CN220216773U - 一种芯轴固定工装 - Google Patents
一种芯轴固定工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220216773U CN220216773U CN202321651417.5U CN202321651417U CN220216773U CN 220216773 U CN220216773 U CN 220216773U CN 202321651417 U CN202321651417 U CN 202321651417U CN 220216773 U CN220216773 U CN 220216773U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting hole
- mandrel
- fixed
- fixedly connected
- fixing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于固定工装领域，涉及真空泵的芯轴，尤其涉及一种芯轴固定工装，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔。本实用新型结构简单、易于制造，适宜进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于固定工装领域，涉及真空泵的芯轴，尤其涉及一种芯轴固定工装。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在真空泵体内，芯轴的一端为用于与电机配合的承接段，另一端则为用于装配叶轮的连接段。
为了对毛坯进行切削再加工，企业都会使用加工中心来加工毛坯。但是在将毛坯固定在卡盘上时，由于卡盘不能精准定位毛坯，所以存在几丝的误差，处于坐标系零点时的刀具轴心线与毛坯轴心线不能重合，因此造成加工出来的芯轴不合格。
实用新型内容
本实用新型针对上述的卡盘不能精准定位毛坯的问题，提供了一种方便使用、精准定位的芯轴固定工装。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种芯轴固定工装，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔；
所述衔接部外表面上固定连接有若干个凸起，所述凸起上通过螺纹连接的方式连接有螺栓，所述螺栓上连接有用于将芯轴压紧在芯轴固定工装内的限位环。
作为优选，所述安装部外径大于固定部外径且安装部与卡爪搭接。
作为优选，若干个所述凸起绕衔接部中心呈环形等距分布。
作为优选，所述限位环包括圆环，所述圆环上固定连接有若干个定位板，若干个所述定位板绕衔接部中心呈环形等距分布，并且与凸起一一对应，所述定位板与螺栓滑动连接。
作为优选，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径依次减小。
作为优选，所述圆环的内径大于芯轴的最大外径。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中预先用卡爪固定住芯轴固定工装，并通过垫铜纸调节芯轴固定工装位置，使其轴心线与刀具轴心线重合。芯轴固定工装中的第三安装孔与芯轴的定位柱相配合，将定位柱插入第三安装孔，并将限位环上的螺栓拧紧，使得限位环将芯轴压紧在芯轴固定工装内，其固定过程简便快捷。本实用新型结构简单、易于制造，适宜进行推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为芯轴固定工装固定芯轴的结构示意图；
图2为芯轴固定工装的结构示意图；
图3为芯轴的结构示意图。
以上各图中，1、卡盘；11、卡爪；2、芯轴固定工装；21、固定部；22、安装部；23、衔接部；231、凸起；24、第一安装孔；25、第二安装孔；26、气孔；27、第三安装孔；28、限位环；29、螺栓；3、芯轴；31、定位柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1、图2、图3所示，芯轴3的各部分直径不同。芯轴3的两端都需要进行加工，本实用新型针对芯轴3的一端已加工完成的情况下，再继续对另一端进行加工的情况。已加工完成的一端包括定位柱31，加工出来的定位柱31的轴心线即是芯轴3的轴心线。
一种芯轴固定工装，为了减小误差，准确定位芯轴3进行加工，本实用新型包括被卡爪11固定的固定部21，卡爪11为机床上卡盘1的一部分，在此不再多述，固定部21与卡爪11之间垫有铜纸(图中未示出)，装配车间中常用的一张铜纸厚度在一丝至三丝之间，通过垫铜纸使得卡爪11定位固定部21后芯轴固定工装2轴心线与卡盘1轴心线、刀具轴心线重合，固定部21一侧固定连接有安装部22，安装部22远离卡爪11的一侧固定连接有衔接部23，衔接部23远离卡爪11的一侧对应芯轴3开设有第一安装孔24，并且沿从衔接部23到固定部21的方向，第一安装孔24依次连通有第二安装孔25、第三安装孔27，第一安装孔24、第二安装孔25内径与芯轴3各部分的外径相对应，并且定位柱31与第三安装孔27相配合，第三安装孔27两侧开设有用于排出空气的气孔26；
衔接部23外表面上固定连接有若干个凸起231，凸起231上通过螺纹连接的方式连接有螺栓29，螺栓29上连接有用于将芯轴3压紧在芯轴固定工装2内的限位环28。拧紧螺栓29可使得限位环28将芯轴3压紧在芯轴固定工装2内。
具体地说，本实用新型是预先将芯轴固定工装2固定在卡盘1上，通过垫铜纸的方式使得芯轴固定工装2轴心线与卡盘1轴心线、刀具轴心线重合，通过高精度加工出来的芯轴固定工装2的第三安装孔27轴心线相应地也与上述各轴心线重合。将芯轴3的定位柱31插入芯轴固定工装2的第三安装孔27后，芯轴3也就被准确定位，并且通过拧紧螺栓29使得限位环28将芯轴3压紧在芯轴固定工装2内。
安装部22外径大于固定部21外径且安装部22与卡爪11搭接。在定位芯轴固定工装2时需要将安装部22贴紧卡爪11，防止卡爪11所夹持的固定部21长度过短，防止在车削加工时出现危险。
若干个凸起231绕衔接部23中心呈环形等距分布。
限位环28包括圆环，圆环上固定连接有若干个定位板，若干个定位板绕衔接部23中心呈环形等距分布，并且与凸起231的位置一一对应，定位板与螺栓29滑动连接。
另外地，对应着芯轴3的结构来说，第一安装孔24、第二安装孔25、第三安装孔27直径依次减小。并且圆环的内径大于芯轴3的最大外径。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种芯轴固定工装，其特征在于，包括被卡爪固定的固定部，所述固定部与卡爪之间垫有铜纸，所述固定部一侧固定连接有安装部，所述安装部远离卡爪的一侧固定连接有衔接部，所述衔接部远离卡爪的一侧对应芯轴开设有第一安装孔，并且沿从衔接部到固定部的方向，第一安装孔依次连通有第二安装孔、第三安装孔，所述第三安装孔两侧开设有用于排出空气的气孔；
所述衔接部外表面上固定连接有若干个凸起，所述凸起上通过螺纹连接的方式连接有螺栓，所述螺栓上连接有用于将芯轴压紧在芯轴固定工装内的限位环。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述安装部外径大于固定部外径且安装部与卡爪搭接。
3.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，若干个所述凸起绕衔接部中心呈环形等距分布。
4.根据权利要求3所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述限位环包括圆环，所述圆环上固定连接有若干个定位板，若干个所述定位板绕衔接部中心呈环形等距分布，并且与凸起一一对应，所述定位板与螺栓滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔直径依次减小。
6.根据权利要求4所述的一种芯轴固定工装，其特征在于，所述圆环的内径大于芯轴的最大外径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321651417.5U CN220216773U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种芯轴固定工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321651417.5U CN220216773U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种芯轴固定工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220216773U true CN220216773U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89180080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321651417.5U Active CN220216773U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种芯轴固定工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220216773U (zh) |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202321651417.5U patent/CN220216773U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220216773U (zh) | 一种芯轴固定工装 | |
| CN104511614A (zh) | 圆螺母钻孔的方法 | |
| CN212192153U (zh) | 一种双金属复合钢管加工用工装夹具 | |
| CN106346088A (zh) | 双联齿轮定位及定心夹具 | |
| CN215410741U (zh) | 一种管件 | |
| CN113695942A (zh) | 一种静叶密封加工用装卡工装及其使用方法 | |
| CN104475762B (zh) | 一种高压风机的叶轮加工工艺 | |
| CN208819803U (zh) | 一种衔铁轴车削工装 | |
| CN208067838U (zh) | 一种轮毂支架加工装夹工装 | |
| CN113695859A (zh) | 氢燃料电动压缩机壳体的加工方法 | |
| CN115351517B (zh) | 变速器行星架组件加工工艺 | |
| CN113118801A (zh) | 一种铜套零件加工专用夹具 | |
| CN217343909U (zh) | 一种用于波纹管法兰线切割的装置 | |
| CN210306756U (zh) | 一种轴瓦车削加工工艺装备 | |
| CN216463178U (zh) | 方管薄壁零件快速装夹定心装置 | |
| CN206445533U (zh) | 一种曳引机制动器转子体的夹紧工装 | |
| CN210669683U (zh) | 一种机动车用高精度高硬度电机框架 | |
| CN220312018U (zh) | 一种用于医疗器械中轴类产品的自动定心线切割工装 | |
| CN110842313A (zh) | Rv减速器同步轮内花键精密加工用辅助工装及加工方法 | |
| CN216327903U (zh) | 一种用于油过滤器装配同轴度的工装 | |
| CN209717117U (zh) | 一种涡轮增压器导流罩降低夹持变形的装置 | |
| CN218192626U (zh) | 一种薄壁转子车加工夹具 | |
| CN209998805U (zh) | 一种新型分段式导轨加工工装 | |
| CN221087463U (zh) | 一种铰孔设备 | |
| CN213105609U (zh) | 一种多工位水泵壳体加工夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |