CN220216535U - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机，属于折弯工具领域，其特征在于：主杆上套设有轴承，主杆两端分别设置固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ上设置折弯组件Ⅰ，固定板Ⅱ上设置折弯组件Ⅱ，折弯组件Ⅰ和折弯组件Ⅱ处于同一平面内且二者结构相同，在轴承外环上垂直焊接长臂把手，长臂把手上对称设置转动辅助组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅱ，转动辅助组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅱ处于同一平面内且二者结构相同，折弯组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅰ处于同一平面内，折弯组件Ⅱ下方固定设置一组插销，解决折弯机对一对零件或一对线芯折弯时，分别对其进行折弯，折弯时存在工件误差，使用不便的问题，主要应用于金属件折弯方面。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯工具技术领域，具体涉及一种折弯机。
背景技术
折弯机是一种用于金属板、管件和线芯进行折弯加工的设备；现有的折弯机分为手动折弯机和液压自动化折弯机，虽然液压自动化折弯机其折弯效率高；但液压自动化设备成本高，设备笨重，不利于在中小企业中推广，
申请号：CN202221759635.6，公开了手持式电缆折弯工具，本发明结构简单、操作方便，圆管设置成可拆卸结构，当未安装圆管时，将线芯要折弯的地方放置底座机构的半圆弧柱块之间且与半圆弧柱块处于同一水平线，转动机构在底座机构上转动，转动机构上的轴承Ⅱ压紧电缆线芯，让线芯弯成近90°，将圆管旋紧在半圆弧柱块上，再将线芯要折弯的地方放置圆管与轴承Ⅱ之间，转动机构在底座机构上转动，转动机构上的轴承Ⅱ压紧电缆线芯，让线芯弯曲，方便元器件的安装；
上述的折弯机只能对单个零件或线芯进行折弯，当需要将一对零件或一对线芯折弯时，就需要分别对其进行折弯，分别折弯会存在工件误差，使用不便，针对上述问题，为此我司提出一种折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机，以解决上述背景技术中提出的折弯机只能对单个零件或线芯进行折弯，当需要将一对零件或一对线芯折弯时，就需要分别对其进行折弯，分别折弯会存在工件误差，使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机，包括底座和折弯机构，底座上设置一组销孔，折弯机构上固定设置一组插销，折弯机构通过插销插入销孔安装在底座上，其特征在于：折弯机构包括主杆、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、折弯组件Ⅰ和折弯组件Ⅱ，主杆上套设有轴承，主杆两端分别设置固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ上设置折弯组件Ⅰ，固定板Ⅱ上设置折弯组件Ⅱ，折弯组件Ⅰ和折弯组件Ⅱ处于同一平面内且二者结构相同，在轴承外环上垂直焊接长臂把手，长臂把手上对称设置转动辅助组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅱ，转动辅助组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅱ处于同一平面内且二者结构相同，折弯组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅰ处于同一平面内，折弯组件Ⅱ下方固定设置一组插销。
进一步的，折弯组件Ⅰ包括一组竖杆Ⅰ和套杆，竖杆Ⅰ上两侧设置限位条，套杆内壁设置一组限位槽，套杆套设在竖杆Ⅰ上，防止套杆自身自转。
进一步的，套杆为方杆或圆杆，使用圆杆可以折弯，使用方杆可以折90°。
进一步的，长臂把手上设置有防滑套，方便操作。
进一步的，转动辅助组件Ⅰ包括竖杆Ⅱ和套管，竖杆Ⅱ上设置套管且套管在竖杆Ⅱ上转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本发明结构简单、操作方便，套杆设置为方杆或圆杆，二者均可拆卸结构，当安装圆杆时，能够将两件原料件同时折弯，其形成的弧度相同，为两个一模一样弧度的工件，当安装方杆时，能够将两件原料件同时弯成近90°，两个工件形成的角度相同，与现有技术相比，在确保工件形状相同时，也同时省去了时间，具有事半功倍的效果，同时也能对单个零件进行折弯工作，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型的去掉底座和套杆的内部结构图；
图4为本实用新型的圆管剖视图；
图5为本实用新型的折弯组件Ⅰ和转动辅助组件Ⅰ主视图；
图6为本实用新型中的套管俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机，包括底座1和折弯机构2，底座1上设置一组销孔3，折弯机构2上固定设置一组插销4，折弯机构2通过插销4插入销孔3安装在底座1上，其特征在于：折弯机构2包括主杆5、固定板Ⅰ7、固定板Ⅱ8、折弯组件Ⅰ9和折弯组件Ⅱ10，主杆5上套设有轴承6，主杆5两端分别设置固定板Ⅰ7和固定板Ⅱ8，固定板Ⅰ7上设置折弯组件Ⅰ9，固定板Ⅱ8上设置折弯组件Ⅱ10，折弯组件Ⅰ9和折弯组件Ⅱ10处于同一平面内且二者结构相同，在轴承6外环上垂直焊接长臂把手11，长臂把手11上对称设置转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13，转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13处于同一平面内且二者结构相同，折弯组件Ⅰ9和转动辅助组件Ⅰ12处于同一平面内，折弯组件Ⅱ10下方固定设置一组插销4。
折弯组件Ⅰ9包括一组竖杆Ⅰ14和套杆15，竖杆Ⅰ14上两侧设置限位条16，套杆15内壁设置一组限位槽17，套杆15套设在竖杆Ⅰ14上。
套杆15为方杆或圆杆。
长臂把手11上设置有防滑套18。
转动辅助组件Ⅰ12包括竖杆Ⅱ19和套管20，竖杆Ⅱ19上设置套管20且套管20在竖杆Ⅱ19上转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当需要对一对工件同时进行折弧度弯时，将工件所需折弧度弯的地方用黑色记号笔标记，将套杆15圆杆分别套在竖杆Ⅰ14上，确认工件折弯的位置慢慢转动长臂把手11，转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13同时掖着两个工件，在对工件进行微调确认最后的位置，用力拉动长臂把手11将工件折弯，一气呵成，不用分别对工件进行折弯，事半功倍。
实施例2
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机，包括底座1和折弯机构2，底座1上设置一组销孔3，折弯机构2上固定设置一组插销4，折弯机构2通过插销4插入销孔3安装在底座1上，其特征在于：折弯机构2包括主杆5、固定板Ⅰ7、固定板Ⅱ8、折弯组件Ⅰ9和折弯组件Ⅱ10，主杆5上套设有轴承6，主杆5两端分别设置固定板Ⅰ7和固定板Ⅱ8，固定板Ⅰ7上设置折弯组件Ⅰ9，固定板Ⅱ8上设置折弯组件Ⅱ10，折弯组件Ⅰ9和折弯组件Ⅱ10处于同一平面内且二者结构相同，在轴承6外环上垂直焊接长臂把手11，长臂把手11上对称设置转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13，转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13处于同一平面内且二者结构相同，折弯组件Ⅰ9和转动辅助组件Ⅰ12处于同一平面内，折弯组件Ⅱ10下方固定设置一组插销4。
折弯组件Ⅰ9包括一组竖杆Ⅰ14和套杆15，竖杆Ⅰ14上两侧设置限位条16，套杆15内壁设置一组限位槽17，套杆15套设在竖杆Ⅰ14上。
套杆15为方杆或圆杆。
长臂把手11上设置有防滑套18。
转动辅助组件Ⅰ12包括竖杆Ⅱ19和套管20，竖杆Ⅱ19上设置套管20且套管20在竖杆Ⅱ19上转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当一对工件同时进行折90°弯时，将工件所需折弧度弯的地方用黑色记号笔标记，将套杆15圆杆换成方杆分别套在竖杆Ⅰ14上，再将插销4插入销孔3中，同样确认工件折弯的位置慢慢转动长臂把手11，转动辅助组件Ⅰ12和转动辅助组件Ⅱ13同时掖着两个工件，在对工件进行微调确认最后的位置，用力拉动长臂把手11将工件折弯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种折弯机，包括底座(1)和折弯机构(2)，底座(1)上设置一组销孔(3)，折弯机构(2)上固定设置一组插销(4)，折弯机构(2)通过插销(4)插入销孔(3)安装在底座(1)上，其特征在于：折弯机构(2)包括主杆(5)、固定板Ⅰ(7)、固定板Ⅱ(8)、折弯组件Ⅰ(9)和折弯组件Ⅱ(10)，主杆(5)上套设有轴承(6)，主杆(5)两端分别设置固定板Ⅰ(7)和固定板Ⅱ(8)，固定板Ⅰ(7)上设置折弯组件Ⅰ(9)，固定板Ⅱ(8)上设置折弯组件Ⅱ(10)，折弯组件Ⅰ(9)和折弯组件Ⅱ(10)处于同一平面内且二者结构相同，在轴承(6)外环上垂直焊接长臂把手(11)，长臂把手(11)上对称设置转动辅助组件Ⅰ(12)和转动辅助组件Ⅱ(13)，转动辅助组件Ⅰ(12)和转动辅助组件Ⅱ(13)处于同一平面内且二者结构相同，折弯组件Ⅰ(9)和转动辅助组件Ⅰ(12)处于同一平面内，折弯组件Ⅱ(10)下方固定设置一组插销(4)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：折弯组件Ⅰ(9)包括一组竖杆Ⅰ(14)和套杆(15)，竖杆Ⅰ(14)上两侧设置限位条(16)，套杆(15)内壁设置一组限位槽(17)，套杆(15)套设在竖杆Ⅰ(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：套杆(15)为方杆或圆杆。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：长臂把手(11)上设置有防滑套(18)。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：转动辅助组件Ⅰ(12)包括竖杆Ⅱ(19)和套管(20)，竖杆Ⅱ(19)上设置套管(20)且套管(20)在竖杆Ⅱ(19)上转动。
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