CN217367750U

CN217367750U - 一种活性炭吸附塔

Info

Publication number: CN217367750U
Application number: CN202220130238.6U
Authority: CN
Inventors: 张景涛; 杨剑; 杨博文
Original assignee: Shanghai Thunderbird Coatings Co ltd
Current assignee: Shanghai Thunderbird Coatings Co ltd
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-01-19

Abstract

本实用新型公开一种活性炭吸附塔，属于清洁生产技术领域，其包括塔体，塔体的底部安装有进气管，所述进气管的顶部延伸至塔体内，且进气管的顶部为密封结构，所述进气管的两侧开设有安装孔,安装孔内设有矩形框，矩形框与安装孔的内壁滑动接触连接，所述矩形框内设有活性炭层，矩形框与活性炭层为可拆卸式连接，所述塔体的顶部设有排气扇，所述塔体的两侧开设有进出口；本实用新型实现对气体的吸附处理，净化气体，可以把活性炭层移出到塔体，方便对活性炭层进行清理、更换和安装，提升清洁便利性。

Description

一种活性炭吸附塔

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术

活性炭吸附塔是一种干式废气处理设备，由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。活性炭吸附塔应用与多个行业，包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中最适用于喷漆废气处理净化，去除率可高达90%以上。

现有的活性炭吸附塔内的活性炭层不便进行清理更换，为此我们提出一种活性炭吸附塔。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭吸附塔，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的活性炭吸附塔内的活性炭层不便进行清理更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附塔，包括塔体，塔体的底部安装有进气管，所述进气管的顶部延伸至塔体内，且进气管的顶部为密封结构，所述进气管的两侧开设有安装孔,安装孔内设有矩形框，矩形框与安装孔的内壁滑动接触连接，所述矩形框内设有活性炭层，矩形框与活性炭层为可拆卸式连接，所述塔体的顶部设有排气扇，所述塔体的两侧开设有进出口，所述塔体的两侧固定有两个横杆，两个横杆的一端之间固定有竖板，两个横杆之间滑动安装有挡板，挡板抵靠于进出口的一侧，挡板与矩形框之间固定有连杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的两个定位板，定位板的一端延伸至矩形框内，两个定位板分别位于活性炭层的两侧，活性炭层与矩形框的内壁接触连接，矩形框的顶部和底部固定有弹簧，弹簧固定有把手，所述定位板与把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框的顶部和底部均开设有两个竖直设置的安装孔，安装孔与矩形框的内侧连通，所述定位板与安装孔的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上安装有两个双向电机，塔体的两侧与竖板之间转动安装有两个丝杆，双向电机的输出轴与丝杆传动连接，丝杆与挡板螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框上固定套设有密封圈，密封圈的一侧位于安装孔的一侧，且密封圈位于进气管的外侧，密封圈由橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆远离挡板的一端贯穿进出口，连杆与进出口的内壁之间设有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体的底部固定安装有支撑腿桩，塔体的横截面为矩形结构，支撑腿桩为四个，四个支撑腿桩分别设置于塔体底部的四角位置。

本实用新型的有益效果：

通过启动排气扇，把塔体内的气体排出，使得进气管吸取废气，然后气体通过矩形框内的活性炭性进行吸附处理气体，处理后的气体通过矩形框排出向塔体的顶部运动排出，实现对气体的吸附处理，净化气体。

在清理更换活性炭层时，通过双向电机带动丝杆转动，带动挡板水平移动，挡板从进出口的一侧向竖板方向运动，在拉杆的带动下，带动矩形框从进出口离开塔体内，把活性炭层移出到塔体，方便对活性炭层进行清理，可以通过拉动把手带动定位板移出矩形框的内侧，即可把活性炭层从矩形框内取下，方便对活性炭层进行清理、更换和安装，提高对活性炭层的清洁便利性。

本实用新型实现对气体的吸附处理，净化气体，可以把活性炭层移出到塔体，方便对活性炭层进行清理、更换和安装，提升清洁便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的矩形框剖视结构示意图。

图中：1、塔体；2、支撑腿桩；3、进气管；4、矩形框；5、活性炭层；6、安装孔；7、排气扇；8、进出口；9、横杆；10、挡板；11、连杆；12、竖板；13、丝杆；14、双向电机；15、定位板；16、把手；17、弹簧；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种活性炭吸附塔，包括塔体1，塔体1的底部固定安装有支撑腿桩2，塔体1的横截面为矩形结构，支撑腿桩为四个，四个支撑腿桩分别设置于塔体1底部的四角位置。通过支撑腿桩2给塔体1提供稳定支撑。塔体1的底部安装有进气管3，进气管3的顶部延伸至塔体1内，且进气管3的顶部为密封结构，进气管3用于输送废气到塔体1内。进气管3的两侧开设有安装孔6,安装孔6内设有矩形框4，废气进入到矩形框4内。矩形框4与安装孔6的内壁滑动接触连接，矩形框4上固定套设有密封圈18，密封圈18的一侧位于安装孔6的一侧，且密封圈18位于进气管3的外侧，密封圈由橡胶材质制成。通过密封圈18堵在安装孔6的一侧，提高安装孔6的密封性，气体通过矩形框4进行流动，不会从安装孔6和矩形框4之间泄露。

参照图3，矩形框4内设有活性炭层5，活性炭层5用于吸附处理气体，气体从进气管3进入矩形框4内，然后通过活性炭层5处理气体，矩形框4与活性炭层5为可拆卸式连接，方便活性炭层5的安装、清理和更换。矩形框4的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的两个定位板15，矩形框4的顶部和底部均开设有两个竖直设置的安装孔，安装孔与矩形框4的内侧连通，定位板15与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔用于安装定位板15，使得定位板15可以在竖直方向运动。定位板15的一端延伸至矩形框4内，两个定位板15分别位于活性炭层5的两侧，通过定位板15挡在活性炭层5的两侧，实现对活性炭层5的位置固定。活性炭层5与矩形框4的内壁接触连接，矩形框4的顶部和底部固定有弹簧17，弹簧17固定有把手16，定位板15与把手16固定连接。通过拉动把手16带动定位板15移出矩形框4的内侧，弹簧17被拉伸，定位板15不再挡在活性炭层5的两侧，即可把活性炭层5从矩形框内取下，安装和拆卸方便。

参照图1，塔体1的顶部设有排气扇7，通过启动排气扇7，用于排出塔体1的气体，引导塔体的气体向塔体1的顶部流动。塔体1的两侧开设有进出口8，塔体1的两侧固定有两个横杆9，两个横杆9的一端之间固定有竖板12，两个横杆9之间滑动安装有挡板10，挡板10在处理气体时堵在进出口8上，气体不会从进出口8流出。竖板12上安装有两个双向电机14，塔体1的两侧与竖板12之间转动安装有两个丝杆13，双向电机14的输出轴与丝杆13传动连接，丝杆13与挡板10螺纹连接。通过双向电机14带动丝杆13转动，带动挡板10水平移动调节。挡板10抵靠于进出口8的一侧，挡板10与矩形框4之间固定有连杆11。连杆11远离挡板10的一端贯穿进出口8，连杆11与进出口8的内壁之间设有间隙。连杆11不与进出口8的内壁接触。通过挡板10水平移动在连杆的带动下，使得矩形框4水平移动，把矩形框4从进出口8离开塔体1内，把活性炭层5移出到塔体1，方便对活性炭层5进行清理。

工作原理：通过启动排气扇7，把塔体1内的气体排出，使得进气管3吸取废气，然后气体通过矩形框4内的活性炭层5进行吸附处理气体，处理后的气体通过矩形框4排出向塔体1的顶部运动排出，实现对气体的吸附处理，净化气体。在清理更换活性炭层5时，通过双向电机14带动丝杆13转动，带动挡板10水平移动，挡板10从进出口8的一侧向竖板12方向运动，在拉杆11的带动下，带动矩形框4从进出口8离开塔体1内，把活性炭层5移出到塔体1，方便对活性炭层5进行清理，可以通过拉动把手16带动定位板15移出矩形框4的内侧，弹簧17被拉伸，定位板15不再挡在活性炭层5的两侧，即可把活性炭层5从矩形框内取下，方便对活性炭层5进行清理、更换和安装，提高对活性炭层5的清洁便利性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种活性炭吸附塔，包括塔体（1），其特征在于，塔体（1）的底部安装有进气管（3），所述进气管（3）的顶部延伸至塔体（1）内，且进气管（3）的顶部为密封结构，所述进气管（3）的两侧开设有安装孔（6）,安装孔（6）内设有矩形框（4），矩形框（4）与安装孔（6）的内壁滑动接触连接，所述矩形框（4）内设有活性炭层（5），矩形框（4）与活性炭层（5）为可拆卸式连接，所述塔体（1）的顶部设有排气扇（7），所述塔体（1）的两侧开设有进出口（8），所述塔体（1）的两侧固定有两个横杆（9），两个横杆（9）的一端之间固定有竖板（12），两个横杆（9）之间滑动安装有挡板（10），挡板（10）抵靠于进出口（8）的一侧，挡板（10）与矩形框（4）之间固定有连杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述矩形框（4）的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的两个定位板（15），定位板（15）的一端延伸至矩形框（4）内，两个定位板（15）分别位于活性炭层（5）的两侧，活性炭层（5）与矩形框（4）的内壁接触连接，矩形框（4）的顶部和底部固定有弹簧（17），弹簧（17）固定有把手（16），所述定位板（15）与把手（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述矩形框（4）的顶部和底部均开设有两个竖直设置的安装孔，安装孔与矩形框（4）的内侧连通，所述定位板（15）与安装孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述竖板（12）上安装有两个双向电机（14），塔体（1）的两侧与竖板（12）之间转动安装有两个丝杆（13），双向电机（14）的输出轴与丝杆（13）传动连接，丝杆（13）与挡板（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述矩形框（4）上固定套设有密封圈（18），密封圈（18）的一侧位于安装孔（6）的一侧，且密封圈（18）位于进气管（3）的外侧，密封圈由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述连杆（11）远离挡板（10）的一端贯穿进出口（8），连杆（11）与进出口（8）的内壁之间设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附塔，其特征在于，所述塔体（1）的底部固定安装有支撑腿桩（2），塔体（1）的横截面为矩形结构，支撑腿桩为四个，四个支撑腿桩分别设置于塔体（1）底部的四角位置。