CN220214224U - 高压泵入口过滤器在线清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液化天然气装备，特别是涉及一种高压泵入口过滤器在线清理装置，包括高压泵入口管线、过滤器、压差表、第一开关阀、第二开关阀、清扫管线、泄放管线、排净管线、置换气体管线、低点放空管线、隔离管段预冷管线、第一温度计，清扫管线、所述置换气体管线连接有惰性气源，所述隔离管段预冷管线连接有冷源，所述第一开关阀设置于所述高压泵入口管线上游，所述第二开关阀设置于所述高压泵入口管线下游，所述过滤器设置于所述高压泵入口管线上，所述压差表设置于所述过滤器两端之间，所述过滤器、所述压差表均位于所述第一开关阀与所述第二开关阀之间，本实用新型能够缩短工作时长、降低工作量，清理滤网过程中对高压泵的影响较小。

Description

高压泵入口过滤器在线清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种液化天然气装备，特别是涉及一种高压泵入口过滤器在线清理装置。

背景技术

LNG(液化天然气)接收站用于储存液化天然气，液化天然气经气化后外输或转运。液化天然气气化过程通常的做法是采用LNG高压泵对液化天然气二次加压，然后直接使用气化器将液化天然气气化为天然气(NG)输送至高压外输管道。为了保护高压泵，在高压泵入口管线上设置有过滤器，以过滤杂质防止高压泵受损。由于高压泵对液化天然气清洁度要求较高，过滤器数量较大。而在实际运行中，高压泵入口过滤器经常堵塞，需频繁清理。

当前高压泵入口过滤器清理过程不仅耗时长、工作量大、风险等级高，而且频繁对高压泵进行升温、预冷更会大大缩短高压泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缩短工作时长、降低工作量，清理滤网过程中对高压泵的影响较小的高压泵入口过滤器在线清理装置。

为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：

本实用新型高压泵入口过滤器在线清理装置，包括高压泵入口过滤器在线清理装置，包括高压泵入口管线、过滤器、压差表、第一开关阀、第二开关阀、清扫管线、泄放管线、排净管线、置换气体管线、低点放空管线、隔离管段预冷管线、第一温度计，所述清扫管线、所述置换气体管线连接有惰性气源，所述隔离管段预冷管线连接有冷源，所述第一开关阀设置于所述高压泵入口管线上游，所述第二开关阀设置于所述高压泵入口管线下游，所述过滤器设置于所述高压泵入口管线上，所述压差表设置于所述过滤器两端之间，所述过滤器、所述压差表均位于所述第一开关阀与所述第二开关阀之间，所述第一温度计设置于所述高压泵入口管线上，所述排净管线上设置有第三开关阀、第二温度计，所述清扫管线上设置有第四开关阀，所述置换气体管线上设置有第五开关阀，所述泄放管线上设置有第六开关阀、第一取样阀，所述低点放空管线上设置有第二取样阀，所述隔离管段预冷管线上设置有第七开关阀，所述排净管线、所述清扫管线、所述置换气体管线、所述泄放管线、所述低点放空管线、所述隔离管段预冷管线均与所述高压泵入口管线连通，所述排净管线、所述清扫管线、所述置换气体管线、所述泄放管线、所述低点放空管线、所述隔离管段预冷管线与所述高压泵入口管线的连接点均位于所述第一开关阀与所述第二开关阀之间，所述清扫管线与所述高压泵入口管线的连接点位于所述过滤器的下游，所述排净管线与所述高压泵入口管线的连接点位于所述过滤器的上游，所述低点放空管线与所述高压泵入口管线的连接点位于所述过滤器上游，所述隔离管段预冷管线与所述高压泵入口管线的连接点位于所述过滤器上游。

与现有技术相比，本实用新型高压泵入口过滤器在线清理装置至少具有以下有益效果：

本实用新型一种高压泵入口过滤器在线清理装置，由于包括高压泵入口管线、过滤器、压差表、第一开关阀、第二开关阀、清扫管线、泄放管线、排净管线、置换气体管线、低点放空管线、隔离管段预冷管线，第一开关阀设置于高压泵入口管线上游，第二开关阀设置于高压泵入口管线下游，过滤器设置于高压泵入口管线上，过滤器、压差表均位于第一开关阀与第二开关阀之间，排净管线、清扫管线、置换气体管线、泄放管线、低点放空管线、隔离管段预冷管线均与高压泵入口管线连通，排净管线、清扫管线、置换气体管线、泄放管线、低点放空管线、隔离管段预冷管线与高压泵入口管线的连接点均位于第一开关阀与第二开关阀之间，因此关闭第一开关阀、第二开关阀可形成隔离管段，无需拆除过滤器即可进行吹扫、预冷，缩短工作时长、降低工作量，并且只对隔离管段预冷、升温即可，减小清理滤网过程中对高压泵的影响，延长高压泵的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型高压泵入口过滤器在线清理装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型高压泵入口过滤器在线清理装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种高压泵入口过滤器在线清理装置，包括高压泵入口管线11、过滤器12、压差表13、第一开关阀14、第二开关阀15、清扫管线21、泄放管线31、排净管线41、置换气体管线51、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71、第一温度计81，过滤器12为Y型过滤器，过滤器12内设置有滤网121，高压泵入口管线11用于连接高压泵73，清扫管线21、置换气体管线51连接有惰性气源，隔离管段预冷管线71连接有冷源，第一开关阀14设置于高压泵入口管线11上游，第二开关阀15设置于高压泵入口管线11下游，过滤器12设置于高压泵入口管线11上，压差表13设置于过滤器12两端之间，过滤器12、压差表13均位于第一开关阀14与第二开关阀15之间，第一温度计81设置于高压泵入口管线11上，排净管线41上设置有第三开关阀411、第三温度计412，清扫管线21上设置有第四开关阀211，置换气体管线51上设置有第五开关阀511，泄放管线31上设置有第六开关阀311、第一取样阀312，低点放空管线61上设置有第二取样阀611，隔离管段预冷管线71上设置有第七开关阀711，排净管线41、清扫管线21、置换气体管线51、泄放管线31、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71均与高压泵入口管线11连通，排净管线41、清扫管线21、置换气体管线51、泄放管线31、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71与高压泵入口管线11的连接点均位于第一开关阀14与第二开关阀15之间，清扫管线21与高压泵入口管线11的连接点位于过滤器12的下游，排净管线41与高压泵入口管线11的连接点位于过滤器12的上游，低点放空管线61与高压泵入口管线11的连接点位于过滤器12上游，隔离管段预冷管线71与高压泵入口管线11的连接点位于过滤器12上游。本实用新型一种高压泵入口过滤器在线清理装置，由于包括高压泵入口管线11、过滤器12、压差表13、第一开关阀14、第二开关阀15、清扫管线21、泄放管线31、排净管线41、置换气体管线51、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71，第一开关阀14设置于高压泵入口管线11上游，第二开关阀15设置于高压泵入口管线11下游，过滤器12设置于高压泵入口管线11上，过滤器12、压差表13均位于第一开关阀14与第二开关阀15之间，排净管线41、清扫管线21、置换气体管线51、泄放管线31、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71均与高压泵入口管线11连通，排净管线41、清扫管线21、置换气体管线51、泄放管线31、低点放空管线61、隔离管段预冷管线71与高压泵入口管线11的连接点均位于第一开关阀14与第二开关阀15之间，因此关闭第一开关阀14、第二开关阀15可形成隔离管段，无需拆除过滤器即可进行吹扫、预冷，缩短工作时长、降低工作量，并且只对隔离管段预冷、升温即可，减小清理滤网过程中对高压泵的影响，延长高压泵的使用寿命。

本实用新型一种高压泵入口过滤器在线清理装置，在压差表13的数值超过预定值时，需要对过滤器12进行清理。清理时，停止高压泵73，关闭第一开关阀14、第二开关阀15，隔离过滤器12；开启排净管线41上的第三开关阀411，并打开清扫管线21上的第四开关阀211，高压气体进入第一开关阀14与第二开关阀15之间的隔离管段，使隔离管段及过滤器12进行排液，将液化天然气经排净管线41排至低压排净总管，通过第三温度计412观察排净管线41内的介质温度，当确定排净管线41无液化天然气后，关闭第三开关阀411、第四开关阀211。整个过程中关注并确保第一压力表111的读数在正常范围内。然后，打开置换气体管线51上的第五开关阀511、泄放管线31上的两个第六开关阀311，使置换气体管线51内的气体进入隔离管段，隔离管段内的原气体经泄放管线31置换至泄放总管。拆除过滤器12上的盲板122，开启取样球阀312，当检测到泄放管线31内甲烷含量低于规定值后，关闭取样球阀312，回装盲板122，关闭第五开关阀511、两个第六开关阀311。在此过程中关注并确保第一压力表111的读数在正常范围内。下一步进行过滤器吹扫清理：开启清扫管线21上的第四开关阀211，并拆除盲板122，开启低点放空球阀611，对过滤网121进行反向吹扫清理。当排出的气体中无杂质时，关闭低点放空球阀611，并保持第四开关阀211为开启状态，对隔离管段管线进行适当加压，并通过第一压力表111的读数确保压力在正常范围内。关闭第四开关阀211，等待剩余的微量杂质与进行吹扫的惰性气体充分混合后，开启低点放空球阀611进行排放。完成过滤网吹扫清理后，关闭低点放空球阀611，并回装盲板122。隔离管段预冷：开启隔离管段预冷管线71上的第七开关阀711，对隔离管段进行预冷，当第一温度计81的读数降至规定值后，预冷完成，关闭泄放管线31上的两个第六开关阀311。隔离管段充液及过滤器12投用：通过隔离管段预冷管线71对隔离管段充液，并缓慢开启第一开关阀14、第二开关阀15至全开，过滤器12重新投入使用。

可选地，本实用新型一种高压泵入口过滤器在线清理装置还包括气源总管22，清扫管线21、置换气体管线51通过气源总管22连接惰性气源，使结构更简单。

可选地，隔离管段预冷管线71的入口端与高压泵入口管线11的位于第一开关阀14上游的位置连通，隔离管段预冷管线71的出口端连接支管线42，通过支管线42连接于高压泵入口管线11上的第一开关阀14与第二开关阀15之间，支管线42上还设置有第一截止阀421。通过调节第一截止阀421的开度，能够控制隔离管段的预冷速度。

可选地，还包括高压泵预冷管线72，高压泵预冷管线72一端用于连接高压泵73，高压泵预冷管线72另一端连接隔离管段预冷管线71，高压泵预冷管线72与隔离管段预冷管线71、支管线42连接于同一点，高压泵预冷管线72上设置有第二截止阀721。通过高压泵预冷管线72遇冷高压泵73，防止过滤器12清理过程中高压泵泵井温度回升，当隔离管段排液完成后，可开启第二截止阀721，并保持高压泵出口备用流程不变，对高压泵泵井进行持续保冷。高压泵隔离排液。关闭第一开关阀14，开启第三开关阀411、第二截止阀721，同时开启第五开关阀511进行加压排液，将隔离管线及高压泵泵井内的液化天然气排至低压排净总管。通过第三温度计412观察介质温度，当确定排净管线41内无液化天然气后，关闭第三开关阀411、第二截止阀721并置换隔离管线及高压泵泵井内的气体，合格后关闭置换气体管线51上的第五开关阀511及第一开关阀14。高压泵预冷：开启第七开关阀711、调整第二截止阀721的开度，按要求预冷高压泵73。预冷完成后，关闭第七开关阀711。

可选地，排净管线41的入口端与高压泵预冷管线72连接，排净管线41与高压泵预冷管线72的连接点位于第二截止阀721上游。

可选地，惰性气源为高压氮气，成本低、易获得。

可选地，高压泵入口管线11上设置有第一压力表111、第二压力表112。

可选地，第一开关阀14、第二开关阀15、第三开关阀411、第四开关阀211、第五开关阀511、第七开关阀711均为球阀。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，包括高压泵入口管线(11)、过滤器(12)、压差表(13)、第一开关阀(14)、第二开关阀(15)、清扫管线(21)、泄放管线(31)、排净管线(41)、置换气体管线(51)、低点放空管线(61)、隔离管段预冷管线(71)、第一温度计(81)，所述清扫管线(21)、所述置换气体管线(51)连接有惰性气源，所述隔离管段预冷管线(71)连接有冷源，所述第一开关阀(14)设置于所述高压泵入口管线(11)上游，所述第二开关阀(15)设置于所述高压泵入口管线(11)下游，所述过滤器(12)设置于所述高压泵入口管线(11)上，所述压差表(13)设置于所述过滤器(12)两端之间，所述过滤器(12)、所述压差表(13)均位于所述第一开关阀(14)与所述第二开关阀(15)之间，所述第一温度计(81)设置于所述高压泵入口管线(11)上，所述排净管线(41)上设置有第三开关阀(411)、第三温度计(412)，所述清扫管线(21)上设置有第四开关阀(211)，所述置换气体管线(51)上设置有第五开关阀(511)，所述泄放管线(31)上设置有第六开关阀(311)、第一取样阀(312)，所述低点放空管线(61)上设置有第二取样阀(611)，所述隔离管段预冷管线(71)上设置有第七开关阀(711)，所述排净管线(41)、所述清扫管线(21)、所述置换气体管线(51)、所述泄放管线(31)、所述低点放空管线(61)、所述隔离管段预冷管线(71)均与所述高压泵入口管线(11)连通，所述排净管线(41)、所述清扫管线(21)、所述置换气体管线(51)、所述泄放管线(31)、所述低点放空管线(61)、所述隔离管段预冷管线(71)与所述高压泵入口管线(11)的连接点均位于所述第一开关阀(14)与所述第二开关阀(15)之间，所述清扫管线(21)与所述高压泵入口管线(11)的连接点位于所述过滤器(12)的下游，所述排净管线(41)与所述高压泵入口管线(11)的连接点位于所述过滤器(12)的上游，所述低点放空管线(61)与所述高压泵入口管线(11)的连接点位于所述过滤器(12)上游，所述隔离管段预冷管线(71)与所述高压泵入口管线(11)的连接点位于所述过滤器(12)上游。

2.根据权利要求1所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，还包括气源总管(22)，所述清扫管线(21)、所述置换气体管线(51)通过所述气源总管(22)连接惰性气源。

3.根据权利要求2所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，所述隔离管段预冷管线(71)的入口端与所述高压泵入口管线(11)的位于所述第一开关阀(14)上游的位置连通，所述隔离管段预冷管线(71)的出口端连接支管线(42)，通过支管线(42)连接于所述高压泵入口管线(11)上的所述第一开关阀(14)与所述第二开关阀(15)之间，所述支管线(42)上还设置有第一截止阀(421)。

4.根据权利要求3所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，还包括高压泵预冷管线(72)，所述高压泵预冷管线(72)一端用于连接所述高压泵(73)，所述高压泵预冷管线(72)另一端连接所述隔离管段预冷管线(71)，所述高压泵预冷管线(72)与所述隔离管段预冷管线(71)、所述支管线(42)连接于同一点，所述高压泵预冷管线(72)上设置有第二截止阀(721)。

5.根据权利要求4所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，所述排净管线(41)的入口端与所述高压泵预冷管线(72)连接，所述排净管线(41)与所述高压泵预冷管线(72)的连接点位于所述第二截止阀(721)上游。

6.根据权利要求5所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，所述惰性气源为高压氮气。

7.根据权利要求6所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，所述高压泵入口管线(11)上设置有第一压力表(111)、第二压力表(112)。

8.根据权利要求7所述的高压泵入口过滤器在线清理装置，其特征在于，所述第一开关阀(14)、所述第二开关阀(15)、所述第三开关阀(411)、所述第四开关阀(211)、所述第五开关阀(511)、所述第七开关阀(711)均为球阀。