CN220215859U - 一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,包括上压框和下压框,上压框的下方吸附固定有下压框,上压框和下压框的凹槽内分别固定有上海绵块和下海绵块,上压框、下压框、上海绵块和下海绵块上均开设有穿孔,上压框的上表面固定有吊框和蓄电池,吊框的顶部中心处插设有可上下抽动的压杆,压杆的底端固定有吊板,吊板的底部固定有电动马达,电动马达的输出轴上套固有位于穿孔正上方的毛刷辊,该种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,采用机械化代替人工手持抹布进行清洁,一次性即可全面的对导轨表面进行抹擦除污,同时还能逐个清洁导轨孔,清洁的速度快,效率高,省时省力,方便快捷,从而提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床导轨清洁技术领域,具体为一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置。
背景技术
工业产品加工数控机床,是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,机床上的移动机构,在导轨上滑动,机床上时间工作时,导轨上就会产生油渍,灰尘等污渍。
目前,我们都是手持抹布抹擦清理导轨上的污渍,但手持抹布清洁时存在以下缺陷:一、无法有效清理掉导轨孔内的污渍;二、清洁的速度慢,效率低,这是该领域技术人员急需要解决的问题
为解决上述问题,我们提出一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,针对现有技术的不足进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,包括上压框和下压框,所述上压框的下方吸附固定有下压框,所述上压框和下压框的凹槽内分别固定有上海绵块和下海绵块,所述上压框、下压框、上海绵块和下海绵块上均开设有穿孔,所述上压框的上表面固定有吊框和蓄电池,所述吊框的顶部中心处插设有可上下抽动的压杆,所述压杆底端固定有吊板,所述吊板的底部固定有电动马达,所述电动马达的输出轴上套固有位于穿孔正上方的毛刷辊。
优选的,所述吊框的边侧上固定有与蓄电池和电动马达连接的控制器。
优选的,所述上压框的上表面和下压框的下表面均固定有握把。
优选的,所述压杆的顶端固定有压盘,所述压杆上还套装有弹簧,且所述弹簧的上下端分别固定于压盘和吊框上。
优选的,所述下压框两侧的框板上均开设有两个插槽,所述上压框两侧的框板底部均固定有两个直对着插槽的插板,且所述插槽的底部内侧和插板的底部均固定有磁铁片。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:采用上压框和下压框组合结构夹在导轨的上下方,在上压框和下压框沿着导轨移动时,海绵块可对导轨的上表面、下表面、边侧和凹槽上同时抹擦,一次性即可全面的对导轨表面进行抹擦除污;二、通过在上压框上设置有可上下移动的毛刷辊,在上压框、下压框、上海绵块和下海绵块上开设有穿孔,可利将毛刷辊插到导轨孔中,对导轨孔内壁进行清洁处理,从而快速地,有效地清理掉导轨孔中的污渍出,采用机械化代替人工手持抹布进行清洁,清洁的速度快,效率高,省时省力,方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型中上压框与下压框合起时的结构示意图;
图3是本实用新型中上压框立体的结构示意图;
图4是本实用新型中下压框立体的结构示意图。
图中:1、上压框;2、下压框;3、上海绵块;4、下海绵块;5、穿孔;6、吊框;7、蓄电池;8、压杆;9、吊板;10、电动马达;11、毛刷辊;12、控制器;13、握把;14、压盘;15、弹簧;16、插槽;17、插板;18、磁铁片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,包括上压框1和下压框2,用于夹持在导轨两面对导轨表面进行全面清洁,上压框1的下方吸附固定有下压框2,上压框1和下压框2的凹槽内分别固定有上海绵块3和下海绵块4,用于代替抹布抹擦掉导轨表面上的污渍,上压框1、下压框2、上海绵块3和下海绵块4上均开设有穿孔5,便于让毛刷辊11经上压框1、下压框2、上海绵块3和下海绵块4插到导轨孔中进行清洁,上压框1的上表面固定有吊框6和蓄电池7,吊框6的顶部中心处插设有可上下抽动的压杆8,压杆8底端固定有吊板9,吊板9的底部固定有电动马达10,电动马达10的输出轴上套固有位于穿孔5正上方的毛刷辊11,可让毛刷辊11贴在导轨孔的内壁转动,从而抹擦掉导轨孔内的污渍。
本实施例中,吊框6的边侧上固定有与蓄电池7和电动马达10连接的控制器12,便于操控设备上的毛刷辊11转动。
本实施例中,上压框1的上表面和下压框2的下表面均固定有握把13,方便提起上压框1和下压框2夹在导轨上合在一起。
本实施例中,压杆8的顶端固定有压盘14,压杆8上还套装有弹簧15,且弹簧15的上下端分别固定于压盘14和吊框6上,便于让毛刷辊11上升从导轨孔中抽出。
本实施例中,下压框2两侧的框板上均开设有两个插槽16,上压框1两侧的框板底部均固定有两个直对着插槽16的插板17,且插槽16的底部内侧和插板17的底部均固定有磁铁片18,磁铁片18为强力磁铁,有助于让上压框1和下压框2有力的夹持在导轨上,让海绵块紧贴在导轨表面上,从而对导轨表面进行清洁。
本实用新型的原理及优点:使用此数控机床的导轨清洁装置时,双手分别握住上压框1和下压框2上的握把13,将上压框1水平压在导轨上表面,将下压框2水平压在导轨的下表面,让插板17插入到对应的插槽16中,让插槽16内的磁铁片18与插板17底部的磁铁片18相互吸附,从而将下压框2固定在上压框1上,并夹持在导轨上,上海绵块3与下海绵块4紧贴在导轨的表面上,随后再通过控制器12开启电动马达10带着毛刷辊11转动,然后一手握住上压框1上的握把13沿着导轨推动,另一只手向下按压压盘14,压缩弹簧15,让毛刷辊11的底端穿过上压框1和上海绵块3的穿孔5紧贴在导轨上,通常导轨孔开设在导轨的中心处,而穿孔5也开设在压框的中心处,由于毛刷辊11始终承受着下压力,因此,当穿孔5与导轨孔重合时,毛刷辊11会穿入到稻导轨孔中,此时停止推进装置,毛刷辊11在导轨孔内转动,抹擦清理掉其内壁上的污渍,完成导轨孔的清洁后,减小对压盘14的压力,弹簧15自用自身弹力顶着压杆8上提,将毛刷辊11从导轨孔中抽出,再然后继续推动上压框1沿着导轨移动,同时下压压盘14,重复上述操作对下一个导轨孔进行清洁,推进装置时,上海绵块3和下海绵块4抹擦清理掉导轨表面上的污渍,一次性即可全面的对导轨表面进行抹擦除污,同时还能逐个清洁导轨孔,采用机械化代替人工手持抹布进行清洁,清洁的速度快,效率高,省时省力,方便快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,包括上压框(1)和下压框(2),其特征在于:所述上压框(1)的下方吸附固定有下压框(2),所述上压框(1)和下压框(2)的凹槽内分别固定有上海绵块(3)和下海绵块(4),所述上压框(1)、下压框(2)、上海绵块(3)和下海绵块(4)上均开设有穿孔(5),所述上压框(1)的上表面固定有吊框(6)和蓄电池(7),所述吊框(6)的顶部中心处插设有可上下抽动的压杆(8),所述压杆(8)底端固定有吊板(9),所述吊板(9)的底部固定有电动马达(10),所述电动马达(10)的输出轴上套固有位于穿孔(5)正上方的毛刷辊(11)。
2.如权利要求1所述的用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,其特征在于:所述吊框(6)的边侧上固定有与蓄电池(7)和电动马达(10)连接的控制器(12)。
3.如权利要求1所述的用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,其特征在于:所述上压框(1)的上表面和下压框(2)的下表面均固定有握把(13)。
4.如权利要求1所述的用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,其特征在于:所述压杆(8)的顶端固定有压盘(14),所述压杆(8)上还套装有弹簧(15),且所述弹簧(15)的上下端分别固定于压盘(14)和吊框(6)上。
5.如权利要求3所述的用于工业产品加工数控机床的导轨清洁装置,其特征在于:所述下压框(2)两侧的框板上均开设有两个插槽(16),所述上压框(1)两侧的框板底部均固定有两个直对着插槽(16)的插板(17),且所述插槽(16)的底部内侧和插板(17)的底部均固定有磁铁片(18)。
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