CN220215369U - 一种三防漆喷涂翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三防漆喷涂翻转机构，包括机架主体、左侧板、右侧板、翻转架、气缸座、气缸、齿条、齿轮、第一限位块、第二限位块、旋转限位块和法兰，所述左侧板、右侧板对称且固定安装在机架主体，两个法兰分别固定安装在左侧板、右侧板的外侧面上，所述法兰上固定安装有滚珠轴承。通过气缸伸缩带动齿条运动，进而通过齿条带动与齿轮连接的翻转架实现往复翻转运动，使安装在翻转架上的喷涂夹具交替上下翻转，实现上料、喷涂与烘干、下料同步作业，能够降低上、下料等待时间，提高了喷涂效率，同时可将高能灯烘干设备整合到翻转架下方位置，省去了烘干设备作业线，降低了设备成本，减少了对生产车间作业区域的占有率。
Description
技术领域
本实用新型属于三防漆喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种三防漆喷涂翻转机构。
背景技术
三防漆喷涂通常采用具有防水、防尘、防腐蚀等特性的涂料，可以在高温、高湿、高腐蚀等环境下使用，保护被涂基材的表面不受损坏。三防漆喷涂后需要进行烘干，以确保涂层能够牢固附着在被涂物表面上，达到最佳的防护效果。目前三防漆喷涂板材的夹具与烘干设备分离，在自动化喷涂作业中，需要将喷涂完成三防漆的板材通过机械手取下，送入到烘干设备中进行烘干处理。
在喷涂完成三防漆的板材通过机械手拆卸取下后才能够进行待喷涂板材装夹操作。此外，还需要增设而外的烘干作业线，增加制造成本，同时占有车间的作业区域。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够将板材夹具翻转，以提高上料和烘干效率的三防漆喷涂翻转机构。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种三防漆喷涂翻转机构，包括机架主体、左侧板、 右侧板、翻转架、气缸座、气缸、齿条、齿轮、第一限位块、第二限位块、旋转限位块和法兰，所述左侧板、 右侧板对称且固定安装在机架主体，两个法兰分别固定安装在左侧板、 右侧板的外侧面上，所述法兰上固定安装有滚珠轴承，所述翻转架左、右两端中心位置处一体成型设置左端轴、右端轴，所述翻转架的左端轴、右端轴均与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述气缸座固定安装在左侧板上，所述气缸的缸体固定安装在气缸座后端，所述气缸座上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨的安装方向与气缸活塞杆伸缩方向一致，所述齿条底部以防脱的方式滑动扣合安装在直线滑轨上，所述气缸的活塞杆与齿条固定连接，所述齿轮套接固定安装在左端轴上，所述齿轮与齿条啮合传动，所述翻转架上下板面上对称设置有螺纹孔，所述旋转限位块固定套接安装在左端轴上，所述第一限位块、第二限位块均固定安装在左侧板上，所述第一限位块上螺接安装有限位螺杆，所述旋转限位块上设置有与限位螺杆、第二限位块分别相配合的第一限位面、第二限位面。
作为优选，所述翻转架中部贯通设置有定位卡口。
作为优选，所述第一限位面、第二限位面上分别固定安装有硬质橡胶垫片。
作为优选，所述左侧板、 右侧板顶部固定安装有加强横梁。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过气缸伸缩带动齿条运动，进而通过齿条带动与齿轮连接的翻转架实现往复翻转运动，使安装在翻转架上的喷涂夹具交替上下翻转，实现上料、喷涂与烘干、下料同步作业，能够降低上、下料等待时间，提高了喷涂效率，同时可将高能灯烘干设备整合到翻转架下方位置，省去了烘干设备作业线，降低了设备成本，减少了对生产车间作业区域的占有率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型拆除右侧板的右视图。
图4是本实用新型拆除右侧板的立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1至图4所示的一种三防漆喷涂翻转机构，包括机架主体1、左侧板21、 右侧板22、翻转架3、气缸座4、气缸5、齿条6、齿轮7、第一限位块8、第二限位块9、旋转限位块10和法兰11，所述左侧板21、 右侧板22对称且固定安装在机架主体1，两个法兰11分别固定安装在左侧板21、 右侧板22的外侧面上，所述法兰11上固定安装有滚珠轴承，所述翻转架3左、右两端中心位置处一体成型设置左端轴、右端轴，所述翻转架3的左端轴、右端轴均与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述气缸座4固定安装在左侧板21上，所述气缸5的缸体固定安装在气缸座4后端，所述气缸座4上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨的安装方向与气缸5活塞杆伸缩方向一致，所述齿条6底部以防脱的方式滑动扣合安装在直线滑轨上，所述气缸5的活塞杆与齿条6固定连接，所述齿轮7套接固定安装在左端轴上，所述齿轮7与齿条6啮合传动，所述翻转架3上下板面上对称设置有螺纹孔32，所述旋转限位块10固定套接安装在左端轴上，所述第一限位块8、第二限位块9均固定安装在左侧板21上，所述第一限位块8上螺接安装有限位螺杆81，所述旋转限位块10上设置有与限位螺杆81、第二限位块9分别相配合的第一限位面101、第二限位面102。
所述翻转架3中部贯通设置有定位卡口31，用于固定待喷涂三防漆的基材板的夹具中部设置与定位卡口31相配合的凸起结构，能够在安装时将凸起结构与定位卡口31配合安装起到定位作用。
为避免同为金属材质的旋转限位块10与限位螺杆81、第二限位块9刚性碰撞产生较大噪声，所述第一限位面101、第二限位面102上分别固定安装有硬质橡胶垫片。
进一步为了增加左侧板21、 右侧板22的安装结构强度，所述左侧板21、右侧板22顶部固定安装有加强横梁23。
翻转架3的正面和背面通过螺纹孔32装夹相同结构的喷涂夹具，同时在机架主体1上安装高能灯烘干设备，高能灯烘干设备位于翻转架3正下方位置，首先在气缸活塞杆的推动作用下旋转限位块10的第一限位面101与限位螺杆81相接触，翻转架3的正面和背面均处于水平状态，通过自动上料机械手将待喷涂板材装夹固定在正面喷涂夹具上，对板材进行三防漆喷涂作业，喷涂完成后，在气缸活塞杆的拉动作用下将翻转架3翻转180°后，所述旋转限位块10的第二限位面102与第二限位块9进行接触限位，通过下方高能灯烘干机构对旋转至下方喷涂完成三防漆的板材进行烘干处理，在烘干过程中，可通过机械手对位于上方的喷涂夹具进行自动上料作业，同时在喷涂过程中，通过机械手将位于下部喷涂夹具上的烘干处理完成的板材取下。
Claims (4)
1.一种三防漆喷涂翻转机构，其特征在于：包括机架主体（1）、左侧板（21）、 右侧板（22）、翻转架（3）、气缸座（4）、气缸（5）、齿条（6）、齿轮（7）、第一限位块（8）、第二限位块（9）、旋转限位块（10）和法兰（11），所述左侧板（21）、 右侧板（22）对称且固定安装在机架主体（1），两个法兰（11）分别固定安装在左侧板（21）、 右侧板（22）的外侧面上，所述法兰（11）上固定安装有滚珠轴承，所述翻转架（3）左、右两端中心位置处一体成型设置左端轴、右端轴，所述翻转架（3）的左端轴、右端轴均与滚珠轴承的旋转体固定连接，所述气缸座（4）固定安装在左侧板（21）上，所述气缸（5）的缸体固定安装在气缸座（4）后端，所述气缸座（4）上还安装有直线滑轨，所述直线滑轨的安装方向与气缸（5）活塞杆伸缩方向一致，所述齿条（6）底部以防脱的方式滑动扣合安装在直线滑轨上，所述气缸（5）的活塞杆与齿条（6）固定连接，所述齿轮（7）套接固定安装在左端轴上，所述齿轮（7）与齿条（6）啮合传动，所述翻转架（3）上下板面上对称设置有螺纹孔（32），所述旋转限位块（10）固定套接安装在左端轴上，所述第一限位块（8）、第二限位块（9）均固定安装在左侧板（21）上，所述第一限位块（8）上螺接安装有限位螺杆（81），所述旋转限位块（10）上设置有与限位螺杆（81）、第二限位块（9）分别相配合的第一限位面（101）、第二限位面（102）。
2.根据权利要求1所述的三防漆喷涂翻转机构，其特征在于：所述翻转架（3）中部贯通设置有定位卡口（31）。
3.根据权利要求1所述的三防漆喷涂翻转机构，其特征在于：所述第一限位面（101）、第二限位面（102）上分别固定安装有硬质橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的三防漆喷涂翻转机构，其特征在于：所述左侧板（21）、 右侧板（22）顶部固定安装有加强横梁（23）。
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