CN220212257U - 升降桌用自锁装置及升降桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于升降桌技术领域，具体涉及一种升降桌用自锁装置及升降桌，本装置包括：与丝杆联动的多边形传动杆；和依次套设在多边形传动杆上的减速组件、锁止组件和齿轮组件；其中所述减速组件、锁止组件和齿轮组件的内部均开设有与所述多边形传动杆横截面形状相适配的多边形通孔；多边形传动杆适于带动减速组件和齿轮组件转动，以使丝杆正向转动；以及当丝杆完成正向转动后，减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力，本升降桌用自锁装置及升降桌通过减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力，从而达到防止丝杆逆向转动导致桌面下降的效果。

Description

升降桌用自锁装置及升降桌

技术领域

本实用新型属于升降桌技术领域，具体涉及一种升降桌用自锁装置及升降桌。

背景技术

桌面上升到适合高度后，桌面自身和盛放物品的重量会对丝杆产生压力，使丝杆向下压缩，很容易使丝杆逆向转动从而导致桌面下降。

现有专利CN218008676U公开了一种升降桌腿用自锁装置及升降桌，其通过“自锁卷簧和形变圆环”，以对丝杆进行锁止，其存在以下问题：自锁卷簧的自锁力有限，当桌面盛放物品的重量大于自锁卷簧的自锁力时，很容易使丝杆逆向转动从而导致桌面下降，存在一定的安全隐患。

因此，为了解决上述问题，亟需提出一种升降桌用自锁装置及升降桌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降桌用自锁装置及升降桌，以解决现有升降桌自锁力有限的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种升降桌用自锁装置，包括：

与丝杆联动的多边形传动杆；和

依次套设在多边形传动杆上的减速组件、锁止组件和齿轮组件；其中

所述减速组件、锁止组件和齿轮组件的内部均开设有与所述多边形传动杆横截面形状相适配的多边形通孔；

多边形传动杆适于带动减速组件和齿轮组件转动，以使丝杆正向转动；以及

当丝杆完成正向转动后，减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力。

进一步，所述锁止组件包括：套设在多边形传动杆上的形变圆环；以及

箍设在形变圆环上的自锁卷簧；

所述自锁卷簧适于使形变圆环对多边形传动杆产生自锁力；其中

所述自锁卷簧的一端翘起作为限位部；

所述锁止组件的外侧设有锁止外壳；其中

锁止组件与锁止外壳的配合面设有所述限位部所用的限位通槽。

进一步，所述减速组件包括：与多边形传动杆适配的固定件及套设在固定件外侧的蜗轮；以及

与所述蜗轮啮合的蜗杆；

所述蜗轮适于通过固定件带动多边形传动杆转动。

进一步，所述减速组件的外侧设有减速外壳；其中

减速外壳与固定件轴承连接，且减速外壳内预留有蜗杆位，以适于蜗杆转动。

进一步，所述减速外壳的侧面连接有驱动电机；其中

驱动电机的转轴端位于蜗杆位内且与蜗杆连接，以适于驱动蜗杆转动。

进一步，所述齿轮组件包括：与多边形传动杆适配的套筒、套设在套筒外侧的第一锥齿轮及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；以及

齿轮外壳，以适于套筒、第一锥齿轮和第二锥齿轮在内部转动；其中

所述第二锥齿轮适于带动丝杆转动。

又一方面，本实用新型还提供了一种升降桌，包括：

升降桌腿及与升降桌腿联动的所述的升降桌用自锁装置。

进一步，所述升降桌腿的侧面与L形连接板的第一板面连接；其中

L形连接板的第二板面分别与自锁装置的减速外壳和锁止外壳连接；以及

自锁装置的多边形传动杆贯穿第二板面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过与丝杆联动的多边形传动杆；和依次套设在多边形传动杆上的减速组件、锁止组件和齿轮组件；其中所述减速组件、锁止组件和齿轮组件的内部均开设有与所述多边形传动杆横截面形状相适配的多边形通孔；多边形传动杆适于带动减速组件和齿轮组件转动，以使丝杆正向转动；以及当丝杆完成正向转动后，减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力，从而达到防止丝杆逆向转动导致桌面下降的效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自锁装置的优选实施例的立体图；

图2是本实用新型的锁止组件的优选实施例的立体图；

图3是本实用新型的减速组件的优选实施例的立体图；

图4是本实用新型的驱动电机的优选实施例的立体图；

图5是本实用新型的齿轮组件的优选实施例的立体图；

图6是本实用新型的升降桌腿的优选实施例的立体图。

图中：

丝杆1、多边形传动杆2；

减速组件3、固定件301、蜗轮302、蜗杆303；

锁止组件4、形变圆环401、自锁卷簧402、限位部4021；

齿轮组件5、套筒501、第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、齿轮外壳504；

锁止外壳6、减速外壳7、驱动电机8；

升降桌腿9、L形连接板91。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种升降桌用自锁装置，包括：

与丝杆1联动的多边形传动杆2；和依次套设在多边形传动杆2上的减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5；其中所述减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5的内部均开设有与所述多边形传动杆2横截面形状相适配的多边形通孔；多边形传动杆2适于带动减速组件3和齿轮组件5转动，以使丝杆1正向转动；以及当丝杆1完成正向转动后，减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5对多边形传动杆2产生相应的自锁力；其中多变形传动杆2采用标准六边形为最优选；其中减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5与所述多边形传动杆2横截面形状相适配的多边形通孔也采用六边形。

在本实施例中，当丝杆1完成正向转动后，减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5对多边形传动杆2产生相应的自锁力，而多边形传动杆2的外轮廓在与减速组件3、锁止组件4和齿轮组件5的多边形通孔配合时也具有相应的自锁能力，从而达到防止丝杆1逆向转动导致桌面下降的效果，相较于传统的自锁结构，通过三级自锁，提高了桌面的盛重能力。

图2所示，在本实施例中，所述锁止组件4包括：套设在多边形传动杆2上的形变圆环401；以及箍设在形变圆环401上的自锁卷簧402；所述自锁卷簧402适于使形变圆环401对多边形传动杆2产生自锁力；其中所述自锁卷簧402的一端翘起作为限位部4021；所述锁止组件4的外侧设有锁止外壳6；其中锁止组件4与锁止外壳6的配合面设有所述限位部4021所用的限位通槽；其中形变圆环401采用耐磨材质为最优选；其中形变圆环401的内部开设有与所述多边形传动杆2横截面形状相适配的多边形通孔；其中形变圆环401固定在多边形传动杆2上，自锁卷簧402对形变圆环401进行锁紧，锁止外壳6的限位通槽对自锁卷簧402的限位部4021进行限位，当驱动电机8通过多边形传动杆2驱动丝杆1转动的力克服自锁卷簧402的自锁力时，则多变形传动杆2和丝杆1转动；反之，当桌面负重时，自锁卷簧402对多边形传动杆2产生的自锁力限制丝杆1转动；从而达到自锁的效果，解决丝杆1容易回转的问题。

图3所示，在本实施例中，所述减速组件3包括：与多边形传动杆2适配的固定件301及套设在固定件301外侧的蜗轮302；以及与所述蜗轮302啮合的蜗杆303；所述蜗轮302适于通过固定件301带动多边形传动杆2转动；其中固定件301的内部开设有与所述多边形传动杆2横截面形状相适配的多边形通孔；其中蜗轮302和蜗杆303之间啮合有相应的自锁力，从而限制多边形传动杆2在桌面负重时，丝杆1转动的效果。

图3所示，在本实施例中，所述减速组件3的外侧设有减速外壳7；其中减速外壳7与固定件301轴承连接，且减速外壳7内预留有蜗杆位，以适于蜗杆303转动，其中减速外壳7采用上下组装式为最优选，以便于拆装。

图3、图4所示，在本实施例中，所述减速外壳7的侧面连接有驱动电机8；其中驱动电机8的转轴端位于蜗杆位内且与蜗杆303连接，以适于驱动蜗杆303转动，其中驱动电机8的转轴与蜗杆303采用但不限于焊接。

图5所示，在本实施例中，所述齿轮组件5包括：与多边形传动杆2适配的套筒501、套设在套筒501外侧的第一锥齿轮502及与第一锥齿轮502啮合的第二锥齿轮503；以及齿轮外壳504，以适于套筒501、第一锥齿轮502和第二锥齿轮503在内部转动；其中套筒501的内部开设有与所述多边形传动杆2横截面形状相适配的多边形通孔；其中所述第二锥齿轮503适于带动丝杆1转动，其中第一锥齿轮502和第二锥齿轮503之间啮合有相应的自锁力，从而限制多边形传动杆2在桌面负重时，丝杆1转动的效果。

另一方面，本实施例还提供了一种升降桌，包括：

升降桌腿9及与升降桌腿9联动的所述的升降桌用自锁装置。

图6所示，在本实施例中，所述升降桌腿9的侧面与L形连接板91的第一板面连接；其中L形连接板91的第二板面分别与自锁装置的减速外壳7和锁止外壳6连接；以及自锁装置的多边形传动杆2贯穿第二板面；其中通过设置L形连接板91，从而达到固定升降桌腿9、减速外壳7和锁止外壳6的效果。

综上所述，本实用新型通过与丝杆联动的多边形传动杆；和依次套设在多边形传动杆上的减速组件、锁止组件和齿轮组件；其中所述减速组件、锁止组件和齿轮组件的内部均开设有与所述多边形传动杆横截面形状相适配的多边形通孔；多边形传动杆适于带动减速组件和齿轮组件转动，以使丝杆正向转动；以及当丝杆完成正向转动后，减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力，从而达到防止丝杆逆向转动导致桌面下降的效果。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种升降桌用自锁装置，其特征在于，包括：

与丝杆联动的多边形传动杆；和

依次套设在多边形传动杆上的减速组件、锁止组件和齿轮组件；其中

所述减速组件、锁止组件和齿轮组件的内部均开设有与所述多边形传动杆横截面形状相适配的多边形通孔；

多边形传动杆适于带动减速组件和齿轮组件转动，以使丝杆正向转动；以及

当丝杆完成正向转动后，减速组件、锁止组件和齿轮组件对多边形传动杆产生相应的自锁力。

2.如权利要求1所述的升降桌用自锁装置，其特征在于，

所述锁止组件包括：套设在多边形传动杆上的形变圆环；以及

箍设在形变圆环上的自锁卷簧；

所述自锁卷簧适于使形变圆环对多边形传动杆产生自锁力；其中

所述自锁卷簧的一端翘起作为限位部；

所述锁止组件的外侧设有锁止外壳；其中

锁止组件与锁止外壳的配合面设有所述限位部所用的限位通槽。

3.如权利要求1所述的升降桌用自锁装置，其特征在于，

所述减速组件包括：与多边形传动杆适配的固定件及套设在固定件外侧的蜗轮；以及

与所述蜗轮啮合的蜗杆；

所述蜗轮适于通过固定件带动多边形传动杆转动。

4.如权利要求3所述的升降桌用自锁装置，其特征在于，

所述减速组件的外侧设有减速外壳；其中

减速外壳与固定件轴承连接，且减速外壳内预留有蜗杆位，以适于蜗杆转动。

5.如权利要求4所述的升降桌用自锁装置，其特征在于，

所述减速外壳的侧面连接有驱动电机；其中

驱动电机的转轴端位于蜗杆位内且与蜗杆连接，以适于驱动蜗杆转动。

6.如权利要求1所述的升降桌用自锁装置，其特征在于，

所述齿轮组件包括：与多边形传动杆适配的套筒、套设在套筒外侧的第一锥齿轮及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；以及

齿轮外壳，以适于套筒、第一锥齿轮和第二锥齿轮在内部转动；其中

所述第二锥齿轮适于带动丝杆转动。

7.一种升降桌，其特征在于，包括：

升降桌腿及与升降桌腿联动的如权利要求1-6任一项所述的升降桌用自锁装置。

8.如权利要求7所述的升降桌，其特征在于，

所述升降桌腿的侧面与L形连接板的第一板面连接；其中

L形连接板的第二板面分别与自锁装置的减速外壳和锁止外壳连接；以及

自锁装置的多边形传动杆贯穿第二板面。