CN220216466U - 一种带有辅助结构的成型模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模架技术领域，且公开了一种带有辅助结构的成型模架，包括成型模架，成型模架包括底座、导向柱、导向筒、上模具、安装板、螺纹筒、螺杆、旋钮、夹板、下模具、电磁铁一、电磁铁二、顶板、连接板、防滑垫和弹簧。该带有辅助结构的成型模架可将下模具放置于底座的限位槽中，再将上模具放置于下模具的顶面并将顶板下压至上模具顶面，并打开电磁铁二让上模具被吸附于顶板的底面，再通过旋转旋钮使螺杆于螺纹筒中移动，让夹板可将上模具夹住固定，此时不再压住顶板，使顶板复位，同时用手限制住下模具防止下模具被一并吸附，顶板复位后打开电磁铁一将下模具固定于底座的限位槽中，大大减少了安装与拆卸的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种带有辅助结构的成型模架。
背景技术
原料进料经过热熔软化、冲压成型、冷却定型以及裁切下料等工序后，将制成指定用途的用具，而在此工序步骤过程中，常常需要选用冲压成型模架进行加工处理。
现有的模架在安装上模具和下模具时通常会通过螺栓进行安装，此种安装方式耗费时间较长，且不便于拆卸。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有辅助结构的成型模架，具备电磁铁一、电磁铁二、安装板、螺纹筒、螺杆、旋钮和夹板，使得可将下模具放置于底座的限位槽中，再将上模具放置于下模具的顶面并将顶板下压至上模具顶面，并打开电磁铁二让上模具被吸附于顶板的底面，再通过旋转旋钮使螺杆于螺纹筒中移动，让夹板可将上模具夹住固定，此时不再压住顶板，使顶板复位，同时用手限制住下模具防止下模具被一并吸附，顶板复位后打开电磁铁一将下模具固定于底座的限位槽中，此过程不需要额外安装螺栓，大大减少了安装与拆卸的时间等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助结构的成型模架，包括成型模架，所述成型模架包括底座、导向柱、导向筒、上模具、安装板、螺纹筒、螺杆、旋钮、夹板、下模具、电磁铁一、电磁铁二、顶板、连接板、防滑垫和弹簧；
所述底座内部设置有电磁铁一，所述顶板内部设置有电磁铁二，所述顶板底面两端分别设置有安装板，所述安装板表面设置有螺纹筒，所述螺纹筒内壁设置有螺杆，所述螺杆一端设置有夹板，所述螺杆另一端设置有旋钮。
优选的，所述底座顶面四端分别固定安装有导向柱，所述顶板底面固定安装有导向筒，所述导向筒底面外檐与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与底座顶面固定连接，且弹簧穿过导向柱，所述导向柱与导向筒套接。
通过上述技术方案，使得通过导向柱和导向筒的设置，顶板可受力压向底座顶面，且当顶板不再受力时，由于弹簧的设置可进行复位。
优选的，所述底座正面、背面与两侧面均固定安装有连接板，所述连接板顶面贯穿设置有安装孔，所述连接板顶面固定安装有防滑垫。
通过上述技术方案，使得可通过连接板的安装孔和螺栓将底座安装于冲压机工作台上，且通过防滑垫的设置使螺栓在安装后不易受振动松开。
优选的，所述底座内部开设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁一，所述底座顶面开设有限位槽，所述下模具放置于限位槽内壁，且下模具与限位槽契合。
通过上述技术方案，使得将下模具放置于底座限位槽后，可通过打开电磁铁一将其吸附固定。
优选的，所述上模具放置于下模具顶面，所述顶板内部设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁二，所述顶板底面两端分别固定安装有安装板，所述安装板表面贯穿设置有安装口，且安装口内壁固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定安装有旋钮，所述夹板表面固定安装有轴承，所述螺杆另一端与轴承内壁固定连接，所述夹板表面固定连接有橡胶垫。
通过上述技术方案，使得将上模具放置于下模具的顶面并将顶板下压至上模具顶面，并打开电磁铁二让上模具被吸附于顶板的底面，再通过旋转旋钮使螺杆于螺纹筒中移动，让夹板可将上模具夹住固定，此时不再压住顶板，使顶板复位，同时用手限制住下模具防止下模具被一并吸附。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有辅助结构的成型模架，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电磁铁一、电磁铁二、安装板、螺纹筒、螺杆、旋钮和夹板，使得可将下模具放置于底座的限位槽中，再将上模具放置于下模具的顶面并将顶板下压至上模具顶面，并打开电磁铁二让上模具被吸附于顶板的底面，再通过旋转旋钮使螺杆于螺纹筒中移动，让夹板可将上模具夹住固定，此时不再压住顶板，使顶板复位，同时用手限制住下模具防止下模具被一并吸附，顶板复位后打开电磁铁一将下模具固定于底座的限位槽中，此过程不需要额外安装螺栓，大大减少了安装与拆卸的时间。
2、本实用新型通过连接板和防滑垫，使得可通过连接板的安装孔和螺栓将底座安装于冲压机工作台上，且通过防滑垫的设置使螺栓在安装后不易受振动松开。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构侧面示意图；
图3为本实用新型结构正面剖视示意图。
其中：1、成型模架；2、底座；3、导向柱；4、导向筒；5、上模具；6、安装板；7、螺纹筒；8、螺杆；9、旋钮；10、夹板；11、下模具；12、电磁铁一；13、电磁铁二；14、顶板；15、连接板；16、防滑垫；17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种带有辅助结构的成型模架，包括成型模架1，成型模架1包括底座2、导向柱3、导向筒4、上模具5、安装板6、螺纹筒7、螺杆8、旋钮9、夹板10、下模具11、电磁铁一12、电磁铁二13、顶板14、连接板15、防滑垫16和弹簧17；
底座2内部设置有电磁铁一12，顶板14内部设置有电磁铁二13，顶板14底面两端分别设置有安装板6，安装板6表面设置有螺纹筒7，螺纹筒7内壁设置有螺杆8，螺杆8一端设置有夹板10，螺杆8另一端设置有旋钮9。
具体的，底座2顶面四端分别固定安装有导向柱3，顶板14底面固定安装有导向筒4，导向筒4底面外檐与弹簧17一端固定连接，弹簧17另一端与底座2顶面固定连接，且弹簧17穿过导向柱3，导向柱3与导向筒4套接。优点是，使得通过导向柱3和导向筒4的设置，顶板14可受力压向底座2顶面，且当顶板14不再受力时，由于弹簧17的设置可进行复位。
具体的，底座2正面、背面与两侧面均固定安装有连接板15，连接板15顶面贯穿设置有安装孔，连接板15顶面固定安装有防滑垫16。优点是，使得可通过连接板15的安装孔和螺栓将底座2安装于冲压机工作台上，且通过防滑垫16的设置使螺栓在安装后不易受振动松开。
具体的，底座2内部开设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁一12，底座2顶面开设有限位槽，下模具11放置于限位槽内壁，且下模具11与限位槽契合。优点是，使得将下模具11放置于底座2限位槽后，可通过打开电磁铁一12将其吸附固定。
具体的，上模具5放置于下模具11顶面，顶板14内部设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁二13，顶板14底面两端分别固定安装有安装板6，安装板6表面贯穿设置有安装口，且安装口内壁固定安装有螺纹筒7，螺纹筒7内壁螺纹连接有螺杆8，螺杆8一端固定安装有旋钮9，夹板10表面固定安装有轴承，螺杆8另一端与轴承内壁固定连接，夹板10表面固定连接有橡胶垫。优点是，使得将上模具5放置于下模具11的顶面并将顶板14下压至上模具5顶面，并打开电磁铁二13让上模具被吸附于顶板14的底面，再通过旋转旋钮9使螺杆8于螺纹筒7中移动，让夹板10可将上模具5夹住固定，此时不再压住顶板14，使顶板14复位，同时用手限制住下模具11防止下模具11被一并吸附。
在使用时，可将过连接板15的安装孔和螺栓将底座2安装于冲压机工作台上，且通过防滑垫16的设置使螺栓在安装后不易受振动松开，再将下模具11放置于底座2的限位槽中，将上模具5放置于下模具11的顶面并将顶板14下压至上模具5顶面，并打开电磁铁二13让上模具被吸附于顶板14的底面，再通过旋转旋钮9使螺杆8于螺纹筒7中移动，让夹板10可将上模具5夹住固定，此时不再压住顶板14，使顶板14复位，同时用手限制住下模具11防止下模具11被一并吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有辅助结构的成型模架，包括成型模架(1)，其特征在于：所述成型模架(1)包括底座(2)、导向柱(3)、导向筒(4)、上模具(5)、安装板(6)、螺纹筒(7)、螺杆(8)、旋钮(9)、夹板(10)、下模具(11)、电磁铁一(12)、电磁铁二(13)、顶板(14)、连接板(15)、防滑垫(16)和弹簧(17)；
所述底座(2)内部设置有电磁铁一(12)，所述顶板(14)内部设置有电磁铁二(13)，所述顶板(14)底面两端分别设置有安装板(6)，所述安装板(6)表面设置有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)内壁设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端设置有夹板(10)，所述螺杆(8)另一端设置有旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的成型模架，其特征在于：所述底座(2)顶面四端分别固定安装有导向柱(3)，所述顶板(14)底面固定安装有导向筒(4)，所述导向筒(4)底面外檐与弹簧(17)一端固定连接，所述弹簧(17)另一端与底座(2)顶面固定连接，且弹簧(17)穿过导向柱(3)，所述导向柱(3)与导向筒(4)套接。
3.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的成型模架，其特征在于：所述底座(2)正面、背面与两侧面均固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)顶面贯穿设置有安装孔，所述连接板(15)顶面固定安装有防滑垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的成型模架，其特征在于：所述底座(2)内部开设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁一(12)，所述底座(2)顶面开设有限位槽，所述下模具(11)放置于限位槽内壁，且下模具(11)与限位槽契合。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的成型模架，其特征在于：所述上模具(5)放置于下模具(11)顶面，所述顶板(14)内部设有安装腔，且安装腔内壁固定安装有电磁铁二(13)，所述顶板(14)底面两端分别固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)表面贯穿设置有安装口，且安装口内壁固定安装有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)内壁螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端固定安装有旋钮(9)，所述夹板(10)表面固定安装有轴承，所述螺杆(8)另一端与轴承内壁固定连接，所述夹板(10)表面固定连接有橡胶垫。
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