CN219043945U - 一种木门加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种木门加工中心，其包括：工作台，所述工作台上设置有机架，所述工作台设置有X轴滑动组件，所述机架连接于所述X轴滑动组件的顶部，所述机架侧面设置有Y轴滑动组件，所述Y轴滑动组件连接有主轴机构，所述机架连接有横梁，所述横梁上设置有多个夹持部，所述夹持部用于夹持不同的刀具，所述主轴机构能够与刀具相连接，所述机架上设置有用于驱动横梁沿所述工作台X轴移动的驱动组件。本申请具有对木门进行快速加工的目的，节省人力，提高加工效率的效果。

Description

一种木门加工中心

技术领域

本申请涉及木板加工的领域，尤其是涉及一种木门加工中心。

背景技术

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅。

目前在木门使用过程中，首先会对木门进行加工处理，将木门放置于加工台上，利用人工对木门进行加工，根据不同需要对木门进行不同的加工，既而会使用到不同的刀具，不同的刀具的顶部均设置有相同的安装座，安装座包括安装刀具的底座，底座顶部连接有锥形的连接轴，连接轴用于与切割装置进行连接，连接轴的顶部设置有连接珠，连接轴靠近安装座位置处设置有两个凸起圆环，两个凸起圆环之间形成有安装槽，安装槽用于与其他存放刀具的装置进行连接，当工人对木门进行加工时，根据不同的加工需求对刀具进行更换，然后再在对木门进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用人工对木门进行加工，操作繁琐，工人劳动强度大，加工效率慢。

实用新型内容

为了达到对木门进行快速加工的目的，节省人力，提高加工效率，本申请提供一种木门加工中心。

本申请提供的一种木门加工中心，采用如下的技术方案：

一种木门加工中心，包括：工作台，所述工作台上设置有机架，所述工作台设置有X轴滑动组件，所述机架连接于所述X轴滑动组件的顶部，所述机架侧面设置有Y轴滑动组件，所述Y轴滑动组件连接有主轴机构，所述机架连接有横梁，所述横梁上设置有多个夹持部，所述夹持部用于夹持不同的刀具，所述主轴机构能够与刀具相连接，所述机架上设置有用于驱动横梁沿所述工作台X轴移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将木门放置于加工台上，机架能够利用X轴滑动组件沿工作台的X轴方向进行滑动，机架上的Y轴滑动组件能够带动主轴机构沿着工作的Y轴方向进行滑动，主轴机构连接的刀具能够对木门进行加工，机架移动时，机架上的横梁能够跟随机架一起进行移动，当需要更换刀具时，利用驱动组件对横梁进行移动，从而使横梁带动夹持部移动到主轴机构的底部，主轴机构根据需要移动到指定刀具的上方位置处，然后与刀具相连接，既而使刀具从夹持部上取下，横梁回到初始位置处，人然后对木门进行加工，避免人工对刀具进行更换和对木门的加工，节省工人劳动力的同时，提高了工作效率。

可选的，所述主轴机构包括连接于所述Y轴滑动组件上的连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板侧壁固接有第一驱动缸，所述第一驱动缸的活塞杆竖直设置，所述第一驱动缸的活塞杆固接有连接箱，所述连接箱一端底部开设有连接口，所述连接箱内顶部设置有切削电机，所述切削电机的输出轴固接有主轴杆，所述主轴杆开设有凹槽，刀具能够卡接于所述凹槽内，所述主轴杆内设置有用于夹紧刀具的弹性卡紧件。

通过采用上述技术方案，用户使用时，连接板在Y轴滑动组件的作用下能够沿着工作台的Y轴方向进行移动，当需要更换刀具时，启动第一驱动缸，第一驱动缸将带动连接箱向上进行移动，当连接箱的主轴杆对准需要更换的刀具时，第一驱动缸驱动连接箱向下移动，刀具能够通过连接箱的连接口卡接在主轴杆的凹槽内，并通过弹性卡紧件对刀具进行夹紧，便于工人对不同的刀具进行更换，节省人力。

可选的，所述弹性卡紧件包括开设于所述主轴杆对应凹槽两侧的滑动槽，所述主轴杆对应的每个滑动槽内均滑动连接有滑杆，所述滑杆另一端固接有卡珠，每个所述滑杆的外壁均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接于所述卡珠和所述主轴杆，所述弹簧对所述卡珠施加一个远离滑杆的作用力，两个所述卡珠相互靠近位置处均固接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，用户使用时，当刀具卡接在主轴杆内时，刀具抵接到两个卡珠，对两个卡珠施加一个相互远离的力，从而使卡珠带动滑杆滑移进主轴杆的滑动槽内，此时弹簧处于压缩状态，并对卡珠施加一个靠近刀具的作用力，既而对刀具进行夹持固定，防滑垫能够增加卡珠和刀具之间的摩擦力。

可选的，所述夹持部包括固接于所述横梁侧边的夹板，所述夹板远离所述横梁位置处均开设有安装孔，所述夹板远离横梁一端敞口设置，所述夹板对应的安装孔内固接有凸起块，所述凸起块能够插接于到刀具的安装槽内。

通过采用上述技术方案，当工人需要更换的刀具时，首先通过驱动组件将需要更换的刀具移动到主轴杆的下方位置处，然后通过驱动缸使主轴杆向下进行移动，从而使刀具安装固定在主轴杆内，当驱动组件驱动横梁回到初始位置处时，刀具能够从夹板的安装孔内移动出来，既而对木门进行切割。

可选的，所述X轴滑动组件包括固接于所述工作台两侧的X轴导轨，所述机架底部对应每个X轴导轨位置处均固接有滑块，所述滑块滑动连接于X轴导轨，所述工作台一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机固接有丝杆，所述丝杆穿过所述滑块设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，第一驱动电机驱动丝杆进行转动，丝杆带动滑块沿着滑轨进行移动，通过滑块的移动，从而带动机架沿着滑轨进行移动，既而实现主轴机构对木门的X轴方向的加工。

可选的，所述Y轴滑动组件包括固接于所述机架侧壁的两个Y轴滑轨，所述Y轴滑轨沿机架的长度方向设置，两个所述Y轴滑轨之间共同滑动连接有滑动块，所述滑动块固接于所述连接板上，所述机架上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述滑动块内。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑动块进行移动，滑动块带动连接板进行移动，既而实现主轴杆沿工作台进行Y轴方向进行移动。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述机架一端的第二驱动缸，所述第二驱动缸的活塞杆固接于所述横梁，所述横梁的两端均固接有滑块，所述滑块滑动连接于所述机架内。

通过采用上述技术方案，第二驱动缸驱动横梁进行移动，横梁通过滑块在机架内进行滑动，横梁的移动便于工人对刀具进行更换。

可选的，所述连接箱外壁对应所述连接口周边位置处设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，当刀具对木门进行切割加工时，刷毛能够对刀具切割木门时，能够形成一个封闭的切割环境，既而使切割木门时产生的废屑能够存于刷毛内。

可选的，所述连接箱顶部远离主轴杆一端设置有吸尘管，所述吸尘管与所述连接箱相连通，所述连接板设置有抽风机，所述吸尘管固接于连接箱远离主轴杆一端，所述抽风机连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽风机，抽风机通过吸尘管将刷毛内的废屑吸走，收集箱能够对吸出来的废屑进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.X轴滑动组件、Y轴滑动组件、主轴机构、横梁和夹持部的设计，便于工人对木门进行加工车削，不需要工人人工更换刀具，节省人力，提高了工作效率；

2.滑杆、弹簧、卡珠和防滑垫的设计，进一步增加对刀具大的固定效果，避免刀具掉落；

3.刷毛、吸尘管、抽风机和收集箱的设计，便于工人对加工木门时产生的废屑进行收集。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的连接箱结构剖视图；

图3是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、工作台；11、机架；111、架杆；112、支撑梁；

2、X轴滑动组件；21、X轴导轨；22、滑块；23、第一驱动电机；24、丝杠；

3、Y轴滑动组件；31、Y轴导轨；32、滑动块；33、第二驱动电机；34、螺纹杆；

4、主轴机构；41、连接板；42、第一驱动缸；43、连接箱；431、连接口；432、刷毛；44、切削电机；45、主轴杆；451、凹槽；

5、弹性卡紧件；51、滑动槽；52、滑杆；53、卡珠；54、弹簧；

6、横梁；

7、夹持部；711、安装孔；

8、驱动组件；81、第二驱动缸；

9、吸尘管；91、抽风机；92、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木门加工中心。参照图1，一种木门加工中心，包括工作台1，工作台1上设置有机架11，机架11上设置有X轴滑动组件2和Y轴滑动组件3。

工作台1为长方形台，工作台1的长度方向为X轴方向，工作台1的宽度发向为Y轴方向。

机架11包括两个架杆111和固接于两个架杆111之间的支撑梁112；所述

通过采用上述技术方案，用户使用时，将木门放置于加工台上，机架11能够利用X轴滑动组件2沿工作台1的X轴方向进行滑动，机架11上的Y轴滑动组件3能够带动主轴机构4沿着工作的Y轴方向进行滑动，主轴机构4连接的刀具能够对木门进行加工，机架11移动时，机架11上的横梁6能够跟随机架11一起进行移动，当需要更换刀具时，利用驱动组件8对横梁6进行移动，从而使横梁6带动夹持部7移动到主轴机构4的底部，主轴机构4根据需要移动到指定刀具的上方位置处，然后与刀具相连接，既而使刀具从夹持部7上取下，横梁6回到初始位置处，人然后对木门进行加工，避免人工对刀具进行更换和对木门的加工，节省工人劳动力的同时，提高了工作效率。

通过采用上述技术方案，用户使用时，连接板41在Y轴滑动组件3的作用下能够沿着工作台1的Y轴方向进行移动，当需要更换刀具时，启动第一驱动缸42，第一驱动缸42将带动连接箱43向上进行移动，当连接箱43的主轴杆45对准需要更换的刀具时，第一驱动缸42驱动连接箱43向下移动，刀具能够通过连接箱43的连接口431卡接在主轴杆45的凹槽451内，并通过弹性卡紧件5对刀具进行夹紧，便于工人对不同的刀具进行更换，节省人力。

可选的，所述弹性卡紧件5包括开设于所述主轴杆45对应凹槽451两侧的滑动槽51，所述主轴杆45对应的每个滑动槽51内均滑动连接有滑杆52，所述滑杆52另一端固接有卡珠53，所述卡接珠每个所述滑杆52的外壁均套接有弹簧54，所述弹簧54的两端分别固接于所述卡珠53和所述主轴杆45，所述弹簧54对所述卡珠53施加一个远离滑杆52的作用力，两个所述卡珠53相互靠近位置处均固接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，用户使用时，当刀具卡接在主轴杆45内时，刀具抵接到两个卡珠53，对两个卡珠53施加一个相互远离的力，从而使卡珠53带动滑杆52滑移进主轴杆45的滑动槽51内，此时弹簧54处于压缩状态，并对卡珠53施加一个靠近刀具的作用力，既而对刀具进行夹持固定，防滑垫能够避免卡珠53和刀具之间产生滑动。

可选的，所述夹持部7包括固接于所述横梁6侧边的夹板，所述夹板远离所述横梁6位置处均开设有安装孔711，所述夹板远离横梁6一端敞口设置，所述夹板对应的安装孔711内固接有凸起块，所述凸起块能够插接于到刀具的安装槽内。

通过采用上述技术方案，当工人需要更换的刀具时，首先通过驱动组件8将需要更换的刀具移动到主轴杆45的下方位置处，然后通过驱动缸使主轴杆45向下进行移动，从而使刀具安装固定在主轴杆45内，当驱动组件8驱动横梁6回到初始位置处时，刀具能够从夹板的安装孔711内移动出来，既而对木门进行切割。

可选的，所述X轴滑动组件2包括固接于所述工作台1两侧的X轴导轨21，所述机架11底部对应每个X轴导轨21位置处均固接有滑块22，所述滑块22滑动连接于X轴导轨21，所述工作台1一侧设置有第一驱动电机23，所述第一驱动电机23固接有丝杆，所述丝杆穿过所述滑块22设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，第一驱动电机23驱动丝杆进行转动，丝杆带动滑块22沿着滑轨进行移动，通过滑块22的移动，从而带动机架11沿着滑轨进行移动，既而实现主轴机构4对木门的X轴方向的加工。

可选的，所述Y轴滑动组件3包括固接于所述机架11侧壁的两个Y轴滑轨，所述Y轴滑轨沿机架11的长度方向设置，两个所述Y轴滑轨之间共同滑动连接有滑动块32，所述滑动块32固接于所述连接板41上，所述机架11上设置有第二驱动电机33，所述第二驱动电机33的输出轴固定连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34螺纹连接于所述滑动块32内。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机33，第二驱动电机33驱动螺纹杆34进行转动，螺纹杆34带动滑动块32进行移动，滑动块32带动连接板41进行移动，既而实现主轴杆45沿工作台1进行Y轴方向进行移动。

可选的，所述驱动组件8包括设置于所述机架11一端的第二驱动缸81，所述第二驱动缸81的活塞杆固接于所述横梁6，所述横梁6的两端均固接有滑块22，所述滑块22滑动连接于所述机架11内。

通过采用上述技术方案，第二驱动缸81驱动横梁6进行移动，横梁6通过滑块22在机架11内进行滑动，横梁6的移动便于工人对刀具进行更换。

可选的，所述连接箱43外壁对应所述连接口431周边位置处设置有刷毛432。

通过采用上述技术方案，当刀具对木门进行切割加工时，刷毛432能够对刀具切割木门时，能够形成一个封闭的切割环境，既而使切割木门时产生的废屑能够存于刷毛432内。

可选的，所述连接箱43顶部远离主轴杆45一端设置有吸尘管9，所述吸尘管9与所述连接箱43相连通，所述连接板41设置有抽风机91，所述抽风机91的一端固接有吸尘管9，所述吸尘管9固接于连接箱43远离主轴杆45一端，所述抽风机91连接有收集箱92。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽风机91，抽风机91通过吸尘管9将刷毛432内的废屑吸走，收集箱92能够对吸出来的废屑进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木门加工中心，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设置有机架(11)，所述工作台(1)设置有X轴滑动组件(2)，所述机架(11)连接于所述X轴滑动组件(2)的顶部，所述机架(11)侧面设置有Y轴滑动组件(3)，所述Y轴滑动组件(3)连接有主轴机构(4)，所述机架(11)连接有横梁(6)，所述横梁(6)上设置有多个夹持部(7)，所述夹持部(7)用于夹持不同的刀具，所述主轴机构(4)能够与刀具相连接，所述机架(11)上设置有用于驱动横梁(6)沿所述工作台(1)X轴移动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述主轴机构(4)包括连接于所述Y轴滑动组件(3)上的连接板(41)，所述连接板(41)竖直设置，所述连接板(41)侧壁固接有第一驱动缸(42)，所述第一驱动缸(42)的活塞杆竖直设置，所述第一驱动缸(42)的活塞杆固接有连接箱(43)，所述连接箱(43)一端底部开设有连接口(431)，所述连接箱(43)内顶部设置有切削电机(44)，所述切削电机(44)的输出轴固接有主轴杆(45)，所述主轴杆(45)开设有凹槽(451)，刀具能够卡接于所述凹槽(451)内，所述主轴杆(45)内设置有用于夹紧刀具的弹性卡紧件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述弹性卡紧件(5)包括开设于所述主轴杆(45)对应凹槽(451)两侧的滑动槽(51)，所述主轴杆(45)对应的每个滑动槽(51)内均滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)另一端固接有卡珠(53)，每个所述滑杆(52)的外壁均套接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的两端分别固接于所述卡珠(53)和所述主轴杆(45)，所述弹簧(54)对所述卡珠(53)施加一个远离滑杆(52)的作用力，两个所述卡珠(53)相互靠近位置处均固接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述夹持部(7)包括固接于所述横梁(6)侧边的夹板，所述夹板远离所述横梁(6)位置处均开设有安装孔(711)，所述夹板远离横梁(6)一端敞口设置，所述夹板对应的安装孔(711)内固接有凸起块，所述凸起块能够插接于到刀具的安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述X轴滑动组件(2)包括固接于所述工作台(1)两侧的X轴导轨(21)，所述机架(11)底部对应每个X轴导轨(21)位置处均固接有滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于X轴导轨(21)，所述工作台(1)一侧设置有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)固接有丝杆，所述丝杆穿过所述滑块(22)设置。

6.根据权利要求2所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述Y轴滑动组件(3)包括固接于所述机架(11)侧壁的两个Y轴滑轨，所述Y轴滑轨沿机架(11)的长度方向设置，两个所述Y轴滑轨之间共同滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)固接于所述连接板(41)上，所述机架(11)上设置有第二驱动电机(33)，所述第二驱动电机(33)的输出轴固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)螺纹连接于所述滑动块(32)内。

7.根据权利要求1所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述驱动组件(8)包括设置于所述机架(11)一端的第二驱动缸(81)，所述第二驱动缸(81)的活塞杆固接于所述横梁(6)，所述横梁(6)的两端均固接有滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于所述机架(11)内。

8.根据权利要求2所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述连接箱(43)外壁对应所述连接口(431)周边位置处设置有刷毛(432)。

9.根据权利要求2所述的一种木门加工中心，其特征在于：所述连接箱(43)顶部远离主轴杆(45)一端设置有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)与所述连接箱(43)相连通，所述连接板(41)设置有抽风机(91)，所述吸尘管(9)固接于连接箱(43)远离主轴杆(45)一端，所述抽风机(91)连接有收集箱(92)。

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