CN220214554U - 一种具有消泡功能的搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有消泡功能的搅拌釜,包括搅拌桶、搅拌机构和消泡机构,搅拌桶的顶部设置有进料管,搅拌桶的底部设置有排料管;搅拌机构安装于搅拌桶,搅拌机构包括位于搅拌桶内部的搅拌轴;消泡机构包括消泡浮板与消泡网,消泡浮板连接搅拌轴,消泡浮板沿搅拌轴的径向布置,消泡浮板的下端面设置有多个消泡针,消泡网连接搅拌轴,消泡网位于消泡浮板的下方,消泡网设置有多个消泡孔,消泡孔的方向倾斜或者垂直于搅拌轴的轴向;搅拌轴的底部连接有搅拌叶,搅拌叶位于消泡网的下方。本实用新型实施例提供的具有消泡功能的搅拌釜能够有效地消除涂料各原料混合搅拌时产生的大量气泡,从而提高涂料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备技术领域,特别涉及一种具有消泡功能的搅拌釜。
背景技术
在化工涂料或者建筑涂料的加工工艺中,需要通过搅拌釜将多种不同的原料进行搅拌调配,各种涂料原料在搅拌桶内进行充分混合的时候,液体内部和液面均会产生大量的气泡,从而影响混合的效果,使成品的质量达不到标准,影响了涂料的使用性能。相关技术中通常是采取人工观察并及时添加适量消泡剂的方法,但是该方法不仅浪费时间和人力,而且其成品质量受到操作人员的经验、水平和突发情况等方面影响,不能保证成品质量,因此有必要提出一种能够在搅拌时自动完成消泡以确保成品质量的搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种具有消泡功能的搅拌釜,能够有效地消除涂料各原料混合搅拌时产生的大量气泡,从而提高涂料的产品质量。
根据本实用新型提出的一种具有消泡功能的搅拌釜,包括搅拌桶、搅拌机构和消泡机构,所述搅拌桶的顶部设置有进料管,所述搅拌桶的底部设置有排料管;所述搅拌机构安装于所述搅拌桶,所述搅拌机构包括位于所述搅拌桶内部的搅拌轴;所述消泡机构包括消泡浮板与消泡网,所述消泡浮板连接所述搅拌轴,所述消泡浮板沿所述搅拌轴的径向布置,所述消泡浮板的下端面设置有多个消泡针,所述消泡网连接所述搅拌轴,所述消泡网位于所述消泡浮板的下方,所述消泡网设置有多个消泡孔,所述消泡孔的方向倾斜或者垂直于所述搅拌轴的轴向。
根据本实用新型上述实施例的具有消泡功能的搅拌釜,至少具有如下有益效果:
本实用新型实施例提供的具有消泡功能的搅拌釜在进行搅拌作业时,消泡板位于原料液面顶部,消泡板底部的消泡针与原料液面上表面接触,从而消除液面的气泡,消泡网随着搅拌轴一同转动,多个消泡孔能够有效地消除原料液体内部的大量气泡,进而提高了涂料的产品质量,且无需人工干预,提高了工作效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述消泡网包括第一消泡网和多个第二消泡网,多个所述第二消泡网沿着所述搅拌轴的周向均匀间隔布置,所述第一消泡网围绕多个所述第二消泡网布置,所述第二消泡网连接于所述搅拌轴与所述第一消泡网之间,所述第一消泡网均匀设置有多个第一消泡孔,所述第二消泡网均匀设置有多个第二消泡孔,所述第一消泡孔的直径大于所述第二消泡孔的直径。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一消泡网呈圆筒状,所述第二消泡网呈竖直板状,所述第二消泡网的一侧连接所述搅拌轴,所述第二消泡网的另一侧连接所述第一消泡网。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一消泡网沿所述搅拌轴的轴向延伸的长度与所述第二消泡网相同。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一消泡网的外侧面设置有多个第一凸起,多个所述第一凸起布置于多个所述第一消泡孔的间隙处,所述第二消泡网朝向所述第一消泡网的一侧设置有多个第二凸起,多个所述第一凸起布置于多个所述第二消泡孔的间隙处,所述第一凸起与所述第二凸起均为圆锥状。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌轴设置有滑槽,所述滑槽沿所述搅拌轴的轴向延伸,所述滑槽位于所述消泡网的上方,所述消泡浮板可滑动地卡接于所述滑槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑槽为两个,两个滑槽相对布置于所述搅拌轴的两侧,所述消泡浮板的中部设置有通孔,所述通孔沿着所述搅拌轴的轴向延伸,所述搅拌轴穿设于所述通孔,所述通孔的内壁设置有两个第三凸起,两个所述第三凸起相对布置,所述第三凸起沿所述搅拌轴的径向延伸,两个所述第三凸起分别插设于两个所述滑槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述排料管内倾斜设置有多个消泡板,多个所述消泡板均匀间隔布置,所述消泡板设置有多个第三消泡孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述第三消泡孔倾斜设置于所述消泡板,所述第三消泡孔的直径由靠近所述排料管入口的一端至远离所述排料管入口的一端逐渐减小。
根据本实用新型的一些实施例,还包括真空管,所述真空管的一端连通所述搅拌釜的顶部,所述真空管的另一端连接真空泵。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一些实施例的具有消泡功能的搅拌釜的结构示意图;
图2是本实用新型一些实施例的消泡网的结构示意图;
图3是本实用新型一些实施例的具有消泡功能的搅拌釜的局部结构示意图;
图4是本实用新型一些实施例的具有消泡功能的搅拌釜的局部结构剖视图;
图5是本实用新型一些实施例的具有消泡功能的搅拌釜的另一个局部结构剖视图。
其中,附图标记:
搅拌桶100;进料管110;排料管120;消泡板130;第三消泡孔131;真空管140;
搅拌轴210;滑槽211;搅拌电机220;搅拌叶230;
消泡浮板300;消泡针310;第三凸起320;
第一消泡网410;第一消泡孔411;第一凸起412;第二消泡网420;第二消泡孔421;第二凸起422。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,根据本实用新型提出的一种具有消泡功能的搅拌釜,包括搅拌桶100、搅拌机构和消泡机构,搅拌桶100的顶部设置有进料管110,搅拌桶100的底部设置有排料管120;搅拌机构安装于搅拌桶100,搅拌机构包括位于搅拌桶100内部的搅拌轴210;消泡机构包括消泡浮板300与消泡网,消泡浮板300连接搅拌轴210,消泡浮板300沿搅拌轴210的径向布置,消泡浮板300的下端面设置有多个消泡针310,消泡网连接搅拌轴210,消泡网位于消泡浮板300的下方,消泡网设置有多个消泡孔,消泡孔的方向倾斜或者垂直于搅拌轴210的轴向;搅拌轴210的底部连接有搅拌叶230,搅拌叶230位于消泡网的下方。
具体的,本实用新型实施例提供的具有消泡功能的搅拌釜在进行搅拌作业时,消泡板130位于原料液面顶部,消泡板130底部的消泡针310与原料液面上表面接触,从而消除液面的气泡,消泡网随着搅拌轴210一同转动,多个消泡孔能够有效地消除原料液体内部的大量气泡,进而提高了涂料的产品质量,且无需人工干预,提高了工作效率。
参照图1,根据本实用新型提出的一种具有消泡功能的搅拌釜,还包括真空管140,真空管140的一端连通搅拌釜的顶部,真空管140的另一端连接真空泵,通过真空泵对搅拌桶100进行抽气,使得搅拌桶100内部形成负压,从而加速气泡的破裂,进一步地提高消泡效果。
参照图2,根据本实用新型的一些实施例,消泡网包括第一消泡网410和多个第二消泡网420,多个第二消泡网420沿着搅拌轴210的周向均匀间隔布置,第一消泡网410围绕多个第二消泡网420布置,第二消泡网420连接于搅拌轴210与第一消泡网410之间,第一消泡网410均匀设置有多个第一消泡孔411,第二消泡网420均匀设置有多个第二消泡孔421,第一消泡孔411的直径大于第二消泡孔421的直径。
具体的,搅拌电机220带动搅拌轴210旋转,从而驱使搅拌叶230旋转并带动搅拌桶100中的原料进行滚动搅拌,从而形成一个环流,在这个过程中会产生大量的气泡,则随着搅拌轴210旋转的第一消泡网410与第二消泡网420所组合而成的两重网面结构,能够有效地快速消除气泡,同时,第一消泡孔411的直径大于第二消泡孔421的直径能够进一步提高消泡的效果。
优选的,参照图2,在一些实施例中,第一消泡网410呈圆筒状,第二消泡网420呈竖直板状,第二消泡网420的一侧连接搅拌轴210,第二消泡网420的另一侧连接第一消泡网410。
优选的,参照图2,在一些实施例中,第一消泡网410沿搅拌轴210的轴向延伸的长度与第二消泡网420相同。
优选的,参照图2,在一些实施例中,第一消泡网410的外侧面设置有多个第一凸起412,多个第一凸起412布置于多个第一消泡孔411的间隙处,第二消泡网420朝向第一消泡网410的一侧设置有多个第二凸起422,多个第一凸起412布置于多个第二消泡孔421的间隙处,第一凸起412与第二凸起422均为圆锥状,用于刺破气泡,进一步地提高消泡的效果。
参照图3和图4,根据本实用新型的一些实施例,搅拌轴210设置有滑槽211,滑槽211沿搅拌轴210的轴向延伸,滑槽211位于消泡网的上方,消泡浮板300可滑动地卡接于滑槽211。具体的,消泡浮板300悬浮于原料液面的顶部,随着液面高度的变化,消泡浮板300在浮力作用下沿滑槽211上下移动,以确保消泡针310能够一直与原料液面上表面接触,从而实现良好的消泡效果。
进一步的,参照图4,在一些实施例中,滑槽211为两个,两个滑槽211相对布置于搅拌轴210的两侧,消泡浮板300的中部设置有通孔,通孔沿着搅拌轴210的轴向延伸,搅拌轴210穿设于通孔,通孔的内壁设置有两个第三凸起320,两个第三凸起320相对布置,第三凸起320沿搅拌轴210的径向延伸,两个第三凸起320分别插设于两个滑槽211。
参照图5,根据本实用新型的一些实施例,排料管120内倾斜设置有多个消泡板130,多个消泡板130均匀间隔布置,消泡板130设置有多个第三消泡孔131,能够在排出原料时将小部分残留的气泡消除,同时,倾斜布置的消泡板130能够增大涂料与消泡板130的接触面积,进一步提高消泡效果。
优选的,参照图5,在一些实施例中,第三消泡孔131倾斜设置于消泡板130,第三消泡孔131的直径由靠近排料管120入口的一端至远离排料管120入口的一端逐渐减小,能够进一步地提高消泡效果。
在本实用新型实施例中,连接件可以为夹子或者其他形状的板件,连接方式可以为卡扣、螺丝固接或者焊接等方式,在此不再做赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,包括
搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有进料管,所述搅拌桶的底部设置有排料管;
搅拌机构,安装于所述搅拌桶,所述搅拌机构包括位于所述搅拌桶内部的搅拌轴;
消泡机构,包括消泡浮板与消泡网,所述消泡浮板连接所述搅拌轴,所述消泡浮板沿所述搅拌轴的径向布置,所述消泡浮板的下端面设置有多个消泡针,所述消泡网连接所述搅拌轴,所述消泡网位于所述消泡浮板的下方,所述消泡网设置有多个消泡孔,所述消泡孔的方向倾斜或者垂直于所述搅拌轴的轴向。
2.根据权利要求1所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述消泡网包括第一消泡网和多个第二消泡网,多个所述第二消泡网沿着所述搅拌轴的周向均匀间隔布置,所述第一消泡网围绕多个所述第二消泡网布置,所述第二消泡网连接于所述搅拌轴与所述第一消泡网之间,所述第一消泡网均匀设置有多个第一消泡孔,所述第二消泡网均匀设置有多个第二消泡孔,所述第一消泡孔的直径大于所述第二消泡孔的直径。
3.根据权利要求2所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述第一消泡网呈圆筒状,所述第二消泡网呈竖直板状,所述第二消泡网的一侧连接所述搅拌轴,所述第二消泡网的另一侧连接所述第一消泡网。
4.根据权利要求3所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述第一消泡网沿所述搅拌轴的轴向延伸的长度与所述第二消泡网相同。
5.根据权利要求3所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述第一消泡网的外侧面设置有多个第一凸起,多个所述第一凸起布置于多个所述第一消泡孔的间隙处,所述第二消泡网朝向所述第一消泡网的一侧设置有多个第二凸起,多个所述第一凸起布置于多个所述第二消泡孔的间隙处,所述第一凸起与所述第二凸起均为圆锥状。
6.根据权利要求1所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述搅拌轴设置有滑槽,所述滑槽沿所述搅拌轴的轴向延伸,所述滑槽位于所述消泡网的上方,所述消泡浮板可滑动地卡接于所述滑槽。
7.根据权利要求6所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述滑槽为两个,两个滑槽相对布置于所述搅拌轴的两侧,所述消泡浮板的中部设置有通孔,所述通孔沿着所述搅拌轴的轴向延伸,所述搅拌轴穿设于所述通孔,所述通孔的内壁设置有两个第三凸起,两个所述第三凸起相对布置,所述第三凸起沿所述搅拌轴的径向延伸,两个所述第三凸起分别插设于两个所述滑槽。
8.根据权利要求1所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述排料管内倾斜设置有多个消泡板,多个所述消泡板均匀间隔布置,所述消泡板设置有多个第三消泡孔。
9.根据权利要求8所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,所述第三消泡孔倾斜设置于所述消泡板,所述第三消泡孔的直径由靠近所述排料管入口的一端至远离所述排料管入口的一端逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的具有消泡功能的搅拌釜,其特征在于,还包括真空管,所述真空管的一端连通所述搅拌釜的顶部,所述真空管的另一端连接真空泵。
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