CN203635037U - 废气喷淋高效吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气喷淋高效吸收塔，包括喷淋循环控制系统以及自下而上设置的储液罐和吸收腔，吸收腔包括自下而上依次设置的第一、第二和第三吸收系统，所述第一吸收系统包括贯穿所述第一吸收系统的侧壁并伸入其内腔的进气管，所述进气管采用弯管，在所述第一吸收系统的另一侧壁上设有第一循环水管支管，所述第一循环水管支管的下端设有用于一级喷淋的第一布水器；所述储液罐的侧壁下方设有用于储液罐与吸收腔之间吸收液循环喷淋使用的循环口；喷淋循环控制系统，包括控制所述循环口工作的水泵。本实用新型提供的废气喷淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿进气管逆向进入预处理设备，且废气杂质去除率高达98%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备，具体涉及废气喷淋高效吸收塔。
背景技术
废气喷淋塔的原理为废气进入吸收塔与吸收塔顶部喷下的吸收剂接触，使废气变成废液，废液再进入污水站处理，从而达到吸收的目的。
在现代工业生产中，废气喷淋塔被广泛应用于挥发性废气的治理工程中。主要应用行业有：涂料、化工、橡胶、树脂、半导体、电子、建材、PCB、电镀、机械加工、硅料铸造等。现有的废气喷淋塔外形结构基本相似，但现有的废气喷淋塔普遍存在一些问题，例如：吸收液比较容易沿进风口逆向进入预处理设备、废气去除率低等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有的废气喷淋塔吸收液比较容易沿进风口逆向进入预处理设备和废气去除率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种废气喷淋高效吸收塔，包括
吸收腔，包括自下而上依次设置的第一、第二和第三吸收系统，所述第一吸收系统包括贯穿所述第一吸收系统的侧壁并伸入其内腔的进气管，所述进气管采用弯管，在所述第一吸收系统的另一侧壁上设有第一循环水管支管，所述第一循环水管支管插入所述进气管，且其出水口处于所述弯管的弯折部的下端，所述第一循环水管支管的下端设有用于一级喷淋的第一布水器；所述第二吸收系统包括设置在所述第二吸收系统内腔中的用于二级喷淋吸收的第一吸收组件，所述第一吸收组件包括自下而上间隔设置的填料层和第二循环水管支管，以及设置在所述第二循环水管支管下方的第二布水器；所述第三吸收系统包括设置在所述第三吸收系统顶端的出气口以及设置在所述第三吸收系统内腔中用于三级喷淋的第二吸收组件，所述第二吸收组件与所述第一吸收组件布置相同；
储液罐，所述储液罐设置在所述第一吸收系统的下方，所述进气管弯折向下伸入所述储液罐中，所述储液罐内设有用于过滤吸附废气中杂质的吸收液，所述储液罐的侧壁下方设有用于储液罐与吸收腔之间吸收液循环喷淋使用的循环口，且所述循环口与所述第一循环水管支管同侧设置；
喷淋循环控制系统，包括控制所述循环口工作的水泵，所述水泵连接有循环水管干路，且所述循环水管干路通过管道分别连接至第一、第二循环水管支管和所述第三吸收系统中的第三循环水管支管，所述水泵上连接有用于控制所述水泵工作的电磁阀。
在上述方案中，所述第二、第三吸收系统的侧壁上分别设有用于检查维修的检修孔，所述检修孔设置在对应的填料层与布水器之间。
在上述方案中，所述第三吸收系统还包括设置在所述出气口与所述第二吸收组件之间用于吸收经过三级喷淋过滤后的废气中水分的除雾器。
在上述方案中，所述储液罐的侧壁上设有用于监测吸收液上、下液位的上、下液位口，其底部设有用于排放无法继续使用的吸收液的排液口，所述储液罐的侧壁上端部设有用于补充吸收液的补液口。
在上述方案中，所述储液罐内对应所述上、下液位口设有用于测量吸收液液位的液位计。
在上述方案中，所述第一、第二布水器以及所述第三吸收系统中的第三布水器均采用螺旋无堵塞空心喷头。
在上述方案中，所述第二、第三吸收系统中的填料层中添加的填料采用多面空心球填料。
本实用新型提供的废气喷淋高效吸收塔为三级喷淋结构，大大增加废气与吸收液的接触面积及时间。吸收液通过循环水管干路、支管并在水泵的作用下，在吸收塔腔体内外形成循环，实现不间断地吸附废气杂质。其实现过程如下：
一级喷淋：废气经进气管进入塔体，与此同时，吸收液在水泵的作用下经第一循环水管支管并通过第一布水器开始喷淋，通过进气管的弯管结构设计，使得气流方向发生改变，从而气流减慢，增加了与吸收液接触的时间，且同时由于第一循环水管支管的出水口处于弯管的弯折部的下端，这样阻止了吸收液沿进气管逆向流动而进入预处理设备的现象。然后沿着弯管向下，废气改变方向从水平方向改变为向下运动，经过第一布水器喷洒下来的吸收液，且由于此处空间较小，气流较慢，故废气与吸收液充分接触，约30%的废气中的杂质在此被去除。废气继续向下运动，由于进气管底部与吸收液距离为40～50mm，废气分子在惯性力的作用下，与吸收液碰撞，约10%的废气杂质在此被去除；
二级喷淋：剩余的废气分子改变运动方向变为向上流动，以＜0.5m/s的流速向上运动，第二布水器在水泵的作用下向下喷淋吸收液，经过第一填料层，在此与吸收液充分接触；
三级喷淋：剩余的废气继续向上流动，第三布水器在水泵的作用下向下喷淋吸收液，经过第二填料层，同样在此与吸收液充分接触；
废气经过二级和三级喷淋后，绝大部分废气杂质被吸收液吸收，剩余的洁净气体经除雾器去除水雾后排入大气中，本装置的废气吸附率在98%以上。
本实用新型采用的废气喷淋高效吸收塔运行一段时间后，吸收液就会达到饱和状态，因此需要打开排液口，进行吸收液的排放处理，同时，根据吸收液的吸收杂质后的成份状态进行判断，可以重复利用的运至加工场地进行再加工利用，节约资源；不能重复利用且无污染的可直接排放，有污染的需运至污水处理厂进行处理。
本实用新型提供的废气喷淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿进气管逆向进入预处理设备；同时，设备阻力小，有效减少系统能耗，对于大风量、浓度小的废气更节约治理成本，且废气杂质去除率高达98%以上；设备结构简单，后期的运输移动、检修维护更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种废气喷淋高效吸收塔，包括喷淋循环控制系统以及自下而上设置的储液罐和吸收腔。
吸收腔包括自下而上依次设置的第一、第二和第三吸收系统，第一吸收系统包括贯穿第一吸收系统的侧壁并伸入其内腔的进气管1，进气管1采用弯管，在第一吸收系统的另一侧壁上设有第一循环水管支管2，第一循环水管支管2插入进气管1，且其出水口处于弯管的弯折部的下端，第一循环水管支管2的下端设有用于一级喷淋的第一布水器3；第二吸收系统包括设置在第二吸收系统内腔中的用于二级喷淋吸收的第一吸收组件，第一吸收组件包括自下而上间隔设置的第一填料层4和第二循环水管支管5，以及设置在第二循环水管支管5下方的第二布水器6；第三吸收系统包括设置在第三吸收系统顶端的出气口7以及设置在第三吸收系统内腔中用于三级喷淋的第二吸收组件，第二吸收组件与第一吸收组件布置相同，第二吸收组件包括自下而上间隔设置的第二填料层8和第三循环水管支管9，以及设置在第三循环水管支管9下方的第三布水器10；
储液罐11设置在第一吸收系统的下方，进气管1弯折向下伸入储液罐11中，储液罐11内设有用于过滤吸附废气中杂质的吸收液，储液罐11的侧壁下方设有用于储液罐11与吸收腔之间吸收液循环喷淋使用的循环口12，且循环口12与第一循环水管支管2同侧设置；
喷淋循环控制系统包括控制循环口12工作的水泵13，水泵13连接有循环水管干路14，且循环水管干路14通过管道分别连接至第一、第二循环水管支管2、5和第三吸收系统中的第三循环水管支管9，水泵13上连接有用于控制水泵13工作的电磁阀15。
第二、第三吸收系统的侧壁上分别设有用于检查维修的检修孔16，检修孔16设置在对应的填料层与布水器之间，检修维护更方便。
第三吸收系统还包括设置在出气口7与第二吸收组件之间用于吸收经过三组喷淋过滤后的废气中水分的除雾器17。
储液罐的侧壁上设有用于监测吸收液上、下液位的上、下液位口18、19，其底部设有用于排放无法继续使用的吸收液的排液口20，储液罐11的侧壁上端部设有用于补充新鲜吸收液的补液口21。
储液罐11内对应上、下液位口18、19设有用于测量吸收液液位的液位计。可以直观的掌握储液罐内吸收液的液位情况。
第一、第二布水器3、6以及第三吸收系统中的第三布水器10均采用螺旋无堵塞空心喷头。喷头本身的螺旋结构实现液滴雾化，节能高效，喷雾流畅，永久不堵塞。
第二、第三吸收系统中的填料层中添加的填料采用多面空心球填料，大大增加了废气与吸收液的接触面积，如Dg50的多面球形填料，其表面积可达200㎡/m3。
第一吸收系统中吸收液的液面距离进气管最下端有40～50mm。
本实用新型提供的废气喷淋高效吸收塔为三级喷淋结构，大大增加废气与吸收液的接触面积及时间。吸收液通过循环水管干路、支管并在水泵的作用下，在吸收塔腔体内外形成循环，实现不间断地吸附废气杂质。其实现过程如下：
一级喷淋：废气经进气管进入塔体，与此同时，吸收液在水泵的作用下经第一循环水管支管并通过第一布水器开始喷淋，通过进气管的弯管结构设计，使得气流方向发生改变，从而气流减慢，增加了与吸收液接触的时间，且同时由于第一循环水管支管的出水口处于弯管的弯折部的下端，这样阻止了吸收液沿进气管逆向流动而进入预处理设备的现象。然后沿着弯管向下，废气改变方向从水平方向改变为向下运动，经过第一布水器喷洒下来的吸收液，且由于此处空间较小，气流较慢，故废气与吸收液充分接触，约30%的废气中的杂质在此被去除。废气继续向下运动，由于进气管底部与吸收液距离为40～50mm，废气分子在惯性力的作用下，与吸收液碰撞，约10%的废气杂质在此被去除；
二级喷淋：剩余的废气分子改变运动方向变为向上流动，以＜0.5m/s的流速向上运动，第二布水器在水泵的作用下向下喷淋吸收液，经过第一填料层，在此与吸收液充分接触；
三级喷淋：剩余的废气继续向上流动，第三布水器在水泵的作用下向下喷淋吸收液，经过第二填料层，同样在此与吸收液充分接触；
废气经过二级和三级喷淋后，绝大部分废气杂质被吸收液吸收，剩余的洁净气体经除雾器去除水雾后排入大气中，本装置的废气吸附率在98%以上。
本实用新型采用的废气喷淋高效吸收塔运行一段时间后，吸收液就会达到饱和状态，因此需要打开排液口，进行吸收液的排放处理，同时，根据吸收液的吸收杂质后的成份状态进行判断，可以重复利用的运至加工场地进行再加工利用，节约资源；不能重复利用且无污染的可直接排放，有污染的需运至污水处理厂进行处理。
本实用新型提供的废气喷淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿进气管逆向进入预处理设备；同时，设备阻力小，有效减少系统能耗，对于大风量、浓度小的废气更节约治理成本，且废气杂质去除率高达98%以上；设备结构简单，后期的运输移动、检修维护更方便。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，包括：
吸收腔，包括自下而上依次设置的第一、第二和第三吸收系统，所述第一吸收系统包括贯穿所述第一吸收系统的侧壁并伸入其内腔的进气管，所述进气管采用弯管，在所述第一吸收系统的另一侧壁上设有第一循环水管支管，所述第一循环水管支管插入所述进气管，且其出水口处于所述弯管的弯折部的下端，所述第一循环水管支管的下端设有用于一级喷淋的第一布水器；所述第二吸收系统包括设置在所述第二吸收系统内腔中的用于二级喷淋吸收的第一吸收组件，所述第一吸收组件包括自下而上间隔设置的填料层和第二循环水管支管，以及设置在所述第二循环水管支管下方的第二布水器；所述第三吸收系统包括设置在所述第三吸收系统顶端的出气口以及设置在所述第三吸收系统内腔中用于三级喷淋的第二吸收组件，所述第二吸收组件与所述第一吸收组件布置相同；
储液罐，所述储液罐设置在所述第一吸收系统的下方，所述进气管弯折向下伸入所述储液罐中，所述储液罐内设有用于过滤吸附废气中杂质的吸收液，所述储液罐的侧壁下方设有用于储液罐与吸收腔之间吸收液循环喷淋使用的循环口，且所述循环口与所述第一循环水管支管同侧设置；
喷淋循环控制系统，包括控制所述循环口工作的水泵，所述水泵连接有循环水管干路，且所述循环水管干路通过管道分别连接至第一、第二循环水管支管和所述第三吸收系统中的第三循环水管支管，所述水泵上连接有用于控制所述水泵工作的电磁阀。
2.如权利要求1所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述第二、第三吸收系统的侧壁上分别设有用于检查维修的检修孔，所述检修孔设置在对应的填料层与布水器之间。
3.如权利要求1所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述第三吸收系统还包括设置在所述出气口与所述第二吸收组件之间用于吸收经过三组喷淋过滤后的废气中水分的除雾器。
4.如权利要求1所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述储液罐的侧壁上设有用于监测吸收液上、下液位的上、下液位口，其底部设有用于排放无法继续使用的吸收液的排液口，所述储液罐的侧壁上端部设有用于补充吸收液的补液口。
5.如权利要求4所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述储液罐内对应所述上、下液位口设有用于测量吸收液液位的液位计。
6.如权利要求1所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述第一、第二布水器以及所述第三吸收系统中的第三布水器均采用螺旋无堵塞空心喷头。
7.如权利要求1所述的废气喷淋高效吸收塔，其特征在于，所述第二、第三吸收系统中的填料层中添加的填料采用多面空心球填料。
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