CN220214320U - 一种voc废气吸附式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOC废气吸附式过滤器，包括除尘腔和吸附管，所述的除尘腔的进气端连通设置有进气管道，除尘腔的出气端与吸附管连通，除尘腔内设置有可上下滑动的防尘网，防尘网的外侧设置有驱动机构，驱动机构通过传动机构驱动防尘网上下移动。本实用新型通过驱动防尘网反复上下移动将防尘网上的灰尘震落到除尘腔的底部，从而降低了对防尘网更换清洁的频率。

Description

一种VOC废气吸附式过滤器

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种VOC废气吸附式过滤器。

背景技术

VOC有机废气处理技术主要包含吸附法、热破坏法、生物处理法、氧化法、液体吸收法、冷凝回收法等，其中采用活性炭进行吸附的方式主要是利用活性炭将废气中的VOC吸附、浓缩，然后再进行气相温度升高(脱附)从而脱除有机物的方法，此方式可将脱除的有机物进行回收利用，因此能够回收有价值的有机物。

现有的工业生产中，存在生产环境有粉尘的情况，此时使用活性炭吸附VOC废气时，为了避免活性炭吸附过多粉尘导致对VOC的吸附能力降低，需要使用防尘网先将粉尘过滤，不过对于粉尘量较多的车间，需要经常对防尘网进行更换清洁保证防尘网的通气性，从而增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOC废气吸附式过滤器，本过滤器通过驱动防尘网反复上下移动将防尘网上的灰尘震落到除尘腔的底部，从而降低了对防尘网更换清洁的频率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种VOC废气吸附式过滤器，包括除尘腔和吸附管，所述的除尘腔的进气端连通设置有进气管道，除尘腔的出气端与吸附管连通，除尘腔内设置有可上下滑动的防尘网，防尘网的外侧设置有驱动机构，驱动机构通过传动机构驱动防尘网上下移动。

上述技术方案中，优选地，所述的除尘腔内竖直固定有若干滑杆，防尘网滑动设置在滑杆上，防尘网的边缘与除尘腔的内壁贴合。

上述技术方案中，优选地，所述的防尘网的两侧的滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在防尘网和除尘腔的内壁上，传动机构包含传动杆，传动杆的一端与驱动机构连接，其另一端转动设置在除尘腔的内壁上，传动杆上固定有若干呈三角形的顶轮，顶轮设置在防尘网的下侧且顶轮转动时能够将防尘网顶起。

上述技术方案中，优选地，所述的驱动机构包括设置在除尘腔外的电机，电机通过传动带与传动杆连接。

上述技术方案中，优选地，所述的传动杆上固定有第一锥形齿轮，除尘腔的出气端上转动设置有扇叶，扇叶的下端固定有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动。

上述技术方案中，优选地，所述的除尘腔的底部设置有拆卸式的抽屉，抽屉位于防尘网的下方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

(1)通过防尘网将VOC废气中的灰尘粘附在防尘网的下侧面，并通过驱动机构通过传动机构驱动防尘网反复上下移动，从而将防尘网上的灰尘震落到除尘腔的底部，保持防尘网的透气性，从而降低了对防尘网更换清洁的频率，减少了清洁人员的工作量；

(2)驱动机构驱动防尘网反复上下移动的同时带动扇叶转动，加快除尘腔内的空气流速，增加了本过滤器除尘以及吸附VOC废气的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例VOC废气吸附式过滤器的立体图。

图2是图1的前视剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图3中顶轮的侧视图。

其中，除尘腔1，进气端11，出气端12，抽屉13，进气管道2，防尘网3，滑杆31，弹簧32，吸附管4，驱动机构5，电机51，传动带52，传动机构6，传动杆61，顶轮62，第一锥形齿轮63，扇叶64，第二锥形齿轮65。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例VOC废气吸附式过滤器，包括除尘腔1和吸附管4，所述的除尘腔1的进气端11连通设置有进气管道2，除尘腔1的出气端12与吸附管4连通，除尘腔1内设置有可上下滑动的防尘网3，防尘网3的外侧设置有驱动机构5，驱动机构5通过传动机构6驱动防尘网3上下移动。

本过滤器在使用时，首先将进气管道2连接生产车间内的排气装置，将车间内包含VOC废气的空气通过管道持续送入到本过滤器的除尘腔1中，废气中的灰尘被防尘网3阻挡粘附在防尘网3的下侧面，经过除尘的VOC废气能够被输送到吸附管4中，吸附管4将VOC废气进行吸附，净化后的空气通过吸附管4的上端开口排出，同时驱动机构5通过传动机构6驱动防尘网3反复上下移动，从而将防尘网3上的灰尘震落到除尘腔1的底部，保持防尘网3的透气性，从而降低了对防尘网3更换清洁的频率，减少了清洁人员的工作量。

参见图3，所述的除尘腔1内竖直固定有若干滑杆31，防尘网3滑动设置在滑杆31上，防尘网3的边缘与除尘腔1的内壁贴合。

滑杆31能够限制防尘网3在竖直方向上移动，此时保持防尘网3的边缘与除尘腔1的内壁贴合，避免防尘网3上下移动时与除尘腔1的内壁产生较大的间隙，从而降低灰尘从防尘网3的边缘通过的量。

参见图3，所述的防尘网3的两侧的滑杆31上套设有弹簧32，弹簧32的两端分别抵在防尘网3和除尘腔1的内壁上，传动机构6包含传动杆61，传动杆61的一端与驱动机构5连接，其另一端转动设置在除尘腔1的内壁上，传动杆61上固定有若干呈三角形的顶轮62(顶轮62的侧视图如图4中所示)，顶轮62设置在防尘网3的下侧且顶轮62转动时能够将防尘网3顶起。

当驱动机构5驱动传动杆61转动时，传动杆61带动顶轮62转动，由于顶轮62呈三角形，当顶轮62的角与防尘网3的下端面接触时，会将防尘网3向上顶起，当顶轮62继续转动至顶轮62的边与防尘网3接触时，防尘网3在弹簧32的作用下迅速回落，因此将顶板调节到一个较快的转速时，防尘网3能够在顶轮62和弹簧32的共同作用下以较快的速度上下往复运动，从而能够将粘附在防尘网3上的灰尘能够有效地震落，保持防尘网3的通气性。

参见图1、图3，所述的驱动机构5包括设置在除尘腔1外的电机51，电机51通过传动带52与传动杆61连接，因此电机51能够安装在除尘腔1的前后两侧，避免了电机51安装在传动杆61的轴线上导致设备的横向宽度较大的情况，提高了设备的紧凑性，有利于缩小设备的占用空间。

参见图3，所述的传动杆61上固定有第一锥形齿轮63，除尘腔1的出气端12上转动设置有扇叶64，扇叶64的下端固定有第二锥形齿轮65，第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮65啮合传动。

在传动杆61转动从而驱动防尘网3上下移动时，能够通过第一锥形齿轮63和第二锥形齿轮65的啮合传动作用，带动扇叶64的转动，扇叶64的风向由下至上，从而加快除尘腔1内的空气流速，增加了本过滤器除尘以及吸附VOC废气的效率。

参见图3，所述的除尘腔1的底部设置有拆卸式的抽屉13，抽屉13位于防尘网3的下方，防尘网3上的灰尘被震落后能够落入到抽屉13中，清洁人员能够通过抽出抽屉13方便地清理除尘腔1内积累的灰尘，从而降低了清洁人员的工作量。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：包括除尘腔和吸附管，所述的除尘腔的进气端连通设置有进气管道，除尘腔的出气端与吸附管连通，除尘腔内设置有可上下滑动的防尘网，防尘网的外侧设置有驱动机构，驱动机构通过传动机构驱动防尘网上下移动。

2.根据权利要求1所述的VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：所述的除尘腔内竖直固定有若干滑杆，防尘网滑动设置在滑杆上，防尘网的边缘与除尘腔的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：所述的防尘网的两侧的滑杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在防尘网和除尘腔的内壁上，传动机构包含传动杆，传动杆的一端与驱动机构连接，其另一端转动设置在除尘腔的内壁上，传动杆上固定有若干呈三角形的顶轮，顶轮设置在防尘网的下侧且顶轮转动时能够将防尘网顶起。

4.根据权利要求1所述的VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：所述的驱动机构包括设置在除尘腔外的电机，电机通过传动带与传动杆连接。

5.根据权利要求3所述的VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：所述的传动杆上固定有第一锥形齿轮，除尘腔的出气端上转动设置有扇叶，扇叶的下端固定有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合传动。

6.根据权利要求1所述的VOC废气吸附式过滤器，其特征在于：所述的除尘腔的底部设置有拆卸式的抽屉，抽屉位于防尘网的下方。