CN220207253U - 一种煤系针状焦的强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤系针状焦的强度检测装置，包括支撑部(2)，所述支撑部(2)包括安装板(21)、与所述安装板(21)连接的放置台(23)、与所述安装板(21)连接的支架(22)以及与所述安装板(21)连接的多个支腿(24)；气缸(1)，所述气缸(1)与所述支架(22)连接；电机(3)，所述电机(3)与所述气缸(1)通过安装架(4)连接；转板(5)，所述转板(5)与所述电机(3)连接；强度检测仪(10)，所述强度检测仪(10)与所述转板(5)连接；收集部(6)，所述收集部(6)包括与所述安装板(21)连接的收集壳(61)和设置在所述安装板(21)的下方的收集箱(63)。本装置可自动清扫放置台并对废料进行收集，检测效率高。

Description

一种煤系针状焦的强度检测装置

技术领域

本实用新型涉针状焦检测技术领域，具体为一种煤系针状焦的强度检测装置。

背景技术

针状焦是生产高功率、超高功率石墨电极的主要原料，只有用经过特殊处理的合格的精制净化软沥青作原料，才能生产出针状焦，也只有合格的针状焦才能生产出超高功率石墨电极。针状焦按照原料的不同分为油系针状焦和煤系针状焦，由于石油价格居高不下以及石油加工的日趋轻质化，致使油系针状焦原料减少，从而促进了煤系针状焦生产技术的发展。目前煤系针状焦颗粒强度检测过程中存在以下缺陷或不足：首先，检测后的样品废料需要工作人员手动清理，操作繁琐且效率不高，降低了检测的效率；其次，只能测试常温下的针状焦强度系数，而高温状态下的强度更能检验针状焦的品质。

实用新型内容

为了解决现有技术问题中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种煤系针状焦的强度检测装置，具体所采取的技术方案如下所述：

本实用新型所述的一种煤系针状焦的强度检测装置，包括支撑部(2)，所述支撑部(2)包括安装板(21)、与所述安装板(21)连接的放置台(23)、与所述安装板(21)连接的支架(22)以及与所述安装板(21)连接的多个支腿(24)；气缸(1)，所述气缸(1)与所述支架(22)连接；电机(3)，所述电机(3)与所述气缸(1)通过安装架(4)连接；转板(5)，所述转板(5)与所述电机(3)连接；强度检测仪(10)，所述强度检测仪(10)与所述转板(5)可拆卸连接；收集部(6)，所述收集部(6)包括与所述安装板(21)连接的收集壳(61)和设置在所述安装板(21)的下方的收集箱(63)。本装置可以自动清洁放置台并且对废料进行自动收集，检测效率高。

在一些实施例中，所述支架(22)包括第一板(221)、第二板(222)以及与所述第二板(222)平行的第三板(223)，所述第一板(221)的两端分别与所述第二板(222)的上端和所述第三板(223)的上端固定连接，所述第二板(222)的下端和所述第三板(223)的下端与所述安装板21固定连接，所述支架(22)与所述安装板(21)之间限定空腔(A)。由于气缸、电机和放置台都需设置在空腔的内部，因此支架为呈U形的结构，与安装板之间限定空腔，便于气缸和电机有足够的空间进行安装和工作。

在一些实施例中，所述放置台(23)位于所述空腔(A)的内部并且位于所述安装板(21)正中间的位置，所述放置台(23)为圆柱体结构。电机的转轴旋转带动转板和清洁棉旋转，因此，圆形的放置台上端的废料可以更充分地落入收集箱。

在一些实施例中，所述安装架(4)包括上平板(41)、与上平板(41)平行的下平板(42)、左平板(43)以及与左平板(43)平行的右平板(44)，左平板(43)的两端分别与上平板(41)和下平板(42)的左端连接，右平板(44)的两端分别与上平板(41)和下平板(42)的右端连接；所述安装架(4)限定空腔(B)；所述气缸(1)的一端通过连接件与所述上平板(41)连接，所述电机(3)设置在所述空腔(B)并且与所述下平板(42)连接。由于气缸的轴端可上下伸缩，气缸与安装架连接，可使安装架上下移动，而电机设置在安装架的内部，因此本结构便于安装电机并使电机随着气缸的动作上下移动。

在一些实施例中，所述收集壳(61)为圆环柱体结构，所述收集壳(61)套设在所述放置台(23)的外侧，所述收集壳(61)的轴线和所述放置台(23)的轴线位于同一直线，并且所述收集壳(61)的高度不低于所述放置台(23)的高度；所述收集壳(61)的下端与所述安装板(21)连接。当清洁棉旋转对放置台的废料进行清扫时，废料从放置台上掉落，收集壳对向外飞溅出的废料进行阻挡，便于废料落入收集箱。

在一些实施例中，所述安装板(21)开设多个通孔(213)。被扫落的废料可通过多个通孔进入收集箱。

在一些实施例中，所述装置还包括清洁棉(9)，所述清洁棉(9)与所述转板(5)连接。便于清扫放置台的上端的废料。

在一些实施例中，所述多个支腿(24)的每一个支腿(24)的下端设置一个万向轮(25)。便于装置进行移动。

在一些实施例中，所述放置台(23)的上端开设凹槽(231)，所述放置台(23)具有限定所述凹槽(231)的底壁(232)和侧壁(233)，所述底壁(232)和所述侧壁(233)铺设有加热套。可对针状焦颗粒进行加热。

在一些实施例中，所述装置还包括设置在所述凹槽(231)内部的加热板(13)，所述加热板(13)的下表面设置至少一个温度传感器(11)；还包括与所述安装板(21)连接的温度控制器(12)，所述温度控制器(12)与所述温度传感器(11)通过电线连接。可对针状焦颗粒进行加热和温度的控制，便于检测不同温度下针状焦的强度。

本实用新型所述的煤系针状焦的强度检测装置，通过气缸和电机配合驱动转板与清洁棉对放置台上端的针状焦颗粒废料实现自动化清理，通过收集壳用于收集放置台上端被清理的废料，使废料通过排料管输送到收集箱内，本装置可实现自动清扫放置台并且回收废料，降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率；同时设置有加热板和加热套，可通过温度传感器和温度控制器对加热板和加热套的温度进行监测和控制，从而可以测试不同温度下针状焦样品的强度，更便于检测针状焦的品质。

附图说明

本实用新型的其它特征和优点参见以下描述，其结合附图基于实施方式更详细地解释了本实用新型。

图1是本实用新型的检测装置的立体图；

图2是本实用新型的检测装置的主视图；

图3是本实用新型的检测装置的俯视图；

图4是本实用新型的图3中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型的检测装置的安装板的示意图；

图6是本实用新型的检测装置的放置台的示意图。

其中，图中各附图主要标记如下：

1-气缸2-支撑部21-安装板211-安装台212-连接柱213-通孔22-支架221-上板222-左板223-右板23-放置台231-凹槽232-底壁233-侧壁24支腿25-万向轮26-底板3-电机4安装架41-上平板42-下平板43-左平板44-右平板5-转板6-收集部61-收集壳62-排料管63-收集箱7-连接头8-底座9-清洁棉10-强度检测仪11温度传感器12温度控制器13-加热板

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型所述的一种煤系针状焦的强度检测装置，包括支撑部2，支撑部2包括安装板21、与安装板21连接的放置台23、与安装板21连接的支架22，以及与安装板21连接的多个支腿24；气缸1，气缸1与支架22连接；电机3，电机3与气缸1通过安装架4连接；转板5，转板5与电机3连接；强度检测仪10，强度检测仪10与转板5可拆卸连接；收集部6，收集部6包括与安装板21连接的收集壳61和设置在安装板21的下方并且与安装板21连接的收集箱62。

在一些实施例中，支架22包括上板(作为“第一板”的一个例子)221、左板(作为“第二板”的一个例子)222以及与左板222平行的右板(作为“第三板”的一个例子)223，上板221的两端分别与左板222和右板223固定连接，左板222的下端和右板223的下端分别与安装板21固定连接，支架22与安装板21之间限定空腔A。由于气缸1、电机3和放置台23都设置在空腔A的内部，因此支架22为呈U形的结构，与安装板21之间限定空腔A，便于气缸1和电机3有足够的空间进行安装和工作。

如图1和图2所示，支架22为U形的结构，在本例中支架22包括水平设置的上板221、竖直设置的左板222以及垂直设置的右板223，左板222和右板223相对设置，左板222的上端与上板221的左端焊接，右板223的上端与上板221的右端焊接，左板222的下端和右板223的下端分别与安装板21焊接，支架22与安装板21限定一个空腔A。

在一些实施例中，放置台23位于空腔A的内部并且位于安装板21正中间的位置，放置台23为圆柱体结构；圆形的放置台23更便于上端的废料被扫入收集箱63。

在一些实施例中，安装架4包括上平板41、与上平板41平行的下平板42、左平板43以及与左平板43平行的右平板44，左平板43的两端分别与上平板41和下平板42的左端垂直连接，右平板44的两端分别与上平板41和下平板42的右端垂直连接；安装架4限定空腔B；气缸1的一端通过连接件与上平板41连接，电机3设置在空腔B并且与下平板42连接。由于气缸1的轴端可上下伸缩，气缸1与安装架4连接，可使安装架4上下移动，而电机3设置在安装架4的内部，因此本结构便于安装电机3并使电机3随着气缸1的动作上下移动。

如图1所示，安装架4为具有空腔B的结构，电机3设置在空腔B的内部，电机3的转轴与转板5连接。具体地，安装架4包括上平板41、与上平板41平行的下平板42、左平板43以及与左平板43平行的右平板44，左平板43的两端分别与上平板41和下平板42的左端垂直连接，本例中为焊接，右平板44的两端分别与上平板41和下平板42的右端垂直连接，本例中为焊接；上平板41开设有多个用于安装底座8的通孔，上平板41和底座8通过螺栓连接，下平板42开设有用于电机3的转轴穿过的通孔和多个用于安装电机3的通孔。安装架4限定一个空腔B，电机3容纳进安装架4的空腔B，通过螺栓将电机3和下平板42连接，为使本装置平稳的运行，电机3设置在气缸1的正下方。电机3的转轴朝下穿过相对应的通孔与转板5连接，本例中转板5通过螺母与电机3的转轴连接，本例中的电机3为步进电机，通过控制器对电机3进行驱动，随着电机3的转轴的转动，可带动转板5旋转，转板5为圆柱体的结构，便于旋转时进行清扫。转板5的上表面安装有可拆卸的强度检测仪10，当需要检测针状焦样品的强度时，需要人工把强度检测仪10拿下来进行检测，检测完成之后再安装在转板5。

如图1和图2所示，气缸1置于空腔A内，气缸1的上端21与上板221通过螺栓连接，气缸1的轴端22朝下与安装架4通过连接件连接，本例中，气缸1的轴端与连接头7连接，连接头7与底座8连接，底座8通过螺栓与安装架4的上平板41连接，当气缸1的轴端沿竖直方向伸缩时，可带动安装架4上下移动，从而带动电机3上下移动。

在一些实施例中，收集壳61为圆环柱体结构，收集壳61套设在放置台23的外侧，收集壳61的轴线和放置台23的轴线位于同一直线，并且收集壳61的高度不低于放置台23的高度；收集壳61的下端与安装板21连接。当清洁棉9旋转对放置台23上的废料进行清扫时，废料从放置台上掉落，收集壳61对向外飞溅出的废料进行阻挡，便于废料落入收集箱63。

在一些实施例中，安装板21开设多个通孔213。

如图6所示，本例中安装板21开设有四个互相对称的弧形的通孔213，因此安装板21的中间部分形成圆形的安装台211和四个对称的连接柱212，连接柱212的上端倒角形成两个对称的斜面，保证往下掉落的废料可以顺着连接柱212的斜面掉落；放置台23的下端与安装台211固定连接，本例中为焊接；收集壳61的下端与安装板21固定连接，本例中为焊接，收集壳61的轴线和放置台23的轴线沿同一直线设置，放置台23的上端的废料被清扫，通过多个通孔213掉入收集箱63；收集壳61的内径不大于通孔213的直径，收集壳61的上端不低于放置台23的上端，当被清扫的废料向外飞溅时，收集壳61可对其进行阻挡收集，便于从放置台23上掉落的废料都能进入收集箱63。收集部6还包括排料管62，排料管62设置在安装板21的下方，排料管62的上端与安装板21的下表面固定连接，本例中为焊接，排料管62的轴线与收集壳61的轴线沿同一直线，收集箱63为具有空腔的箱体结构，收集箱63的上端开设有通孔，排料管62的下端置于收集箱63上端的通孔，排料管62的内径不大于收集箱63上端的通孔的直径，便于废料能完全进入收集箱63。

本装置还包括底板26，底板26水平设置，底板26的四个端部与四个支腿24固定连接，本例中为焊接，收集箱63放置在底板26的上端，当收集箱63收集足够的废料时，再由工作人员对收集箱63中的废料进行回收。

在一些实施例中，本装置还包括清洁棉9，清洁棉9与转板5连接。

如图2所示，清洁棉9与转板5的下表面连接，本例中为粘接，清洁棉9为圆柱体的结构，清洁棉9为具有弹性的柔性材质，以便于清扫废料。

在一些实施例中，多个支腿24的每一个支腿24的下端设置一个万向轮25。便于本装置进行移动。

如图6所示，本例中包括四个支腿24，分别互相对称设置在安装板21的靠近四个边角的位置，四个支腿24的上端分别与安装21的下端焊接；还包括四个万向轮25，每个万向轮25与每个支腿24的下端连接，便于对装置进行移动，万向轮25具有刹车，在进行检测时可通过刹车固定本装置，防止检测装置在进行工作时移动。

实际使用时，将需要进行检测的针状焦样品放在放置台23的上表面，人工取下位于转板5上方的强度检测仪10，把针状焦样品压碎并且进行强度的检测，检测完成之后，开启气缸1和电机3，气缸1的轴端向下延伸使电机3向下，同时电机3的转轴旋转带动转板5和清洁棉9转动，对放置台23上端的样品废料进行清扫，被清扫的样品废料通过安装板21的通孔213最终落入收集箱63的内部，工作人员可在收集箱63内对废料进行收集回收。采用本装置可自动清洁放置台并且对废料进行收集，回收程序简单，检测效率高。

实施例二

如图4和图5所示，为本申请的另一个实施例的示意图。为了简化的目的，在描述实施例二时省去了与实施例一相同部分的描述；实施例二所述的检测装置，在实施例一的基础上，增加了温度控制的结构，包括如下内容。

在一些实施例中，放置台23的上端开设凹槽231，放置台23具有限定凹槽231的底壁232和侧壁233，底壁232和侧壁233设置有加热套。

在一些实施例中，本装置包括设置在凹槽231内部的加热板13，加热板13的下表面设置有至少一个温度传感器11；还包括与安装板21连接的温度控制器12，温度控制器12与温度传感器11通过电线连接。

如图5所示，放置台23的上端开设凹槽231，本例中的凹槽231为圆形的，放置台231具有限定凹槽231的底壁232和侧壁233，底壁232和侧壁233铺设有加热套，加热套与温度控制器12通过电线连接；如图4所示，本装置还设置有加热板13，加热板13为圆柱体的结构，加热板13设置在凹槽231的内部，装配好之后，加热板13的上表面和放置台23的上表面齐平，便于对放置台23上方的废料进行清扫。本例中，加热板13的下表面设置两个温度传感器11，还包括一个温度控制器12，温度控制器12与安装板21连接，温度控制器12分别与温度传感器11和加热板13通过电线连接，温度控制器12可对加热套和加热板13进行温度的控制，温度传感器11用来监测温度的变化，当监测到温度达到设定温度时，温度控制器12停止加热，可达到温控的目的。

实际使用时，将针状焦样品放置在加热板13和放置台23共同的上表面，通过温度控制器12进行温度的预设并且启动加热板13和加热套，从而对针状焦样品进行加热，温度传感器11用来监测温度，当达到预设温度时，温度控制器12停止加热，然后人工通过强度检测仪10把针状焦样品压碎并且对样品进行强度的检测，检测完成之后，启动气缸1和电机3，气缸1的轴端向下延伸，同时电机3的转轴旋转，使转板5和清洁棉9旋转，对放置台23表面的样品废料进行清扫，被清扫的样品废料通过安装板21的通孔213最终落入收集箱63的内部，工作人员再对收集箱63内对废料进行收集回收。采用本装置实现了自动清扫放置台并且对废料进行收集，回收程序简单，检测效率高；并且可以对需要检测的针状焦样品进行加热，用来测试不同温度下针状焦样品的强度，更便于检测针状焦的品质。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述装置包括：

支撑部(2)，所述支撑部(2)包括安装板(21)、与所述安装板(21)连接的放置台(23)、与所述安装板(21)连接的支架(22)以及与所述安装板(21)连接的多个支腿(24)；

气缸(1)，所述气缸(1)与所述支架(22)连接；

电机(3)，所述电机(3)与所述气缸(1)通过安装架(4)连接；

转板(5)，所述转板(5)与所述电机(3)连接；

强度检测仪(10)，所述强度检测仪(10)与所述转板(5)连接；

收集部(6)，所述收集部(6)包括与所述安装板(21)连接的收集壳(61)和设置在所述安装板(21)的下方的收集箱(63)。

2.根据权利要求1所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述支架(22)包括第一板(221)、第二板(222)以及与所述第二板(222)平行的第三板(223)，所述第一板(221)的两端分别与所述第二板(222)的上端和所述第三板(223)的上端固定连接，所述第二板(222)的下端和所述第三板(223)的下端与所述安装板21固定连接，所述支架(22)与所述安装板(21)之间限定空腔A。

3.根据权利要求2所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述放置台(23)位于所述空腔A的内部并且位于所述安装板(21)正中间的位置，所述放置台(23)为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述安装架(4)包括上平板(41)、与上平板(41)平行的下平板(42)、左平板(43)以及与左平板(43)平行的右平板(44)，左平板(43)的两端分别与上平板(41)和下平板(42)的左端连接，右平板(44)的两端分别与上平板(41)和下平板(42)的右端连接；所述安装架(4)限定空腔B；所述气缸(1)的一端通过连接件与所述上平板(41)连接，所述电机(3)设置在所述空腔B并且与所述下平板(42)连接。

5.根据权利要求1所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述收集壳(61)为圆环柱体结构，所述收集壳(61)套设在所述放置台(23)的外侧，所述收集壳(61)的轴线和所述放置台(23)的轴线位于同一直线，并且所述收集壳(61)的高度不低于所述放置台(23)的高度；所述收集壳(61)的下端与所述安装板(21)连接。

6.根据权利要求1所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述安装板(21)开设多个通孔(213)。

7.根据权利要求1所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述装置还包括清洁棉(9)，所述清洁棉(9)与所述转板(5)连接。

8.根据权利要求7所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述多个支腿(24)的每一个支腿(24)的下端设置一个万向轮(25)。

9.根据权利要求8所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述放置台(23)的上端开设凹槽(231)，所述放置台(23)具有限定所述凹槽(231)的底壁(232)和侧壁(233)，所述底壁(232)和所述侧壁(233)铺设加热套。

10.根据权利要求9所述的煤系针状焦的强度检测装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述凹槽(231)内部的加热板(13)，所述加热板(13)的下表面设置至少一个温度传感器(11)；还包括与所述安装板(21)连接的温度控制器(12)，所述温度控制器(12)与所述温度传感器(11)通过电线连接。