CN219873145U - 一种电感器加工绕丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感器技术领域，且公开了一种电感器加工绕丝装置，包括工作台；固定设置在工作台顶面的支撑架，工作台顶面设置有夹持机构，支撑架内部设置有绕线机构。通过支撑架内壁下端转动连接有连接板，连接板内侧转动连接有紧抵辊，连接板与支撑架内壁连接有紧抵弹簧，进而使紧抵辊对线丝进行张紧，以保证电感器骨架正常进行绕丝，增加了装置的使用安全性；通过与螺杆螺纹连接的引导块能够在滑杆的导向作用下进行左右移动，引导块沿着滑杆进行移动，从而使引导块将引导槽内的线丝由电感器骨架的一侧牵引到另一侧，进而达到了自动绕丝的效果，并且通过引导块的牵引下使绕丝更加均匀，进而增加了电感器的生产加工效率。

Description

一种电感器加工绕丝装置

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，具体为一种电感器加工绕丝装置。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。在电感器生产的过程中需要对其进行缠绕线组，因此需要用到一种电感器加工绕丝装置。

中国专利提供了一种电感器加工绕丝装置，公开号为CN210628096U，包括底座、电机和控制面板，所述底座顶端的左侧焊接有侧架，且侧架的右侧设置有第一转杆，所述第一转杆的底端通过内嵌轴承与底座相连接，所述第一转杆的顶端穿过侧架延伸至侧架顶部，所述第一转杆的顶端焊接有旋钮，所述第一转杆两端的外侧皆套接有移动套，所述中心杆的左端焊接有转筒，所述转筒顶部的左侧焊接有第三走线卡，且第三走线卡顶端的中部通过螺纹结构插设有第二螺栓，所述第一转套左端的底部设置有拉杆，所述螺杆的右端通过螺纹结构套接有螺套杆，所述螺套杆的右端通过内嵌轴承与基座相连接。本实用新型绕线速度快，并且绕线均匀，绕线质量高。

该装置绕线速度快，并且绕线均匀，绕线质量高，但是该电感器在被绕线后，由于绕线时并没有进行拉紧，使得绕线松散，容易出现绕线缠绕的现象，影响绕线质量，从而影响电感器的加工，为此需要提供一种电感器加工绕丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感器加工绕丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器加工绕丝装置，包括工作台；设置在所述工作台底面的支撑腿；设置在所述工作台正面的控制器；固定设置在所述工作台顶面的支撑架，所述工作台顶面设置有夹持机构，所述支撑架内部设置有绕线机构；所述夹持机构包括驱动部和夹持部，驱动部包括固定座，所述固定座右面与工作台左面固定连接，夹持部包括支撑板，所述支撑板左面设置有固定座二，所述固定座二右面与支撑板左面固定连接；所述绕线机构包括放线部和紧抵部，放线部包括固定座三，所述固定座三右面与支撑架左面固定连接，紧抵部包括连接板，所述连接板连接面转动连接有转动轴，转动轴连接面与支撑架内壁固定连接。

优选的，所述固定座顶面固定安装有电机一，所述工作台顶面开设有滑槽，滑槽内壁设置有双向螺杆，所述双向螺杆右面与滑槽内壁转动连接，所述电机一输出端右面转动式贯穿工作台左面与双向螺杆左面固定连接，所述双向螺杆左右两端表面的螺纹线为相反设置。

优选的，所述双向螺杆左右两端表面螺纹连接有移动块，滑槽内壁固定安装有导向杆，所述导向杆表面与移动块内壁滑动连接，所述移动块前后两面固定安装有限位滑块，滑槽内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块表面与限位滑槽内壁滑动连接，所述移动块顶面固定安装有支撑板，所述固定座二顶面固定安装有电机二。

优选的，所述电机二输出端右面设置有定位块，所述电机二输出端右面转动式贯穿支撑板左面与定位块左面固定连接，右端支撑板左面转动连接有转动杆，转动杆左面固定安装有定位块二。

优选的，所述固定座三顶面固定安装有电机三，所述电机三输出端右面设置有U型板，所述电机三输出端右面转动式贯穿支撑架左面与U型板左面固定连接，所述支撑架右端内壁转动连接有连接杆，所述连接杆左面固定安装有U型板二，所述U型板与U型板二设置相同，所述U型板上下两面均固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接面均设置有夹持块，所述电动推杆输出端连接面滑动贯穿U型板表面与夹持块连接面固定连接。

优选的，所述夹持块内壁粘接有防滑垫，左右两端所述夹持块之间设置有绕线辊，所述电机三输出端表面固定安装有皮带轮一，所述支撑架内壁转动连接有转杆，所述转杆左端表面固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间设置有皮带，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转杆右面固定安装有螺杆，所述螺杆右面固定安装有转杆二，转杆二右面与支撑架内壁转动连接，所述螺杆表面螺纹连接有引导块，所述引导块顶面开设有引导槽，所述支撑架内壁固定安装有滑杆，所述引导块内壁与滑杆表面滑动连接。

优选的，两个所述连接板之间固定安装有支杆，两个所述支杆之间转动连接有紧抵辊，所述支撑架内壁固定安装有连接轴，连接轴与连接板之间固定设置有紧抵弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该电感器加工绕丝装置，通过支撑架内壁下端转动连接有连接板，连接板内侧转动连接有紧抵辊，连接板与支撑架内壁连接有紧抵弹簧，进而使紧抵辊对线丝进行张紧，以保证电感器骨架正常进行绕丝，增加了装置的使用安全性。

2)该电感器加工绕丝装置，通过皮带轮二带动转杆进行转动，从而带动螺杆进行转动，从而使得与螺杆螺纹连接的引导块能够在滑杆的导向作用下进行左右移动，引导块沿着滑杆进行移动，从而使引导块将引导槽内的线丝由电感器骨架的一侧牵引到另一侧，进而达到了自动绕丝的效果，并且通过引导块的牵引下使绕丝更加均匀，进而增加了电感器的生产加工效率。

3)该电感器加工绕丝装置，通过将缠绕有线圈的绕线辊放置在两个U型板之间，之后启动电动推杆，使得电动推杆输出端带动夹持块对绕线辊左右两端的连接杆进行夹紧固定，从而使得绕线辊被固定住，便于进行放线，同时控制电动推杆进行回缩，便于取出绕线辊进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面立体结构剖视图；

图3为本实用新型绕线机构立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图5为本实用新型图3中B处的结构放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3控制器、4支撑架、5夹持机构、501固定座一、502电机一、503双向螺杆、504移动块、505限位滑块、506导向杆、507支撑板、508固定座二、509电机二、510定位块、6绕线机构、601固定座三、602电机三、603皮带轮一、604皮带、605皮带轮二、606U型板、607电动推杆、608夹持块、609绕线辊、610连接杆、611转杆、612螺杆、613滑杆、614引导块、615连接板、616支杆、617紧抵辊、618紧抵弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电感器加工绕丝装置，包括工作台1；设置在工作台1底面的支撑腿2；设置在工作台1正面的控制器3；固定设置在工作台1顶面的支撑架4，工作台1顶面设置有夹持机构5，支撑架4内部设置有绕线机构6；夹持机构5包括驱动部和夹持部，驱动部包括固定座501，固定座501右面与工作台1左面固定连接，夹持部包括支撑板507，支撑板507左面设置有固定座二508，固定座二508右面与支撑板507左面固定连接；固定座501顶面固定安装有电机一502，工作台1顶面开设有滑槽，滑槽内壁设置有双向螺杆503，双向螺杆503右面与滑槽内壁转动连接，电机一502输出端右面转动式贯穿工作台1左面与双向螺杆503左面固定连接，双向螺杆503左右两端表面的螺纹线为相反设置，双向螺杆503左右两端表面螺纹连接有移动块504，滑槽内壁固定安装有导向杆506，导向杆506表面与移动块504内壁滑动连接，移动块504前后两面固定安装有限位滑块505，滑槽内壁开设有限位滑槽，限位滑块505表面与限位滑槽内壁滑动连接，移动块504顶面固定安装有支撑板507，固定座二508顶面固定安装有电机二509，电机二509输出端右面设置有定位块510，电机二509输出端右面转动式贯穿支撑板507左面与定位块510左面固定连接，右端支撑板507左面转动连接有转动杆，转动杆左面固定安装有定位块二。

进一步的，本实施例通过启动电机一502带动双向螺杆503转动，从而使得与双向螺杆503左右两端表面螺纹连接的移动块504能够带动支撑板507进行相对移动，从而使得支撑板507上的两个定位块510能够相互靠拢，从而对电感器骨架进行夹紧定位。

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，绕线机构6包括放线部和紧抵部，放线部包括固定座三601，固定座三601右面与支撑架4左面固定连接，紧抵部包括连接板615，连接板615连接面转动连接有转动轴，转动轴连接面与支撑架4内壁固定连接；固定座三601顶面固定安装有电机三602，电机三602输出端右面设置有U型板606，电机三602输出端右面转动式贯穿支撑架4左面与U型板606左面固定连接，支撑架4右端内壁转动连接有连接杆610，连接杆610左面固定安装有U型板二，U型板606与U型板二设置相同，U型板606上下两面均固定安装有电动推杆607，电动推杆607输出端连接面均设置有夹持块608，电动推杆607输出端连接面滑动贯穿U型板606表面与夹持块608连接面固定连接，夹持块608内壁粘接有防滑垫，左右两端夹持块608之间设置有绕线辊609，电机三602输出端表面固定安装有皮带轮一603，支撑架4内壁转动连接有转杆611，转杆611左端表面固定安装有皮带轮二605，皮带轮一603与皮带轮二605之间设置有皮带604，皮带轮一603与皮带轮二605之间通过皮带604传动连接，转杆611右面固定安装有螺杆612，螺杆612右面固定安装有转杆二，转杆二右面与支撑架4内壁转动连接，螺杆612表面螺纹连接有引导块614，引导块614顶面开设有引导槽，支撑架4内壁固定安装有滑杆613，引导块614内壁与滑杆613表面滑动连接，两个连接板615之间固定安装有支杆616，两个支杆616之间转动连接有紧抵辊617，支撑架4内壁固定安装有连接轴，连接轴与连接板615之间固定设置有紧抵弹簧618。

进一步的，本实施例通过支撑架4内壁下端转动连接有连接板615，连接板615内侧转动连接有紧抵辊617，连接板615与支撑架4内壁连接有紧抵弹簧618，进而使紧抵辊617对线丝进行张紧，以保证电感器骨架正常进行绕丝，增加了装置的使用安全性；通过皮带轮二605带动转杆611进行转动，从而带动螺杆612进行转动，从而使得与螺杆612螺纹连接的引导块614能够在滑杆613的导向作用下进行左右移动，引导块614沿着滑杆613进行移动，从而使引导块614将引导槽内的线丝由电感器骨架的一侧牵引到另一侧，进而达到了自动绕丝的效果，并且通过引导块614的牵引下使绕丝更加均匀，进而增加了电感器的生产加工效率；通过将缠绕有线圈的绕线辊609放置在两个U型板606之间，之后启动电动推杆607，使得电动推杆607输出端带动夹持块608对绕线辊609左右两端的连接杆进行夹紧固定，从而使得绕线辊609被固定住，便于进行放线，同时控制电动推杆607进行回缩，便于取出绕线辊609进行更换。

在实际操作过程中，首先将电感器骨架放置在两个定位块510之间，之后启动电机一502带动双向螺杆503转动，从而使得与双向螺杆503左右两端表面螺纹连接的移动块504能够带动支撑板507进行相对移动，从而使得支撑板507上的两个定位块510能够相互靠拢，从而对电感器骨架进行夹紧定位，之后将缠绕有线圈的绕线辊609放置在两个U型板606之间，之后启动电动推杆607，使得电动推杆607输出端带动夹持块608对绕线辊609左右两端的连接杆进行夹紧固定，从而使得绕线辊609被固定住，将绕设在绕线辊609外侧的线丝穿过过引导块614的引导槽和紧抵辊617的外侧，然后在电感器器骨架的外侧缠绕一圈后并系紧，然后启动电机二509和电机三602，从而使得电感器骨架进行转动，绕线辊609进行放线，同时绕线辊609在转动时，电机三602输出端带动皮带轮一603进行转动，在皮带604的传动下，使得皮带轮二605带动转杆611进行转动，从而带动螺杆612进行转动，从而使得与螺杆612螺纹连接的引导块614能够在滑杆613的导向作用下进行左右移动，引导块614沿着滑杆613进行移动，从而使引导块614将引导槽内的线丝由电感器骨架的一侧牵引到另一侧，进而达到了自动绕丝的效果，同时支撑架4内壁下端转动连接有连接板615，连接板615内侧转动连接有紧抵辊617，连接板615与支撑架4内壁连接有紧抵弹簧618，进而使紧抵辊617对线丝进行张紧，以保证电感器骨架正常进行绕丝，增加了装置的使用安全性。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电感器加工绕丝装置，包括工作台(1)；设置在所述工作台(1)底面的支撑腿(2)；设置在所述工作台(1)正面的控制器(3)；固定设置在所述工作台(1)顶面的支撑架(4)，其特征在于：所述工作台(1)顶面设置有夹持机构(5)，所述支撑架(4)内部设置有绕线机构(6)；

所述夹持机构(5)包括驱动部和夹持部，驱动部包括固定座(501)，所述固定座(501)右面与工作台(1)左面固定连接，夹持部包括支撑板(507)，所述支撑板(507)左面设置有固定座二(508)，所述固定座二(508)右面与支撑板(507)左面固定连接；

所述绕线机构(6)包括放线部和紧抵部，放线部包括固定座三(601)，所述固定座三(601)右面与支撑架(4)左面固定连接，紧抵部包括连接板(615)，所述连接板(615)连接面转动连接有转动轴，转动轴连接面与支撑架(4)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述固定座(501)顶面固定安装有电机一(502)，所述工作台(1)顶面开设有滑槽，滑槽内壁设置有双向螺杆(503)，所述双向螺杆(503)右面与滑槽内壁转动连接，所述电机一(502)输出端右面转动式贯穿工作台(1)左面与双向螺杆(503)左面固定连接，所述双向螺杆(503)左右两端表面的螺纹线为相反设置。

3.根据权利要求2所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述双向螺杆(503)左右两端表面螺纹连接有移动块(504)，滑槽内壁固定安装有导向杆(506)，所述导向杆(506)表面与移动块(504)内壁滑动连接，所述移动块(504)前后两面固定安装有限位滑块(505)，滑槽内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块(505)表面与限位滑槽内壁滑动连接，所述移动块(504)顶面固定安装有支撑板(507)，所述固定座二(508)顶面固定安装有电机二(509)。

4.根据权利要求3所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述电机二(509)输出端右面设置有定位块(510)，所述电机二(509)输出端右面转动式贯穿支撑板(507)左面与定位块(510)左面固定连接，右端支撑板(507)左面转动连接有转动杆，转动杆左面固定安装有定位块二。

5.根据权利要求1所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述固定座三(601)顶面固定安装有电机三(602)，所述电机三(602)输出端右面设置有U型板(606)，所述电机三(602)输出端右面转动式贯穿支撑架(4)左面与U型板(606)左面固定连接，所述支撑架(4)右端内壁转动连接有连接杆(610)，所述连接杆(610)左面固定安装有U型板二，所述U型板(606)与U型板二设置相同，所述U型板(606)上下两面均固定安装有电动推杆(607)，所述电动推杆(607)输出端连接面均设置有夹持块(608)，所述电动推杆(607)输出端连接面滑动贯穿U型板(606)表面与夹持块(608)连接面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述夹持块(608)内壁粘接有防滑垫，左右两端所述夹持块(608)之间设置有绕线辊(609)，所述电机三(602)输出端表面固定安装有皮带轮一(603)，所述支撑架(4)内壁转动连接有转杆(611)，所述转杆(611)左端表面固定安装有皮带轮二(605)，所述皮带轮一(603)与皮带轮二(605)之间设置有皮带(604)，所述皮带轮一(603)与皮带轮二(605)之间通过皮带(604)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：所述转杆(611)右面固定安装有螺杆(612)，所述螺杆(612)右面固定安装有转杆二，转杆二右面与支撑架(4)内壁转动连接，所述螺杆(612)表面螺纹连接有引导块(614)，所述引导块(614)顶面开设有引导槽，所述支撑架(4)内壁固定安装有滑杆(613)，所述引导块(614)内壁与滑杆(613)表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电感器加工绕丝装置，其特征在于：两个所述连接板(615)之间固定安装有支杆(616)，两个所述支杆(616)之间转动连接有紧抵辊(617)，所述支撑架(4)内壁固定安装有连接轴，连接轴与连接板(615)之间固定设置有紧抵弹簧(618)。