CN211069483U - 一种新型汽水分离器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽水分离领域,特别是一种新型汽水分离器装置包括,外筒体、内筒体,所述外筒体与所述内筒体之间设有环形的第一级钢丝网,所述内筒体位于所述第一钢丝网的上方环形开设有多个缺口,所述缺口的上方设有倾斜放置的第二级钢丝网。通过第一级钢丝网、第二级钢丝网过滤蒸汽,使蒸汽与液态水分离更加彻底,蒸汽的纯度更高,该汽水分离器装置具有结构简单,汽水分离效率高、汽水分离效果好的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离领域,尤其是一种新型汽水分离器装置。
背景技术
大量汽水混合物进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水分由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。现有技术的汽水分离器,蒸汽出口处未设二次分离,蒸汽带水量大,水位观察不到,蒸汽空间、蒸发面小,循环水补水口未设水杂质过滤网。
请参见图1,公开号为CN106524109A的中国发明专利公开了一种回流水和蒸汽分离装置、蒸汽发生器、挂烫机和电饭煲。所述回流水和蒸汽分离装置包括具有出汽口的蒸汽腔,所述蒸汽腔内设置有延伸到所述出汽口的水汽分离结构以形成蒸汽排放通道和回水通道,所述蒸汽排放通道和所述回水通道与所述出汽口相通,以将所述蒸汽腔内通过所述出汽口排出的蒸汽和通过所述出汽口回流至所述蒸汽腔内的回流水进行分离。
现有技术中的汽水分离不够彻底,对回流水的收集效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单,汽水分离效率高、汽水分离效果好的新型汽水分离器装置。
为达上述优点,本实用新型提供一种新型汽水分离器装置包括,外筒体、内筒体,所述外筒体与所述内筒体之间设有环形的第一级钢丝网,所述内筒体位于所述第一级钢丝网的上方环形开设有多个缺口,所述缺口的上方设有倾斜放置的第二级钢丝网。
本实用新型的一个实施例中,所述内筒体下方设有挡板,所述挡板的下端设有向下延伸的下落套。
本实用新型的一个实施例中,该汽水分离器装置还包括与所述外筒体上端可拆卸连接的法兰盖和与所述外筒体下端可拆卸连接的底板。
本实用新型的一个实施例中,所述外筒体的一侧设有蒸汽入口,所述法兰盖中部设有与所述内筒体连通的蒸汽出口。
本实用新型的一个实施例中,所述底板设有容纳于所述外筒体内的过滤网,所述过滤网下端设有出水口。
本实用新型的一个实施例中,所述出水口的一侧设有排污口。
本实用新型的一个实施例中,所述外筒体的一侧设有分别靠近所述缺口、所述过滤网的液位检测口、液位计管口。
本实用新型的一个实施例中,所述液位检测口、所述液位计管口之间设有与之上下连通的水位计。
本实用新型的一个实施例中,所述外筒体靠近所述液位检测口一侧设有压力检测接口。
本实用新型的一个实施例中,所述内筒体下端部固定有水位稳定板,所述水位稳定板与所述外筒体的内壁之间具有空隙。
本实用新型中,通过第一级钢丝网、第二级钢丝网过滤蒸汽,使蒸汽与液态水分离更加彻底,蒸汽的纯度更高,该汽水分离器装置具有结构简单,汽水分离效率高、汽水分离效果好的有益效果。
附图说明
图1所示为现有技术的回流水和蒸汽分离装置、蒸汽发生器、挂烫机和电饭煲的结构示意图。
图2所示为本实用新型第一实施例的新型汽水分离器装置的结构示意图。
图3所示为图2的新型汽水分离器装置的剖切示意图。
图4所示为图2的新型汽水分离器装置的俯视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参见图2、图3,本实用新型第一实施例的新型汽水分离器装置包括,外筒体1、内筒体2,所述外筒体1与所述内筒体2之间设有环形的第一级钢丝网3,所述内筒体2位于所述第一级钢丝网3的上方环形开设有多个缺口21,缺口21使外筒体1、内筒体2连通。所述缺口21的上方设有倾斜放置的第二级钢丝网4。倾斜放置有助于增加蒸汽与第二级钢丝网4的接触面积。第一级钢丝网3、第二级钢丝网4均用于过滤多余的液态水并使蒸汽通过。所述内筒体2 下方设有倾斜放置的挡板22,所述挡板22的下端设有向下延伸的下落套23。
该汽水分离器装置还包括与所述外筒体1上端可拆卸连接的法兰盖 5和与所述外筒体1下端可拆卸连接的底板6。法兰盖5、底板6分别与外筒体1螺栓连接固定。
所述外筒体1的一侧设有蒸汽入口11,所述法兰盖5中部设有与所述内筒体2连通的蒸汽出口51。蒸汽从蒸汽入口11进入,经过第一级钢丝网3、第二级钢丝网4,由蒸汽出口51排出。
所述底板6设有容纳于所述外筒体1内的过滤网61,过滤网61用于过滤水中的杂质,所述过滤网61下端设有出水口62。经分离的液态水汇聚于外筒体1下方,由出水口62排出。所述出水口62的一侧设有排污口63。排污口63可清理被过滤网61过滤的杂质。
所述外筒体1的一侧设有分别靠近所述缺口21、所述过滤网61的液位检测口12、液位计管口13。所述液位检测口12、所述液位计管口 13之间设有与之上下连通的水位计14。水位计14用于显示位于外筒体 1下方的液体水的水位高度。所述外筒体1靠近所述液位检测口12一侧设有压力检测接口15。压力检测接口15用于连接压力检测器,检测外筒体1内的气压。
所述内筒体2下端部固定有水位稳定板7,水位稳定板7用于限制水位的高度,使水位不超过水位稳定板7的的高度。所述水位稳定板7 与所述外筒体1的内壁之间具有空隙71。经第一级钢丝网3分离的液态水通过空隙71流入外筒体1下方。
请参见图4,法兰盖5还设有位于蒸汽出口51旁的注水口8,注水口8用于注入液态水,使液态水处于稳定板7的高度,放置蒸汽从出水口排出。
在使用过程中,待汽水分离的蒸汽通过蒸汽进口进入外筒体1内,随后经过第一级钢丝网3进行初步的汽水分离,蒸汽向上移动,液态水则沿着内筒体2外壁和/或外筒体1内壁向下移动,液态水通过空隙71 到达底板6处,然后经过初步汽水分离的蒸汽通过缺口21进入内筒体2,位于缺口21上方的第二级钢丝网4对蒸汽进行二次汽水分离,液体水沿着内筒体2内壁向下移动,顺着挡板22进入下落套23直至汇聚于底板6处,经二次分离的较为纯净的蒸汽则通过蒸汽出口51排出。
经初步分离和二次分离的液态水汇聚于外筒体1下端,当液态水积累到一定程度时或者液态水与水位稳定板7接触时,控制液体水排出。液态水经过滤网61过滤,留下的过滤网61可由排污口63排出。
在控制液态水排出的过程中,可通过观察压力检测器和水位计14 进行判断,当水位计14高于水位稳定板7时,进行排水,当压力检测器检测到外筒体1内的压力大于设定值时,进行排水。
本实用新型中,通过第一级钢丝网3、第二级钢丝网4过滤蒸汽,使蒸汽与液态水分离更加彻底,蒸汽的纯度更高,该汽水分离器装置具有结构简单,汽水分离效率高、汽水分离效果好的有益效果。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种新型汽水分离器装置,包括外筒体、内筒体,其特征在于,所述外筒体与所述内筒体之间设有环形的第一级钢丝网,所述内筒体位于所述第一级钢丝网的上方环形开设有多个缺口,所述缺口的上方设有倾斜放置的第二级钢丝网。
2.根据权利要求1所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述内筒体下方设有挡板,所述挡板的下端设有向下延伸的下落套。
3.根据权利要求2所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,该汽水分离器装置还包括与所述外筒体上端可拆卸连接的法兰盖和与所述外筒体下端可拆卸连接的底板。
4.根据权利要求3所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述外筒体的一侧设有蒸汽入口,所述法兰盖中部设有与所述内筒体连通的蒸汽出口。
5.根据权利要求3所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述底板设有容纳于所述外筒体内的过滤网,所述过滤网下端设有出水口。
6.根据权利要求5所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述出水口的一侧设有排污口。
7.根据权利要求5所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述外筒体的一侧设有分别靠近所述缺口、所述过滤网的液位检测口、液位计管口。
8.根据权利要求7所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述液位检测口、所述液位计管口之间设有与之上下连通的水位计。
9.根据权利要求7所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述外筒体靠近所述液位检测口一侧设有压力检测接口。
10.根据权利要求1所述的新型汽水分离器装置,其特征在于,所述内筒体下端部固定有水位稳定板,所述水位稳定板与所述外筒体的内壁之间具有空隙。
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CN110090518A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-06 | 浙江世野节能环保科技有限公司 | 一种新型汽水分离器装置 |
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