CN220214474U - 一种酸性气体吸收单元、包含其的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种酸性气体吸收单元、包含其的系统。酸性气体吸收单元包括：浆膜吸收塔、监控吸收单元和吸收液储罐，与吸收池的吸收原液入口通过具有阀门的管路连通。本申请通过设置pH计来监测吸收液的变化，用于判断是否开启吸收池处理液出口，排出处理液；并在排出处理液后，利用液位检测器来监测液位变化，用于判断吸收池的处理液是否排到预定位置，并在此位置时，关闭吸收池处理液出口，开启吸收液原液入口，注入新的吸收液；即本申请通过设置pH计和液位检测器来实现酸性气体吸收单元的处理过程的指标显示，为管路的开启提供指示。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理系统，具体涉及一种酸性气体吸收单元、包含其的系统。
背景技术
酸性废气通常是由于工业生产中使用的化学品、燃料和原材料产生的，会引起大气污染，对环境和人体健康造成危害。而硫化氢是酸性废气的一种，由于硫化氢气体易挥发、吸收难度大、有臭鸡蛋味，造成严重的环境污染。此外，硫化氢气体的强刺激性气味对生产工人造成不适，在高浓度下容易引起嗅觉疲劳而不易觉察。硫化氢气体还会通过呼吸道进入，对眼和呼吸道产生强烈的刺激和腐蚀作用，大量的硫化氢气体排放到空气中会引起呼吸中枢麻痹，导致窒息。
本领域需要开发一种能够对硫化氢等酸性气体进行处理的设备，解决硫化氢的废气处理的问题，实现不依赖人工操作，可自动实现进液、排液等步骤。
实用新型内容
针对现有技术的步骤，本实用新型的目的之一是提供一种酸性气体吸收单元，所述吸收单元包括：
浆膜吸收塔，包括内部连通的上部反应区和下部收集区；所述上部反应区顶部设置液体喷淋装置和气体入口，上部反应区底部设置气体出口，且所述上部反应区内部填充填料；所述下部收集区的底部设置反应液液体出口；
监控吸收单元，包括吸收池，设置在所述吸收池内部的pH计和液位检测器；所述吸收池设置反应液液体进口，与浆膜吸收塔的反应液液体出口连通；所述吸收池还设置处理液出口，所述处理液出口连接第一分支管和第二分支管，所述第一分支管与浆膜吸收塔的喷淋装置连通，用于将处理液回流至液体喷淋装置，第二分支管用于将处理液排出所述酸性气体吸收单元；所述吸收池还设置吸收原液入口；所述第一分支管设置第一循环泵，所述第二分支管设置第二循环泵。
吸收液储罐，与吸收池的吸收原液入口通过具有阀门的管路连通。
本申请在吸收池内部设置pH计监测吸收液与酸性气体的反应情况，随着酸性气体与吸收液在浆膜吸收塔中反应，吸收液pH值变小，并越来越接近中性，待到达预定值后，可以打开处理液出口，将吸收了酸性气体的处理液排出，并在液位检测器监测到液位到达预定值后，将吸收原液入口打开向吸收池重新注入吸收原液，继续进行酸性气体的吸收。
优选地，所述浆膜吸收塔的下部收集区设置透明视窗，用于观察下部收集区的固体收集状态。
优选地，所述浆膜吸收塔的下部收集区设置翻盖，用于将下部收集区的物料铲除。
所述翻盖的开口通常被开设的足够大，以能够将收集后的固体排出浆膜吸收塔。
优选地，所述液位检测器为浮子式液位计、磁翻板液位计、超声波液位计、雷达液位计中的任意一种。
所述液位检测器可以设置在处理液出口的水平线的任意位置上，以检测液位是否下降到了处理液出口的位置。
所述pH值可以设置在处理液出口的水平线一下，以保证能够持续监测到吸收池中的液体的pH值。
本申请目的之二是提供一种酸性气体吸收系统，包括至少两个如目的之一所述的酸性气体吸收单元，相邻的酸性气体吸收单元中，按照气体流向，上游的酸性气体吸收单元的气体出口与下游的酸性气体吸收单元的气体入口连通；
所述酸性气体吸收系统还包括废液存储系统，与每一个酸性气体吸收单元的处理液出口连通。
本申请提供的酸性气体吸收系统中，可以按照实际情况选择酸性气体吸收单元的个数。理论上，随着酸性气体吸收单元的增多，酸性气体的酸性物质(如硫化氢)含量会降低，但降至合格含量后，酸性物质含量将不再有明显变化。
优选地，所述酸性气体吸收系统按照气体流向顺次包括第一酸性气体吸收单元、第二酸性气体吸收单元、水喷淋塔和吸水装置；所述吸水装置的下游设置排空口。
水喷淋塔用于将气体中的水溶性物质溶出；吸水装置用于将水喷淋塔中带出的水吸附，起到干燥作用。
优选地，所述第一酸性气体吸收单元的吸收液储罐为强碱碱液储罐；和/或，所述第二酸性气体吸收单元的吸收液储罐为次氯酸钠液储罐。
优选地，所述吸水装置为活性炭吸水装置。
优选地，所述酸性气体吸收系统的排空口设置酸性气体浓度监测部件。
与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
(1)本申请通过设置pH计来监测吸收液的变化，用于判断是否开启吸收池处理液出口，排出处理液；并在排出处理液后，利用液位检测器来监测液位变化，用于判断吸收池的处理液是否排到预定位置，并在此位置时，关闭吸收池处理液出口，开启吸收液原液入口，注入新的吸收液；即本申请通过设置pH计和液位检测器来实现酸性气体吸收单元的处理过程的指标显示，为管路的开启提供指示。
(2)本申请提供的酸性气体吸收单元浆膜吸收塔和监控吸收单元持续进行液体循环，提高吸收液的利用率和pH值的监测准确性。
附图说明
图1是实施例1提供的酸性气体吸收单元的结构示意图；
图2是实施例2提供的酸性气体吸收系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步地的解释说明但应该说明的是，具体实施方式只是对本实用新型技术方案实质的一种具体化的实施和解释，不应该理解为是对本实用新型保护范围的一种限制。
如图1所示，实施例1提供了一种酸性气体吸收单元，包括：
浆膜吸收塔100，包括内部连通的上部反应区110和下部收集区120；所述上部反应区110顶部设置液体喷淋装置111和气体入口112，上部反应区110底部设置气体出口113，且所述上部反应区110内部填充填料114；所述下部收集区120的底部设置反应液液体出口121；
监控吸收单元200，包括吸收池210，设置在所述吸收池内部的pH计220和液位检测器230；所述吸收池210设置反应液液体进口211，与浆膜吸收塔100的反应液液体出口121连通；所述吸收池210还设置处理液出口212，所述处理液出口212连接第一分支管217和第二分支管218，所述第一分支管217与浆膜吸收塔100的喷淋装置111连通，用于将处理液回流至液体喷淋装置111(附图中通过与进液口连通，然后通过管路进入喷淋装置111)，第二分支管218用于将处理液排出所述酸性气体吸收单元；所述吸收池210还设置吸收原液入口213；所述第一分支管217设置第一循环泵216，所述第二分支管218设置第二循环泵219。
吸收液储罐300，与吸收池210的吸收原液入口213通过具有阀门的管路301连通。
在可选的具体实施方式中，所述浆膜吸收塔100的下部收集区120设置透明视窗121，用于观察下部收集区120的固体收集状态；
在可选的具体实施方式中，所述浆膜吸收塔100的下部收集区120设置翻盖122，用于将下部收集区的物料铲除。
本申请所述液位检测器可以是任意的常用的液位检测器，示例性的可以是浮子式液位计、磁翻板液位计、超声波液位计、雷达液位计中的任意一种。
在其他可选的具体实施方式中，所述浆膜吸收塔100的腔壁还设置循环水130，用于对浆膜吸收塔100进行温度调节。
如图2所示，实施例2提供了一种酸性气体吸收系统，包括：
包括2个如实施例1所述的酸性气体吸收单元，第一酸性气体吸收单元1000，第二酸性气体吸收单元2000，且按照气体流向，第一酸性气体吸收单元1000的气体出口1113与第二酸性气体吸收单元2000的气体入口2112连通；所述酸性气体吸收系统还包括废液存储系统3000，第一酸性气体吸收单元1000和第二酸性气体吸收单元2000的处理液出口与废液存储系统3000连通。
所述酸性气体吸收系统按照气体流向还包括与第二酸性气体吸收单元气体出口2113连通的水喷淋塔4000的气体进口4001，与所述水喷淋塔4000气体出口4002连通的吸水装置5000的气体进口5001；所述吸水装置5000的气体出口5002设置排空口5003。所述酸性气体吸收系统的排空口5003设置酸性气体浓度监测部件5004，用于检测处理后的酸性气体是否达到排空要求。
所述第一酸性气体吸收单元1000的吸收液储罐1300为强碱碱液储罐；和/或，所述第二酸性气体吸收单元2000的吸收液储罐2300为次氯酸钠液储罐。
在一个具体实施方式中，所述吸水装置5000为活性炭吸水装置。
本申请提供的酸性气体吸收单元的工作原理如下：
酸性气体由酸性气体吸收单元的气体入口进入第一酸性气体吸收单元，并与吸收液(如碱液)相遇，吸收液以喷淋方式与酸性气体接触并反应，生成硫化钠盐，所述硫化钠盐被堆积在下部收集区，与吸收液反应后的吸收液为反应液，反应液通过反应液液体出口进入吸收池，且随着反应液液体的收集，吸收池液面被液位检测器监测，随着吸收液与酸性气体的反应，反应液的pH值逐步降低直至预定pH值，并被pH计监测到，此时意味着吸收液的有效物质已经被酸性气体消耗完，打开处理液出口，排出处理液，液位检测器检测液位到达预定位置后，关闭处理液出口，打开原液入口，重新注入吸收液，并通过第一循环泵216将吸收液继续循环至喷淋装置，进行酸性气体吸收。
本申请提供的酸性气体吸收系统的工作原理如下：
(1)酸性气体顺次进入第一酸性气体吸收单元1000、第二酸性气体吸收单元2000、水喷淋塔4000和吸水装置5000，并由排空口5003排入大气；酸性气体浓度监测部件5004监测酸性气体的浓度是否达到排空标准；
(2)第一酸性气体吸收单元1000、第二酸性气体吸收单元2000的排出的处理液被送入废液存储系统3000。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种酸性气体吸收单元，其特征在于，所述吸收单元包括：
浆膜吸收塔，包括内部连通的上部反应区和下部收集区；所述上部反应区顶部设置液体喷淋装置和气体入口，上部反应区底部设置气体出口，且所述上部反应区内部填充填料；所述下部收集区的底部设置反应液液体出口；
监控吸收单元，包括吸收池，设置在所述吸收池内部的pH计和液位检测器；所述吸收池设置反应液液体进口，与浆膜吸收塔的反应液液体出口连通；所述吸收池还设置处理液出口，所述处理液出口连接第一分支管和第二分支管，所述第一分支管与浆膜吸收塔的喷淋装置连通，用于将处理液回流至液体喷淋装置，第二分支管用于将处理液排出所述酸性气体吸收单元；所述吸收池还设置吸收原液入口；所述第一分支管设置第一循环泵，所述第二分支管设置第二循环泵；
吸收液储罐，与吸收池的吸收原液入口通过具有阀门的管路连通。
2.如权利要求1所述的酸性气体吸收单元，其特征在于，所述浆膜吸收塔的下部收集区设置透明视窗，用于观察下部收集区的固体收集状态。
3.如权利要求1所述的酸性气体吸收单元，其特征在于，所述浆膜吸收塔的下部收集区设置翻盖，用于将下部收集区的物料铲除。
4.如权利要求1所述的酸性气体吸收单元，其特征在于，所述液位检测器为浮子式液位计、磁翻板液位计、超声波液位计、雷达液位计中的任意一种。
5.一种酸性气体吸收系统，其特征在于，包括至少两个如权利要求1～4之一所述的酸性气体吸收单元，相邻的酸性气体吸收单元中，按照气体流向，上游的酸性气体吸收单元的气体出口与下游的酸性气体吸收单元的气体入口连通；
所述酸性气体吸收系统还包括废液存储系统，与每一个酸性气体吸收单元的处理液出口连通。
6.如权利要求5所述的酸性气体吸收系统，其特征在于，所述酸性气体吸收系统按照气体流向顺次包括第一酸性气体吸收单元、第二酸性气体吸收单元、水喷淋塔和吸水装置；所述吸水装置的下游设置排空口。
7.如权利要求6所述的酸性气体吸收系统，其特征在于，所述第一酸性气体吸收单元的吸收液储罐为强碱碱液储罐；和/或，所述第二酸性气体吸收单元的吸收液储罐为次氯酸钠液储罐。
8.如权利要求6所述的酸性气体吸收系统，其特征在于，所述吸水装置为活性炭吸水装置。
9.如权利要求5所述的酸性气体吸收系统，其特征在于，所述酸性气体吸收系统的排空口设置酸性气体浓度监测部件。
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