CN220209343U - 连接器模块和连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器模块和连接器。连接器模块包括：绝缘体，形成有容纳槽；端子，设置在绝缘体中并延伸到容纳槽中；锁定件，转动地安装在绝缘体的容纳槽中，能够在锁紧位置和解锁位置之间转动；和驱动件，移动地安装在绝缘体上，用于驱动锁定件从解锁位置转动到锁紧位置。当锁定件被转动到锁紧位置时，锁定件将插入的导线锁紧到端子上；当锁定件被转动到解锁位置时，锁定件释放导线，以允许导线拔出。因此，在本实用新型中，通过转动锁定件就能够实现导线和端子之间的锁紧操作和释放操作，使得导线能够在现场被快速连接和快速更换，降低了导线连接和更换的难度，提高了导线连接和更换的效率，并且能够降低生产和维护成本。

Description

连接器模块和连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器模块和包括该连接器模块的连接器。

背景技术

在现有技术中，连接器的端子通常被压接或焊接到导线上。但是，压接和焊接都需要使用专用设备，存在操作困难、成本较高和效率较低的问题。此外，在端子被压接到导线上之后，导线就不能被单独更换。如果要更换导线，就必须同时更换端子，这会导致维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器模块。所述连接器模块包括：绝缘体，形成有容纳槽；端子，设置在绝缘体中并延伸到所述容纳槽中；锁定件，转动地安装在所述绝缘体的容纳槽中，能够在锁紧位置和解锁位置之间转动；和驱动件，移动地安装在所述绝缘体上，用于驱动所述锁定件从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。当所述锁定件被转动到所述锁紧位置时，所述锁定件将插入的导线锁紧到所述端子上；当所述锁定件被转动到所述解锁位置时，所述锁定件释放所述导线，以允许所述导线拔出。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述驱动件能够沿所述绝缘体的轴向在伸出位置和缩回位置之间移动；当所述驱动件被从所述伸出位置移动到所述缩回位置时，所述驱动件驱动所述锁定件从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器模块还包括：弹簧，连接在所述锁定件和所述绝缘体之间。当所述驱动件被从所述缩回位置移动到所述伸出位置时，所述锁定件在所述弹簧的拉力的作用下被从所述锁紧位置转动到所述解锁位置；当所述驱动件被从所述伸出位置移动到所述缩回位置时，所述锁定件在所述驱动件的驱动下、克服所述弹簧的拉力并被从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述驱动件上形成有弹性卡扣，在所述绝缘体上形成有第一卡槽和第二卡槽；当所述驱动件被移动到所述缩回位置时，所述弹性卡扣与所述第一卡槽接合，以将所述驱动件锁定在所述缩回位置；当所述驱动件被移动到所述伸出位置时，所述弹性卡扣与所述第二卡槽接合，以将所述驱动件锁定在所述伸出位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述绝缘体上形成有沿其轴向延伸的引导槽，在所述驱动件上形成有引导肋，所述引导肋与所述引导槽滑动配合，以引导所述驱动件沿轴向移动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述引导槽和所述引导肋的横截面呈T字形，使得所述引导肋和所述引导槽在所述绝缘体的径向上不能分离。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述绝缘体具有在其轴向上相对的前体部和后体部，在所述前体部中形成有轴向延伸的端子孔，所述容纳槽形成在所述后体部上并与所述端子孔连通；所述端子被插装在所述端子孔中，并且所述端子的后端延伸到所述容纳槽中，以与插入的导线电接触。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器模块还包括：安装轴，其两端被分别安装到所述容纳槽的两个内侧壁上且其轴线与所述绝缘体的轴向和径向垂直，所述锁定件具有与所述安装轴转动配合的枢转孔，使得所述锁定件能够围绕所述安装轴在所述锁紧位置和所述解锁位置之间转动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述锁定件包括：安装部，形成有所述枢转孔；第一臂，与所述安装部相连；和第二臂，与所述安装部相连。所述驱动件通过驱动所述第一臂使所述锁定件从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。当所述锁定件被转动到所述锁紧位置时，所述第二臂将插入的导线锁紧到所述端子上；当所述锁定件被转动到所述解锁位置时，所述第二臂释放所述导线，以允许所述导线拔出。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器模块还包括：支撑轴，其两端被分别安装到所述容纳槽的两个内侧壁上，所述弹簧的一端连接到所述支撑轴，另一端连接到所述锁定件的第一臂。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述容纳槽的两个内侧壁上分别形成有第一安装凹槽，所述安装轴的两端被分别安装到两个第一安装凹槽中；在所述容纳槽的两个内侧壁上分别形成有第二安装凹槽，所述支撑轴的两端被分别安装到两个第二安装凹槽中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述后体部的外周面上形成有多个所述容纳槽，所述多个容纳槽在所述后体部的周向多行间隔分布；所述连接器模块包括多个所述端子，所述多个端子分别延伸到所述多个容纳槽中，用于与多个导线分别电接触。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，每个所述容纳槽具有形成在所述后体部的外周面上的开口，在每个所述容纳槽中安装有所述锁定件和所述弹簧；所述连接器模块包括多个所述驱动件，所述多个驱动件分别安装在所述多个容纳槽的开口上，用于分别驱动所述多个容纳槽中的锁定件。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述后体部的外周面上形成有多个分隔槽，所述多个分隔槽在所述后体部的周向上间隔分布；所述多个分隔槽和所述多个容纳槽在所述后体部的周向上交替布置；所述引导槽形成在所述后体部的位于所述分隔槽和所述容纳槽之间的分隔壁的外周面上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一卡槽和所述第二卡槽被形成在所述分隔槽的内侧壁上并在所述绝缘体的轴向上间隔开预定距离；所述驱动件上的弹性卡扣具有凸起部，所述凸起部适于与所述第一卡槽和所述第二卡槽接合。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述驱动件包括弧形板体，所述引导肋形成在所述弧形板体的内表面上；所述弧形板体具有在周向上相对的两侧，在所述弧形板体的两侧上分别形成有所述弹性卡扣。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当所述驱动件被移动到所述缩回位置时，所述容纳槽的位于所述后体部的外周面上的开口被所述弧形板体完全封闭；当驱动件被移动到所述伸出位置时，所述容纳槽的开口被部分地打开，以允许所述锁定件的第一臂的一部分从所述容纳槽的开口伸出。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器模块还包括：导线，被插入到所述锁定件和所述端子之间并被所述锁定件锁紧到所述端子上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述锁定件为导电的一体式冲压件，所述驱动件为不导电的一体式注塑件。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：壳体；和连接器模块，安装在所述壳体中。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，通过转动锁定件就能够实现导线和端子之间的锁紧操作和释放操作，使得导线能够在现场被快速连接和快速更换，降低了导线连接和更换的难度，提高了导线连接和更换的效率，并且能够降低生产和维护成本。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的立体示意图，其中驱动件和锁定件分别处于缩回位置和锁紧位置；

图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的轴向剖视图，其中驱动件和锁定件分别处于缩回位置和锁紧位置；

图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的分解示意图，其中一个驱动件被移除以显示安装在容纳槽中的锁定件和弹簧；

图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的分解示意图，其中锁定件和弹簧被从容纳槽中移出；

图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的一个驱动件的立体示意图；

图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的绝缘体的立体示意图；

图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的绝缘体的轴向剖视图；

图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的立体示意图，其中驱动件和锁定件分别处于伸出位置和解锁位置；

图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的轴向剖视图，其中驱动件和锁定件分别处于伸出位置和解锁位置；

图10显示将导线插入图9所示的连接器模块的锁定件和端子之间的示意图；

图11显示通过转动锁定件将插入的导线锁紧到端子上的示意图，其中驱动件被从伸出位置移动到缩回位置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器模块。所述连接器模块包括：绝缘体，形成有容纳槽；端子，设置在绝缘体中并延伸到所述容纳槽中；锁定件，转动地安装在所述绝缘体的容纳槽中，能够在锁紧位置和解锁位置之间转动；和驱动件，移动地安装在所述绝缘体上，用于驱动所述锁定件从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。当所述锁定件被转动到所述锁紧位置时，所述锁定件将插入的导线锁紧到所述端子上；当所述锁定件被转动到所述解锁位置时，所述锁定件释放所述导线，以允许所述导线拔出。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器。所述连接器包括：壳体；和连接器模块，安装在所述壳体中。

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的立体示意图，其中驱动件3和锁定件4分别处于缩回位置和锁紧位置；图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的轴向剖视图，其中驱动件3和锁定件4分别处于缩回位置和锁紧位置；图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的分解示意图，其中一个驱动件3被移除以显示安装在容纳槽101中的锁定件4和弹簧5；图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的分解示意图，其中锁定件4和弹簧5被从容纳槽101中移出；图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的一个驱动件3的立体示意图。

如图1至图5所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种连接器模块。该连接器模块包括：绝缘体1、端子2、驱动件3和锁定件4。在绝缘体1上形成有容纳槽101。端子2设置在绝缘体1中并延伸到容纳槽101中。锁定件4转动地安装在绝缘体1的容纳槽101中。驱动件3移动地安装在绝缘体1上，用于驱动锁定件4转动。

图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的绝缘体1的立体示意图；图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的绝缘体1的轴向剖视图；图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的立体示意图，其中驱动件3和锁定件4分别处于伸出位置和解锁位置；图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器模块的轴向剖视图，其中驱动件3和锁定件4分别处于伸出位置和解锁位置；图10显示将导线8插入图9所示的连接器模块的锁定件4和端子1之间的示意图；图11显示通过转动锁定件4将插入的导线8锁紧到端子1上的示意图，其中驱动件3被从伸出位置移动到缩回位置。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，锁定件4能够在锁紧位置和解锁位置之间转动。驱动件3用于驱动锁定件4从解锁位置转动到锁紧位置。如图11所示，当锁定件4被转动到锁紧位置时，锁定件4将插入的导线8锁紧到端子2上。如图10所示，当锁定件4被转动到解锁位置时，锁定件4释放导线8，以允许导线8拔出或插入。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，驱动件3能够沿绝缘体1的轴向在伸出位置和缩回位置之间移动。当驱动件3被从伸出位置移动到缩回位置时，驱动件3驱动锁定件4从解锁位置转动到锁紧位置。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器模块还包括弹簧5，弹簧5连接在锁定件4和绝缘体1之间。当驱动件3被从缩回位置移动到伸出位置时，锁定件4在弹簧5的拉力的作用下被从锁紧位置转动到解锁位置。当驱动件3被从伸出位置移动到缩回位置时，锁定件4在驱动件3的驱动下、克服弹簧5的拉力并被从解锁位置转动到锁紧位置。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在驱动件3上形成有弹性卡扣31，在绝缘体1上形成有第一卡槽103a和第二卡槽103b。当驱动件3被移动到缩回位置时，弹性卡扣31与第一卡槽103a接合，以将驱动件3锁定在缩回位置。当驱动件3被移动到伸出位置时，弹性卡扣31与第二卡槽103b接合，以将驱动件3锁定在伸出位置。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在绝缘体1上形成有沿其轴向延伸的引导槽102，在驱动件3上形成有引导肋32，引导肋32与引导槽102滑动配合，以引导驱动件3沿轴向移动。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，引导槽102和引导肋32的横截面呈T字形，使得引导肋32和引导槽102在绝缘体1的径向上不能分离。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，绝缘体1具有在其轴向上相对的前体部11和后体部12，在前体部11中形成有轴向延伸的端子孔13，容纳槽101形成在后体部12上并与端子孔13连通。端子2被插装在端子孔13中，并且端子2的后端22延伸到容纳槽101中，以与插入的导线8电接触。在图示的实施例中，端子2的后端22呈扁平状，用于与导线8电接触。端子2的前端21用于对配连接器(未图示)的对配端子(未图示)对配。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器模块还包括安装轴6，安装轴6的两端被分别安装到容纳槽101的两个内侧壁上，且安装轴6的轴线与绝缘体1的轴向和径向垂直。锁定件4具有与安装轴6转动配合的枢转孔401，使得锁定件4能够围绕安装轴6在锁紧位置和解锁位置之间转动。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，锁定件4包括：安装部40、第一臂41和第二臂42。安装部40形成有枢转孔401。第一臂41与安装部40相连。第二臂42与安装部40相连。驱动件3通过驱动第一臂41使锁定件4从解锁位置转动到锁紧位置。当锁定件4被转动到锁紧位置时，第二臂42将插入的导线8锁紧到端子2上。当锁定件4被转动到解锁位置时，第二臂42释放导线8，以允许导线8拔出。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器模块还包括支撑轴7，支撑轴7的两端被分别安装到容纳槽101的两个内侧壁上。弹簧5的一端连接到支撑轴7，另一端连接到锁定件4的第一臂41。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在容纳槽101的两个内侧壁上分别形成有第一安装凹槽106，安装轴6的两端被分别安装到两个第一安装凹槽106中。在容纳槽101的两个内侧壁上分别形成有第二安装凹槽107，支撑轴7的两端被分别安装到两个第二安装凹槽107中。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在绝缘体1的后体部12的外周面上形成有多个容纳槽101，多个容纳槽101在后体部12的周向多行间隔分布。连接器模块包括多个端子2，多个端子2分别延伸到多个容纳槽101中，用于与多个导线8分别电接触。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，每个容纳槽101具有形成在后体部12的外周面上的开口，在每个容纳槽101中安装有一个锁定件4和一个弹簧5。连接器模块包括多个驱动件3，多个驱动件3分别安装在多个容纳槽101的开口上，用于分别驱动多个容纳槽101中的锁定件4。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，在绝缘体1的后体部12的外周面上形成有多个分隔槽104，多个分隔槽104在后体部12的周向上间隔分布。多个分隔槽104和多个容纳槽101在后体部12的周向上交替布置。绝缘体1的后体部12具有位于分隔槽104和容纳槽101之间的分隔壁105，引导槽102形成在后体部12的分隔壁105的外周面上。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，第一卡槽103a和第二卡槽103b被形成在分隔槽104的内侧壁上并在绝缘体1的轴向上间隔开预定距离。驱动件3上的弹性卡扣31具有凸起部31a，凸起部31a适于与第一卡槽103a和第二卡槽103b接合。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，驱动件3包括弧形板体30。引导肋32形成在弧形板体30的内表面上。弧形板体30具有在周向上相对的两侧，在弧形板体30的两侧上分别形成有弹性卡扣31。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，当驱动件3被移动到缩回位置时，容纳槽101的位于后体部12的外周面上的开口被弧形板体30完全封闭。当驱动件3被移动到伸出位置时，容纳槽101的开口被部分地打开，以允许锁定件4的第一臂41的一部分从容纳槽101的开口伸出。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，连接器模块还包括导线8。导线8被插入到锁定件4和端子2之间并被锁定件4锁紧到端子2上，以实现导线8和端子2之间的电连接和机械连接。

如图1至图11所示，在图示的实施例中，锁定件4为导电的一体式冲压件，驱动件3为不导电的一体式注塑件。这样能够降低制造成本和提高制造效率。

如图1至图11所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种连接器。该连接器包括：壳体(未图示)和前述连接器模块，连接器模块被安装在壳体中。壳体可以是连接器的绝缘外壳，也可以是连接器的屏蔽外壳。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (20)

1.一种连接器模块，其特征在于，包括：

绝缘体(1)，形成有容纳槽(101)；

端子(2)，设置在绝缘体(1)中并延伸到所述容纳槽(101)中；

锁定件(4)，转动地安装在所述绝缘体(1)的容纳槽(101)中，能够在锁紧位置和解锁位置之间转动；和

驱动件(3)，移动地安装在所述绝缘体(1)上，用于驱动所述锁定件(4)从所述解锁位置转动到所述锁紧位置，

当所述锁定件(4)被转动到所述锁紧位置时，所述锁定件(4)将插入的导线(8)锁紧到所述端子(2)上，

当所述锁定件(4)被转动到所述解锁位置时，所述锁定件(4)释放所述导线(8)，以允许所述导线(8)拔出。

2.根据权利要求1所述的连接器模块，其特征在于：

所述驱动件(3)能够沿所述绝缘体(1)的轴向在伸出位置和缩回位置之间移动；

当所述驱动件(3)被从所述伸出位置移动到所述缩回位置时，所述驱动件(3)驱动所述锁定件(4)从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。

3.根据权利要求2所述的连接器模块，其特征在于，还包括：

弹簧(5)，连接在所述锁定件(4)和所述绝缘体(1)之间，

当所述驱动件(3)被从所述缩回位置移动到所述伸出位置时，所述锁定件(4)在所述弹簧(5)的拉力的作用下被从所述锁紧位置转动到所述解锁位置；

当所述驱动件(3)被从所述伸出位置移动到所述缩回位置时，所述锁定件(4)在所述驱动件(3)的驱动下、克服所述弹簧(5)的拉力并被从所述解锁位置转动到所述锁紧位置。

4.根据权利要求3所述的连接器模块，其特征在于：

在所述驱动件(3)上形成有弹性卡扣(31)，在所述绝缘体(1)上形成有第一卡槽(103a)和第二卡槽(103b)；

当所述驱动件(3)被移动到所述缩回位置时，所述弹性卡扣(31)与所述第一卡槽(103a)接合，以将所述驱动件(3)锁定在所述缩回位置；

当所述驱动件(3)被移动到所述伸出位置时，所述弹性卡扣(31)与所述第二卡槽(103b)接合，以将所述驱动件(3)锁定在所述伸出位置。

5.根据权利要求4所述的连接器模块，其特征在于：

在所述绝缘体(1)上形成有沿其轴向延伸的引导槽(102)，在所述驱动件(3)上形成有引导肋(32)，所述引导肋(32)与所述引导槽(102)滑动配合，以引导所述驱动件(3)沿轴向移动。

6.根据权利要求5所述的连接器模块，其特征在于：

所述引导槽(102)和所述引导肋(32)的横截面呈T字形，使得所述引导肋(32)和所述引导槽(102)在所述绝缘体(1)的径向上不能分离。

7.根据权利要求5所述的连接器模块，其特征在于：

所述绝缘体(1)具有在其轴向上相对的前体部(11)和后体部(12)，在所述前体部(11)中形成有轴向延伸的端子孔(13)，所述容纳槽(101)形成在所述后体部(12)上并与所述端子孔(13)连通；

所述端子(2)被插装在所述端子孔(13)中，并且所述端子(2)的后端(22)延伸到所述容纳槽(101)中，以与插入的导线(8)电接触。

8.根据权利要求7所述的连接器模块，其特征在于，还包括：

安装轴(6)，其两端被分别安装到所述容纳槽(101)的两个内侧壁上且其轴线与所述绝缘体(1)的轴向和径向垂直，

所述锁定件(4)具有与所述安装轴(6)转动配合的枢转孔(401)，使得所述锁定件(4)能够围绕所述安装轴(6)在所述锁紧位置和所述解锁位置之间转动。

9.根据权利要求8所述的连接器模块，其特征在于：

所述锁定件(4)包括：

安装部(40)，形成有所述枢转孔(401)；

第一臂(41)，与所述安装部(40)相连；和

第二臂(42)，与所述安装部(40)相连，

所述驱动件(3)通过驱动所述第一臂(41)使所述锁定件(4)从所述解锁位置转动到所述锁紧位置，

当所述锁定件(4)被转动到所述锁紧位置时，所述第二臂(42)将插入的导线(8)锁紧到所述端子(2)上，

当所述锁定件(4)被转动到所述解锁位置时，所述第二臂(42)释放所述导线(8)，以允许所述导线(8)拔出。

10.根据权利要求9所述的连接器模块，其特征在于，还包括：

支撑轴(7)，其两端被分别安装到所述容纳槽(101)的两个内侧壁上，

所述弹簧(5)的一端连接到所述支撑轴(7)，另一端连接到所述锁定件(4)的第一臂(41)。

11.根据权利要求10所述的连接器模块，其特征在于：

在所述容纳槽(101)的两个内侧壁上分别形成有第一安装凹槽(106)，所述安装轴(6)的两端被分别安装到两个第一安装凹槽(106)中；

在所述容纳槽(101)的两个内侧壁上分别形成有第二安装凹槽(107)，所述支撑轴(7)的两端被分别安装到两个第二安装凹槽(107)中。

12.根据权利要求9所述的连接器模块，其特征在于：

在所述后体部(12)的外周面上形成有多个所述容纳槽(101)，所述多个容纳槽(101)在所述后体部(12)的周向多行间隔分布；

所述连接器模块包括多个所述端子(2)，所述多个端子(2)分别延伸到所述多个容纳槽(101)中，用于与多个导线(8)分别电接触。

13.根据权利要求12所述的连接器模块，其特征在于：

每个所述容纳槽(101)具有形成在所述后体部(12)的外周面上的开口，在每个所述容纳槽(101)中安装有所述锁定件(4)和所述弹簧(5)；

所述连接器模块包括多个所述驱动件(3)，所述多个驱动件(3)分别安装在所述多个容纳槽(101)的开口上，用于分别驱动所述多个容纳槽(101)中的锁定件(4)。

14.根据权利要求13所述的连接器模块，其特征在于：

在所述后体部(12)的外周面上形成有多个分隔槽(104)，所述多个分隔槽(104)在所述后体部(12)的周向上间隔分布；

所述多个分隔槽(104)和所述多个容纳槽(101)在所述后体部(12)的周向上交替布置；

所述引导槽(102)形成在所述后体部(12)的位于所述分隔槽(104)和所述容纳槽(101)之间的分隔壁(105)的外周面上。

15.根据权利要求14所述的连接器模块，其特征在于：

所述第一卡槽(103a)和所述第二卡槽(103b)被形成在所述分隔槽(104)的内侧壁上并在所述绝缘体(1)的轴向上间隔开预定距离；

所述驱动件(3)上的弹性卡扣(31)具有凸起部(31a)，所述凸起部(31a)适于与所述第一卡槽(103a)和所述第二卡槽(103b)接合。

16.根据权利要求15所述的连接器模块，其特征在于：

所述驱动件(3)包括弧形板体(30)，所述引导肋(32)形成在所述弧形板体(30)的内表面上；

所述弧形板体(30)具有在周向上相对的两侧，在所述弧形板体(30)的两侧上分别形成有所述弹性卡扣(31)。

17.根据权利要求16所述的连接器模块，其特征在于：

当所述驱动件(3)被移动到所述缩回位置时，所述容纳槽(101)的位于所述后体部(12)的外周面上的开口被所述弧形板体(30)完全封闭；

当驱动件(3)被移动到所述伸出位置时，所述容纳槽(101)的开口被部分地打开，以允许所述锁定件(4)的第一臂(41)的一部分从所述容纳槽(101)的开口伸出。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的连接器模块，其特征在于，还包括：

导线(8)，被插入到所述锁定件(4)和所述端子(2)之间并被所述锁定件(4)锁紧到所述端子(2)上。

19.根据权利要求1所述的连接器模块，其特征在于：

所述锁定件(4)为导电的一体式冲压件，所述驱动件(3)为不导电的一体式注塑件。

20.一种连接器，其特征在于，包括：

壳体；和

权利要求1-19中任一项所述的连接器模块，安装在所述壳体中。