动、切料不够精确的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种合金电阻用切粒机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种合金电阻用切粒机，包括操作台，所述操作台顶部前侧活动连接有送料座，所述送料座顶侧等距挖设有放置凹槽，所述放置凹槽贯穿送料座左右两侧，所述操作台左侧固定连接有推料座，所述推料座右侧对称设有安装座，所述安装座之间的距离与放置凹槽的间距相等，所述安装座顶部拐角处分别对称设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶侧中部固定连接有第一气缸，所述支撑杆外侧活动套设有升降板，所述升降板顶部右侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端贯穿升降板底侧，且固定连接有切刀。

作为优选，所述切刀的长度小于安装座之间的距离，所述第一气缸的活动端贯穿顶板底侧，且与升降板顶侧固定连接，所述支撑杆外壁上活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端与升降板底侧固定连接，且底端与安装座固定连接，所述支撑杆内侧设有滑动杆，所述滑动杆分别活动贯穿升降板顶侧。

作为优选，所述操作台后侧固定连接有第一电机，所述操作台顶部左侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁前侧通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴伸入矩形凹槽，且与第一螺纹杆后端固定连接，所述第一螺纹杆两侧分别设有导向杆。

作为优选，所述第一螺纹杆与导向杆外侧活动套设有移动块，所述移动块顶侧与送料座底侧固定连接，所述移动块中部贯通设有第一螺母，且通过第一螺母与第一螺纹杆匹配螺纹连接。

作为优选，所述推料座左侧贯通设有防护管，所述防护管后侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴伸入推料座内腔，且固定连接有蜗杆，所述蜗杆前侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部固定套设有转动管，所述转动管两端通过轴承与推料座内壁连接，所述防护管左端与转动管内腔贯通连接，且右端贯穿推料座右侧。

作为优选，所述转动管内壁上固定连接有第二螺母，且通过第二螺母匹配螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端固定连接有推料块，所述第二螺纹杆后侧挖设有限位凹槽，所述防护管内壁后侧固定连接有限位块，所述限位块与限位凹槽滑动卡合。

本实用新型的有益效果为：

1、缓冲弹簧能够对升降板的下降速率起到缓冲的效果，同时升降板会在滑动杆上随之下降，滑动杆可以进一步起到导向的作用，避免缓冲弹簧长时间使用缓冲效果下降导致切粒的精确性下降的情况；

2、能够将移动块顶部的送料座向后位移，使送料座上的放置凹槽逐次对准安装座之间的空隙，且安装座相对一侧均设有凸起块，使电阻料片进入安装座之间后，通过凸起块对料片进行承载，能够自动化的完成进料操作；

3、推动内部的电阻料片进入安装座之间的空隙处进行切粒操作，能够自动化的完成的进料操作，不需要工作人员手动推动电阻料片进行切粒，大大保证了工作人员的安全性以及加工操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机的升降板外观结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机的操作台顶部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机的推料座内部结构示意图。

图中：

1、操作台；2、送料座；3、放置凹槽；4、推料座；5、安装座；6、支撑杆；7、顶板；8、第一气缸；9、升降板；10、第二气缸；11、切刀；12、缓冲弹簧；13、滑动杆；14、第一电机；15、矩形凹槽；16、第一螺纹杆；17、导向杆；18、移动块；19、防护管；20、第二电机；21、蜗杆；22、蜗轮；23、转动管；24、第二螺纹杆；25、推料块；26、限位凹槽；27、限位块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种合金电阻用切粒机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机，包括操作台1，操作台1顶部前侧活动连接有送料座2，送料座2顶侧等距挖设有放置凹槽3，放置凹槽3贯穿送料座2左右两侧，操作台1左侧固定连接有推料座4，推料座4右侧对称设有安装座5，安装座5之间的距离与放置凹槽3的间距相等，安装座5顶部拐角处分别对称设有支撑杆6，支撑杆6顶端固定连接有顶板7，顶板7顶侧中部固定连接有第一气缸8，支撑杆6外侧活动套设有升降板9，升降板9顶部右侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的活动端贯穿升降板9底侧，且固定连接有切刀11，切刀11的长度小于安装座5之间的距离，第一气缸8的活动端贯穿顶板7底侧，且与升降板9顶侧固定连接，支撑杆6外壁上活动套设有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12顶端与升降板9底侧固定连接，且底端与安装座5固定连接，支撑杆6内侧设有滑动杆13，滑动杆13分别活动贯穿升降板9顶侧，将电路料片分别放置于送料座2顶部的放置凹槽3内部，将送料座2向后移动，使送料座2顶部的放置凹槽3逐次移动至安装座5之间的空隙处，然后通过推料座4将放置凹槽3内部的电阻料胚推入安装座5之间，然后启动第一气缸8，第一气缸8的活动端带动升降板9下降，缓冲弹簧12能够对升降板9的下降速率起到缓冲的效果，同时升降板9会在滑动杆13上随之下降，避免冲压速度过快发生料片的损坏，启动第二气缸10，第二气缸10的活动端带动切刀11下降至安装座5之间，并对送入的电阻料片进行冲切，滑动杆13可以进一步起到导向的作用，避免缓冲弹簧13长时间使用缓冲效果下降导致切粒的精确性下降的情况。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机，包括操作台1，操作台1顶部前侧活动连接有送料座2，送料座2顶侧等距挖设有放置凹槽3，放置凹槽3贯穿送料座2左右两侧，操作台1左侧固定连接有推料座4，推料座4右侧对称设有安装座5，安装座5之间的距离与放置凹槽3的间距相等，安装座5顶部拐角处分别对称设有支撑杆6，支撑杆6顶端固定连接有顶板7，顶板7顶侧中部固定连接有第一气缸8，支撑杆6外侧活动套设有升降板9，升降板9顶部右侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的活动端贯穿升降板9底侧，且固定连接有切刀11，操作台1后侧固定连接有第一电机14，操作台1顶部左侧挖设有矩形凹槽15，矩形凹槽15内壁前侧通过轴承连接有第一螺纹杆16，第一电机14的输出轴伸入矩形凹槽15，且与第一螺纹杆16后端固定连接，第一螺纹杆16两侧分别设有导向杆17，第一螺纹杆16与导向杆17外侧活动套设有移动块18，移动块18顶侧与送料座2底侧固定连接，移动块18中部贯通设有第一螺母，且通过第一螺母与第一螺纹杆16匹配螺纹连接，将多个电阻料片分别放置于送料座2的放置凹槽3内，启动第一电机14，第一电机14的输出轴带动第一螺纹杆16进行旋转，第一螺纹杆16与导向杆17外侧的移动块18通过第一螺母在矩形凹槽15内进行纵向位移，能够将移动块18顶部的送料座2向后位移，使送料座2上的放置凹槽3逐次对准安装座5之间的空隙，且安装座5相对一侧均设有凸起块，使电阻料片进入安装座5之间后，通过凸起块对料片进行承载，能够自动化的完成进料操作。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种合金电阻用切粒机，包括操作台1，操作台1顶部前侧活动连接有送料座2，送料座2顶侧等距挖设有放置凹槽3，放置凹槽3贯穿送料座2左右两侧，操作台1左侧固定连接有推料座4，推料座4右侧对称设有安装座5，安装座5之间的距离与放置凹槽3的间距相等，安装座5顶部拐角处分别对称设有支撑杆6，支撑杆6顶端固定连接有顶板7，顶板7顶侧中部固定连接有第一气缸8，支撑杆6外侧活动套设有升降板9，升降板9顶部右侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的活动端贯穿升降板9底侧，且固定连接有切刀11，推料座4左侧贯通设有防护管19，防护管19后侧设有第二电机20，第二电机20的输出轴伸入推料座4内腔，且固定连接有蜗杆21，蜗杆21前侧啮合连接有蜗轮22，蜗轮22中部固定套设有转动管23，转动管23两端通过轴承与推料座4内壁连接，防护管19左端与转动管23内腔贯通连接，且右端贯穿推料座4右侧，转动管23内壁上固定连接有第二螺母，且通过第二螺母匹配螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24右端固定连接有推料块25，第二螺纹杆24后侧挖设有限位凹槽26，防护管19内壁后侧固定连接有限位块27，限位块27与限位凹槽26滑动卡合，送料座2上的放置凹槽3逐次对准安装座5之间的空隙后，启动第二电机20，第二电机20的输出轴带动蜗杆21进行旋转，蜗杆21带动蜗轮22进行旋转，蜗轮22带动转动管23在推料座4内部进行旋转，转动管23内壁上通过第二咯木与第二螺纹杆24连接，并且防护管19内壁上的限位块27滑动连接于第二螺纹杆24后侧开设的限位凹槽26内，能够使第二螺纹杆24向推料座4右侧伸出，并带动其右端的推料块25进入送料座2上的放置凹槽3内，推动其内部的电阻料片进入安装座5之间的空隙处进行切粒操作，能够自动化的完成的进料操作，不需要工作人员手动推动电阻料片进行切粒，大大保证了工作人员的安全性以及加工操作的效率。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将电路料片分别放置于送料座2顶部的放置凹槽3内部，启动第二电机20，第二电机20的输出轴带动蜗杆21进行旋转，蜗杆21带动蜗轮22进行旋转，蜗轮22带动转动管23在推料座4内部进行旋转，转动管23内壁上通过第二咯木与第二螺纹杆24连接，并且防护管19内壁上的限位块27滑动连接于第二螺纹杆24后侧开设的限位凹槽26内，能够使第二螺纹杆24向推料座4右侧伸出，并带动其右端的推料块25进入送料座2上的放置凹槽3内，推动其内部的电阻料片进入安装座5之间的空隙处进行切粒操作，启动第一电机14，第一电机14的输出轴带动第一螺纹杆16进行旋转，第一螺纹杆16与导向杆17外侧的移动块18通过第一螺母在矩形凹槽15内进行纵向位移，能够将移动块18顶部的送料座2向后位移，使送料座2上的放置凹槽3逐次对准安装座5之间的空隙，且安装座5相对一侧均设有凸起块，使电阻料片进入安装座5之间后，通过凸起块对料片进行承载，将送料座2向后移动，使送料座2顶部的放置凹槽3逐次移动至安装座5之间的空隙处，然后通过推料座4将放置凹槽3内部的电阻料胚推入安装座5之间，然后启动第一气缸8，第一气缸8的活动端带动升降板9下降，启动第二气缸10，第二气缸10的活动端带动切刀11下降至安装座5之间，并对送入的电阻料片进行冲切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金电阻用切粒机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部前侧活动连接有送料座(2)，所述送料座(2)顶侧等距挖设有放置凹槽(3)，所述放置凹槽(3)贯穿送料座(2)左右两侧，所述操作台(1)左侧固定连接有推料座(4)，所述推料座(4)右侧对称设有安装座(5)，所述安装座(5)之间的距离与放置凹槽(3)的间距相等，所述安装座(5)顶部拐角处分别对称设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶侧中部固定连接有第一气缸(8)，所述支撑杆(6)外侧活动套设有升降板(9)，所述升降板(9)顶部右侧固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活动端贯穿升降板(9)底侧，且固定连接有切刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种合金电阻用切粒机，其特征在于，所述切刀(11)的长度小于安装座(5)之间的距离，所述第一气缸(8)的活动端贯穿顶板(7)底侧，且与升降板(9)顶侧固定连接，所述支撑杆(6)外壁上活动套设有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)顶端与升降板(9)底侧固定连接，且底端与安装座(5)固定连接，所述支撑杆(6)内侧设有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)分别活动贯穿升降板(9)顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种合金电阻用切粒机，其特征在于，所述操作台(1)后侧固定连接有第一电机(14)，所述操作台(1)顶部左侧挖设有矩形凹槽(15)，所述矩形凹槽(15)内壁前侧通过轴承连接有第一螺纹杆(16)，所述第一电机(14)的输出轴伸入矩形凹槽(15)，且与第一螺纹杆(16)后端固定连接，所述第一螺纹杆(16)两侧分别设有导向杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种合金电阻用切粒机，其特征在于，所述第一螺纹杆(16)与导向杆(17)外侧活动套设有移动块(18)，所述移动块(18)顶侧与送料座(2)底侧固定连接，所述移动块(18)中部贯通设有第一螺母，且通过第一螺母与第一螺纹杆(16)匹配螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种合金电阻用切粒机，其特征在于，所述推料座(4)左侧贯通设有防护管(19)，所述防护管(19)后侧设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴伸入推料座(4)内腔，且固定连接有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)前侧啮合连接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)中部固定套设有转动管(23)，所述转动管(23)两端通过轴承与推料座(4)内壁连接，所述防护管(19)左端与转动管(23)内腔贯通连接，且右端贯穿推料座(4)右侧。

6.根据权利要求5所述的一种合金电阻用切粒机，其特征在于，所述转动管(23)内壁上固定连接有第二螺母，且通过第二螺母匹配螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)右端固定连接有推料块(25)，所述第二螺纹杆(24)后侧挖设有限位凹槽(26)，所述防护管(19)内壁后侧固定连接有限位块(27)，所述限位块(27)与限位凹槽(26)滑动卡合。