CN220208736U - 一种电磁线圈的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线圈的绕线装置，包括工作台，所述工作台的侧壁设有一号安装板与二号安装板，所述二号安装板的侧壁设有电机，所述电机的输出端延伸至二号安装板的内部，所述一号安装板的侧壁转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的端部设有矩形杆。本实用新型通过设置齿条与齿柱，使得在安装线圈骨架时，只需拉动一组一号固定盘，即可带动两组一号固定盘同时打开，此时再将线圈骨架插在一号固定块上，此时松开一号固定盘即可使得两组一号固定盘将线圈骨架夹持住，因一号固定块为矩形，使得一号固定盘转动时带动线圈骨架转动，避免了线圈骨架打滑的问题产生，提高了绕线效果。

Description

一种电磁线圈的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈技术领域，具体为一种电磁线圈的绕线装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，整车的气路控制系统使用愈加广泛，对气路的安全性、可靠性提出了越来越高的要求，而气路控制系统中所采用的控制部件主要为电磁阀，目前的电磁阀的核心部件为电磁线圈，通过电磁线圈产生的电磁力驱动衔铁做轴向运动，从而控制电磁阀的启闭。

电磁线圈的生产过程中，需要将线圈进行机械缠绕在线圈骨架上。

现有专利(授权公告号：CN216871756U)括底板，通过丝杆、第一支架、涨杆、旋转架和旋钮来实现对不同型号线圈的夹紧，通过上紧线辊、下紧线辊和紧线辊架来实现对导线的张紧并减少对导线的摩擦，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆和支撑块来实现导线在绕线过程均匀缠绕，避免导线堆叠，通过弹簧、箱体、拉杆、把手和伸缩柱来实现原料导线筒的便捷更换。

对于上述问题，现有技术给出的解决方案，通过两组张杆向外对向移动，将线圈从内部涨紧，从而对线圈进行固定，通过摩擦力进行固定的方式，在线圈高速转动时，容易打滑，从而导致绕线效果不佳。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电磁线圈的绕线装置，以解决在线圈高速转动时，容易打滑，从而导致绕线效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线圈的绕线装置，包括工作台，所述工作台的侧壁设有一号安装板与二号安装板，所述二号安装板的侧壁设有电机，所述电机的输出端延伸至二号安装板的内部，所述一号安装板的侧壁转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的端部设有矩形杆，两组所述矩形杆的外壁滑动连接有滑动杆，两组所述滑动杆的内壁设有夹持弹簧，且夹持弹簧的另一端连接于矩形杆的端部，两组所述滑动杆的端部设有一号固定盘，两组所述一号固定盘的端部设有一号固定块。

作为本实用新型的一种电磁线圈的绕线装置优选技术方案，所述工作台的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有两组齿条，所述滑动槽的内壁转动连接有齿柱，且齿柱与两组齿条啮合，两组所述齿条的顶端设有连杆，两组所述连杆的侧壁设有T形滑块，两组所述一号固定盘的侧壁开设有T形滑槽，且T形滑槽的内壁与T形滑块的外壁滑动连接。

作为本实用新型的一种电磁线圈的绕线装置优选技术方案，所述工作台的顶端开设有滑行槽，所述滑行槽的滑动连接有两组移动支架，两组所述移动支架的相互靠近的一端转动连接有二号固定盘，两组所述二号固定盘相互靠近的一端设有二号固定块，所述滑行槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁与两组移动杆的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种电磁线圈的绕线装置优选技术方案，所述一号安装板的侧壁设有控制盒，且双向螺纹杆的一端延伸至控制盒的内部，所述双向螺纹杆延伸至控制盒内部的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形块，且矩形块的一端设有齿轮，所述齿轮的侧壁设有摇把，且摇把的一端延伸至控制盒的外部。

作为本实用新型的一种电磁线圈的绕线装置优选技术方案，所述控制盒的内壁设有两组齿块，且两组齿块与齿轮啮合。

作为本实用新型的一种电磁线圈的绕线装置优选技术方案，所述电机的输出端的外壁固定套设有一号传动盘，所述一号安装板与二号安装板相互靠近的一端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁固定套设有二号传动盘，所述一号传动盘的外壁设有传动带，且传动带的另一端内壁连接于二号传动盘的外壁，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有紧线辊，所述一号安装板与二号安装板相互靠近的一端设有导向杆，且导向杆的外壁与紧线辊的内壁滑动连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置齿条与齿柱，使得在安装线圈骨架时，只需拉动一组一号固定盘，即可带动两组一号固定盘同时打开，此时再将线圈骨架插在一号固定块上，此时松开一号固定盘即可使得两组一号固定盘将线圈骨架夹持住，因一号固定块为矩形，使得一号固定盘转动时带动线圈骨架转动，避免了线圈骨架打滑的问题产生，提高了绕线效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体示意图；

图2为本实用新型的滑动槽剖视示意图；

图3为本实用新型的滑动槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的滑行槽剖视示意图；

图5为本实用新型的控制盒内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、一号安装板；201、二号安装板；3、电机；301、转轴；4、矩形杆；5、滑动杆；6、一号固定盘；7、一号固定块；8、滑动槽；9、齿条；10、齿柱；11、连杆；12、T形滑块；13、T形滑槽；14、滑行槽；15、移动支架；16、二号固定盘；17、二号固定块；18、双向螺纹杆；19、控制盒；20、齿轮；21、摇把；22、齿块；23、往复丝杆；24、一号传动盘；25、二号传动盘；26、传动带；27、紧线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种电磁线圈的绕线装置，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的侧壁设有一号安装板2与二号安装板201，二号安装板201的侧壁设有电机3，电机3的输出端延伸至二号安装板201的内部，一号安装板2的侧壁转动连接有转轴301，电机3的输出端与转轴301的端部设有矩形杆4，两组矩形杆4的外壁滑动连接有滑动杆5，两组滑动杆5的内壁设有夹持弹簧，且夹持弹簧的另一端连接于矩形杆4的端部，两组滑动杆5的端部设有一号固定盘6，两组一号固定盘6的端部设有一号固定块7，工作台1的顶端开设有滑动槽8，滑动槽8的内壁滑动连接有两组齿条9，滑动槽8的内壁转动连接有齿柱10，且齿柱10与两组齿条9啮合，两组齿条9的顶端设有连杆11，两组连杆11的侧壁设有T形滑块12，两组一号固定盘6的侧壁开设有T形滑槽13，且T形滑槽13的内壁与T形滑块12的外壁滑动连接。

在安装线圈骨架时，只需拉动一组一号固定盘6，一组一号固定盘6通过T形滑块12带动连杆11移动，连杆11通过齿条9带动齿柱10转动，齿柱10转动时即可带动另一组齿条9相对移动，从而使得两组一号固定盘6同时打开，需要说明的是线圈骨架的两端开设有与一号固定盘6相适配的插槽，此时将线圈骨架上的插槽对准一号搞定块插入，此时松开一号固定盘6，夹持弹簧即可带动两组一号固定盘6复位将线圈骨架夹持住，此时启动电机3，通过矩形杆4带动滑动杆5转动，从而带动线圈骨架转动绕线，T形滑槽13与T形滑轨的设置使得一号固定盘6转动时不会带动齿条9转动。

请着重参阅图1-4，工作台1的顶端开设有滑行槽14，滑行槽14的滑动连接有两组移动支架15，两组移动支架15的相互靠近的一端转动连接有二号固定盘16，两组二号固定盘16相互靠近的一端设有二号固定块17，滑行槽14的内壁转动连接有双向螺纹杆18，且双向螺纹杆18的外壁与两组移动杆的内壁螺纹连接，一号安装板2的侧壁设有控制盒19，且双向螺纹杆18的一端延伸至控制盒19的内部，双向螺纹杆18延伸至控制盒19内部的一端开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆4，且矩形杆4的一端设有齿轮20，齿轮20的侧壁设有摇把21，且摇把21的一端延伸至控制盒19的外部。

需要说明的是线圈原料滚筒的端部开设有与二号固定块17相适配的插槽，当需要固定线圈原料滚筒时，先将线圈原料滚筒上的插槽插入一组二号固定块17，此时转动摇把21带动齿轮20转动，齿轮20通过矩形块带动双向螺纹杆18转动，从而使得两组移动杆相互靠近带动两组二号固定盘16将线圈原料滚筒夹持住，当需要拆卸更换时，只需反向转动摇把21即可。

请着重参阅图5，控制盒19的内壁设有两组齿块22，且两组齿块22与齿轮20啮合。

齿块22的设置使得，将摇把21向前推即可带动齿轮20与齿块22啮合，从而防止齿轮20转动，使得两组二号固定盘16夹持住线圈原料骨架后不会松动，当需要转动摇把21时，只需向后拉动摇把21带动齿轮20与齿块22分离即可。

请着重参阅图1，电机3的输出端的外壁固定套设有一号传动盘24，一号安装板2与二号安装板201相互靠近的一端转动连接有往复丝杆23，往复丝杆23的外壁固定套设有二号传动盘25，一号传动盘24的外壁设有传动带26，且传动带26的另一端内壁连接于二号传动盘25的外壁，往复丝杆23的外壁螺纹连接有紧线辊27，一号安装板2与二号安装板201相互靠近的一端设有导向杆，且导向杆的外壁与紧线辊27的内壁滑动连接。

电机3转动时带动一号传动盘24转动，一号传动盘24通过传动带26带动二号传动盘25转动，二号传动盘25带动往复丝杆23转动，往复丝杆23转动即可带动紧线辊27往复移动，从而使得线圈缠绕得均匀。

使用时，将线圈原料滚筒固定在二号固定盘16上，再将线圈骨料固定在一号固定盘6上，将线圈原料滚筒上的电线拉出从紧线辊27的上方穿过再固定在线圈骨架的外壁上，启动电机3即可对线圈骨架上进行绕线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种电磁线圈的绕线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁设有一号安装板(2)与二号安装板(201)，所述二号安装板(201)的侧壁设有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至二号安装板(201)的内部，所述一号安装板(2)的侧壁转动连接有转轴(301)，所述电机(3)的输出端与转轴(301)的端部设有矩形杆(4)，两组所述矩形杆(4)的外壁滑动连接有滑动杆(5)，两组所述滑动杆(5)的内壁设有夹持弹簧，且夹持弹簧的另一端连接于矩形杆(4)的端部，两组所述滑动杆(5)的端部设有一号固定盘(6)，两组所述一号固定盘(6)的端部设有一号固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的内壁滑动连接有两组齿条(9)，所述滑动槽(8)的内壁转动连接有齿柱(10)，且齿柱(10)与两组齿条(9)啮合，两组所述齿条(9)的顶端设有连杆(11)，两组所述连杆(11)的侧壁设有T形滑块(12)，两组所述一号固定盘(6)的侧壁开设有T形滑槽(13)，且T形滑槽(13)的内壁与T形滑块(12)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有滑行槽(14)，所述滑行槽(14)的滑动连接有两组移动支架(15)，两组所述移动支架(15)的相互靠近的一端转动连接有二号固定盘(16)，两组所述二号固定盘(16)相互靠近的一端设有二号固定块(17)，所述滑行槽(14)的内壁转动连接有双向螺纹杆(18)，且双向螺纹杆(18)的外壁与两组移动杆的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述一号安装板(2)的侧壁设有控制盒(19)，且双向螺纹杆(18)的一端延伸至控制盒(19)的内部，所述双向螺纹杆(18)延伸至控制盒(19)内部的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形块，且矩形块的一端设有齿轮(20)，所述齿轮(20)的侧壁设有摇把(21)，且摇把(21)的一端延伸至控制盒(19)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种电磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述控制盒(19)的内壁设有两组齿块(22)，且两组齿块(22)与齿轮(20)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种电磁线圈的绕线装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端的外壁固定套设有一号传动盘(24)，所述一号安装板(2)与二号安装板(201)相互靠近的一端转动连接有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)的外壁固定套设有二号传动盘(25)，所述一号传动盘(24)的外壁设有传动带(26)，且传动带(26)的另一端内壁连接于二号传动盘(25)的外壁，所述往复丝杆(23)的外壁螺纹连接有紧线辊(27)，所述一号安装板(2)与二号安装板(201)相互靠近的一端设有导向杆，且导向杆的外壁与紧线辊(27)的内壁滑动连接。