CN215352234U - 一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，属于石油化工加工领域，包括罐体，所述罐体右侧下方贯通罐壁开设有入液口，所述罐体右侧上方固定安装有捕雾器，所述捕雾器上方连接有输气管，所述罐体左侧上方固定安装有倾斜顶板，所述罐体左侧安装有分离式过滤装置B，所述分离式过滤装置B由把手B、电磁铁、开关B和过滤网B构成，所述罐体内左侧固定安装有出液口，所述出液口下方贯通罐体连接有输液管，所述罐体下方中部开设有凹槽，通过简单的结构和高低差原理，使得原油初步加工的成本降低，提高了实用性与市场推广性。

Description

一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器

技术领域

本实用新型涉及石油化工加工技术领域，尤其涉及一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器。

背景技术

油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，石油是现代社会各个产业不可或缺的原材料，但刚开采的原油及其伴生天然气杂质和污物较多，不便于初步加工，所以需要油气分离器进行分离和过滤，这时各种功能的油气分离器被发明面世。

专利CN201921908036.4的公布了一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，针对单独的排污管污物实际排出效果较差，部分污物还容易在装置内部积留，影响排污的同时，还不便于进行内部清理，通过设置有通过侧刮板与贴合弧面的贴合活动对部分附着积污进行刮除，配合搅拌时产生的涡流方便污物的有效排除。

上述喷洒装置有些不足之处：1、上述分离装置结构复杂，维修难度大，成本较高，降低了市场推广性。2、上述分离装置分离效率低，不能有效的分离一些掺杂在原油里的大型杂质。

实用新型内容

本实用新型提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器。当需要使用时，将分离式过滤装置A与分离式过滤装置B安装进罐体，通过开关控制电磁铁工作固定住分离式过滤装置A与B，进入罐体的天然气被捕雾器吸出通过输气管运走，原油在高地差作用下通过分离式过滤装置A的过滤网A后继续通过分离式过滤装置B的过滤网B落入入液口，通过输液管进入成品存放区。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，包括罐体，所述罐体右侧下方贯通罐壁开设有入液口，所述罐体右侧上方固定安装有捕雾器，所述捕雾器上方连接有输气管，所述罐体左侧上方固定安装有倾斜顶板，所述罐体左侧安装有分离式过滤装置B，所述分离式过滤装置B由把手B、电磁铁、开关B和过滤网B构成，所述罐体内左侧固定安装有出液口，所述出液口下方贯通罐体连接有输液管，所述罐体下方中部开设有凹槽，所述凹槽左侧上方安装有安装有分离式过滤装置A，所述分离式过滤装置A由把手A、电磁铁、开关A和过滤网A构成,所述分离式过滤装置A下方安装有支架，所述支架下方开设有滤孔，所述罐体两侧下方固定安装有站腿。

可选的，所述把手A和把手B后方均安装有电磁铁。

可选的，所述过滤网A的滤孔直径是过滤网B的两倍。

可选的，所述入液口高度高于凹槽内凹高度，凹槽内高高度高于出液口。

可选的，所述出液口为梯形且右侧口壁高度高于左侧口壁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，通过入液口和内部结构的高低差原理，降低了原油初步分离加工的困难程度，简单且便于更换维修的结构也使得装置和加工成本有所降低。

当需要使用时通过开关固定住分离式过滤装置A与B，将原油从入液口输入，进入罐体右侧的原油水位上涨，原油高度高于凹槽后通过凹槽流向左侧，在落入分离式过滤装置A后杂质被过滤网A过滤留在分离式过滤装置A上，一次过滤后的原油流入罐体左侧下方，左侧原油水位上涨高于入液口的右口壁时流入分离式过滤装置B，通过直径较小的过滤网B被二次过滤后，从输液口被送出，整个过程中的天然气都沿倾斜顶板上升被捕雾器吸出罐体，等滤网上杂质交多时关闭开关抽出装置清理，两次过滤有效的提高了初步加工后原油的纯度，且被过滤的杂质清理的方法较为简单，提高了工作效率和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器的局部正视剖面结构示意图；

图中：1、罐体；2、倾斜顶板；3、捕雾器；4、输气管；5、入液口；6、输液管；7、出液口；8、把手A；9、滤孔；10、支撑板；11、分离式过滤装置B；12、把手B；13、开关B；14、电磁铁；15、过滤网B；16、凹槽；17、站腿；18、分离式过滤装置A；19、过滤网A；20、开关A。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器包括罐体1，罐体1右侧下方开设有入液口5，罐体1右侧上方固定安装有捕雾器3，捕雾器3上方连接有输气管4，罐体1左侧上方固定安装有倾斜顶板2，罐体1左侧安装有分离式过滤装置B11，分离式过滤装置B11 由把手B12、电磁铁14、开关B13和过滤网B15构成，罐体1内左侧固定安装有出液口7，出液口7下方连接有输液管6，罐体1下方中部开设有凹槽16，凹槽16左侧上方安装有分离式过滤装置A18,分离式过滤装置A18是由把手A8、电磁铁14、开关A20和过滤网A19构成，分离式过滤装置A18下方安装有支架10，支架10下方开设有滤孔9，罐体1两侧下方固定安装有站腿17。

参考图1所示，把手A8和把手B12后方均安装有电磁铁14。

示例的，把手A与B里安装电磁铁14可以固定住分离式过滤装置，不让原油与天然气泄漏。

参考图1所示，过滤网A19的滤孔直径是过滤网B15的两倍。

示例的，通过两次不同直径的过滤网过滤可以有效的提高初步加工后原油的纯度。

参考图1所示，入液口5高度高于凹槽16内凹高度，凹槽16内高高度高于出液口7。

示例的，因为连通管原理，原油会从右往左的在罐体1内流动，依次通过高度不同的过滤网15被送出罐体。

参考图2所示，出液口7为梯形且右侧口壁高度高于左侧口壁。

示例的，梯形出液口7能更好的收集杂质，便于清理工作的进行。

本实用新型实施例提供一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，当需要使用时，将干净的分离式过滤装置A与B放入罐体1后，开启电源控制电磁铁14工作以达到固定，将开采的原油从入液口5输送进罐体1后，原油水位在罐体1右侧开始上涨，此时上方捕雾器3开始采集天然气，通过输气管 4送出，原油水位涨至内凹高度后向左侧流动落入分离式过滤装置A，被一次过滤网19过滤后的原油进入罐体1左侧，左侧原油水位高于出液口7时，从分离式过滤装置B上的过滤网15落入出液口7从输液管6流出，完成过滤，散溢在罐体1内的天然气也会顺着倾斜顶板2上升至捕雾器3下方被吸出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)右侧下方开设有入液口(5)，所述罐体(1)右侧上方固定安装有捕雾器(3)，所述捕雾器(3)上方连接有输气管(4)，所述罐体(1)左侧上方固定安装有倾斜顶板(2)，所述罐体(1)左侧安装有分离式过滤装置B(11)，所述分离式过滤装置B(11)由把手B(12)、电磁铁(14)、开关B(13)和过滤网B(15)构成，所述罐体(1)内左侧固定安装有出液口(7)，所述出液口(7)下方连接有输液管(6)，所述罐体(1)下方中部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)左侧上方安装有分离式过滤装置A(18),所述分离式过滤装置A(18)是由把手A(8)、电磁铁(14)、开关A(20)和过滤网A(19)构成，所述分离式过滤装置A(18)下方安装有支架(10)，所述支架(10)下方开设有滤孔(9)，所述罐体(1)两侧下方固定安装有站腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，其特征在于，所述把手A(8)和把手B(12)后方均安装有电磁铁(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，其特征在于，所述过滤网A(19)的滤孔直径是过滤网B(15)的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，其特征在于，所述入液口(5)高度高于凹槽(16)内凹高度，凹槽(16)内凹高度高于出液口(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可有效排出污物的石油化工用油气分离器，其特征在于，所述出液口(7)为梯形且右侧口壁高度高于左侧口壁。

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