CN220215229U - 一种立式破碎机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机上料技术领域，提出了一种立式破碎机上料装置，包括伸缩柱，所述伸缩柱顶部的右侧固定安装有电机，电机的左侧可拆卸安装有滚筒，滚筒的外表面缠绕有传送带，传送带的左右两侧均固定安装有侧板，传送带的外表面可拆卸安装有圆柱，侧板的右侧固定安装有多个横杆，侧板的右侧可拆卸安装有多个螺栓；该立式破碎机上料装置，通过圆柱结构和挡板结构的配合使用，使用时，利用螺栓的快速拆卸安装方式，进而可以快速调节挡板的角度，以此满足不同倾斜角度传送带的原料运输工作，工作过程中，利用侧板和挡板防止传送过程中原料从传送带表面掉落，达到防止原料运输过程中掉落的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机上料技术领域，具体的，涉及一种立式破碎机上料装置。
背景技术
破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，例如铁矿石、锆刚玉原石和煤矿原料等，在使用过程中，破碎机通常包括上料装置，利用上料装置自动添加待加工的原料或排出加工后的原料。
经过检索，中国专利公告号为CN216150020U，公开了一种移动式立式煤矿破碎机上料装置，在该专利中通过气缸、活动轴、安装板、安装筒、滑块和伸缩杆等结构，以此调节传动带左右两侧的高度，进而改变传动带的角度，以此满足不同的工作需求；
然而上述专利中设备实际使用过程中，如果用于锆刚玉生产时，因为锆刚玉原料矿石的大小不同，以及上料装置中的传动带工作时，受到工作环境，工作设备的影响，传送带工作时发生震动，导致传动带表面的较大或较小的锆刚玉原料矿石受到震动从传送带表面脱落，造成无法进行上料运输的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种立式破碎机上料装置，解决了相关技术中传送过程中原料容易从传送带表面掉落的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种立式破碎机上料装置，包括伸缩柱，所述伸缩柱顶部的右侧固定安装有电机，电机的左侧可拆卸安装有滚筒，滚筒的外表面缠绕有传送带，传送带的左右两侧均固定安装有侧板，传送带的外表面可拆卸安装有圆柱，侧板的右侧固定安装有多个横杆，侧板的右侧可拆卸安装有多个螺栓。
优选的，所述传送带的外表面开设有多个通孔，传送带外表面开设有多个凹槽，圆柱的右侧开设有多边形孔二，圆柱的顶部固定安装有挡板。
优选的，所述伸缩柱的底部四周转动安装有多个万向轮，从而使用时，利用两个伸缩柱为整体装置的前后两侧支柱，同时利用万向轮便于整体装置快速移动。
优选的，所述滚筒右侧中心轴的外表面缠绕有皮带，滚筒的数量有多个，从而使用时，利用皮带将所有滚筒连接，使得所有滚筒同步转动。
优选的，所述侧板的右侧开设有多个圆孔一，侧板的右侧开设有多个圆孔二，圆孔二的左侧开设有多边形孔一，多边形孔一的顶部开设有多个限位槽。
优选的，所述横杆前侧的内腔谷底安装有弹簧，横杆后侧的左侧固定安装有多边形柱，每个横杆的前侧均通过弹簧设置在一个圆孔一内，从而使用时，利用弹簧使得横杆活动安装在侧板的右侧并在外力作用时，横杆可向右移动。
优选的，所述螺栓的右侧开设有多边形孔三，螺栓右侧的顶部固定安装有限位块。
优选的，所述圆柱外表面的前后两侧为橡胶材质构建，圆柱外表面的形状与凹槽内腔的形状相匹配，挡板的外表面为橡胶材质构建，从而使用时，利用圆柱两侧的橡胶材质便于圆柱收缩插入凹槽内腔，同时利用挡板表面的橡胶材质，增大与原料之间的摩擦力，配合侧板防止原料掉落。
优选的，所述螺栓可拆卸安装在圆孔二内腔，螺栓外表面的形状与组合后的多边形孔二、多边形孔一和圆孔二的形状大小相匹配，限位块外表面的形状大小与限位槽内腔的形状大小相匹配，从而使用时，因为螺栓外表面的形状与组合后的多边形孔二、多边形孔一和圆孔二的形状大小相匹配，因此利用螺栓插入多边形孔二、多边形孔一和圆孔二内腔，以此固定安装后的圆柱，同时利用限位块和限位槽，可以在一定角度范围内改变圆柱顶部挡板的角度，以此满足不同原料传送时的需求。
优选的，所述多边形柱外表面的形状大小与多边形孔三内腔的形状大小相匹配，从而使用时，横杆通过多边形柱和多边形孔三固定安装后的螺栓。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、该立式破碎机上料装置，通过圆柱结构和挡板结构的配合使用，使用时，利用螺栓的快速拆卸安装方式，进而可以快速调节挡板的角度，以此满足不同倾斜角度传送带的原料运输工作，工作过程中，利用侧板和挡板防止传送过程中原料从传送带表面掉落，达到防止原料运输过程中掉落的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；
图2为本实用新型整体结构的侧面外观示意图；
图3为本实用新型整体结构剖开后的右前侧视角外观示意图；
图4为本实用新型图3的A处结构示意图。
图中：1、伸缩柱；2、电机；3、滚筒；4、传送带；5、侧板；6、圆柱；7、横杆；8、螺栓；101、万向轮；301、皮带；401、通孔；402、凹槽；501、圆孔一；502、圆孔二；503、多边形孔一；504、限位槽；601、多边形孔二；602、挡板；701、弹簧；702、多边形柱；801、多边形孔三；802、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图4所示，一种立式破碎机上料装置，包括伸缩柱1，伸缩柱1的底部四周转动安装有多个万向轮101，从而使用时，利用两个伸缩柱1为整体装置的前后两侧支柱，同时利用万向轮101便于整体装置快速移动，伸缩柱1顶部的右侧固定安装有电机2，电机2的左侧可拆卸安装有滚筒3，滚筒3右侧中心轴的外表面缠绕有皮带301，滚筒3的数量有多个，从而使用时，利用皮带301将所有滚筒3连接，使得所有滚筒3同步转动，滚筒3的外表面缠绕有传送带4，传送带4的外表面开设有多个通孔401，传送带4外表面开设有多个凹槽402，传送带4的左右两侧均固定安装有侧板5，侧板5的右侧开设有多个圆孔一501，侧板5的右侧开设有多个圆孔二502，圆孔二502的左侧开设有多边形孔一503，多边形孔一503的顶部开设有多个限位槽504，传送带4的外表面可拆卸安装有圆柱6，圆柱6外表面的前后两侧为橡胶材质构建，圆柱6外表面的形状与凹槽402内腔的形状相匹配，挡板602的外表面为橡胶材质构建，从而使用时，利用圆柱6两侧的橡胶材质便于圆柱6收缩插入凹槽402内腔，同时利用挡板602表面的橡胶材质，增大与原料之间的摩擦力，配合侧板5防止原料掉落，圆柱6的右侧开设有多边形孔二601，圆柱6的顶部固定安装有挡板602，侧板5的右侧固定安装有多个横杆7，横杆7前侧的内腔谷底安装有弹簧701，横杆7后侧的左侧固定安装有多边形柱702，每个横杆7的前侧均通过弹簧701设置在一个圆孔一501内，从而使用时，利用弹簧701使得横杆7活动安装在侧板5的右侧并在外力作用时，横杆7可向右移动，侧板5的右侧可拆卸安装有多个螺栓8，螺栓8的右侧开设有多边形孔三801，螺栓8右侧的顶部固定安装有限位块802，螺栓8可拆卸安装在圆孔二502内腔，螺栓8外表面的形状与组合后的多边形孔二601、多边形孔一503和圆孔二502的形状大小相匹配，限位块802外表面的形状大小与限位槽504内腔的形状大小相匹配，从而使用时，因为螺栓8外表面的形状与组合后的多边形孔二601、多边形孔一503和圆孔二502的形状大小相匹配，因此利用螺栓8插入多边形孔二601、多边形孔一503和圆孔二502内腔，以此固定安装后的圆柱6，同时利用限位块802和限位槽504，可以在一定角度范围内改变圆柱6顶部挡板602的角度，以此满足不同原料传送时的需求，多边形柱702外表面的形状大小与多边形孔三801内腔的形状大小相匹配，从而使用时，横杆7通过多边形柱702和多边形孔三801固定安装后的螺栓8。
工作原理：工作时，首先通过伸缩柱1底部设置的万向轮101快速将整体装置移动站合适的使用位置，之后根据实际需要可以自由调节前后伸缩柱1的高度，使得传送带4前后两侧存在一定高度差，以此方便原料的运输；
接着将圆柱6插入凹槽402内，并调节好挡板602角度，然后手动右移横杆7使横杆7远离圆孔二502，再将螺栓8穿过圆孔二502和多边形孔一503伸入多边形孔二601内，利用螺栓8外表面的形状限位固定安装后的圆柱6，同时利用限位块802外表面的形状大小与限位槽504内腔的形状大小相匹配，以此固定安装后的螺栓8防止其带动圆柱6轻易转动，之后再松开横杆7，此时横杆7在弹簧701的弹力作用下自动左移复位，利用多边形柱702插入多边形孔三801内，以此防止螺栓8轻易脱落；
整体装置安装结束后，启动电机2，控制滚筒3和传送带4循环转动，工作过程中，利用挡板602和侧板5防止传送带4表面的原料掉落。
综上所述，该一种立式破碎机上料装置，相较于一般同类装置，本装置具备防止原料运输过程中掉落的优点。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式破碎机上料装置，其特征在于，包括伸缩柱(1)，所述伸缩柱(1)顶部的右侧固定安装有电机(2)，电机(2)的左侧可拆卸安装有滚筒(3)，滚筒(3)的外表面缠绕有传送带(4)，传送带(4)的左右两侧均固定安装有侧板(5)，传送带(4)的外表面可拆卸安装有圆柱(6)，侧板(5)的右侧固定安装有多个横杆(7)，侧板(5)的右侧可拆卸安装有多个螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述传送带(4)的外表面开设有多个通孔(401)，传送带(4)外表面开设有多个凹槽(402)，圆柱(6)的右侧开设有多边形孔二(601)，圆柱(6)的顶部固定安装有挡板(602)。
3.根据权利要求1所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述伸缩柱(1)的底部四周转动安装有多个万向轮(101)。
4.根据权利要求1所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述滚筒(3)右侧中心轴的外表面缠绕有皮带(301)，滚筒(3)的数量有多个。
5.根据权利要求1所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述侧板(5)的右侧开设有多个圆孔一(501)，侧板(5)的右侧开设有多个圆孔二(502)，圆孔二(502)的左侧开设有多边形孔一(503)，多边形孔一(503)的顶部开设有多个限位槽(504)。
6.根据权利要求1或5所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述横杆(7)前侧的内腔谷底安装有弹簧(701)，横杆(7)后侧的左侧固定安装有多边形柱(702)，每个横杆(7)的前侧均通过弹簧(701)设置在一个圆孔一(501)内。
7.根据权利要求1所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述螺栓(8)的右侧开设有多边形孔三(801)，螺栓(8)右侧的顶部固定安装有限位块(802)。
8.根据权利要求2所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述圆柱(6)外表面的前后两侧为橡胶材质构建，圆柱(6)外表面的形状与凹槽(402)内腔的形状相匹配，挡板(602)的外表面为橡胶材质构建。
9.根据权利要求5或7所述的一种立式破碎机上料装置，其特征在于，所述螺栓(8)可拆卸安装在圆孔二(502)内腔，螺栓(8)外表面的形状与组合后的多边形孔二(601)、多边形孔一(503)和圆孔二(502)的形状大小相匹配，限位块(802)外表面的形状大小与限位槽(504)内腔的形状大小相匹配。
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