CN210542474U - 一种蒸煮锅蒸药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药机械技术领域,具体而言涉及一种蒸煮锅蒸药装置,为了解决目前现有技术的蒸煮锅内的蒸药装置存在的加热不均,加热效率低的缺点,本实用新型采用以下技术方案:一种蒸煮锅蒸药装置,包括蒸汽管道,所述的蒸汽管道包括蒸汽主管和与蒸汽主管固定连接的若干根蒸汽支管,所述的蒸汽支管上设有多个蒸汽支管蒸汽孔,所述的蒸汽支管蒸汽孔均匀分布在所述的蒸汽支管的表面上。本实用新型具有高加热效率,加热效果均匀的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药机械技术领域,具体而言涉及一种蒸煮锅蒸药装置。
背景技术
目前现有的蒸煮锅主要采用在底部加水蒸煮,或从外部通入蒸汽的技术手段,蒸汽从底部向上对药物进行蒸煮,从而达到蒸煮药物的目的,但是由于蒸汽从底部向上运动进行加热,有些药物之间空隙较小,蒸汽沿着药物之间空隙进行运动的过程中会出现有部分位置加热不均的情况,且由于蒸汽遇到药物受冷液化,凝结的水蒸气容易在锅体内汇集,从而造成锅体内积水,影响接触到的药物的药性。
CN201520343334.9 可倾式蒸煮锅中公开了以下技术方案,其技术方案要点是包括支撑架、驱动机构、蒸煮锅,所述蒸煮锅侧面固定连接有支撑杆,所述蒸煮锅通过支撑杆转动连接在支撑架上,所述蒸煮锅的壳体内设有保温空腔,所述蒸煮锅顶部设有锅盖,所述蒸煮锅底部设有通水管,所述通水管一端凸出蒸煮锅,所述通水管靠近锅盖一端设有过滤部,所述通水管另一端与出水管连接,所述通水管侧面设有蒸汽通道,所述蒸汽通道与通水管相通。该技术方案采用的蒸汽管道将蒸汽从蒸煮锅的底部通入,对药物进行加入,有可能会造成加热不均的情况。
为了解决上述问题,提供一种具有高加热效率,加热效果均匀,且能排出蒸汽冷凝产生的水的蒸煮锅蒸药装置。
发明内容
为了解决上述问题,提供一种具有高加热效率,加热效果均匀的蒸煮锅蒸药装置,本实用新型采用以下技术方案:
一种蒸煮锅蒸药装置,包括蒸汽管道,所述的蒸汽管道包括蒸汽主管和与蒸汽主管固定连接的若干根蒸汽支管,所述的蒸汽支管上设有多个蒸汽支管蒸汽孔,所述的蒸汽支管蒸汽孔均匀分布在所述的蒸汽支管的表面上。
本实用新型采用了蒸汽主管和蒸汽支杆相互连接的技术方案,蒸汽通过锅体外部的管道进入到本装置的蒸汽主管内部,然后蒸汽进入到各个蒸汽支管中,通过蒸汽支管蒸汽孔进入到锅体内对药材进行蒸煮加热,本实用新型采用了蒸汽支管扩大蒸汽的加热面积,通过大面积加热提高锅体内的加热速率,在加快了加热速率的同时使得锅体内的加热效果更均匀。另一方面采用了蒸汽主管和蒸汽支管插入药材中进行加热,有助于防止锅体内的药材产生大块的结块,有助于保持药材中间留有空隙,从而达到加强加热效率的效果。
作为优选,所述的蒸汽主管的自由端和蒸汽支管的自由端的端口均为封闭状态。
本实用新型将蒸汽主管和蒸汽支管的自由端都进行了封闭,这样可以保证药材不会因为蒸汽管道局部的大量蒸汽而造成受热不均的情况发生,而且由于封闭了蒸汽主管和蒸汽支管的自由端端口,蒸汽孔中的蒸汽量将会增多,从而提高加热的均匀性,提高加热效率。
作为优选,所述的蒸汽主管上设有多个蒸汽主管蒸汽孔,所述的蒸汽主管蒸汽孔均匀分布在所述的蒸汽主管的表面上。
本实用新型将蒸汽主管蒸汽孔,蒸汽主管蒸汽孔均匀分布蒸汽主管的表面上,蒸汽通过锅体外部的管道进入到本装置的蒸汽主管内部,然后蒸汽一部分通过蒸汽主管进入到各个蒸汽支管中,另一部分通过蒸汽主管蒸汽孔进入到锅体内对锅体内的药材进行蒸煮,进入到蒸汽支管的蒸汽,通过蒸汽支管蒸汽孔进入到锅体内对药材进行蒸煮加热,本实用新型采用该技术方案通过蒸汽主管在锅体中心对锅体内进行辐射形加热,再利用蒸汽支管扩大蒸汽的加热面积,加快了加热速率的同时使得锅体内的加热效果更均匀。
作为优选,所述的蒸汽支管围绕所述的蒸汽主管排布,每两根相邻的蒸汽支管在所述的蒸汽主管的横截面的所在平面上的投影形成的角度相同。
本实用新型采用该技术方案,使得蒸汽管道的排布更加均匀,使得本实用新型在蒸煮锅的各个部分具有较为均匀的加热强度,从而使得本实用新型具有均匀的加热效果。
作为优选,所述的若干根蒸汽支管设置在若干个水平高度上。
本实用新型通过将蒸汽支管设置在不同的水平高度上,可以使得蒸汽支管对不同高度的药材进行加热,采用该方案可以防止不同水平高度的药材加热不均的情况发生,提高了本实用新型加热的均匀性。
作为优选,所述的若干根蒸汽支管与所述的蒸汽主管的连接处沿以蒸汽主管为轴螺旋上升排布。
本实用新型采用了螺旋上升的排布方式,进一步增强了本实用新型加热过程中的加热的均匀性。
作为优选,还包括蒸汽滤水罩,所述的蒸汽滤水罩与所述的蒸汽主管连接,所述的蒸汽滤水罩下方设有排水阀。
本实用新型采用了蒸汽滤水罩,采用滤水罩一方面可以将蒸汽冷凝后的水与药材分离开来,防止由于长时间接触水导致药性改变,另一方面可以防止药材堵塞排水阀,有助于提高本实用新型使用过程中的稳定性。
作为优选,所述的蒸汽滤水罩上设有多个滤水孔,所述的滤水孔均匀分布在所述的蒸汽滤水罩的表面上。
本实用新型采用了滤水孔的结构,蒸汽的冷凝水通过药材表面在重力的作用下逐渐向下运动,然后通过密布在蒸汽滤水罩上的滤水孔渗透下去,而药材由于蒸汽滤水罩的阻拦不会漏下,从而达到分离的目的,而渗透下去的水则通过排水阀被排出蒸煮锅的锅体,有助于防止药性受到影响。
作为优选,所述的蒸汽主管蒸汽孔的孔径大于所述的蒸汽支管蒸汽孔的孔径。
本实用新型采用了蒸汽主管蒸汽孔的孔径较大,而蒸汽支管蒸汽孔的孔径较小,采用该技术方案可以使得蒸汽主管上加热速率更大,由于蒸汽主管较粗,而蒸汽支管较细,蒸汽主管与药物接触面积大,需进行快速加热,且蒸汽是通过蒸汽主管进入蒸汽支管,蒸汽主管可以对药物进行从锅体中心向外进行辐射形的加热,由于蒸汽主管蒸汽孔的孔径大,因此蒸汽主管的加热的效果更强可以对周边药物快速加热,加快锅体内整体上的加热速率,而蒸汽支管的孔径略小可以对周边的药物进行缓慢的加热,在加快蒸煮效率的同时保证整个锅体内的加热均匀。
本实用新型具有高加热效率,加热效果均匀,且能够排出锅体内的水蒸气凝结产生的冷却水的优势。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中所示: 蒸汽管道1、蒸汽支管12、蒸汽主管11、蒸汽主管蒸汽孔111、蒸汽支管蒸汽孔121、压扣3、连接头4、蒸汽滤水罩5、外部管道6、排水阀7、滤水孔51。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释。
实施例1
根据图1至图3可见,一种蒸煮锅蒸药装置,包括蒸汽管道1,蒸汽管道1包括蒸汽主管11和与蒸汽主管11固定连接的四根蒸汽支管12,蒸汽主管11上均匀设置着等密度的蒸汽主管蒸汽孔111,孔洞直径4mm,孔洞间距20mm,蒸汽支管12上均匀设置着等密度的蒸汽支管蒸汽孔121,孔洞直径3mm,孔洞间距12mm;蒸汽主管11的自由端和蒸汽支管12的自由端的端口均为封闭状态。蒸汽支管12围绕蒸汽主管11排布,每两根相邻的蒸汽支管12在蒸汽主管11的横截面的所在平面上的投影形成的角度相同,且该角度为90度。四根管蒸汽支管12与蒸汽主管11的连接处以蒸汽主管11为轴呈螺旋上升排布,且蒸汽支管12垂直于蒸汽主管11,蒸汽主管11的下方设有蒸汽滤水罩5,蒸汽滤水罩5与蒸汽主管11连接,蒸汽主管11位于蒸汽滤水罩5的中心,且蒸汽滤水罩5和蒸汽主管11通过压扣3连接,蒸汽滤水罩5下方设有排水阀7。蒸汽滤水罩5上均匀设置着滤水孔51,孔洞直径2mm,孔洞间距5mm.蒸汽主管11的下端与外部管道6通过连接头4进行连接。
在本实施例使用的过程中,将药材填充进锅体内,此时本实施例的装置被埋入药材中,且在蒸汽滤水罩5和锅体的底部之间形成空隙,然后从外部管道6向蒸汽主管11通入蒸汽,然后蒸汽一部分通过蒸汽主管11进入到各个蒸汽支管12中,另一部分通过蒸汽主管蒸汽孔111进入到锅体内对锅体内的药材进行蒸煮,进入到蒸汽支管12的蒸汽,通过蒸汽支管蒸汽孔121进入到锅体内对药材进行蒸煮加热,在蒸煮后由于蒸汽冷凝,发生液化,液化的水通过滤水孔渗入蒸汽滤水罩5的下方,最后通过安装在蒸煮锅底部的排水阀排出,本实施例中采用的连接头和压扣均为市售的型号。
Claims (9)
1.一种蒸煮锅蒸药装置,包括蒸汽管道,其特征在于:所述的蒸汽管道包括蒸汽主管和与蒸汽主管固定连接的若干根蒸汽支管,所述的蒸汽支管上设有多个蒸汽支管蒸汽孔,所述的蒸汽支管蒸汽孔均匀分布在所述的蒸汽支管的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的蒸汽主管的自由端和蒸汽支管的自由端的端口均为封闭状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的蒸汽主管上设有多个蒸汽主管蒸汽孔,所述的蒸汽主管蒸汽孔均匀分布在所述的蒸汽主管的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的蒸汽支管围绕所述的蒸汽主管排布,每两根相邻的蒸汽支管在所述的蒸汽主管的横截面的所在平面上的投影形成的角度相同。
5.根据权利要求4所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的若干根蒸汽支管设置在若干个水平高度上。
6.根据权利要求5所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的若干根蒸汽支管与所述的蒸汽主管的连接处以蒸汽主管为轴呈螺旋上升排布。
7.根据权利要求6所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:还包括蒸汽滤水罩,所述的蒸汽滤水罩与所述的蒸汽主管连接,所述的蒸汽滤水罩下方设有排水阀。
8.根据权利要求7所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的蒸汽滤水罩上设有多个滤水孔,所述的滤水孔均匀分布在所述的蒸汽滤水罩的表面上。
9.根据权利要求8所述的一种蒸煮锅蒸药装置,其特征在于:所述的蒸汽主管蒸汽孔的孔径大于所述的蒸汽支管蒸汽孔的孔径。
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