CN220216959U - 筒状式滤芯定位切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒状式滤芯定位切割设备，包括：第一端块、第二端块、工作台、夹紧装置、支撑杆、切割执行装置、旋转驱动装置以及移动驱动装置；工作台上安装有相互间隔的第一端块和第二端块，第一端块与第二端块之间穿过有一支撑杆，支撑杆用于穿过筒状式滤芯；在第一端块内安装有旋转驱动装置，在第一端块靠近第二端块一侧安装有夹紧装置，旋转驱动装置的输出端上安装夹紧装置，夹紧装置用于与筒状式滤芯一端面紧贴、且用于夹紧筒状式滤芯；夹紧装置上安装有支撑筒。该筒状式滤芯定位切割设备解决现有技术中因手动测量筒状式滤芯切割位置导致生产效率降低的问题。

Description

筒状式滤芯定位切割设备

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产设备，具体涉及一种筒状式滤芯定位切割设备。

背景技术

筒状式滤芯采用硬性材质制成，不同安装场景需要不同长度的筒状式滤芯，我公司都是生产一定长度的筒状式滤芯，然后根据客户需要切割为不同长度的筒状式滤芯产品。基于上述原因，因此需要使用筒状式滤芯切割设备。

现有技术中，筒状式滤芯切割设备包括：导向支撑杆、支撑架以及切割装置，支撑架上安装有导向支撑杆，导向支撑杆位于水平方向上，导向支撑杆一端与支撑架固定，导向支撑杆另一端用于插入至筒状式滤芯，在支撑架旁设置有可以活动的切割装置。当需要切割筒状式滤芯的时候，首先，用尺子测量筒状式滤芯需要的长度，并用笔画上记号，然后，手动移动切割装置，使得切割装置靠近筒状式滤芯上记号，从而使用切割装置对筒状式滤芯进行切割。

上述筒状式滤芯切割设备虽然能够实现对筒状式滤芯进行切割，但是仍然存在的缺点为：由于切割的时候需要手动测量，手动画上切割位置的记号，导致生产率降低。同时由于切割的时候，手动握紧切割装置，手难免晃动，导致切割装置切割筒状式滤芯的边缘难免不平整，导致切割筒状式滤芯产品质量降低，极易发生不符合规定的情况。

发明内容

本实用新型要提供一种筒状式滤芯定位切割设备，解决现有技术中因手动测量筒状式滤芯切割位置导致生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种筒状式滤芯定位切割设备，包括：第一端块、第二端块、工作台、夹紧装置、支撑杆、切割执行装置、旋转驱动装置以及移动驱动装置；工作台上安装有相互间隔的第一端块和第二端块，第一端块与第二端块之间穿过有一支撑杆，支撑杆用于穿过筒状式滤芯；在第一端块内安装有旋转驱动装置，在第一端块靠近第二端块一侧安装有夹紧装置，旋转驱动装置的输出端上安装夹紧装置，夹紧装置用于与筒状式滤芯一端面紧贴、且用于夹紧筒状式滤芯；夹紧装置上安装有支撑筒，支撑筒为筒状式滤芯，支撑筒一端供支撑杆远离第二端块的端部伸入，支撑杆能相对第二端块移动；在工作台上安装有能移动的切割执行装置，切割执行装置连接至移动驱动装置的输出端，移动驱动装置安装在工作台上。

优选的是，夹紧装置包括：夹紧臂、固定壳体、旋转盖、推动头以及弹性圈，固定壳体穿过有至少三夹紧臂，夹紧臂中部能相对固定壳体旋转，固定壳体背离第一端块的端面固定支撑筒，固定壳体与旋转驱动装置的输出端相对固定，固定壳体与第一端块之间安装有旋转盖，旋转盖与固定壳体内壁螺纹连接，旋转盖固定至推动头大端，推动头为圆锥台型结构，推动头小端向着支撑筒所在方向延伸，推动头用于推动旋转臂旋转，所有夹紧臂外环绕有弹性圈，弹性圈用于使得夹紧臂位于固定壳体外的端部保持张开状态。

优选的是，旋转臂形成有圆弧面，圆弧面与推动头相切。

优选的是，固定壳体固定至安装杆一端，安装杆穿过推动头和旋转盖，安装杆另一端固定至旋转驱动装置的输出端。

优选的是，安装杆外套有旋转筒，旋转筒能够相对旋转盖以及推动头旋转，旋转筒位于旋转盖和推动头内。

优选的是，切割执行装置包括：切割刀、减速箱、移动座、切割电机、滑动座以及推送气缸，滑动座安装在工作台上，滑动座能相对工作台在X方向上运动，支撑杆与X方向平行，滑动座上安装有能在Z方向上运动的移动座，移动座上安装有减速箱和切割电机，切割电机的输出轴连接至减速箱的输入端，减速箱的输出端连接至切割刀，在滑动座上安装有与移动座连接的推送气缸。

优选的是，移动驱动装置包括：电机、丝杆以及滑块，滑块螺纹连接至丝杆，丝杆位于X方向上，滑块固定至滑动座，丝杆由电机驱动旋转。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1）本申请中通过设置支撑筒，实现从中心定位支撑筒状式滤芯，避免切割的时候筒状式滤芯没有支撑。

2）由于支撑筒由夹紧装置单端支撑，当切割的时候有一定的压力，因此设置了支撑杆与第二端块配合，当安装的时候可以将支撑杆移动到偏离支撑筒的位置，方便将筒状式滤芯套在支撑筒上，当安装好筒状式滤芯后，移动支撑杆到支撑筒内，实现支撑筒远离夹紧装置的端部的支撑，保证对支撑筒的支撑力度，避免切割的时候把支撑筒压断，延长了支撑筒处的使用寿命。

3）通过设置夹紧装置夹紧位于支撑筒上的筒状式滤芯，夹紧后旋转驱动装置可以驱动夹紧装置和筒状式滤芯一起旋转，实现了切割的时候切割刀能够将筒状式滤芯切断。

4）通过设置移动装置驱动切割执行装置在与筒状式滤芯轴心线平行的方向上运动，由于筒状式滤芯定位在夹紧装置处，那么移动驱动装置驱动切割执行装置的位置，即可实现在筒状式滤芯什么位置进行切割，切割执行装置、旋转驱动装置以及移动驱动装置均连接至控制箱，控制箱连接至操作电脑，即可设置需要长度，不需要手动测量，提高了生产效率，且切割的时候切割执行装置不会因人手臂的摆动而移动，避免切割的时候切割执行装置移动而导致切割面不平整，保证了产品质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为筒状式滤芯定位切割设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为夹紧装置中盖体拆卸后的结构示意图。

图4为夹紧装置中盖体拆卸后的结构示意图。

附图标记：第一端块1、第二端块2、工作台3、夹紧装置4、夹紧臂41、圆弧面410、固定壳体42、旋转盖43、旋转筒430、推动头45、弹性圈46、凸台47、旋转围绕条48、支撑杆5、切割执行装置6、旋转驱动装置7、移动驱动装置8、切割刀81、减速箱82、移动座83、切割电机84、滑动座85、推送气缸86、支撑筒9。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种筒状式滤芯定位切割设备，包括：第一端块1、第二端块2、工作台3、夹紧装置4、支撑杆5、切割执行装置6、旋转驱动装置7以及移动驱动装置8；工作台3上安装有相互间隔的第一端块1和第二端块2，第一端块1与第二端块2之间穿过有一支撑杆5，支撑杆5用于穿过筒状式滤芯；在第一端块1内安装有旋转驱动装置7，在第一端块1靠近第二端块2一侧安装有夹紧装置4，旋转驱动装置7的输出端上安装夹紧装置4，夹紧装置4用于与筒状式滤芯一端面紧贴、且用于夹紧筒状式滤芯；夹紧装置4上安装有支撑筒9，支撑筒9为筒状式滤芯，支撑筒9一端供支撑杆5远离第二端块2的端部伸入，支撑杆5能相对第二端块2移动；在工作台3上安装有能移动的切割执行装置6，切割执行装置6连接至移动驱动装置8的输出端，移动驱动装置8安装在工作台3上。

夹紧装置4包括：夹紧臂41、固定壳体42、旋转盖43、推动头45以及弹性圈46，固定壳体42穿过有至少三夹紧臂41，夹紧臂41中部能相对固定壳体42旋转，固定壳体42背离第一端块1的端面固定支撑筒9，固定壳体42与旋转驱动装置7的输出端相对固定，固定壳体42与第一端块1之间安装有旋转盖43，旋转盖43与固定壳体42内壁螺纹连接，旋转盖43固定至推动头45大端，推动头45为圆锥台型结构，推动头45小端向着支撑筒9所在方向延伸，推动头45用于推动旋转臂旋转，所有夹紧臂41外环绕有弹性圈46，弹性圈46用于使得夹紧臂41位于固定壳体42外的端部保持张开状态。固定壳体42内壁凸出形成有凸台47，凸台47上安装有旋转围绕条48，旋转围绕条48为圆柱钢条弯曲形成，凸台47凹陷形成环形槽，环形槽供旋转围绕条48安装，夹紧臂41中部形成有缺口，缺口内壁环绕在圆柱钢条外。

旋转臂形成有圆弧面410，圆弧面410与推动头45相切。使得转动旋转盖43推进推动头45的时候，推动头45能够相对旋转臂旋转顺畅。

固定壳体42固定至安装杆（图中未示）一端，安装杆穿过推动头45和旋转盖43，安装杆另一端固定至旋转驱动装置7的输出端。安装杆的设置实现了旋转盖43与旋转驱动装置7的输出端固定，旋转驱动装置7包括：旋转电机以及旋转盘，旋转盘为旋转驱动装置7的输出端，旋转电机输出轴与旋转盘固定，旋转电机安装在第一端块1内。

安装杆外套有旋转筒430，旋转筒430能够相对旋转盖43以及推动头45旋转，旋转筒430位于旋转盖43和推动头45内。旋转筒430的设置，保证了旋转盖43和推动头45能够旋转顺畅。

切割执行装置6包括：切割刀81、减速箱82、移动座83、切割电机84、滑动座85以及推送气缸86，滑动座85安装在工作台3上，滑动座85能相对工作台3在X方向上运动，支撑杆5与X方向平行，滑动座85上安装有能在Z方向上运动的移动座83，移动座83上安装有减速箱82和切割电机84，切割电机84的输出轴连接至减速箱82的输入端，减速箱82的输出端连接至切割刀81，在滑动座85上安装有与移动座83连接的推送气缸86。实现了切割刀81慢慢被推送气缸86推送至筒状式滤芯。

移动驱动装置8包括：电机、丝杆以及滑块，滑块螺纹连接至丝杆，丝杆位于X方向上，滑块固定至滑动座85，丝杆由电机驱动旋转。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，包括：第一端块(1)、第二端块(2)、工作台(3)、夹紧装置(4)、支撑杆(5)、切割执行装置(6)、旋转驱动装置(7)以及移动驱动装置(8)；

工作台(3)上安装有相互间隔的第一端块(1)和第二端块(2)，第一端块(1)与第二端块(2)之间穿过有一支撑杆(5)，支撑杆(5)用于穿过筒状式滤芯；

在第一端块(1)内安装有旋转驱动装置(7)，在第一端块(1)靠近第二端块(2)一侧安装有夹紧装置(4)，旋转驱动装置(7)的输出端上安装夹紧装置(4)，夹紧装置(4)用于与筒状式滤芯一端面紧贴、且用于夹紧筒状式滤芯；

夹紧装置(4)上安装有支撑筒(9)，支撑筒(9)为筒状式滤芯，支撑筒(9)一端供支撑杆(5)远离第二端块(2)的端部伸入，支撑杆(5)能相对第二端块(2)移动；

在工作台(3)上安装有能移动的切割执行装置(6)，切割执行装置(6)连接至移动驱动装置(8)的输出端，移动驱动装置(8)安装在工作台(3)上；

夹紧装置(4)包括：夹紧臂(41)、固定壳体(42)、旋转盖(43)、推动头(45)以及弹性圈(46)，固定壳体(42)穿过有至少三夹紧臂(41)，夹紧臂(41)中部能相对固定壳体(42)旋转，固定壳体(42)背离第一端块(1)的端面固定支撑筒(9)，固定壳体(42)与旋转驱动装置(7)的输出端相对固定，固定壳体(42)与第一端块(1)之间安装有旋转盖(43)，旋转盖(43)与固定壳体(42)内壁螺纹连接，旋转盖(43)固定至推动头(45)大端，推动头(45)为圆锥台型结构，推动头(45)小端向着支撑筒(9)所在方向延伸，推动头(45)用于推动旋转臂旋转，所有夹紧臂(41)外环绕有弹性圈(46)，弹性圈(46)用于使得夹紧臂(41)位于固定壳体(42)外的端部保持张开状态。

2.根据权利要求1所述的筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，旋转臂形成有圆弧面(410)，圆弧面(410)与推动头(45)相切。

3.根据权利要求1所述的筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，固定壳体(42)固定至安装杆一端，安装杆穿过推动头(45)和旋转盖(43)，安装杆另一端固定至旋转驱动装置(7)的输出端。

4.根据权利要求3所述的筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，安装杆外套有旋转筒(430)，旋转筒(430)能够相对旋转盖(43)以及推动头(45)旋转，旋转筒(430)位于旋转盖(43)和推动头(45)内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，切割执行装置(6)包括：切割刀(81)、减速箱(82)、移动座(83)、切割电机(84)、滑动座(85)以及推送气缸(86)，滑动座(85)安装在工作台(3)上，滑动座(85)能相对工作台(3)在X方向上运动，支撑杆(5)与X方向平行，滑动座(85)上安装有能在Z方向上运动的移动座(83)，移动座(83)上安装有减速箱(82)和切割电机(84)，切割电机(84)的输出轴连接至减速箱(82)的输入端，减速箱(82)的输出端连接至切割刀(81)，在滑动座(85)上安装有与移动座(83)连接的推送气缸(86)。

6.根据权利要求5所述的筒状式滤芯定位切割设备，其特征在于，移动驱动装置(8)包括：电机、丝杆以及滑块，滑块螺纹连接至丝杆，丝杆位于X方向上，滑块固定至滑动座(85)，丝杆由电机驱动旋转。