CN220208873U - 一种储能型电操的锁板机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电动操作机构的领域，尤其涉及一种储能型电操的锁板机构，其包括安装于电操本体的释能按钮和手动自动切换键，所述手动自动切换键可移动的配置于所述电操本体；还包括可移动的配置于所述电操本体的拉锁滑块，所述手动自动切换键能够带动所述拉锁滑块由一第一位置移动至一第二位置；所述第二位置位于所述释能按钮的下方，位于所述第二位置的所述拉锁滑块能够锁定所述释能按钮。本申请能够在不进行手动释能时将释能按钮锁定，避免当锁板拉起高度不够而导致释能顶杆未锁定从而使得仍可以使用手动功能将电动操作机构手动释能的情况发生，提高了容错率。

Description

一种储能型电操的锁板机构

技术领域

本申请涉及电动操作机构的领域，尤其是涉及一种储能型电操的锁板机构。

背景技术

储能型电操全称储能型电动操作机构，一般安装在断路器的本体上，作用是通过电动操作机构实现断路器的分合闸。储能型电操的主要工作方式是由电机通过齿轮减速装置带动执行机构对断路器手柄进行往复运动，从而达到断路器开关分合闸的状态。在使用时会涉及储能和释能的过程，储能是为了准备合闸用，释能用于合闸，能释放完了，断路器就会合上。为避免误操作，在不进行手动释能时，会将手动释能功能相关的结构锁住。

目前储能型电操的锁板功能方案为：将锁板拉起一定高度后，锁板上有个小卡块会将释能顶杆顶住，使得释能顶杆不能再移动，用来防止释能顶杆顶到释能摇架，从而防止手动释能。但是，当锁板被拉起的高度不够时，会导致释能顶杆未锁定的情况，此时仍可以使用手动功能将电动操作机构手动释能，容错率较低。

实用新型内容

为了改善上述锁板功能方案容错率较低的问题，本申请提供一种储能型电操的锁板机构。

本申请提供的一种储能型电操的锁板机构采用如下的技术方案：

一种储能型电操的锁板机构，包括安装于电操本体的释能按钮和手动自动切换键，所述手动自动切换键可移动的配置于所述电操本体；还包括可移动的配置于所述电操本体的拉锁滑块，所述手动自动切换键能够带动所述拉锁滑块由一第一位置移动至一第二位置；所述第二位置位于所述释能按钮的下方，位于所述第二位置的所述拉锁滑块能够锁定所述释能按钮。

通过采用上述技术方案，在不进行手动释能时，通过手动自动切换键能够带动拉锁滑块移动从而将释能按钮进行锁定，避免了当锁板拉起高度不够的情况下无法将释能顶杆进行锁定而导致的仍然可以使用手动功能将电动操作机构手动释能的情况发生，改善了容错率低的问题。

在一个具体的可实施方案中，所述电操本体包括支座和固定于所述支座的龙门块组件，所述龙门块组件与所述支座之间形成一滑动通道，所述拉锁滑块可滑动的配置于所述滑动通道，且所述拉锁滑块可滑动的方向与所述手动自动切换键可移动的方向相同。

通过采用上述技术方案，龙门块组件对拉锁滑块的滑动起到了导向的作用，便于使拉锁滑块稳定的相对于支座进行移动。

在一个具体的可实施方案中，所述支座的位于所述龙门块组件一侧的位置还设置有挡块，所述挡块和所述龙门块组件之间设置有安装于所述拉锁滑块的拉锁挡板；在所述挡块与所述拉锁滑块之间设置有弹性复位件，所述弹性复位件用于向所述拉锁滑块施加由所述第二位置朝向所述第一位置方向的弹性力，以使所述拉锁挡板与所述龙门块组件抵触；所述手动自动切换键上设置有拉动块，所述拉动块位于所述拉锁挡板靠近龙门块组件的一侧且用于响应于所述手动自动切换键由所述第一位置向所述第二位置方向的移动而通过所述拉锁挡板带动所述拉锁滑块滑动。

通过采用上述技术方案，方便在不使用拉锁滑块锁定释能按钮时使拉锁滑块自动复位。

在一个具体的可实施方案中，所述拉锁滑块靠近所述挡块的端部的两侧均设置有卡槽，所述拉锁挡板上设置有卡口，所述拉锁挡板通过所述卡口卡于所述卡槽。

通过采用上述技术方案，便于拉锁挡板的安装及拆卸。

在一个具体的可实施方案中，所述挡块靠近所述拉锁滑块的一端设置第一定位槽，所述拉锁滑块靠近所述挡块的一端设置第二定位槽；所述弹性复位件的一端设置于所述第一定位槽，另一端设置于所述第二定位槽。

通过采用上述技术方案，便于弹性复位件的安转，也使得弹性复位件不易脱离挡块及拉锁滑块。

在一个具体的可实施方案中，所述弹性复位件采用弹簧，所述支座靠近所述龙门块组件的壁面上设置有与所述弹簧匹配的导槽。

通过采用上述技术方案，导槽能够在弹簧伸缩的过程中为弹簧起导向作用和位置限制作用，使得弹簧不易弯折或脱离第一定位槽及第二定位槽。

在一个具体的可实施方案中，所述拉锁滑块靠近支座的一侧设置有限位块，所述支座上设置有供所述限位块伸入的限位口；在所述拉锁滑块由所述第一位置移动至所述第二位置时，所述限位块与所述限位口的壁面抵触。

通过采用上述技术方案，能够对拉锁滑块的位置或者说滑动的行程进行限制，避免拉锁滑块移动过多而剐蹭损坏到电操内其它部件。

在一个具体的可实施方案中，所述手动自动切换键包括位于所述龙门块组件与所述释能按钮之间的插杆，所述拉动块设置于所述插杆；所述拉锁滑块远离所述拉锁挡板的一端设置有向所述插杆方向延伸的锁杆，所述锁杆从所述插杆的上方越过且与所述插杆的上壁面接触，所述拉锁滑块移动至所述第二位置后通过所述锁杆将所述释能按钮锁定。

通过采用上述技术方案，由于锁杆与插杆的上壁面接触，所以锁杆在对释能按钮起锁定作用时，插杆同时对锁杆起到了支撑作用，使得锁杆不易因受力而损坏。

在一个具体的可实施方案中，所述插杆上设置有延伸块，当所述拉锁滑块位于所述第一位置时，所述延伸块位于所述释能按钮下方并将所述释能按钮锁定。

通过采用上述技术方案，能够在拉锁滑块处于第一位置时对释能按钮进行锁定，从而有效避免潜在的误操作和安全风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能有效的避免当锁板拉起高度不够的情况下无法将释能顶杆进行锁定而导致的仍然可以使用手动功能将电动操作机构手动释能的情况发生，改善了容错率低的问题；

2.由于拉锁滑块是安装在底板上然后与手动自动切换键进行配合，在一定程度上充分利用了电操机构内的现有空间，占用空间较小，不需要对现有的电操机构进行大的修改。

附图说明

图1是相关技术中一种储能型电操的结构示意图。

图2是本申请实施例的用于体现储能型电操中锁板机构的结构的示意图。

图3是本申请实施例的用于体现手动自动切换键与支座之间关系的结构示意图。

图4是本申请实施例的储能型电操的锁板机构的俯视图。

图5是本申请实施例的用于体现拉锁挡板与拉锁滑块连接关系的结构示意图。

图6是本申请实施例的用于体现限位块与限位口的位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、支座；11、龙门块组件；12、滑动通道；13、挡块；131、第一定位槽；14、导槽；15、限位口；2、手动自动切换键；21、拨动部；22、插杆；221、拉动块；222、延伸块；3、释能顶杆；4、释能摇架；5、罩壳；51、释能按钮；6、锁板；7、拉锁滑块；71、拉锁挡板；711、卡口；72、卡槽；73、第二定位槽；74、弹性复位件；75、锁杆；76、限位块；P1、第一位置；P2、第二位置。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

图1为相关技术中的一种储能型电操，其包括电操本体，电操本体包括支座1、手动自动切换键2、释能顶杆3、释能摇架4、罩壳5、释能按钮51和锁板6。支座1位于锁板6的一侧，手动自动切换键2可移动的设置在支座1上；具体来说，手动自动切换键2可在一条直线方向上移动至三个位置，这三个位置分对应储能型电操的电动储能状态、手动释能状态和手动储能状态，手动自动切换键2最靠近锁板6时对应的是电动储能状态，然后向远离锁板6方向移动依次是手动释能状态和手动储能状态。在电动储能状态下，不可以手动储能，也不可以手动释能；在手动释能状态下，可以手动释能，不可以手动储能；在手动储能状态下，不可以手动释能，可以手动储能。

释能顶杆3的一端与释能摇架4对应，另一端与释能按钮51对应；释能按钮51安装在罩壳5上，当按下释能按钮51后，释能按钮51会抵触释能顶杆3并带动释能顶杆3移动，而释能顶杆3移动会抵触释能摇架4使得释能摇架4转动，从而实现释能。在不需要进行手动释能时，将锁板6拉起一定高度后，锁板6内侧有个小卡块会将释能顶杆3顶住，使得释能顶杆3不能移动，从而防止释能按钮51带动释能顶杆3顶到释能摇架4，进而防止手动释能。

本申请实施例公开一种储能型电操的锁板机构。参照图2和图3，锁板机构包括释能按钮51、手动自动切换键2以及拉锁滑块7，手动自动切换键2和拉锁滑块7均可移动的配置于支座1。结合图4，初始状态下，拉锁滑块7位于一第一位置P1，向远离锁板6方向拉动手动自动切换键2使储能型电操处于手动储能状态后，拉锁滑块7被带动由第一位置P1移动至一第二位置P2；该第二位置P2位于释能按钮51的下方，拉锁滑块7移动到第二位置P2后会与释能按钮51底部抵触，从而锁定释能按钮51，即，释能按钮51此时不能被按压移动。

参照图3，支座1上固定有龙门块组件11，龙门块组件11与支座1之间形成了一个滑动通道12，拉锁滑块7被可滑动的配置于该滑动通道12，其中，拉锁滑块7可滑动的方向与手动自动切换键2可移动的方向相同。支座1上的且位于龙门块组件11远离锁板6的一侧的位置还固定有挡块13。

参照图3和图4，手动自动切换键2包括拨动部21和连接于拨动部21且位于龙门块组件11与释能按钮51之间的插杆22，插杆22上固定有拉动块221。挡块13和龙门块组件11之间设有一块安装于拉锁滑块7端部的拉锁挡板71，拉锁挡板71靠近插杆22的一端延伸至插杆22上方，拉动块221位于拉锁挡板71靠近龙门块组件11的一侧。当拨动部21带动插杆22由第一位置P1向第二位置P2方向移动的过程中，拉动块221能够与拉锁挡板71抵触从而带动拉锁滑块7滑动。结合图5，为了便于安装拉锁挡板71，在拉锁滑块7靠近挡块13的端部的两侧均开设了卡槽72，拉锁挡板71上设置有卡口711，拉锁挡板71通过该卡口711卡于卡槽72。

参照图3和图5，挡块13靠近拉锁滑块7的一端开设有第一定位槽131，拉锁滑块7靠近挡块13的一端开设有第二定位槽73，第二定位槽73位于两个卡槽72之间且不与两个卡槽72连通；挡块13与拉锁滑块7之间设置有弹性复位件74，弹性复位件74采用弹簧，弹簧的一端设置于第一定位槽131，另一端穿过拉锁挡板71上的卡口711设置于第二定位槽73。弹性复位件74是用于向拉锁滑块7施加朝向锁板6方向的弹性力，以使拉锁挡板71与龙门块组件11抵触。结合图4，当向远离锁板6方向拉动手动自动切换键2至最远距离，使储能型电操处于手动储能状态即拉锁滑块7移动到第二位置P2后，弹簧积蓄弹性势能；之后如果将手动自动切换键2向靠近锁板6方向移动至储能型电操处于手动释能状态或电动储能状态时，拉锁滑块7均会在弹簧的弹性势能作用下复位。其中，支座1靠近龙门块组件11的一侧的壁面上设置有与弹簧匹配的导槽14，用于为弹簧提供伸缩时的导向，在一定程度上能够避免弹簧折弯甚至是脱离第一定位槽131和/或第二定位槽73的情况发生。

参照图3，拉锁滑块7远离拉锁挡板71的一端一体成型有向插杆22方向延伸的锁杆75，锁杆75从插杆22的上方越过且与插杆22的上壁面接触。结合图4，当储能型电操处于手动储能状态即拉锁滑块7移动到第二位置P2后，锁杆75与释能按钮51的底部接触或抵触，从而将释能按钮51锁定，此时无法手动释能。在插杆22远离龙门块组件11的一侧的壁面上一体成型有延伸块222，当储能型电操由手动储能状态变为手动释能状态时，拉锁滑块7复位至第一位置P1，拉锁滑块7上的锁杆75无锁定释能按钮51的作用；当储能型电操再由手动释能状态变为电动储能状态时，拉锁滑块7仍然位于第一位置P1，此时插杆22上的延伸块222位于释能按钮51下方并将释能按钮51锁定，从而无法手动释能。

参照图6，拉锁滑块7靠近支座1的一侧设置有限位块76，支座1上开设有供限位块76伸入的限位口15。结合图4，在拉锁滑块7由第一位置P1向第二位置P2方向滑动的过程中，限位块76可以在限位口15内移动；当拉锁滑块7移动至第二位置P2时，限位块76与限位口15的壁面抵触，从而实现了限位的功能。

本申请实施例一种储能型电操的锁板机构的实施原理为：

储能型电操在电动储能状态时，拉锁滑块7在弹簧的作用下，在第一位置P1，无锁定释能按钮51的作用，而手动自动切换键2上的延伸块222将释能按钮51锁定，从而无法手动释能。储能型电操在手动释能状态时，手动自动切换键2未触发拉锁滑块7，拉锁滑块7未移动，手动自动切换键2的延伸块222让位于释能按钮51，此时释能按钮51可以正常工作。储能型电操在变为手动储能状态的过程中，手动自动切换键2将触发拉锁滑块7直至拉锁滑块7移动到第二位置P2，此时拉锁滑块7的锁杆75将到达释能按钮51下方，从而锁定释能按钮51，使得无法手动释能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种储能型电操的锁板机构，包括安装于电操本体的释能按钮(51)和手动自动切换键(2)，所述手动自动切换键(2)可移动的配置于所述电操本体；其特征在于：还包括可移动的配置于所述电操本体的拉锁滑块(7)，所述手动自动切换键(2)能够带动所述拉锁滑块(7)由一第一位置移动至一第二位置；所述第二位置位于所述释能按钮(51)的下方，位于所述第二位置的所述拉锁滑块(7)能够锁定所述释能按钮(51)。

2.根据权利要求1所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述电操本体包括支座(1)和固定于所述支座(1)的龙门块组件(11)，所述龙门块组件(11)与所述支座(1)之间形成一滑动通道(12)，所述拉锁滑块(7)可滑动的配置于所述滑动通道(12)，且所述拉锁滑块(7)可滑动的方向与所述手动自动切换键(2)可移动的方向相同。

3.根据权利要求2所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述支座(1)的位于所述龙门块组件(11)一侧的位置还设置有挡块(13)，所述挡块(13)和所述龙门块组件(11)之间设置有安装于所述拉锁滑块(7)的拉锁挡板(71)；在所述挡块(13)与所述拉锁滑块(7)之间设置有弹性复位件(74)，所述弹性复位件(74)用于向所述拉锁滑块(7)施加由所述第二位置朝向所述第一位置方向的弹性力，以使所述拉锁挡板(71)与所述龙门块组件(11)抵触；所述手动自动切换键(2)上设置有拉动块(221)，所述拉动块(221)位于所述拉锁挡板(71)靠近龙门块组件(11)的一侧且用于响应于所述手动自动切换键(2)由所述第一位置向所述第二位置方向的移动而通过所述拉锁挡板(71)带动所述拉锁滑块(7)滑动。

4.根据权利要求3所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述拉锁滑块(7)靠近所述挡块(13)的端部的两侧均设置有卡槽(72)，所述拉锁挡板(71)上设置有卡口(711)，所述拉锁挡板(71)通过所述卡口(711)卡于所述卡槽(72)。

5.根据权利要求3所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述挡块(13)靠近所述拉锁滑块(7)的一端设置第一定位槽(131)，所述拉锁滑块(7)靠近所述挡块(13)的一端设置第二定位槽(73)；所述弹性复位件(74)的一端设置于所述第一定位槽(131)，另一端设置于所述第二定位槽(73)。

6.根据权利要求5所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述弹性复位件(74)采用弹簧，所述支座(1)靠近所述龙门块组件(11)的壁面上设置有与所述弹簧匹配的导槽(14)。

7.根据权利要求3所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述拉锁滑块(7)靠近支座(1)的一侧设置有限位块(76)，所述支座(1)上设置有供所述限位块(76)伸入的限位口(15)；在所述拉锁滑块(7)由所述第一位置移动至所述第二位置时，所述限位块(76)与所述限位口(15)的壁面抵触。

8.根据权利要求3所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述手动自动切换键(2)包括位于所述龙门块组件(11)与所述释能按钮(51)之间的插杆(22)，所述拉动块(221)设置于所述插杆(22)；所述拉锁滑块(7)远离所述拉锁挡板(71)的一端设置有向所述插杆(22)方向延伸的锁杆(75)，所述锁杆(75)从所述插杆(22)的上方越过且与所述插杆(22)的上壁面接触，所述拉锁滑块(7)移动至所述第二位置后通过所述锁杆(75)将所述释能按钮(51)锁定。

9.根据权利要求8所述的储能型电操的锁板机构，其特征在于：所述插杆(22)上设置有延伸块(222)，当所述拉锁滑块(7)位于所述第一位置时，所述延伸块(222)位于所述释能按钮(51)下方并将所述释能按钮(51)锁定。