CN220212699U - 滤蒸汽结构及蒸烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种滤蒸汽结构及蒸烤箱，滤蒸汽结构包括导水管和滤蒸汽盖，所述导水管具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖设于所述导水管内，所述进水管口用于将蒸烤箱的腔体内产生蒸汽进入所述导水管，所述滤蒸汽盖用于将进入所述导水管的蒸汽形成冷凝水，所述出水管口用于将在所述滤蒸汽盖形成的冷凝水经所述导水管流出。这样能够避免在腔体内产生大量的冷凝水，解决现有技术中的蒸汽炉产生的蒸汽会在腔体内形成冷凝水，聚集大量的油水混合液的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸烤技术领域，尤其涉及一种滤蒸汽结构及蒸烤箱。
背景技术
传统的蒸汽炉烹调时产生的蒸汽会在炉内产生冷凝，长时间烹调会产生大量的冷凝水，如把冷凝水二次加热会产生更多的能量损耗，及聚集的大量的油水混合液，会造成腔体底部聚油积无法清理和成本超标问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种滤蒸汽结构及蒸烤箱，用于解决现有技术中的蒸汽炉产生的蒸汽会在腔体内形成冷凝水，聚集大量的油水混合液的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种滤蒸汽结构，包括导水管和滤蒸汽盖，所述导水管具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖设于所述导水管内，所述进水管口用于将蒸烤箱的腔体内产生蒸汽进入所述导水管，所述滤蒸汽盖用于将进入所述导水管的蒸汽形成冷凝水，所述出水管口用于将在所述滤蒸汽盖形成的冷凝水经所述导水管流出。
优选地，所述导水管包括第一管体和第二管体，所述进水管口为所述第一管体的一端形成，所述出水管口为所述第二管体的一端形成，所述第一管体的另一端与所述第二管体的另一端连通，所述滤蒸汽盖设于所述第一管体内。
优选地，所述第一管体的轴向中心线与所述第二管体的轴向中心线垂直相交。
优选地，所述第一管体包括漏斗结构和管口体，所述进水管口为所述管口体的一端形成，所述漏斗结构的大开口与所述管口体的另一端连接，所述漏斗结构的小开口与所述第二管体连通，所述滤蒸汽盖包括倾斜环体和滤蒸汽软体，所述滤蒸汽软体的外周壁与所述倾斜环体的内环口连接，所述倾斜环体的外环壁与所述漏斗结构的内侧壁抵接。
优选地，所述滤蒸汽软体包括本体、在所述本体上设有导水孔和在所述本体上开设有多个引流线槽，所述多个引流线槽的一端均与所述导水孔连通，每两个相邻引流线槽之间的所述本体形成槽体，当在所述滤蒸汽软体上聚集的冷凝水的重量大于所述槽体时，所述槽体发生形变使所述导水孔变大。
优选地，所述槽体沿着所述导水孔方向倾斜。
优选地，所述倾斜环体的外环壁设有多个引流槽。
优选地，所述倾斜环体的上侧壁设有多个定位柱。
优选地，所述导水孔与所述漏斗结构的小开口上下相对应。
本实用新型还提出一种蒸烤箱，包括底座、支架、废水槽、腔体和滤蒸汽结构，所述支架、所述废水槽、所述腔体均设于所述底座上，所述腔体的底壁设有漏水孔，所述滤蒸汽结构包括导水管和滤蒸汽盖，所述导水管设于所述支架上，所述导水管具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖设于所述导水管内，所述进水管口与所述腔体的底壁密封连接，且与所述漏水孔连通，所述出水管口位于所述废水槽的上方，所述腔体内产生蒸汽经过所述漏水孔、所述进水管口进入所述导水管，经过所述滤蒸汽盖形成冷凝水，在所述滤蒸汽盖形成的冷凝水经所述导水管流向所述废水槽。
实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
采用了上述滤蒸汽结构及蒸烤箱之后，腔体内产生蒸汽经过进水管口进入导水管，经过滤蒸汽盖形成冷凝水，在滤蒸汽盖形成的冷凝水经导水管流出，这样能够避免在腔体内产生大量的冷凝水，解决现有技术中的蒸汽炉产生的蒸汽会在腔体内形成冷凝水，聚集大量的油水混合液的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为一个实施例中滤蒸汽结构的结构示意图；
图2为一个实施例中滤蒸汽结构的剖视图；
图3为一个实施例中导水管的结构示意图；
图4为一个实施例中滤蒸汽盖的结构示意图；
图5为一个实施例中滤蒸汽盖另一方向的结构示意图；
图6为一个实施例中蒸烤箱的结构示意图；
图7为一个实施例中蒸烤箱的分解图。
附图标记说明：
滤蒸汽结构1、导水管11、滤蒸汽盖12；
第一管体111、漏斗结构1111、管口体1112、第二管体112；
倾斜环体121、定位柱1211、引流槽1212、滤蒸汽软体122、本体1221、导水孔1222、引流线槽1223、槽体1224；
蒸烤箱2、底座21、支架22、废水槽23、腔体24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1至图5所示，本实用新型的实施例公开了一种滤蒸汽结构1，包括导水管11和滤蒸汽盖12，所述导水管11具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖12设于所述导水管11内，所述进水管口用于将蒸烤箱2的腔体24内产生蒸汽进入所述导水管11，所述滤蒸汽盖12用于将进入所述导水管11的蒸汽形成冷凝水，所述出水管口用于将在所述滤蒸汽盖12形成的冷凝水经所述导水管11流出。
腔体24内产生蒸汽经过进水管口进入导水管11，经过滤蒸汽盖12形成冷凝水，在滤蒸汽盖12形成的冷凝水经导水管11流出，这样能够避免在腔体24内产生大量的冷凝水，解决现有技术中的蒸汽炉产生的蒸汽会在腔体24内形成冷凝水，聚集大量的油水混合液的问题。
在本实施例中，所述导水管11包括第一管体111和第二管体112，所述进水管口为所述第一管体111的一端形成，所述出水管口为所述第二管体112的一端形成，所述第一管体111的另一端与所述第二管体112的另一端连通，所述滤蒸汽盖12设于所述第一管体111内。导水管11是包括两种管体，分别是第一管体111和第二管体112，第一管体111的一端是进水管口，第二管体112的一端是出水管口，滤蒸汽盖12是安装在第一管体111内，在第一管体111内的蒸汽需要经过滤蒸汽盖12变成冷凝水，蒸汽变成凝水之后才能进入到第二管体112。
在本实施例中，所述第一管体111的轴向中心线与所述第二管体112的轴向中心线垂直相交。这样方便在滤蒸汽盖12形成的冷凝水快速流入第二管体112内。
在本实施例中，所述第一管体111包括漏斗结构1111和管口体1112，所述进水管口为所述管口体1112的一端形成，所述漏斗结构1111的大开口与所述管口体1112的另一端连接，所述漏斗结构1111的小开口与所述第二管体112连通，所述滤蒸汽盖12包括倾斜环体121和滤蒸汽软体122，所述滤蒸汽软体122的外周壁与所述倾斜环体121的内环口连接，所述倾斜环体121的外环壁与所述漏斗结构1111的内侧壁抵接。漏斗结构1111是一头开口大，一头开口小，两个开口之间是逐渐变小的斗身。漏斗结构1111的大开口与管口体1112连接，管口体1112主要是用于来与腔体24的底壁密封连接，倾斜环体121与漏斗结构1111的内侧壁抵接，蒸汽在经过滤蒸汽软体122，在滤蒸汽软体122形成冷凝水，并通过滤蒸汽软体122将冷凝水流向第二管体112。
在本实施例中，所述滤蒸汽软体122包括本体1221、在所述本体1221上设有导水孔1222和在所述本体1221上开设有多个引流线槽1223，所述多个引流线槽1223的一端均与所述导水孔1222连通，每两个相邻引流线槽1223之间的所述本体1221形成槽体1224，当在所述滤蒸汽软体122上聚集的冷凝水的重量大于所述槽体1224时，所述槽体1224发生形变使所述导水孔1222变大。本体1221是软体，也就是说，槽体1224也是软体，在正常状态下，蒸汽在本体1221上形成冷凝水，并在最终聚到导水孔1222中，然后通过导水孔1222流出，当本体1221上的冷凝水越来越多时，冷凝水的重量大于槽体1224时，槽体1224发生形变，向下折弯，从而使导水孔1222产生变形散开，增大其排水效果。
在本实施例中，所述槽体1224沿着所述导水孔1222方向倾斜。槽体1224是倾斜状，方便冷凝水向导水孔1222汇聚。
在一些实施例中，每两个相邻引流线槽1223之间、且靠近所述导水孔1222的部分所述本体1221形成槽体1224。
在本实施例中，所述倾斜环体121的外环壁设有多个引流槽1212。引流槽1212是用于引用管口体1112的冷凝水。
在本实施例中，所述倾斜环体121的上侧壁设有多个定位柱1211。定位柱1211方便于滤蒸汽盖12的定位。
在本实施例中，所述导水孔1222与所述漏斗结构1111的小开口上下相对应。在导水孔1222流出的冷凝水经过漏斗结构1111的小开口，再流入第二管体112。
如图1至图7所示，本实用新型的实施例还公开了一种蒸烤箱2，包括底座21、支架22、废水槽23、腔体24和滤蒸汽结构1，所述支架22、所述废水槽23、所述腔体24均设于所述底座21上，所述腔体24的底壁设有漏水孔，所述滤蒸汽结构1包括导水管11和滤蒸汽盖12，所述导水管11设于所述支架22上，所述导水管11具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖12设于所述导水管11内，所述进水管口与所述腔体24的底壁密封连接，且与所述漏水孔连通，所述出水管口位于所述废水槽23的上方，所述腔体24内产生蒸汽经过所述漏水孔、所述进水管口进入所述导水管11，经过所述滤蒸汽盖12形成冷凝水，在所述滤蒸汽盖12形成的冷凝水经所述导水管11流向所述废水槽23。
腔体24内产生蒸汽经过进水管口进入导水管11，经过滤蒸汽盖12形成冷凝水，在滤蒸汽盖12形成的冷凝水经导水管11流出，这样能够避免在腔体24内产生大量的冷凝水，解决现有技术中的蒸汽炉产生的蒸汽会在腔体24内形成冷凝水，聚集大量的油水混合液的问题。
在本实施例中，所述导水管11包括第一管体111和第二管体112，所述进水管口为所述第一管体111的一端形成，所述出水管口为所述第二管体112的一端形成，所述第一管体111的另一端与所述第二管体112的另一端连通，所述滤蒸汽盖12设于所述第一管体111内。导水管11是包括两种管体，分别是第一管体111和第二管体112，第一管体111的一端是进水管口，第二管体112的一端是出水管口，滤蒸汽盖12是安装在第一管体111内，在第一管体111内的蒸汽需要经过滤蒸汽盖12变成冷凝水，蒸汽变成凝水之后才能进入到第二管体112。
在本实施例中，所述第一管体111的轴向中心线与所述第二管体112的轴向中心线垂直相交。这样方便在滤蒸汽盖12形成的冷凝水快速流入第二管体112内。
在本实施例中，所述第一管体111包括漏斗结构1111和管口体1112，所述进水管口为所述管口体1112的一端形成，所述漏斗结构1111的大开口与所述管口体1112的另一端连接，所述漏斗结构1111的小开口与所述第二管体112连通，所述滤蒸汽盖12包括倾斜环体121和滤蒸汽软体122，所述滤蒸汽软体122的外周壁与所述倾斜环体121的内环口连接，所述倾斜环体121的外环壁与所述漏斗结构1111的内侧壁抵接。漏斗结构1111是一头开口大，一头开口小，两个开口之间是逐渐变小的斗身。漏斗结构1111的大开口与管口体1112连接，管口体1112主要是用于来与腔体24的底壁密封连接，倾斜环体121与漏斗结构1111的内侧壁抵接，蒸汽在经过滤蒸汽软体122，在滤蒸汽软体122形成冷凝水，并通过滤蒸汽软体122将冷凝水流向第二管体112。
在本实施例中，所述滤蒸汽软体122包括本体1221、在所述本体1221上设有导水孔1222和在所述本体1221上开设有多个引流线槽1223，所述多个引流线槽1223的一端均与所述导水孔1222连通，每两个相邻引流线槽1223之间的所述本体1221形成槽体1224，当在所述滤蒸汽软体122上聚集的冷凝水的重量大于所述槽体1224时，所述槽体1224发生形变使所述导水孔1222变大。本体1221是软体，也就是说，槽体1224也是软体，在正常状态下，蒸汽在本体1221上形成冷凝水，并在最终聚到导水孔1222中，然后通过导水孔1222流出，当本体1221上的冷凝水越来越多时，冷凝水的重量大于槽体1224时，槽体1224发生形变，向下折弯，从而使导水孔1222产生变形散开，增大其排水效果。
在本实施例中，所述槽体1224沿着所述导水孔1222方向倾斜。槽体1224是倾斜状，方便冷凝水向导水孔1222汇聚。
在一些实施例中，每两个相邻引流线槽1223之间、且靠近所述导水孔1222的部分所述本体1221形成槽体1224。
在本实施例中，所述倾斜环体121的外环壁设有多个引流槽1212。引流槽1212是用于引用管口体1112的冷凝水。
在本实施例中，所述倾斜环体121的上侧壁设有多个定位柱1211。定位柱1211方便于滤蒸汽盖12的定位。
在本实施例中，所述导水孔1222与所述漏斗结构1111的小开口上下相对应。在导水孔1222流出的冷凝水经过漏斗结构1111的小开口，再流入第二管体112。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种滤蒸汽结构，其特征在于：包括导水管和滤蒸汽盖，所述导水管具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖设于所述导水管内，所述进水管口用于将蒸烤箱的腔体内产生蒸汽进入所述导水管，所述滤蒸汽盖用于将进入所述导水管的蒸汽形成冷凝水，所述出水管口用于将在所述滤蒸汽盖形成的冷凝水经所述导水管流出。
2.如权利要求1所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述导水管包括第一管体和第二管体，所述进水管口为所述第一管体的一端形成，所述出水管口为所述第二管体的一端形成，所述第一管体的另一端与所述第二管体的另一端连通，所述滤蒸汽盖设于所述第一管体内。
3.如权利要求2所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述第一管体的轴向中心线与所述第二管体的轴向中心线垂直相交。
4.如权利要求2或者3所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述第一管体包括漏斗结构和管口体，所述进水管口为所述管口体的一端形成，所述漏斗结构的大开口与所述管口体的另一端连接，所述漏斗结构的小开口与所述第二管体连通，所述滤蒸汽盖包括倾斜环体和滤蒸汽软体，所述滤蒸汽软体的外周壁与所述倾斜环体的内环口连接，所述倾斜环体的外环壁与所述漏斗结构的内侧壁抵接。
5.如权利要求4所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述滤蒸汽软体包括本体、在所述本体上设有导水孔和在所述本体上开设有多个引流线槽，所述多个引流线槽的一端均与所述导水孔连通，每两个相邻引流线槽之间的所述本体形成槽体，当在所述滤蒸汽软体上聚集的冷凝水的重量大于所述槽体时，所述槽体发生形变使所述导水孔变大。
6.如权利要求5所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述槽体沿着所述导水孔方向倾斜。
7.如权利要求4所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述倾斜环体的外环壁设有多个引流槽。
8.如权利要求4所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述倾斜环体的上侧壁设有多个定位柱。
9.如权利要求5所述的滤蒸汽结构，其特征在于：所述导水孔与所述漏斗结构的小开口上下相对应。
10.一种蒸烤箱，其特征在于：包括底座、支架、废水槽、腔体和滤蒸汽结构，所述支架、所述废水槽、所述腔体均设于所述底座上，所述腔体的底壁设有漏水孔，所述滤蒸汽结构包括导水管和滤蒸汽盖，所述导水管设于所述支架上，所述导水管具有进水管口和出水管口，所述滤蒸汽盖设于所述导水管内，所述进水管口与所述腔体的底壁密封连接，且与所述漏水孔连通，所述出水管口位于所述废水槽的上方，所述腔体内产生蒸汽经过所述漏水孔、所述进水管口进入所述导水管，经过所述滤蒸汽盖形成冷凝水，在所述滤蒸汽盖形成的冷凝水经所述导水管流向所述废水槽。
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