CN220214390U - 一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘，左侧压力储水罐、右侧压力储水罐，左侧压力储水罐和右侧压力储水罐都有自己独立的，结构与连接方式相同的压力水喷射旋转装置，压力水喷射旋转装置的出水管道直接从压力储水罐的上部插入到底部，减少了出水管道的长度和出水管道中弯头的数量，进而减少了水流的沿程阻力，提高喷射水流距离。喷水抑尘作业时，左侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向始终与右侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向相反，形成水幕，覆盖范围大，覆盖速度快，抑尘效果更好，属环境保护大气污染治理领域。

Description

一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车

技术领域

本实用新型涉及一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘，左侧压力储水罐、右侧压力储水罐，其特征在于：左侧压力储水罐和右侧压力储水罐都有自己独立的，结构与连接方式相同的压力水喷射旋转装置，压力水喷射旋转装置的出水管道直接从压力储水罐的上部插入到底部，减少了出水管道的长度和出水管道中弯头的数量，进而减少了水流的沿程阻力，提高了喷射水流的距离。本实用新型的特征还在于：喷水抑尘作业时，左侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向始终与右侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向相反。这种结构喷水抑尘的覆盖范围大，覆盖速度快，抑尘效果更好，本实用新型属环境保护大气污染治理领域，应用于矿山爆破、隧道爆破、拆建爆破等大面积、高浓度粉尘场合的扬尘控制。

背景技术

压力水的喷射距离长，覆盖面积大，是矿山爆破抑尘车在性能上不断追求的目标。申请号201920975638 .5公开了一种车用双罐储水装置，申请号202022315181 .0公开了一种多功能抑尘车。这种多功能抑尘车，有两个压力储水罐，两个压力储水罐共用一个出水口、共用一个出水阀、共用一个出水管道，共用一个水平旋转喷射装置，压力储水罐的水经过出水口、出水阀、出水管道，从喷射装置喷出。第一罐体的出水管设置在第一罐体的最下方，第二罐的出水管设置在第二罐体的最下方。上述结构，罐体出水管与喷射装置之间管道的路径长、管道中弯头的数量多，增加了水从管道中流出的沿程阻力，减少了抑尘车压力水的喷射距离。

发明内容

针现有技术的不足和缺陷，本实用新型涉及一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘，左侧压力储水罐、右侧压力储水罐，所述左侧压力储水罐和右侧压力储水罐安装在汽车底盘上，其特征在于：左侧压力储水罐和右侧压力储水罐都有自己独立的结构与连接方式相同的压力水喷射旋转装置，压力水喷射旋转装置的出水管道直接从压力储水罐的上部插入到底部，减少了出水管道的长度和出水管道中弯头的数量，进而减少了水流的沿程阻力，提高了喷射水流的距离。本实用新型的特征还在于：喷水抑尘作业时，左侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向始终与右侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向互逆或相反。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘，左侧压力储水罐、右侧压力储水罐，其特征在于：左侧压力储水罐上和右侧压力储水罐都设置在汽车底盘上，左侧压力储水罐上和右侧压力储水罐上都安装有压力水喷射旋转装置，左侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置由左罐出水管、左罐喷射装置支架、左罐出水阀、左罐喷水导管旋转接头、左罐喷水导管转盘、左罐喷水导管、左罐下层喷水嘴、左罐上层喷水嘴、左罐喷水导管法兰盘等组成，其连接方式为：左罐出水管的下端从左罐压力储水罐的上方直接插到左罐压力储水罐的底部，左罐出水管的上端与左罐出水阀的进水口法兰联接，左罐出水阀的出水口与左罐喷水导管旋转接头的固定端法兰联接，左罐喷水导管旋转接头的旋转端与左罐喷水导管的下端法兰联接，左罐喷水导管旋转接头的旋转端也固定在左罐喷水导管转盘的中心孔内，左罐喷水导管的上端固定在左罐喷水导管法兰盘的一侧，左罐喷水导管法兰盘的另一侧固定有左罐下层喷水嘴和左罐上层喷水嘴，左罐下层喷水嘴和左罐上层喷水嘴在水平方向构成一个夹角，左罐喷水导管旋转接头的旋转端及左罐喷水导管、左罐下层喷水嘴、左罐上层喷水嘴，与左罐喷水导管转盘一同旋转，左罐喷射装置支架的四个支腿固定在左侧压力储水罐上，左罐喷射装置支架的上部平板支撑与固定左罐喷水导管转盘。

进一步的，所述右侧压力储水罐上安装的压力水喷射旋转装置与左侧压力储水罐上安装的压力水喷射旋转装置，结构和连接方式相同。

进一步的，正常工作时，所述左侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向，与右侧压力储水罐上的压力水喷射旋转装置的旋转方向相反。

进一步的，所述左罐下层喷水嘴和左罐上层喷水嘴在水平方向构成一个10~40度的夹角。

本实用新型所述的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其喷水抑尘过程如下：喷水抑尘开始前，将左罐外侧（上层或下层）的喷水嘴旋转到喷水抑尘覆盖区的左边界，将右罐外侧（上层或下层）的喷水嘴旋转到喷水抑尘覆盖区的右边界；喷水抑尘开始后，左罐的压力水喷射旋转装置从喷水抑尘覆盖区的左边界向左右边界的对称中心旋转，与此同时，右罐的压力水喷射旋转装置从喷水抑尘覆盖区的右边界向左右边界的对称中心旋转；左右两个压力水喷射旋转装置同时旋转至左右边界的对称中心后，左罐的压力水喷射旋转装置开始向喷水抑尘覆盖区的左边界旋转，与此同时，右罐的压力水喷射旋转装置开始向喷水抑尘覆盖区的右边界旋转；┅ ┅；如此反复，将压力储水罐内的压力水全部喷射出去为止；整个喷水和旋转过程，在爆破区域上方形成持续的、大面积的水帘，防止了爆破粉尘逸出。

双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，由于是左右两个压力储水罐的压力水喷射旋转装置同时相对方向旋转或相反方向旋转，完成整个喷水抑尘覆盖区的旋转角度，是单个压力水喷射旋转装置旋转角度的二分之一，完成整个喷水抑尘覆盖区的时间也是是单个压力水喷射旋转装置旋转所需时间的二分之一。所以，双罐和双压力水喷射旋转装置抑尘车的喷水抑尘覆盖范围大，喷水抑尘覆盖速度快，喷水抑尘效果更好。

本实用新型具有实质性的特点和显著进步。本实用新型涉及一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其特征在于：左侧压力储水罐和右侧压力储水罐都有自己独立的压力水喷射旋转装置，出水管道直接从压力储水罐的上部插入到底部，减少了出水管道的长度和出水管道中弯头的数量，进而减少了水流的沿程阻力，提高了喷射水流的距离。本实用新型特征还在于：作业时，左右两个压力储水罐上的压力水喷射旋转装置旋转方向相反，喷水抑尘覆盖速度快、喷水抑尘覆盖范围大、喷水抑尘效果更好。

附图说明

附图1为本实用新型的后视图，附图2为本实用新型的俯视图，附图3为本实用新型的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细阐述。

如附图1、附图2和附图3所示的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘1，左侧压力储水罐2、右侧压力储水罐12，其特征在于：左侧压力储水罐2上和右侧压力储水罐12以左右对称的结构固定安装在车辆底盘1上，左侧压力储水罐2上和右侧压力储水罐12上都安装有压力水喷射旋转装置。

左侧压力储水罐2上的压力水喷射旋转装置由左罐出水管3、左罐喷射装置支架4、左罐出水阀5、左罐喷水导管旋转接头6、左罐喷水导管转盘7、左罐喷水导管8、左罐下层喷水嘴9、左罐上层喷水嘴10、左罐喷水导管法兰盘11等组成，其连接方式为：左罐出水管3的下端从左罐压力储水罐2的上方直接插到左罐压力储水罐2的底部，左罐出水管3的上端与左罐出水阀5的进水口法兰联接，左罐出水阀5的出水口与左罐喷水导管旋转接头6的固定端法兰联接，左罐喷水导管旋转接头6的旋转端与左罐喷水导管8的下端法兰联接，左罐喷水导管旋转接头6的旋转端也固定在左罐喷水导管转盘7的中心孔内，左罐喷水导管8的上端固定在左罐喷水导管法兰盘11的一侧，左罐喷水导管法兰盘11的另一侧固定有左罐下层喷水嘴9和左罐上层喷水嘴10，左罐下层喷水嘴9和左罐上层喷水嘴10在水平方向构成一个夹角，左罐喷水导管旋转接头6的旋转端及左罐喷水导管8、左罐下层喷水嘴9、左罐上层喷水嘴10，与左罐喷水导管转盘7一同旋转，左罐喷射装置支架4的四个支腿固定在左侧压力储水罐2上，左罐喷水导管转盘7镶嵌在左罐喷射装置支架4的上部平板中，左罐喷射装置支架4的上部平板支撑与固定左罐喷水导管转盘7。

右侧压力储水罐12上的压力水喷射旋转装置由右罐出水管、右罐喷射装置支架、右罐出水阀、右罐喷水导管旋转接头、右罐喷水导管转盘、右罐喷水导管、右罐下层喷水嘴、右罐上层喷水嘴、右罐喷水导管法兰盘等组成，其连接方式为：右罐出水管的下端从右侧压力储水罐的上方直接插到右侧压力储水罐的底部，右罐出水管3的上端与右罐出水阀的进水口法兰联接，右罐出水阀的出水口与右罐喷水导管旋转接头的固定端法兰联接，右罐喷水导管旋转接头的旋转端与右罐喷水导管的下端法兰联接，右罐喷水导管旋转接头的旋转端也固定在右罐喷水导管转盘的中心孔内，右罐喷水导管的上端固定在右罐喷水导管法兰盘的一侧，右罐喷水导管法兰盘的另一侧固定有右罐下层喷水嘴和右罐上层喷水嘴，右罐下层喷水嘴和右罐上层喷水嘴在水平方向构成一个夹角，右罐喷水导管旋转接头的旋转端及右罐喷水导管、右罐下层喷水嘴、右罐上层喷水嘴，与右罐喷水导管转盘一同旋转，右罐喷射装置支架4的四个支腿固定在右侧压力储水罐上，右罐喷水导管转盘镶嵌在右罐喷射装置支架的上部平板中，右罐喷射装置支架的上部平板用于支撑与固定右罐喷水导管转盘。

进一步的，右侧压力储水罐12上安装的压力水喷射旋转装置与左侧压力储水罐2上安装的压力水喷射旋转装置，结构和连接方式相同，以车辆行驶方向的中心轴镜像对称。

进一步的，正常工作时，左侧压力储水罐2上的压力水喷射旋转装置的旋转方向，与右侧压力储水罐12上的压力水喷射旋转装置的旋转方向互逆或相反，具体的是当左右两个喷水嘴需要向车辆行驶方向的中心轴方向旋转的时候，左侧压力储水罐2上的压力水喷射旋转装置和右侧压力储水罐12上的压力水喷射旋转装置的相对旋转，当左右两个喷水嘴需要向车辆两边旋转的时候，左侧压力储水罐2上的压力水喷射旋转装置和右侧压力储水罐12上的压力水喷射旋转装置的相反旋转，这样左侧压力储水罐2上喷水嘴喷出的水幕和右侧压力储水罐12上喷水嘴喷出的水幕组合在一起形成一个扇形的水幕，且不会重叠，能在最短的时间内快速把粉尘罩在这个扇形水幕中，防止粉尘扩散，比两个喷水嘴同步同方向来回摆动效果更好。

进一步的，左罐下层喷水嘴9和左罐上层喷水嘴10在水平方向构成一个10~40度的夹角，可以覆盖更多的范围。

进一步的，右罐下层喷水嘴和右罐上层喷水嘴在水平方向构成的夹角与左罐下层喷水嘴9和左罐上层喷水嘴10在水平方向构成的夹角的角度相同或相近。

Claims (5)

1.一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，包括：汽车底盘（1），左侧压力储水罐（2）、右侧压力储水罐（12），所述左侧压力储水罐（2）和右侧压力储水罐（12）安装在汽车底盘（1）上，其特征在于：所述左侧压力储水罐（2）上和所述右侧压力储水罐（12）上都安装有压力水喷射旋转装置，所述左侧压力储水罐（2）上的所述压力水喷射旋转装置包括左罐出水管（3）、左罐出水阀（5）、左罐喷水导管旋转接头（6）、左罐喷水导管转盘（7）、左罐喷水导管（8）、左罐下层喷水嘴（9）、左罐上层喷水嘴（10）和左罐喷水导管法兰盘（11），其连接方式为：所述左侧压力储水罐（2）和所述右侧压力储水罐（12）设置在所述汽车底盘（1）上，所述左罐出水管（3）的下端从所述左侧压力储水罐（2）的上方直接插到所述左侧压力储水罐（2）的底部，所述左罐出水管（3）的上端与所述左罐出水阀（5）的进水口固定联接，所述左罐出水阀（5）的出水口与所述左罐喷水导管旋转接头（6）的固定端固定联接，所述左罐喷水导管旋转接头（6）的旋转端与所述左罐喷水导管（8）的下端固定联接，所述左罐喷水导管旋转接头（6）的旋转端也固定在所述左罐喷水导管转盘（7）的中心孔内，所述左罐喷水导管（8）的上端固定在所述左罐喷水导管法兰盘（11）的一侧，所述左罐喷水导管法兰盘（11）的另一侧固定有所述左罐下层喷水嘴（9）和所述左罐上层喷水嘴（10），所述左罐下层喷水嘴（9）和所述左罐上层喷水嘴（10）在水平方向构成一个夹角，所述左罐喷水导管旋转接头（6）的旋转端及所述左罐喷水导管（8）、所述左罐下层喷水嘴（9）、所述左罐上层喷水嘴（10）与所述左罐喷水导管转盘（7）一同旋转。

2.根据权利要求1所述的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其特征在于：所述压力水喷射旋转装置还包括左罐喷射装置支架（4），所述左罐喷射装置支架（4）的四个支腿固定在左侧压力储水罐（2）上，所述左罐喷射装置支架（4）的上部平板支撑与固定左罐喷水导管转盘（7）。

3.根据权利要求2所述的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其特征在于：所述右侧压力储水罐（12）上安装的压力水喷射旋转装置与左侧压力储水罐（2）上安装的压力水喷射旋转装置，结构和连接方式相同。

4.根据权利要求3所述的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其特征在于：正常工作时，左侧压力储水罐（2）上的压力水喷射旋转装置的旋转方向，与右侧压力储水罐（12）上的压力水喷射旋转装置的旋转方向互逆。

5.根据权利要求4所述的一种双罐和双压力水喷射旋转装置的抑尘车，其特征在于：左罐下层喷水嘴（9）和左罐上层喷水嘴（10）在水平方向构成一个10~40度的夹角。