CN220834898U - 一种烟气脱硫循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫循环装置，属于烟气处理技术领域，包括盛液桶，盛液桶的侧面连通有倾斜的进气管，进气管的端部连通有一端为闭合结构的分散管，分散管的底端开设有出气通道，盛液桶的顶端连通有辅助烟气循环的出气管；盛液桶的底端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有贯穿盛液桶的转动杆，转动杆的外周连接有多个用于搅匀搅拌叶，盛液桶的侧面连通有倾斜的辅助管和带有控制阀的取样管，辅助管外侧螺纹连接有密封盖，密封盖的内壁粘接有用于导入盛液桶内腔的玻璃棒，盛液桶的侧面连接有加液桶，加液桶通过带有控制阀的加液管与盛液桶连通。该烟气脱硫循环装置，不仅脱硫更彻底，而且还能取样检测和加液。

Description

一种烟气脱硫循环装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，尤其是一种烟气脱硫循环装置。

背景技术

锅炉在燃烧后，煤中所含各种有机和无机硫被转为以二氧化硫为主的硫氧化物，二氧化硫进入大气中与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物和农作物产生严重影响，对人的身体也有损害，因此烟气脱硫是环境保护的重要部分。

现有的烟气脱硫装置具备将烟气中含有的杂质颗粒除去的功能，然后进行喷淋脱硫，但是喷淋脱硫的处理的彻底性一般，其烟气还是存在一定的硫化物，影响以后得使用。

经检索，中国专利文件（授权公告号CN214513659U）一种蒸汽锅炉烟气脱硫循环净化装置，包括脱硫箱和净化箱，所述净化箱固定安装在脱硫箱的一侧，且所述脱硫箱内填充有海水，所述脱硫箱上设有进气管和出气管，所述脱硫箱内还固定安装有被进气管所贯穿的过滤板，所述净化箱上固定安装有水泵，且净化箱通过水泵和脱硫箱之间连通且构成回路，所述脱硫箱内设有水位监测机构；本实用新型通过设置水位监测机构，不仅实现了自动化，而且避免后期人工手动对杂质进行处理，影响脱硫工作。虽然不需要人工处理杂质，但是采用的是喷淋脱硫，喷淋脱硫的处理的彻底性一般，其烟气还是存在一定的硫化物，影响以后得使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫循环装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫循环装置，包括盛液桶，盛液桶的侧面连通有倾斜的进气管，进气管的端部连通有一端为闭合结构的分散管，分散管的底端开设有出气通道，盛液桶的顶端连通有辅助烟气循环的出气管；

盛液桶的底端安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有贯穿盛液桶的转动杆，转动杆的外周连接有多个用于搅匀搅拌叶，盛液桶的侧面连通有倾斜的辅助管和带有控制阀的取样管，辅助管外侧螺纹连接有密封盖，密封盖的内壁粘接有用于导入盛液桶内腔的玻璃棒。

作为优选的实施方案，盛液桶的侧面连接有加液桶，加液桶通过带有控制阀的加液管与盛液桶连通。

作为优选的实施方案，加液桶和盛液桶内均盛放有用于烟气脱硫的碱性液体。

作为优选的实施方案，进气管的外周套接有储液管，储液管通过两个密封环板与进气管连接固定。

作为优选的实施方案，储液管的外周连通有带有控制阀的进液管和出液管，且进液管设置在出液管的上方。

作为优选的实施方案，盛液桶的上半部的内壁还连接有用于对烟气进行再处理的活性炭吸附层。

作为优选的实施方案，盛液桶的侧面连接有盛料箱，盛料箱的内壁连接有用于分隔试纸和废纸的隔板。

作为优选的实施方案，盛料箱的顶端转动连接有箱盖，箱盖的顶端连接有阻挡框。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该烟气脱硫循环装置，烟气进到盛液桶内之后，被分散管进行一定的阻挡，避免烟气直接上移影响烟气的处理时间和处理效果，旋转电机带动转动杆和搅拌叶转动，能够提升碱性液体的均匀性，其形成的碱性液体的旋转状态，也能提升烟气的处理时间和处理效果，相较于喷淋脱硫，处理的更彻底；

得益于加液桶、玻璃棒的设计，盛液桶能够在工作一段时间后，可以利用取样管进行取样，然后利用试纸进行检测，如果烟气处理完成后，可以取下螺纹盖和玻璃棒，蘸在试纸上进行检测，从而了解碱性液体的酸碱度，从而判断要加多少碱性液体；

得益于盛料箱、隔板的设计，盛料箱能够进行储纳，然后利用隔板对试纸和废纸进行分隔，在测试时，可以在箱盖上进行操作，阻挡框的阻挡，起到保护的作用；

该烟气脱硫循环装置，不仅脱硫更彻底，而且还能取样检测和加液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的盛料箱的箱盖打开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型的密封盖和玻璃棒的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、盛液桶；2、进气管；3、分散管；4、出气管；5、旋转电机；6、转动杆；7、搅拌叶；8、辅助管；9、密封盖；10、玻璃棒；11、加液桶；12、加液管；13、储液管；14、密封环板；15、进液管；16、出液管；17、活性炭吸附层；18、盛料箱；19、隔板；20、箱盖；21、阻挡框。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

本申请的结构在材质上都选择耐酸碱腐蚀和耐高温的材料，控制阀采用耐腐蚀的特殊阀门，因为其是特殊的使用环境，本申请的结构和仪器均进行定期的保养维修，不适用较长时间的使用。

实施例

如图1至图4所示的一种烟气脱硫循环装置，包括盛液桶1，加液桶11和盛液桶1内均盛放有用于烟气脱硫的碱性液体，碱性液体按照实际需要进行选择，但是保证与烟气反应，不产生气体和沉淀等，盛液桶1的侧面连通有倾斜的进气管2，进气管2尤其是接近盛液桶1的部分采用导热材料，进气管2的端部连通有一端为闭合结构的分散管3，分散管3的底端开设有出气通道，烟气进到分散管3内之后，从下方的出气通道出气，最终进行上移，盛液桶1的顶端连通有辅助烟气循环的出气管4，将进气管2与烟气产生设备连通，将出气管4与抽气设备连通，如果抽气设备没有抽气功能，则出气管4可以自己安装耐腐蚀的风机，盛液桶1的底端安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴连接有贯穿盛液桶1的转动杆6，转动杆6的外周连接有多个用于搅匀搅拌叶7，在处理过程中，旋转电机5带动转动杆6和搅拌叶7转动，因为搅拌其形成的碱性液体的旋转状态，能提升烟气的处理时间和处理效果。

盛液桶1的侧面连通有倾斜的辅助管8和带有控制阀的取样管，辅助管8外侧螺纹连接有密封盖9，密封盖9的内壁粘接有用于导入盛液桶1内腔的玻璃棒10，在持续使用过程中，可以打开取样管进行取样，接到取样瓶内，利用试纸进行测定，如果是使用完成了，可以取下密封盖9和玻璃棒10，将试纸放在箱盖20上，然后将玻璃棒10蘸在试纸上进行检测，了解数据之后，然后打开加液管12的控制阀，进行加液。

盛液桶1的侧面连接有加液桶11，加液桶11通过带有控制阀的加液管12与盛液桶1连通，盛液桶1的底端焊接有多个支撑杆，盛液桶1的底端连通有带有控制阀的放液管，了解数据之后，然后打开加液管12的控制阀，进行加液。

为了对烟气进行余热回收，进气管2的外周套接有储液管13，储液管13通过两个密封环板14与进气管2连接固定，储液管13的外周连通有带有控制阀的进液管15和出液管16，将进液管15进行自来水管连通，出液管16与回收设备连通，且进液管15设置在出液管16的上方，烟气从外部进到进气管2内，然后被自来水吸收热量，实现余热回收。

盛液桶1的上半部的内壁还连接有用于对烟气进行再处理的活性炭吸附层17。

为了储纳，盛液桶1的侧面连接有盛料箱18，盛料箱18的内壁连接有用于分隔试纸和废纸的隔板19，盛料箱18的顶端转动连接有箱盖20，箱盖20的顶端连接有阻挡框21。

工作原理

该烟气脱硫循环装置，将进气管2与烟气产生设备连通，将出气管4与抽气设备连通，将进液管15进行自来水管连通，出液管16与回收设备连通，然后开启旋转电机5；

烟气从外部进到进气管2内，然后被自来水吸收热量，实现余热回收，烟气进到分散管3内之后，从下方的出气通道出气，最终进行上移，经过活性炭吸附层17的处理之后，从出气管4出气，在处理过程中，旋转电机5带动转动杆6和搅拌叶7转动，因为搅拌其形成的碱性液体的旋转状态，能提升烟气的处理时间和处理效果，在持续使用过程中，可以打开取样管进行取样，接到取样瓶内，利用试纸进行测定，如果是使用完成了，可以取下密封盖9和玻璃棒10，将试纸放在箱盖20上，然后将玻璃棒10蘸在试纸上进行检测，了解数据之后，然后打开加液管12的控制阀，进行加液。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烟气脱硫循环装置，包括盛液桶（1），其特征在于：所述盛液桶（1）的侧面连通有倾斜的进气管（2），所述进气管（2）的端部连通有一端为闭合结构的分散管（3），分散管（3）的底端开设有出气通道，盛液桶（1）的顶端连通有辅助烟气循环的出气管（4）；

所述盛液桶（1）的底端安装有旋转电机（5），旋转电机（5）的输出轴连接有贯穿盛液桶（1）的转动杆（6），转动杆（6）的外周连接有多个用于搅匀搅拌叶（7），所述盛液桶（1）的侧面连通有倾斜的辅助管（8）和带有控制阀的取样管，所述辅助管（8）外侧螺纹连接有密封盖（9），所述密封盖（9）的内壁粘接有用于导入盛液桶（1）内腔的玻璃棒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述盛液桶（1）的侧面连接有加液桶（11），加液桶（11）通过带有控制阀的加液管（12）与盛液桶（1）连通。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述加液桶（11）和盛液桶（1）内均盛放有用于烟气脱硫的碱性液体。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述进气管（2）的外周套接有储液管（13），储液管（13）通过两个密封环板（14）与进气管（2）连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述储液管（13）的外周连通有带有控制阀的进液管（15）和出液管（16），且进液管（15）设置在出液管（16）的上方。

6.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述盛液桶（1）的上半部的内壁还连接有用于对烟气进行再处理的活性炭吸附层（17）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述盛液桶（1）的侧面连接有盛料箱（18），盛料箱（18）的内壁连接有用于分隔试纸和废纸的隔板（19）。

8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫循环装置，其特征在于：所述盛料箱（18）的顶端转动连接有箱盖（20），箱盖（20）的顶端连接有阻挡框（21）。