CN213412550U - 一种发泡橡胶密封圈的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发泡橡胶密封圈的加工装置,包括混合箱,所述混合箱的上表面中部固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有转盘,所述混合箱的内部上侧固定设置有混合筒,且混合筒相对位于转杆的外侧,所述混合箱的上表面两侧均设置有入料斗,所述入料斗的下表面连接有进料管,且进料管的一端贯穿混合箱至混合筒的内部,所述进料管的管身连接有电磁流量阀,所述混合箱的内壁设置有电热管。本实用新型中,入料斗下侧设置有进料管,进料管上的电磁流量阀可以控制进料速度,实现入料比例的控制,实现自动化比例混合作业,混合箱内壁固定设置有电热管,实现物料混合时同步进行相应的干燥作业。

Description

一种发泡橡胶密封圈的加工装置
技术领域
本实用新型涉及发泡橡胶密封圈加工领域,尤其涉及一种发泡橡胶密封圈的加工装置。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,发泡橡胶密封圈在加工作业过程中,初始的加工流程为原料混合。
一般生产作业过程中,初始步骤的混合流程需要人工控制原料的混合比例,无疑增加了人力劳作,也会影响整体的生产效率,还不能保证原料混合均匀,除了混合作业之外,原料的干燥度也会对下一步流程造成影响,干燥流程也无疑增加了整体作业时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡橡胶密封圈的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种发泡橡胶密封圈的加工装置,包括混合箱,所述混合箱的上表面中部固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿至混合箱的内部连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有转盘,所述混合箱的内部上侧固定设置有混合筒,且混合筒相对位于转杆的外侧,所述混合箱的上表面两侧均设置有入料斗,所述入料斗的下表面连接有进料管,且进料管的一端贯穿混合箱至混合筒的内部,所述进料管的管身连接有电磁流量阀,所述混合箱的内壁设置有电热管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的下端固定连接在转盘的上表面中部位置,所述转盘的外表面与混合箱的内表面相贴合,所述转盘的板身表面贯穿设置有落料孔,所述落料孔在转盘的板面上均匀设置有多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的杆身表面固定设置有搅杆,所述搅杆在转杆的杆身等距设置有多个,所述搅杆的杆身长度设置小于转杆到混合筒内壁之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述入料斗对应设置在混合箱的上部位置两侧,所述入料斗的下表面一侧固定设置有振动器,所述进料管的上端对应贯穿连接在入料斗的下表面中部位置,且进料管的管身材质设置为金属。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电热管在混合箱的内壁固定设置有四个,四个所述电热管在混合箱的内部等距设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合箱的上表面固定设置有气孔,且气孔下侧对应贯穿至混合筒的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合箱的下表面中部设置有出料管,所述出料管的管身对应设置有阀体结构。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型发泡橡胶密封圈的加工装置中,混合箱上部设置有两个入料斗,在进行发泡橡胶密封圈加工初始阶段缓和料体时,通过控制两个入料斗下侧进料管上的电磁流量阀可以控制两个入料斗进料的速度,从而实现入料比例的控制,实现自动化控料比例混合作业。
2、本实用新型发泡橡胶密封圈的加工装置中,混合箱内部中间位置设置有混合筒结构,两侧料体导入至混合筒内部之后,通过自重和搅拌的作用可以实现均匀的混合作业。
3、本实用新型发泡橡胶密封圈的加工装置中,混合箱内壁固定设置有电热管,实现物料混合时同步进行相应的干燥作业,整体作业速率快,节省了单独干燥作业流程耗时。
附图说明
图1为一种发泡橡胶密封圈的加工装置的主视剖面图;
图2为一种发泡橡胶密封圈的加工装置的转盘俯视图;
图3为一种发泡橡胶密封圈的加工装置的电热管连接示意图;
图4为图1中A处放大图。
图例说明:
1、混合箱;2、电机;3、转杆;4、转盘;5、混合筒;6、入料斗;7、进料管;8、振动器;9、电磁流量阀;10、电热管;11、出料管;12、落料孔;13、搅杆;14、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种发泡橡胶密封圈的加工装置,包括混合箱1,提供混合装置,混合箱1的上表面中部固定设置有电机2,提供转动动力,电机2的输出端贯穿至混合箱1的内部连接有转杆3,提供转轴,转杆3的下端固定连接有转盘4,混合箱1的内部上侧固定设置有混合筒5,提供混合空间,且混合筒5相对位于转杆3的外侧,混合箱1的上表面两侧均设置有入料斗6,提供料体导入位置,入料斗6的下表面连接有进料管7,提供进料导向作业,且进料管7的一端贯穿混合箱1至混合筒5的内部,进料管7的管身连接有电磁流量阀9,提供入料量控制作业,混合箱1的内壁设置有电热管10,实现内部的烘干干燥作业。
转杆3的下端固定连接在转盘4的上表面中部位置,转盘4的外表面与混合箱1的内表面相贴合,转盘4的板身表面贯穿设置有落料孔12,提供料体下落孔,落料孔12在转盘4的板面上均匀设置有多个,转杆3的杆身表面固定设置有搅杆13,搅杆13在转杆3的杆身等距设置有多个,增加混合的效率,搅杆13的杆身长度设置小于转杆3到混合筒5内壁之间的距离,确保可以在混合筒5的内部进行转动混合作业,两个入料斗6对应设置在混合箱1的上部位置两侧,入料斗6的下表面一侧固定设置有振动器8,避免出现堵料的现象,进料管7的上端对应贯穿连接在入料斗6的下表面中部位置,且进料管7的管身材质设置为金属,一方面可以与入料斗6共振防止堵料,另一方面固定入料斗6的位置,电热管10在混合箱1的内壁固定设置有四个,四个电热管10在混合箱1的内部等距设置,增加内部热烘干速率,混合箱1的上表面固定设置有气孔14,实现内部热气的出口,且气孔14下侧对应贯穿至混合筒5的内侧,混合箱1的下表面中部设置有出料管11,出料管11的管身对应设置有阀体结构,可以实现对应的启闭作业。
工作原理:在进行发泡橡胶密封圈加工作业原料混合时,将不同种类原料分别导入至入料斗6的内部,通过原料的混合比例控制进料管7上的电磁流量阀9的启闭,通过振动器8的振动实现入料斗6内部原料沿进料管7进入至混合筒5的内部,在电机2带动转杆3转动的作用下,两侧原料在转杆3上搅杆13的作用下进行搅拌混合,混合箱1内壁上的电热管10同步对混合料体进行烘干干燥作业,混合干燥后的料体可以直接从出料管11导出,从而完成原料的混合烘干作业,实用性较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发泡橡胶密封圈的加工装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的上表面中部固定设置有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿至混合箱(1)的内部连接有转杆(3),所述转杆(3)的下端固定连接有转盘(4),所述混合箱(1)的内部上侧固定设置有混合筒(5),且混合筒(5)相对位于转杆(3)的外侧,所述混合箱(1)的上表面两侧均设置有入料斗(6),所述入料斗(6)的下表面连接有进料管(7),且进料管(7)的一端贯穿混合箱(1)至混合筒(5)的内部,所述进料管(7)的管身连接有电磁流量阀(9),所述混合箱(1)的内壁设置有电热管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:所述转杆(3)的下端固定连接在转盘(4)的上表面中部位置,所述转盘(4)的外表面与混合箱(1)的内表面相贴合,所述转盘(4)的板身表面贯穿设置有落料孔(12),所述落料孔(12)在转盘(4)的板面上均匀设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:所述转杆(3)的杆身表面固定设置有搅杆(13),所述搅杆(13)在转杆(3)的杆身等距设置有多个,所述搅杆(13)的杆身长度设置小于转杆(3)到混合筒(5)内壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:两个所述入料斗(6)对应设置在混合箱(1)的上部位置两侧,所述入料斗(6)的下表面一侧固定设置有振动器(8),所述进料管(7)的上端对应贯穿连接在入料斗(6)的下表面中部位置,且进料管(7)的管身材质设置为金属。
5.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:所述电热管(10)在混合箱(1)的内壁固定设置有四个,四个所述电热管(10)在混合箱(1)的内部等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:所述混合箱(1)的上表面固定设置有气孔(14),且气孔(14)下侧对应贯穿至混合筒(5)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶密封圈的加工装置,其特征在于:所述混合箱(1)的下表面中部设置有出料管(11),所述出料管(11)的管身对应设置有阀体结构。
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