CN220215346U - 涂料自动喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种施工装备，特别是涉及一种涂料自动喷涂系统，包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，所述喷涂元件包括喷头，所述喷涂元件的喷头设置于所述运动单元上，所述运动单元由变频电机驱动，所述第一限位开关、所述第二限位开关分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元适于在所述第一限位开关与所述第二限位开关之间移动，所述喷涂元件的喷头的朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关、所述第二限位开关均与所述控制单元连接。本实用新型涂料自动喷涂系统能够自动运行、节约人力成本、提高效率、使作业面喷涂更均匀、喷涂质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施工装备，特别是涉及一种涂料自动喷涂系统。
背景技术
目前国内已经陆续开展LNG接收站大型薄膜罐建设，防潮层施工是薄膜罐内罐建设的关键工序。防潮层的施工质量直接制约着后续工序的开展和薄膜罐后期运行的安全性。
防潮层施工分为混凝土基层处理、底漆和面漆作业，在现有的底漆和面漆喷涂过程中，都是通过工人手持喷枪对作业面进行喷涂，防潮层质量受人为因素影响较大，与人员操作熟练性、操作方式及操作疲劳程度有直接关系，造成防潮层厚度不均匀、厚度不达标等情况，质量留下隐患，也极易造成水压试验时薄膜罐外罐渗水的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动运行、节约人力成本、提高效率、使作业面喷涂更均匀、喷涂质量更高的涂料自动喷涂系统。
为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：
本实用新型一种涂料自动喷涂系统，包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，所述喷涂元件包括喷头，所述喷涂元件的喷头设置于所述运动单元上，所述运动单元由变频电机驱动，所述第一限位开关、所述第二限位开关分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元适于在所述第一限位开关与所述第二限位开关之间移动，所述喷涂元件的喷头朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关、所述第二限位开关均与所述控制单元连接，所述控制单元控制所述变频电机启动，使所述运动单元自所述第一限位开关处向所述第二限位开关处移动，在此过程中所述控制单元控制所述喷涂元件的喷头向所述待喷涂区域喷涂涂料，当所述运动单元与所述第二限位开关接触时，所述控制单元控制所述变频电机反向转动，使所述运动单元自所述第二限位开关处向所述第一限位开关处移动，在此过程中所述控制单元控制所述喷涂元件的喷头向所述待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数。
进一步地，还包括导轨，所述导轨设置于与所述待喷涂区域相对应的位置，所述第一限位开关、所述第二限位开关均设置于所述导轨上，所述运动单元在所述导轨上移动。
进一步地，所述运动单元为小车。
进一步地，所述喷涂元件还包括无气喷涂机，所述喷头内设置有开关阀，所述无气喷涂机通过管路连接所述喷头，所述无气喷涂机、所述开关阀均与所述控制单元相连接，所述运动单元自所述第一限位开关处向所述第二限位开关处移动及所述运动单元自所述第二限位开关处向所述第一限位开关处移动过程中，所述控制单元控制所述无气喷涂机启动、所述开关阀打开，涂料自所述无气喷涂机输送至所述喷头喷出。
进一步地，还包括吊篮，所述导轨设置于所述吊篮内，所述导轨的长度与所述吊篮的长度相同。
进一步地，所述导轨沿所述吊篮的宽度方向可移动。
与现有技术相比，本实用新型一种涂料自动喷涂系统至少具有以下有益效果：
本实用新型一种涂料自动喷涂系统由于包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，在控制单元的控制下喷涂元件、运动单元能够自动运行，节约人力成本、提高效率、避免因人为因素使部分作业面喷涂不均匀造成的质量隐患，使作业面喷涂更均匀并准确达到预设喷涂厚度，提高喷涂质量，用于喷涂薄膜罐内罐的防潮层时，能够避免因防潮层厚度不达标、不均匀而造成薄膜罐外罐渗水的情况发生。
下面结合附图对本实用新型一种涂料自动喷涂系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型涂料自动喷涂系统的平面结构示意图；
图2为本实用新型涂料自动喷涂系统的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种涂料自动喷涂系统，包括喷涂元件、运动单元12、第一限位开关13、第二限位开关14、控制单元15，喷涂元件包括喷头11，喷涂元件的喷头11设置于运动单元12上，运动单元12由变频电机驱动，第一限位开关13、第二限位开关14分别设置于与待喷涂区域31的两端相对应的位置，运动单元12适于在第一限位开关13与第二限位开关14之间移动，喷涂元件的喷头11朝向所述待喷涂区域，喷涂元件、变频电机、第一限位开关13、第二限位开关14均与控制单元15连接，控制单元15控制变频电机启动，使运动单元12自第一限位开关13处向第二限位开关14处匀速移动，在此过程中控制单元15控制喷涂元件的喷头11向待喷涂区域喷涂涂料，当运动单元12与第二限位开关14接触时，控制单元15控制变频电机反向转动，使运动单元12自第二限位开关14处向第一限位开关13处匀速移动，在此过程中控制单元15控制喷涂元件的喷头11向待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数，运动单元12停止运动。本实施例中，作业面即待喷涂区域为薄膜罐的混凝土基层，涂料为防潮涂料，第一限位开关13、第二限位开关14通过线缆与控制单元15连接。喷涂前，首先根据作业面位置调整本实用新型一种涂料自动喷涂系统的位置，将本实用新型一种涂料自动喷涂系统调整至作业面正前方，启动前先检查喷头11是否处于第一限位开关13处，若不在，按控制单元的复位按钮，使喷头11回到第一限位开关13处，然后控制单元15控制变频电机启动，使运动单元12自第一限位开关13处向第二限位开关14处匀速移动，在此过程中控制单元15控制喷涂元件的喷头11向待喷涂区域均匀喷涂涂料，当运动单元12与第二限位开关14接触时，控制单元15控制变频电机反向转动，使运动单元12自第二限位开关14处向第一限位开关13处匀速移动，在此过程中控制单元15控制喷涂元件的喷头11向待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数。实用新型一种涂料自动喷涂系统由于包括喷涂元件、运动单元12、第一限位开关13、第二限位开关14、控制单元15，在控制单元的控制下运动单元、喷涂元件能够自动运行，节约人力成本、提高效率、避免因人为因素使部分作业面喷涂不均匀造成的质量隐患，使作业面喷涂更均匀并准确达到预设喷涂厚度，提高喷涂质量，用于喷涂薄膜罐内罐的防潮层时，能够避免因防潮层厚度不达标、不均匀而造成薄膜罐外罐渗水的情况发生。
可选地，本实用新型一种涂料自动喷涂系统还包括导轨21，导轨21设置于与待喷涂区域相对应的位置，第一限位开关13、第二限位开关14均设置于导轨上，运动单元12在导轨上移动。具体地，导轨21设置于混凝土基材作业面的正前方，导轨21由角钢制成，导轨21的宽度根据运动单元12的宽度确定。
可选地，运动单元12为小车。本实施例中，运动单元12为四轮小车，变频电机的电机轴输出端通过齿轮传动带动小车的前轮、后轮转动，通过变频电机的转速变化改变小车的行走速度，从而改变喷头11的移动速度。
可选地，喷涂元件还包括无气喷涂机16，喷头11内设置有开关阀，无气喷涂机16通过管路连接所述喷头11，无气喷涂机16、开关阀均与控制单元15相连接，运动单元12自第一限位开关13处向第二限位开关14处移动及运动单元12自第二限位开关14处向第一限位开关13处移动过程中，控制单元15控制无气喷涂机16启动、开关阀打开，涂料自无气喷涂机16输送至喷头11喷出。具体地，开关阀为电磁阀，电磁阀通过线缆与控制单元15连接，无气喷涂机16具有启动功能、停止功能、紧急停止功能、复位功能、调速功能，无气喷涂机16还具有压力调节功能，能够根据喷头11距混凝土基材作业面的距离及喷头11的覆盖范围进行压力调节，进而改变单次喷涂膜厚。控制单元15控制运动单元12自第一限位开关13处开始向第二限位开关14处移动的同时，控制单元15控制开关阀打开、无气喷涂机16内的泵启动，将涂料输送喷头11处进行喷涂。
可选地，本实用新型一种涂料自动喷涂系统还包括吊篮31，导轨21设置于吊篮31内，导轨21的长度与吊篮31的长度相同，具体地导轨21位于距离吊篮31底面1.3米—1.4米的高度位置。当采用本实用新型一种涂料自动喷涂系统喷涂薄膜罐内罐的防潮层时，将吊篮31悬挂于混凝土罐内顶部结构的工字钢上。在完成当前作业面喷涂后，可将吊篮31左右或上下移动至下一作业面，移动更方便，上下作业面或左右作业面之间保证30mm-50mm的搭接宽度，以防作业面交接处搭接不充分。当喷涂过程中遇到异常情况时，可按下控制单元的控制面板上的紧急停止按钮，将整个系统停机，待消除故障后，按启动按钮，使喷头继续原来动作。
可选地，导轨21沿吊篮31的宽度方向可移动，从而可以调整喷头11与混凝土基材作业面的距离。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种涂料自动喷涂系统，其特征在于，包括喷涂元件、运动单元(12)、第一限位开关(13)、第二限位开关(14)、控制单元(15)，所述喷涂元件包括喷头(11)，所述喷涂元件的喷头(11)设置于所述运动单元(12)上，所述运动单元(12)由变频电机驱动，所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元(12)适于在所述第一限位开关(13)与所述第二限位开关(14)之间移动，所述喷涂元件的喷头(11)朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)均与所述控制单元(15)连接，所述控制单元(15)控制所述变频电机启动，使所述运动单元(12)自所述第一限位开关(13)处向所述第二限位开关(14)处移动，在此过程中所述控制单元(15)控制所述喷涂元件的喷头(11)向所述待喷涂区域喷涂涂料，当所述运动单元(12)与所述第二限位开关(14)接触时，所述控制单元(15)控制所述变频电机反向转动，使所述运动单元(12)自所述第二限位开关(14)处向所述第一限位开关(13)处移动，在此过程中所述控制单元(15)控制所述喷涂元件的喷头(11)向所述待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数。
2.根据权利要求1所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，还包括导轨(21)，所述导轨(21)设置于与所述待喷涂区域相对应的位置，所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)均设置于所述导轨上，所述运动单元(12)在所述导轨上移动。
3.根据权利要求2所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述运动单元(12)为小车。
4.根据权利要求3所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述喷涂元件还包括无气喷涂机(16)，所述喷头(11)内设置有开关阀，所述无气喷涂机(16)通过管路连接所述喷头(11)，所述无气喷涂机(16)、所述开关阀均与所述控制单元(15)相连接，所述运动单元(12)自所述第一限位开关(13)处向所述第二限位开关(14)处移动及所述运动单元(12)自所述第二限位开关(14)处向所述第一限位开关(13)处移动过程中，所述控制单元(15)控制所述无气喷涂机(16)启动、所述开关阀打开，涂料自所述无气喷涂机(16)输送至所述喷头(11)喷出。
5.根据权利要求4所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，还包括吊篮(31)，所述导轨(21)设置于所述吊篮(31)内，所述导轨(21)的长度与所述吊篮(31)的长度相同。
6.根据权利要求5所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述导轨(21)沿所述吊篮(31)的宽度方向可移动。
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