CN220217483U - 一种人孔生产用钻孔装置 - Google Patents

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李靖
耿凯
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Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种人孔生产用钻孔装置,包括操作台,操作台的顶部设置有钻孔机构,操作台上位于钻孔机构下方的位置设置有旋转机构,旋转机构的外侧设置有夹紧机构,旋转机构包括开设在操作台顶部的内嵌槽,内嵌槽内设置有支撑台,内嵌槽的内底部转动连接有滑动卡帽,支撑台的底部开设有与滑动卡帽相适配的滑动卡槽,操作台的底部设置有可将支撑台的顶端面顶出操作台的顶端面的顶推组件,本实用新型通过设置旋转机构便于在更换转孔位时旋转工件,避免采用旋转钻孔机构更换钻孔位导致容易出现折断现象造成使用寿命减少的问题,同时采用夹紧机构将工件进行夹紧,提高钻孔的稳定性。

Description

一种人孔生产用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种人孔生产用钻孔装置。
背景技术
人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构。主要由短筒节(或短管)、法兰和带把手的人孔盖组成。从安全检查考虑,压力容器要求开设的人孔数及其最小尺寸见“检查孔”,人孔的四周一般开设有多个安装孔,一般采用钻孔装置进行转孔,经检索,公开号为CN106862604A的中国专利公开了一种数控船舶舾装中的人孔钻孔机,包括机架底座、机架、支架、废料回收箱、冷却支撑环、紧固夹套、紧固螺母、主板、电机、数控仪、低温恒温器、冷却介质输入管、冷却介质输出管、钻孔组件,机架固定在机架底座上,机架顶部设有冷却支撑环,主板平放在冷却支撑环上,用紧固夹套卡住,通过紧固螺母固定,主板正下方设有废料回收箱,机架右侧设有支架,支架底部固定在机架底座上,支架顶部固定设有由电机带动的钻孔组件,钻孔组件与数控仪电连接,低温恒温器通过冷却介质输入管连接到冷却支撑环左侧,通过冷却介质输处管连接到冷却支撑环右侧,根据所需人孔的位置和大小在数控仪上设定钻孔组件的运行程序,将主板放置到冷却支撑环上,用紧固夹套卡住,用紧固螺母固定,开启低温恒温器,冷却介质通过冷却介质输入管,从左侧进入冷却支撑环,从冷却支撑环右侧流出,通过冷却介质输处管,循环回低温恒温器,开启电机,钻孔组件开始工作,通过定位伸缩横杆、定位伸缩纵杆的伸缩和定位旋转轴的旋转,将钻孔头定位到钻孔路线的点位上,钻孔旋转轴、钻孔伸缩横杆、钻孔伸缩纵杆和钻孔头根据人孔的形状带动钻孔头开始切割,切割掉的废料掉入废料回收箱内,一个人孔钻孔结束后,钻孔组件变换位置进行下一人孔的钻孔,其通过旋转钻孔旋转轴,带动钻孔头移至下一个钻孔位,在反复多次进行钻孔后,钻孔伸缩横杆以及钻孔伸缩纵杆容易出现折断的情况,进而使用寿命较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种人孔生产用钻孔装置,通过设置旋转机构便于在更换转孔位时旋转工件,避免采用旋转钻孔机构更换钻孔位导致容易出现折断现象造成使用寿命减少的问题,同时采用夹紧机构将工件进行夹紧,提高钻孔的稳定性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人孔生产用钻孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部设置有钻孔机构,所述操作台上位于钻孔机构下方的位置设置有旋转机构,所述旋转机构的外侧设置有夹紧机构,所述旋转机构包括开设在操作台顶部的内嵌槽,所述内嵌槽内设置有支撑台,所述内嵌槽的内底部转动连接有滑动卡帽,所述支撑台的底部开设有与滑动卡帽相适配的滑动卡槽,所述操作台的底部设置有可将支撑台的顶端面顶出操作台的顶端面的顶推组件。
优选的,所述顶推组件包括固定安装在操作台底部的U型架,所述U型架上固定安装有驱动缸一,所述驱动缸一的输出轴固定安装有固定板,所述固定板上均布固定安装有多个伸入内嵌槽内且设置在支撑台下方的的顶杆。
优选的,所述钻孔机构包括固定安装在操作台上的顶架,所述顶架上固定安装有驱动缸二,所述驱动缸二的输出轴固定安装有与顶架滑动配合的滑框,所述滑框的底部固定安装有驱动缸三,所述驱动缸三的底部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出轴固定安装有钻头,所述操作台上位于钻头下方的位置开设有通槽。
优选的,所述夹紧机构包括四个对称设置在内嵌槽两侧的限位卡辊,所述操作台的底部设置有双向螺杆和驱动双向螺杆旋转的驱动电机一,所述双向螺杆上对称螺纹连接有与操作台滑动配合的滑条,位于同侧的两个限位卡辊均转动连接在同侧的滑条上,所述驱动电机一的输出轴和双向螺杆上分别固定安装有梯形齿轮一和梯形齿轮二,所述梯形齿轮一和梯形齿轮二相啮合。
优选的,所述限位卡辊的顶部设置有增高卡辊,所述增高卡辊上转动连接有单向螺杆,所述单向螺杆与限位卡辊的顶端螺纹连接,所述单向螺杆上设置有与增高卡辊转动配合的卡环,所述单向螺杆的顶端固定连接有内嵌设置在增高卡辊顶部的调节帽。
优选的,多个所述顶杆的顶部均安装有万向球。
优选的,所述操作台的底部固定安装有驱动滑动卡帽旋转的驱动电机三。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人孔生产用钻孔装置,具备以下
有益效果:
该人孔生产用钻孔装置,通过设置旋转机构便于在更换转孔位时旋转工件,避免采用旋转钻孔机构更换钻孔位导致容易出现折断现象造成使用寿命减少的问题,当需要更换钻孔位时,通过顶推组件将支撑台的顶端面顶出操作台的顶端面,通过滑动卡槽在滑动卡帽上往上滑动,然后旋转滑动卡帽,从而可带动支撑台旋转,进而更换钻孔位,然后解除顶推组件对支撑台的顶推,从而使支撑台落回内嵌槽内,然后通过钻孔机构进行钻孔即可,该装置同时采用夹紧机构将工件进行夹紧,提高钻孔的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型无钻孔机构的整体的分解的结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型支撑台、顶推组件和滑动卡帽配合分解的结构示意图。
附图中标记:1、操作台;2、限位卡辊;3、内嵌槽;4、支撑台;5、驱动电机一;6、双向螺杆;7、滑条;8、梯形齿轮一;9、梯形齿轮二;10、U型架;11、驱动缸一;12、固定板;13、顶杆;14、万向球;15、滑动卡帽;16、滑动卡槽;17、增高卡辊;18、单向螺杆;19、卡环;20、调节帽;21、顶架;22、驱动缸二;23、滑框;24、驱动缸三;25、驱动电机二;26、钻头;27、驱动电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6,一种人孔生产用钻孔装置,包括操作台1,操作台1的顶部设置有钻孔机构,操作台1上位于钻孔机构下方的位置设置有旋转机构,旋转机构的外侧设置有夹紧机构,旋转机构包括开设在操作台1顶部的内嵌槽3,内嵌槽3内设置有支撑台4,内嵌槽3的内底部转动连接有滑动卡帽15,支撑台4的底部开设有与滑动卡帽15相适配的滑动卡槽16,操作台1的底部设置有可将支撑台4的顶端面顶出操作台1的顶端面的顶推组件。
具体的,顶推组件包括固定安装在操作台1底部的U型架10,U型架10上固定安装有驱动缸一11,驱动缸一11的输出轴固定安装有固定板12,固定板12上均布固定安装有多个伸入内嵌槽3内且设置在支撑台4下方的的顶杆13,通过驱动缸一11,便于将固定板12和多个顶杆13同时往上顶,进而方便将支撑台4往上顶。
具体的,钻孔机构包括固定安装在操作台1上的顶架21,顶架21上固定安装有驱动缸二22,驱动缸二22的输出轴固定安装有与顶架21滑动配合的滑框23,滑框23的底部固定安装有驱动缸三24,驱动缸三24的底部固定安装有驱动电机二25,驱动电机二25的输出轴固定安装有钻头26,操作台1上位于钻头26下方的位置开设有通槽,通过驱动缸三24便于将驱动电机二25和钻头26进行上下移动,从而便于配合驱动电机二25和钻头26对工件进行钻孔,通过驱动缸二22便于调节钻头26距离工件中心的位置,从而便于使用不同直径的工件以及工件不同位置处的钻孔。
具体的,夹紧机构包括四个对称设置在内嵌槽3两侧的限位卡辊2,操作台1的底部设置有双向螺杆6和驱动双向螺杆6旋转的驱动电机一5,双向螺杆6上对称螺纹连接有与操作台1滑动配合的滑条7,位于同侧的两个限位卡辊2均转动连接在同侧的滑条7上,驱动电机一5的输出轴和双向螺杆6上分别固定安装有梯形齿轮一8和梯形齿轮二9,梯形齿轮一8和梯形齿轮二9相啮合,启动驱动电机一5,使驱动电机一5的输出轴顺时针或者逆时针转动,通过梯形齿轮一8和梯形齿轮二9的啮合,进而带动双向螺杆6顺时针或者逆时针旋转,从而带动两个滑条7往中间或者往两侧移动,进而带动四个限位卡辊2往中间或者往两侧移动,从而便于对工件进行夹持或者解除对工件的夹持。
具体的,限位卡辊2的顶部设置有增高卡辊17,增高卡辊17上转动连接有单向螺杆18,单向螺杆18与限位卡辊2的顶端螺纹连接,单向螺杆18上设置有与增高卡辊17转动配合的卡环19,单向螺杆18的顶端固定连接有内嵌设置在增高卡辊17顶部的调节帽20,固定住限位卡辊2,然后通过调节帽20旋转单向螺杆18,从而便于将单向螺杆18往上旋转,从而方便提高增高卡辊17的高度,从而便于适用不同厚度的工件的夹持,提高夹持稳定性。
具体的,多个顶杆13的顶部均安装有万向球14,通过设置万向球14,便于减少支撑台4旋转时与顶杆13的摩擦力,从而方便支撑台4的旋转。
具体的,操作台1的底部固定安装有驱动滑动卡帽15旋转的驱动电机三27,通过启动驱动电机三27,使驱动电机三27的输出轴旋转一定的角度,进而带动滑动卡帽15旋转一定的角度,从而带动支撑台4旋转一定角度,从而方便带动工件进行旋转,从而便于快速更换钻孔位。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种人孔生产用钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部设置有钻孔机构,所述操作台(1)上位于钻孔机构下方的位置设置有旋转机构,所述旋转机构的外侧设置有夹紧机构,所述旋转机构包括开设在操作台(1)顶部的内嵌槽(3),所述内嵌槽(3)内设置有支撑台(4),所述内嵌槽(3)的内底部转动连接有滑动卡帽(15),所述支撑台(4)的底部开设有与滑动卡帽(15)相适配的滑动卡槽(16),所述操作台(1)的底部设置有可将支撑台(4)的顶端面顶出操作台(1)的顶端面的顶推组件。
2.根据权利要求1所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:所述顶推组件包括固定安装在操作台(1)底部的U型架(10),所述U型架(10)上固定安装有驱动缸一(11),所述驱动缸一(11)的输出轴固定安装有固定板(12),所述固定板(12)上均布固定安装有多个伸入内嵌槽(3)内且设置在支撑台(4)下方的顶杆(13)。
3.根据权利要求2所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构包括固定安装在操作台(1)上的顶架(21),所述顶架(21)上固定安装有驱动缸二(22),所述驱动缸二(22)的输出轴固定安装有与顶架(21)滑动配合的滑框(23),所述滑框(23)的底部固定安装有驱动缸三(24),所述驱动缸三(24)的底部固定安装有驱动电机二(25),所述驱动电机二(25)的输出轴固定安装有钻头(26),所述操作台(1)上位于钻头(26)下方的位置开设有通槽。
4.根据权利要求3所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:所述夹紧机构包括四个对称设置在内嵌槽(3)两侧的限位卡辊(2),所述操作台(1)的底部设置有双向螺杆(6)和驱动双向螺杆(6)旋转的驱动电机一(5),所述双向螺杆(6)上对称螺纹连接有与操作台(1)滑动配合的滑条(7),位于同侧的两个限位卡辊(2)均转动连接在同侧的滑条(7)上,所述驱动电机一(5)的输出轴和双向螺杆(6)上分别固定安装有梯形齿轮一(8)和梯形齿轮二(9),所述梯形齿轮一(8)和梯形齿轮二(9)相啮合。
5.根据权利要求4所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:所述限位卡辊(2)的顶部设置有增高卡辊(17),所述增高卡辊(17)上转动连接有单向螺杆(18),所述单向螺杆(18)与限位卡辊(2)的顶端螺纹连接,所述单向螺杆(18)上设置有与增高卡辊(17)转动配合的卡环(19),所述单向螺杆(18)的顶端固定连接有内嵌设置在增高卡辊(17)顶部的调节帽(20)。
6.根据权利要求5所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:多个所述顶杆(13)的顶部均安装有万向球(14)。
7.根据权利要求6所述的人孔生产用钻孔装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定安装有驱动滑动卡帽(15)旋转的驱动电机三(27)。
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