CN113648743A

CN113648743A - 一种烟气脱硫脱硝除尘装置

Info

Publication number: CN113648743A
Application number: CN202110832105.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-11-16

Abstract

本发明公开了一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括处理外框，所述处理外框的靠近底部的一侧固定连通有进气管道，所述处理外框内部且与进气管道对应的位置固定连接有内传导机构，所述内传导机构的左侧与进气管道的输出端连通，所述内传导机构外部的表面均匀固定且连通有活动调节机构，所述处理外框的内部且靠近顶端的位置固定连接有除尘过滤机构，本发明涉及脱硫脱硝技术领域。该烟气脱硫脱硝除尘装置，达到了将部分气压转化为旋转的机械力，保证在除尘过程中烟气能被充分过滤，同时旋转力为刮料体提供驱动力。

Description

一种烟气脱硫脱硝除尘装置

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。

如中国发明公开号为：CN109316940A的一种脱硫脱硝除尘塔，包括引风机、脱硝除尘塔和脱硫除尘塔；脱硝除尘塔和脱硫除尘塔均包括反应罐、排污阀、沉淀池、清夜池和循环泵；反应罐的上端设置有进烟口，反应罐的上部的侧面设置有出烟口，反应罐的下部盛有反应溶液，反应罐内设有内插管，内插管的上端与进烟口相连，内插管的下端伸入反应罐内的反应溶液中，反应罐内的污泥通过排污阀排入沉淀池，沉淀池与清夜池之间设置有溢流口，循环泵用于将清夜池内的反应溶液加入反应罐；脱硝除尘塔的进烟口与引风机连通，脱硫除尘塔的进烟口与脱硝除尘塔的出烟口连通。本发明脱硫、脱硝及除尘的效率高、效果好，且安装、运行成本低，占地面积小，操作方法简便。

传统的烟气脱硫脱硝除尘设备不能有效的利用烟气中的热量，从而造成排放烟气中热量的浪费，不利于资源的循环利用，同时烟气中大量灰尘很快能将过滤网堵塞，需要通过人工清理，除尘效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气脱硫脱硝除尘装置，解决了传统的烟气脱硫脱硝除尘设备不能有效的利用烟气中的热量，从而造成排放烟气中热量的浪费，不利于资源的循环利用，同时烟气中大量灰尘很快能将过滤网堵塞，需要通过人工清理，除尘效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括处理外框，所述处理外框的靠近底部的一侧固定连通有进气管道，所述处理外框内部且与进气管道对应的位置固定连接有内传导机构，所述内传导机构的左侧与进气管道的输出端连通，所述内传导机构外部的表面均匀固定且连通有活动调节机构，所述处理外框的内部且靠近顶端的位置固定连接有除尘过滤机构。

优选的，所述内传导机构包括内导管道，所述内导管道的输入端与进气管道连通，所述内导管道内部横向的中间位置转动连接有驱动连轴，所述驱动连轴延伸至进气管道内部的一端固定连接有缓冲扇片。

优选的，所述内导管道顶端的两侧固定连接有支撑斜板，所述活动调节机构的底部与支撑斜板固定连接，所述驱动连轴的外部表面均匀固定连接有清理杆件，所述清理杆件与活动调节机构对应设置。将部分气压转化为旋转的机械力，保证在除尘过程中烟气能被充分过滤，同时旋转力为刮料体提供驱动力。

优选的，所述清理杆件包括辅助连杆，所述辅助连杆的底部与驱动连轴固定连接，所述辅助连杆内部的顶端转动连接有刮料滚轮，所述辅助连杆的顶端且位于刮料滚轮的外侧固定连接有限制脱离槽。实现对过滤后的灰尘主动清理作用，并且部分刀具表面的灰尘会被限制脱离槽刮落至辅助连杆内部收集，同时保证了刀具的整洁。

优选的，所述刮料滚轮外部的表面均匀转动连接有调节转杆，所述调节转杆的外侧固定连接有刮料弧板，所述刮料弧板的外侧表面均匀固定连接有清洁刀。

优选的，所述活动调节机构包括导气槽，所述导气槽的底部与内导管道内部连通，所述导气槽内部的两侧均转动连接有过滤网，所述过滤网顶部表面固定连接有密封储存囊。

优选的，所述导气槽内测的两端均固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的底端与过滤网转动连接，所述密封储存囊的输出端连通有压力传导管，所述压力传导管的输出端与伸缩连杆连通，所述过滤网靠近内测一端通过弹性摆块固定连接。充分利用烟气的余热，实现通烟一段时间后主动降低疏通量，并主动进行疏通工作，每个活动调节机构依次周期性调节，提高烟气过滤质量至，避免设备停运后疏通操作，提高灰尘过滤效率。

优选的，所述除尘过滤机构包括限制锥板，所述限制锥板的表面均匀设置有除尘滤孔，所述限制锥板的底部表面且位于除尘滤孔之间的位置均设置有弹性调节槽，所述除尘滤孔的内部表面均匀固定连接有吸附板件。实现过滤的疏通，保证烟气过滤的顺畅。

优选的，所述吸附板件包括防护支架，所述防护支架的一侧固定连接有过滤弧板，所述过滤弧板的两端均固定连接有定型挤压球。缩小灰尘之间的空隙，将灰尘挤压成团并受重力自动下落，避免灰尘的二次污染。

（三）有益效果

本发明提供了一种烟气脱硫脱硝除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该烟气脱硫脱硝除尘装置，高压排放的烟气穿过并将缓冲扇片转动，从而驱动连轴带动清理杆件旋转，将部分气压转化为旋转的机械力，保证在除尘过程中烟气能被充分过滤，同时旋转力为刮料体提供驱动力。

（2）、该烟气脱硫脱硝除尘装置，清理杆件移动至活动调节机构内部时，刮料弧板与过滤网的底部表面接触滚动，从而清洁刀将其表面过滤堆积的灰尘刮落，实现对过滤后的灰尘主动清理作用，并且部分刀具表面的灰尘会被限制脱离槽刮落至辅助连杆内部收集，同时保证了刀具的整洁。

（3）、该烟气脱硫脱硝除尘装置，烟气从导气槽穿过时，过滤网对烟气内的灰尘过滤，同时密封储存囊内部储存的金属汞吸收热量，吸收热量后的金属汞膨胀，膨胀产生的压力转化为机械力将伸缩连杆伸长，从而将过滤网向下翻转，在挤压力作用下过滤网的过滤孔逐渐变小，从而通过烟气量变小，向下翻转的过滤网被旋转的清理杆件清理，充分利用烟气的余热，实现通烟一段时间后主动降低疏通量，并主动进行疏通工作，每个活动调节机构依次周期性调节，提高烟气过滤质量至，避免设备停运后疏通操作，提高灰尘过滤效率。

（4）、该烟气脱硫脱硝除尘装置，初步过滤后的烟气再次穿过除尘过滤机构再次过滤，当除尘过滤机构出现堵塞显现时，受到其压力的作用和弹性调节槽的弹性作用下，限制锥板向上翻转，翻转的挤压力施加在吸附板件内部，实现过滤的疏通，保证烟气过滤的顺畅。

（5）、该烟气脱硫脱硝除尘装置，吸附板件受挤压变形时，定型挤压球向过滤弧板的中间位置挤压，从而卡在过滤弧板中间位置的灰尘被定型挤压球挤压定型，缩小灰尘之间的空隙，将灰尘挤压成团并受重力自动下落，避免灰尘的二次污染。

附图说明

图1为本发明内部的结构示意图；

图2为本发明内传导机构内部的结构示意图；

图3为本发明清理杆件的结构示意图；

图4为本发明活动调节机构的结构示意图；

图5为本发明除尘过滤机构的结构示意图；

图6为本发明吸附板件的结构示意图。

图中：1处理外框、2进气管道、3内传导机构、31内导管道、32驱动连轴、33缓冲扇片、34支撑斜板、35清理杆件、351辅助连杆、352刮料滚轮、353限制脱离槽、354调节转杆、355刮料弧板、356清洁刀、4活动调节机构、41导气槽、42过滤网、43密封储存囊、44伸缩连杆、45压力传导管、46弹性摆块、5除尘过滤机构、51限制锥板、52除尘滤孔、53弹性调节槽、54吸附板件、541防护支架、542过滤弧板、543定型挤压球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括处理外框1，处理外框1的靠近底部的一侧固定连通有进气管道2，处理外框1内部且与进气管道2对应的位置固定连接有内传导机构3，内传导机构3的左侧与进气管道2的输出端连通，内传导机构3外部的表面均匀固定且连通有活动调节机构4，处理外框1的内部且靠近顶端的位置固定连接有除尘过滤机构5。

内传导机构3包括内导管道31，内导管道31的输入端与进气管道2连通，内导管道31内部横向的中间位置转动连接有驱动连轴32，驱动连轴32延伸至进气管道2内部的一端固定连接有缓冲扇片33。

内导管道31顶端的两侧固定连接有支撑斜板34，活动调节机构4的底部与支撑斜板34固定连接，驱动连轴32的外部表面均匀固定连接有清理杆件35，清理杆件35与活动调节机构4对应设置。将部分气压转化为旋转的机械力，保证在除尘过程中烟气能被充分过滤，同时旋转力为刮料体提供驱动力。

清理杆件35包括辅助连杆351，辅助连杆351的底部与驱动连轴32固定连接，辅助连杆351内部的顶端转动连接有刮料滚轮352，辅助连杆351的顶端且位于刮料滚轮352的外侧固定连接有限制脱离槽353。实现对过滤后的灰尘主动清理作用，并且部分刀具表面的灰尘会被限制脱离槽353刮落至辅助连杆351内部收集，同时保证了刀具的整洁。

刮料滚轮352外部的表面均匀转动连接有调节转杆354，调节转杆354的外侧固定连接有刮料弧板355，刮料弧板355的外侧表面均匀固定连接有清洁刀356。

实施例二

如图4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘装置，活动调节机构4包括导气槽41，导气槽41的底部与内导管道31内部连通，导气槽41内部的两侧均转动连接有过滤网42，过滤网42顶部表面固定连接有密封储存囊43。

导气槽41内测的两端均固定连接有伸缩连杆44，伸缩连杆44的底端与过滤网42转动连接，密封储存囊43的输出端连通有压力传导管45，压力传导管45的输出端与伸缩连杆44连通，过滤网42靠近内测一端通过弹性摆块46固定连接。充分利用烟气的余热，实现通烟一段时间后主动降低疏通量，并主动进行疏通工作，每个活动调节机构4依次周期性调节，提高烟气过滤质量至，避免设备停运后疏通操作，提高灰尘过滤效率。

实施例三

如图5-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘装置，除尘过滤机构5包括限制锥板51，限制锥板51的表面均匀设置有除尘滤孔52，限制锥板51的底部表面且位于除尘滤孔52之间的位置均设置有弹性调节槽53，除尘滤孔52的内部表面均匀固定连接有吸附板件54。实现过滤的疏通，保证烟气过滤的顺畅。

吸附板件54包括防护支架541，防护支架541的一侧固定连接有过滤弧板542，过滤弧板542的两端均固定连接有定型挤压球543。缩小灰尘之间的空隙，将灰尘挤压成团并受重力自动下落，避免灰尘的二次污染。

工作原理：将排放的烟气从进气管道2通入，经过内传导机构3、活动调节机构4和除尘过滤机构5处理实现除尘，高压排放的烟气穿过并将缓冲扇片33转动，从而驱动连轴32带动清理杆件35旋转，将部分气压转化为旋转的机械力，保证在除尘过程中烟气能被充分过滤，同时旋转力为刮料体提供驱动力；清理杆件35移动至活动调节机构4内部时，刮料弧板355与过滤网42的底部表面接触滚动，从而清洁刀356将其表面过滤堆积的灰尘刮落，实现对过滤后的灰尘主动清理作用，并且部分刀具表面的灰尘会被限制脱离槽353刮落至辅助连杆351内部收集，同时保证了刀具的整洁；烟气从导气槽41穿过时，过滤网42对烟气内的灰尘过滤，同时密封储存囊43内部储存的金属汞吸收热量，吸收热量后的金属汞膨胀，膨胀产生的压力转化为机械力将伸缩连杆44伸长，从而将过滤网42向下翻转，在挤压力作用下过滤网42的过滤孔逐渐变小，从而通过烟气量变小，向下翻转的过滤网42被旋转的清理杆件35清理，充分利用烟气的余热，实现通烟一段时间后主动降低疏通量，并主动进行疏通工作，每个活动调节机构4依次周期性调节，提高烟气过滤质量至，避免设备停运后疏通操作，提高灰尘过滤效率；初步过滤后的烟气再次穿过除尘过滤机构5再次过滤，当除尘过滤机构5出现堵塞显现时，受到其压力的作用和弹性调节槽53的弹性作用下，限制锥板51向上翻转，翻转的挤压力施加在吸附板件54内部，实现过滤的疏通，保证烟气过滤的顺畅；吸附板件54受挤压变形时，定型挤压球543向过滤弧板542的中间位置挤压，从而卡在过滤弧板542中间位置的灰尘被定型挤压球543挤压定型，缩小灰尘之间的空隙，将灰尘挤压成团并受重力自动下落，避免灰尘的二次污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种烟气脱硫脱硝除尘装置，包括处理外框（1），其特征在于：所述处理外框（1）的靠近底部的一侧固定连通有进气管道（2），所述处理外框（1）内部且与进气管道（2）对应的位置固定连接有内传导机构（3），所述内传导机构（3）的左侧与进气管道（2）的输出端连通，所述内传导机构（3）外部的表面均匀固定且连通有活动调节机构（4），所述处理外框（1）的内部且靠近顶端的位置固定连接有除尘过滤机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述内传导机构（3）包括内导管道（31），所述内导管道（31）的输入端与进气管道（2）连通，所述内导管道（31）内部横向的中间位置转动连接有驱动连轴（32），所述驱动连轴（32）延伸至进气管道（2）内部的一端固定连接有缓冲扇片（33）。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述内导管道（31）顶端的两侧固定连接有支撑斜板（34），所述活动调节机构（4）的底部与支撑斜板（34）固定连接，所述驱动连轴（32）的外部表面均匀固定连接有清理杆件（35），所述清理杆件（35）与活动调节机构（4）对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述清理杆件（35）包括辅助连杆（351），所述辅助连杆（351）的底部与驱动连轴（32）固定连接，所述辅助连杆（351）内部的顶端转动连接有刮料滚轮（352），所述辅助连杆（351）的顶端且位于刮料滚轮（352）的外侧固定连接有限制脱离槽（353）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述刮料滚轮（352）外部的表面均匀转动连接有调节转杆（354），所述调节转杆（354）的外侧固定连接有刮料弧板（355），所述刮料弧板（355）的外侧表面均匀固定连接有清洁刀（356）。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述活动调节机构（4）包括导气槽（41），所述导气槽（41）的底部与内导管道（31）内部连通，所述导气槽（41）内部的两侧均转动连接有过滤网（42），所述过滤网（42）顶部表面固定连接有密封储存囊（43）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述导气槽（41）内测的两端均固定连接有伸缩连杆（44），所述伸缩连杆（44）的底端与过滤网（42）转动连接，所述密封储存囊（43）的输出端连通有压力传导管（45），所述压力传导管（45）的输出端与伸缩连杆（44）连通，所述过滤网（42）靠近内测一端通过弹性摆块（46）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述除尘过滤机构（5）包括限制锥板（51），所述限制锥板（51）的表面均匀设置有除尘滤孔（52），所述限制锥板（51）的底部表面且位于除尘滤孔（52）之间的位置均设置有弹性调节槽（53），所述除尘滤孔（52）的内部表面均匀固定连接有吸附板件（54）。

9.根据权利要求8所述的一种烟气脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述吸附板件（54）包括防护支架（541），所述防护支架（541）的一侧固定连接有过滤弧板（542），所述过滤弧板（542）的两端均固定连接有定型挤压球（543）。