CN219797398U - 一种用于车间的植物液正压送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于车间的植物液正压送风装置，涉及污水处理技术领域，包括送风风机、循环水泵、植物液洗涤塔、循环水洗、自动配比泵、药筒以及增压泵，所述送风风机的输出端一侧连接有进风百叶，所述进风百叶和送风风机之间设置有风量调节阀，所述送风风机与植物液洗涤塔之间通过内风管连通，所述内风管与植物液洗涤塔底部一侧的洗涤塔进风口固定连通，所述植物液洗涤塔上分别设置有流量计以及压力表，本实用新型中外界空气在送风风机作用下首先经过进风百叶，然后进入植物液洗涤塔，在植物液的循环喷淋下，空气携带植物液小液滴送入车间送风管路，最终释放在车间，该装置送风均匀、空气洁净、除臭效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于车间的植物液正压送风装置。
背景技术
随着近年来经济发展速度加快，市政、环卫及工业等各行业的迅速发展，对生态环境及大气环境的稳定带来了巨大压力的同时，也更注重车间内的工作环境。所以随着除臭排放标准的日益严苛，除臭设备及系统的改良和车间环境的改善成为当前除臭领域的一大热门话题。
目前用于改善车间环境的手段除了负压收集车间臭气进行处理外，还有送风系统、植物液喷淋系统。送风系统主要为送车间外自然风和送离子风，由于车间外的空气也存在有车间臭气溢出而污染的风险，所以应送风前进行一次处理，而离子风在对自然风进行处理的同时，浓度并不好掌控，浓度较大则对人体有害；植物液为目前安全性较高的除臭方式，一般车间采用高压喷淋方式，缺点是喷淋较为局部，液滴较大效果差，喷嘴容易堵塞并滴水。
针对现有技术的缺点，为了保证送风系统空气的洁净及安全性，本实用新型提供了一种用于车间的植物液正压送风装置，可将配比好的植物液打散成为小液滴，除臭效率更高，车间覆盖更均匀，且维护更方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出一种用于车间的植物液正压送风装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于车间的植物液正压送风装置，包括送风风机、循环水泵、植物液洗涤塔、循环水箱、自动配比泵、药筒以及增压泵，所述送风风机的输出端一侧连接有进风百叶，所述进风百叶和送风风机之间设置有风量调节阀，所述送风风机与植物液洗涤塔之间通过内风管连通，所述内风管与植物液洗涤塔底部一侧的洗涤塔进风口固定连通，所述植物液洗涤塔上分别设置有流量计以及压力表，所述植物液洗涤塔内由上至下依次设置有除雾段、上层喷淋管路、上层填料层、下层喷淋管路以及下层填料层，所述植物液洗涤塔的顶部设置有洗涤塔排风口，所述洗涤塔排风口与车间送风管路连通，所述车间送风管路上设置有送风口，所述循环水箱的一侧分别连通有自来水进水管以及排污管，所述循环水箱与植物液洗涤塔之间通过连通管相互连通，所述连通管上设置有液位计，所述药筒和循环水箱之间通过加药管线连通，所述加药管线上一侧设置有自动配比泵、过滤器以及增压泵。
作为一种优选的实施方式，所述进风百叶采用不锈钢材质，所述进风速率为≯5m/s。
采用上述进一步方案的技术效果是：能够控制进风速率，且整体采用不锈钢，不易腐蚀。
作为一种优选的实施方式，所述自动配比泵采用机械式配比泵。
采用上述进一步方案的技术效果是：自动配比泵为无动力设置，可调配比比例。
作为一种优选的实施方式，所述液位计与增压泵之间信号连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：增压泵根据液位计反馈液位自动启停。
作为一种优选的实施方式，所述流量计以及压力表安装在植物液洗涤塔的循环管路上，所述循环管路采用UPVC材质。
作为一种优选的实施方式，所述上层填料层以及下层填料层中的填料均采用高效多面空心球，所述填料直径DN50，所述PP材质，所述填料单个重量不小于4。
作为一种优选的实施方式，所述除雾段采用玻璃钢材质折流板，厚度为239mm，所述除雾段距离上层喷淋管路≮500mm。
作为一种优选的实施方式，所述车间送风管路上的送风口为送风孔，所述送风孔直径φ80，间距3.5m，所述所述车间送风管路采用玻璃钢材质或PP材质。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中含进风百叶、送风风机、植物液洗涤塔、循环水箱以及药筒等，外界空气在送风风机作用下首先经过进风百叶，然后进入植物液洗涤塔，在植物液的循环喷淋下，将植物液打散带并携带进入车间送风管路，空气携带植物液小液滴送入车间送风管路，最终释放在车间，该装置送风均匀、空气洁净、除臭效率高的特点，送风中加入植物液，可保证空气的洁净，植物液可在空间除臭，改善车间内的工作环境，通过洗涤塔喷淋并正压气体携带植物液的方式，可保证植物液颗粒更小，更均匀，送风口的设置可使送风系统的空气在车间均匀布散，装置可进水、进药切换，应对不同情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于车间的植物液正压送风装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种用于车间的植物液正压送风装置中车间送风管路的结构示意图。
图例说明：
1、进风百叶；2、风量调节阀；3、送风风机；4、内风管；5、流量计；6、压力表；7、循环水泵；8、洗涤塔进风口；9、自来水进水管；10、排污管；11、洗涤塔排风口；12、植物液洗涤塔；13、除雾段；14、上层喷淋管路；15、上层填料层；16、下层喷淋管路；17、下层填料层；18、连通管；19、液位计；20、循环水箱；21、自动配比泵；22、药筒；23、过滤器；24、增压泵；25、加药管线；26、车间送风管路；27、送风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于车间的植物液正压送风装置，包括送风风机3、循环水泵7、植物液洗涤塔12、循环水箱20、自动配比泵21、药筒22以及增压泵24，送风风机3的输出端一侧连接有进风百叶1，保证植物液洗涤塔12出来的气体为正压状态，并减少输送过程中的冷凝，进风百叶1和送风风机3之间设置有风量调节阀2，送风风机3与植物液洗涤塔12之间通过内风管4连通，内风管4与植物液洗涤塔12底部一侧的洗涤塔进风口8固定连通，植物液洗涤塔12上分别设置有流量计5以及压力表6，植物液洗涤塔12内由上至下依次设置有除雾段13、上层喷淋管路14、上层填料层15、下层喷淋管路16以及下层填料层17，植物液洗涤塔12设置两层喷淋、两层填料，充分润湿，植物液循环液进入底部水箱，循环喷淋，植物液洗涤塔12的顶部设置有洗涤塔排风口11，洗涤塔排风口11与车间送风管路26连通，车间送风管路26上设置有送风口27，循环水箱20的一侧分别连通有自来水进水管9以及排污管10，循环水箱20进水分为手动、电动两路，电动阀门故障时可切换手动阀门，循环水箱20与植物液洗涤塔12之间通过连通管18相互连通，连通管18上设置有液位计19，药筒22和循环水箱20之间通过加药管线25连通，加药管线25上一侧设置有自动配比泵21、过滤器23以及增压泵24，进药是通过液位计19信号控制增压泵24的启停，增压泵24开启时，药筒22里的植物液和自来水通过自动配比泵21按比例进行自动配比，通过过滤器23泵入循环水箱20，进水是液位计19信号控制电动阀门启闭使得自来水进入循环水箱20。
其中，进风百叶1采用不锈钢材质，进风速率为≯5m/s，进风百叶1及进风管截面积为送风主管的2倍，保证进风速率为≯5m/s，以减少进风口噪声。
其中，自动配比泵21采用机械式配比泵，无动力设置，可调配比比例。
其中，液位计19与增压泵24之间信号连接，增压泵24根据液位计19反馈液位自动启停。
其中，流量计5以及压力表6安装在植物液洗涤塔12的循环管路上，循环管路采用UPVC材质。
其中，上层填料层15以及下层填料层17中的填料均采用高效多面空心球，表面积大，利于水汽传质，填料直径DN50，PP材质，填料单个重量不小于4。
其中，除雾段13采用玻璃钢材质折流板，去除气体中较大颗粒的植物液液滴，厚度为239mm，除雾段13距离上层喷淋管路14≮500mm。
其中，车间送风管路26上的送风口27为送风孔，送风孔直径φ80，间距3.5m，车间送风管路26采用玻璃钢材质或PP材质。
工作原理：
如图1所示，液位计19通过高低液位控制增压泵24的启停，增压泵24开启时，药筒22里的植物液和自来水通过自动配比泵21按比例进行自动配比，通过过滤器23泵入循环水箱20，外界空气在送风风机3的作用下首先经过进风百叶1，然后从洗涤塔进风口8进入植物液洗涤塔12，并从下到上通过下层填料层17和上层填料层15，分别经过下层喷淋管路16和上层喷淋管路14的喷淋作用，完成气体的植物液喷淋过程，最后经过除雾段13，除掉大部分的大颗粒液滴，从洗涤塔排风口11排出，进入车间送风管路26，并在送风口27均匀送入车间。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于车间的植物液正压送风装置，包括送风风机(3)、循环水泵(7)、植物液洗涤塔(12)、循环水箱(20)、自动配比泵(21)、药筒(22)以及增压泵(24)，其特征在于，所述送风风机(3)的输出端一侧连接有进风百叶(1)，所述进风百叶(1)和送风风机(3)之间设置有风量调节阀(2)，所述送风风机(3)与植物液洗涤塔(12)之间通过内风管(4)连通，所述内风管(4)与植物液洗涤塔(12)底部一侧的洗涤塔进风口(8)固定连通，所述植物液洗涤塔(12)上分别设置有流量计(5)以及压力表(6)，所述植物液洗涤塔(12)内由上至下依次设置有除雾段(13)、上层喷淋管路(14)、上层填料层(15)、下层喷淋管路(16)以及下层填料层(17)，所述植物液洗涤塔(12)的顶部设置有洗涤塔排风口(11)，所述洗涤塔排风口(11)与车间送风管路(26)连通，所述车间送风管路(26)上设置有送风口(27)，所述循环水箱(20)的一侧分别连通有自来水进水管(9)以及排污管(10)，所述循环水箱(20)与植物液洗涤塔(12)之间通过连通管(18)相互连通，所述连通管(18)上设置有液位计(19)，所述药筒(22)和循环水箱(20)之间通过加药管线(25)连通，所述加药管线(25)上一侧设置有自动配比泵(21)、过滤器(23)以及增压泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述进风百叶(1)采用不锈钢材质，所述进风百叶(1)的进风速率为≯5m/s。
3.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述自动配比泵(21)采用机械式配比泵。
4.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述液位计(19)与增压泵(24)之间信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述流量计(5)以及压力表(6)安装在植物液洗涤塔(12)的循环管路上，所述循环管路采用UPVC材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述上层填料层(15)以及下层填料层(17)中的填料均采用高效多面空心球，所述填料直径DN50，所述填料为PP材质，所述填料单个重量不小于4g。
7.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述除雾段(13)采用玻璃钢材质折流板，厚度为239mm，所述除雾段(13)距离上层喷淋管路(14)≮500mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于车间的植物液正压送风装置，其特征在于：所述车间送风管路(26)上的送风口(27)为送风孔，所述送风口(27)直径φ80，间距3.5m，所述车间送风管路(26)采用玻璃钢材质。
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