CN220217176U - 一种激光切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光切割夹具，涉及夹具领域，包括主体；主体的顶端两侧分别固定有两个支撑件，每个支撑件的内部设有一个滑槽，每个滑槽的内部插入有一个导向杆，每两个导向杆的内侧固定有一个固定板；四个安装件分别安装在主体的顶端两侧，每个安装件的内侧连接有一个压板，每个压板的内侧顶端固定有一个受力件。使用的时候，可以通过驱动件驱动固定板移动位移，使其夹紧固定工件，若是工件未居中夹紧的时候，出现错位夹紧的时候，固定板可以通过导向杆受力，使导向杆可以通过滑槽以及支撑件进行辅助支撑，进而提高支撑强度，避免固定板出现倾斜。

Description

一种激光切割夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种激光切割夹具。

背景技术

在利用激光切割机对工件进行切割的时候，通常需要使用夹具将工件限位固定，使工件在加工的时候，不会出现位移，同时可以处于标准位置进行切割。

现有的激光切割夹具在使用的时候，若是未居中夹紧的，容易导致固定结构出现倾斜或虚位，影响固定效果，且固定较为薄弱的工件的时候，夹紧效果有限，且固定方向较为单一。

实用新型内容

为了一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光切割夹具。

本实用新型一种激光切割夹具，包括：主体；主体的顶端两侧分别固定有两个支撑件，每个支撑件的内部设有一个滑槽，每个滑槽的内部插入有一个导向杆，每两个导向杆的内侧固定有一个固定板；安装件，所述安装件共设有四个，四个安装件分别安装在主体的顶端两侧，每个安装件的内侧连接有一个压板，每个压板的内侧顶端固定有一个受力件。

可选的，所述主体的顶端两侧分别固定有一个驱动件，驱动件的内端与固定板的外侧固定连接。每个滑槽的内部插入一个导向杆，每个固定板的两侧顶端分别固定有一个压杆。

可选的，每个所述安装件的底部固定有两个插杆，插杆插入在主体的插孔的内部，每个安装件的内侧设有一个导槽。每个安装件的内部中间位置固定有一个内杆，每个内杆的外侧套装有一个弹簧。每个压板的外端固定有一个连接头，连接头插入在导槽的内部，每个压板的内部设有一个导向孔，每个导向孔的内部插入有一个内杆，压板的底部与弹簧的顶端接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置导向杆以及固定板，使本装置在使用的时候，可以通过驱动件驱动固定板移动位移，使其夹紧固定工件，若是工件未居中夹紧的时候，出现错位夹紧的时候，固定板可以通过导向杆受力，使导向杆可以通过滑槽以及支撑件进行辅助支撑，进而提高支撑强度，避免固定板出现倾斜；

2、通过设置受力件，使本装置需要更换夹紧方向的时候，需要固定较为薄弱工件的时候，可以先控制受力件安装在压杆的底部，然后控制安装件安装在主体的边角位置，使插杆可以插入到插孔的内部固定，使压板的顶端可以与压杆的底部接触，然后驱动件驱动固定板以及压杆一起向下移动，使压杆的底部可以与受力件的顶端滑动接触，由于受力件的顶端为楔形结构，使受力件可以带动压板一起向下移动，进而从上到下夹紧工件，提高对工件的限位固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的分解立体结构示意图。

图4是本实用新型的主体分解立体结构示意图。

图5是本实用新型的安装件分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、驱动件；102、支撑件；103、滑槽；104、导向杆；105、固定板；106、压杆；

2、安装件；201、插杆；202、导槽；203、内杆；204、压板；205、连接头；206、导向孔；207、受力件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如图1至图5所示：

本实用新型提供一种激光切割夹具，包括：主体1；主体1为矩形结构，主体1的底部设有支撑腿，主体1的顶端边角位置分别设有两个插孔，用来插入插杆201，使安装件2便捷安装使用，主体1的顶端两侧分别固定有两个支撑件102，每个支撑件102的内部设有一个滑槽103，每个滑槽103的内部插入有一个导向杆104，导向杆104为工字型结构，导向杆104的中间位置为圆柱形结构，可以处于滑槽103的内部导向位移，进而持续支撑固定板105使用，每两个导向杆104的内侧固定有一个固定板105，固定板105为矩形结构，固定板105为金属材质，可以与工件的侧边接触，进而提高夹持效果，避免出现偏移受力，避免固定板105倾斜，提高固定效果，避免固定板105受损；安装件2，安装件2为L形结构，安装件2为金属材质，安装件2共设有四个，四个安装件2分别安装在主体1的顶端两侧，每个安装件2的内侧连接有一个压板204，每个压板204的内侧顶端固定有一个受力件207，受力件207为楔形结构，可以在驱动件101控制固定板105以及压杆106一起移动的时候，可以使压杆106的底部与受力件207的顶端滑动接触，进而便捷压动受力件207以及压板204向下移动。

参考图4，主体1的顶端两侧分别固定有一个驱动件101，驱动件101为液压缸本体，驱动件101的内端与固定板105的外侧固定连接，可以便捷驱动固定板105移动夹紧，支撑件102为L形结构，支撑件102的外端底部为楔形结构，可以提高支撑效果，支撑件102为金属材质；滑槽103为工字型结构，滑槽103的中间位置两侧为弧形结构，每个滑槽103的内部插入一个导向杆104，使导向杆104可以导向滑动，避免倾斜，每个固定板105的两侧顶端分别固定有一个压杆106，压杆106为圆柱形结构，可以跟随固定板105一起移动，进而便捷压动受力件207向下移动。

参考图5，每个安装件2的底部固定有两个插杆201，插杆201为圆柱形结构，插杆201为金属材质，插杆201插入在插孔的内部，每个安装件2的内侧设有一个导槽202，导槽202为T形结构；每个安装件2的内部中间位置固定有一个内杆203，内杆203为圆柱形结构，内杆203为金属材质，每个内杆203的外侧套装有一个弹簧，可以自动支撑压板204上升复位，压板204为L形结构，压板204为金属材质；每个压板204的外端固定有一个连接头205，连接头205为T形结构，连接头205插入在导槽202的内部，可以导向滑动使用，每个压板204的内部设有一个导向孔206，导向孔206为圆形结构，每个导向孔206的内部插入有一个内杆203，压板204的底部与弹簧的顶端接触，可以被弹簧推动复位。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以直接控制驱动件101运转，进而使驱动件101推动固定板105移动，同时可以使导向杆104在滑槽103的内部导向滑动，进而使固定板105在受力固定的时候，避免出现倾斜，提高固定板105的强度，同时在更换夹紧方向的时候，需要固定较为薄弱工件的时候，先控制受力件207安装在压杆106的底部，然后控制安装件2安装在主体1的边角位置，使插杆201插入到插孔的内部固定，使压板204的顶端与压杆106的底部接触，然后驱动件101驱动固定板105以及压杆106一起向下移动，使压杆106的底部与受力件207的顶端滑动接触，由于受力件207的顶端为楔形结构，使受力件207带动压板204一起向下移动，从上到下夹紧工件，提高对工件的限位固定效果，使本装置同时具备横向夹紧以及下压夹紧的功能，在激光切割的时候，本装置可以进行不同方式的夹紧。

Claims (7)

1.一种激光切割夹具，其特征在于，包括：主体(1)；主体(1)的顶端两侧分别固定有两个支撑件(102)，每个支撑件(102)的内部设有一个滑槽(103)，每个滑槽(103)的内部插入有一个导向杆(104)，每两个导向杆(104)的内侧固定有一个固定板(105)；安装件(2)，所述安装件(2)共设有四个，四个安装件(2)分别安装在主体(1)的顶端两侧，每个安装件(2)的内侧连接有一个压板(204)，每个压板(204)的内侧顶端固定有一个受力件(207)。

2.如权利要求1所述的激光切割夹具，其特征在于，所述主体(1)的顶端两侧分别固定有一个驱动件(101)，驱动件(101)的内端与固定板(105)的外侧固定连接。

3.如权利要求1所述的激光切割夹具，其特征在于，每个滑槽(103)的内部插入一个导向杆(104)，每个固定板(105)的两侧顶端分别固定有一个压杆(106)。

4.如权利要求1所述的激光切割夹具，其特征在于，每个所述安装件(2)的底部固定有两个插杆(201)，插杆(201)插入在主体(1)的插孔的内部，每个安装件(2)的内侧设有一个导槽(202)。

5.如权利要求4所述的激光切割夹具，其特征在于，每个安装件(2)的内部中间位置固定有一个内杆(203)，每个内杆(203)的外侧套装有一个弹簧。

6.如权利要求5所述的激光切割夹具，其特征在于，每个压板(204)的外端固定有一个连接头(205)，连接头(205)插入在导槽(202)的内部，每个压板(204)的内部设有一个导向孔(206)，每个导向孔(206)的内部插入有一个内杆(203)，压板(204)的底部与弹簧的顶端接触。

7.如权利要求1所述的激光切割夹具，其特征在于，所述主体(1)的底部设有支撑腿，主体(1)的顶端边角位置分别设有两个插孔。