CN220257429U - 一种滤芯过滤脱蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯过滤脱蜡设备，涉及脱蜡设备技术领域，包括底座一，与底座一相互滑动连接的底座二，底座一与底座二的顶部均安装有侧板，远离底座一的外侧设置有驱动组件，底座一与底座二的顶部相对侧分别设置有转动杆与加热筒，转动杆的端部设置有固定组件，转动杆的内部活动设置有清洁组件，固定组件包括安装在转动杆端部的端板，端板的四角均固定安装有气缸一，四个气缸一的输出端均固定连接有顶板。该种实用新型，滤芯可放置在转动杆上并深入加热桶的内部，通过不断加热以及启动电机带动转动杆旋转从而实现离心脱蜡，转动杆的内部通过设置清洁组件，能够快速的对导热筒内部进行清洁，保障导热筒内部的干净度，提高自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱蜡设备技术领域，尤其涉及一种滤芯过滤脱蜡设备。
背景技术
滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备。滤芯具有压差低，纳污能力强，使用寿命长等特性。
目前，市面上所使用的脱蜡设备在实际使用时还存在以下不足：通过热熔并挤压的方式使得滤网或滤芯之中的腊料进行融化脱离，而脱离后的蜡料又会附着在加热组件的内部，不易清洁；随着热熔过程中温度的升高，部分滤芯(滤网)件由于质量不佳而会出现变形的现象，则不利于后期脱蜡作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种滤芯过滤脱蜡设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滤芯过滤脱蜡设备，包括底座一，与底座一相互滑动连接的底座二，底座一与底座二的顶部均安装有侧板，远离所述底座一的外侧设置有驱动组件，所述底座一与底座二的顶部相对侧分别设置有转动杆与加热筒，所述转动杆的端部设置有固定组件，所述转动杆的内部活动设置有清洁组件，所述固定组件包括安装在转动杆端部的端板，所述端板的四角均固定安装有气缸一，四个所述气缸一的输出端均固定连接有顶板，所述顶板为橡胶材质，且顶板为弧形形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座二顶部外侧设置有控制台，所述加热筒的内部一端固定安装有背板，所述背板与侧板相互固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背板的中部设置有多个加热棒，所述加热筒的内部固定安装有导热筒，多个所述加热棒紧贴所述导热筒的外壁，所述导热筒可供滤芯在其内部加热脱蜡。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括气缸二，所述气缸二安装在转动杆的内部，所述气缸二的输出端固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有清洁臂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁臂的端部固定安装有限位板，所述清洁臂的表面设置有若干钢丝刷条，所述限位板位于所述端板的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的另一端固定安装有法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端连接有传动带，所述传动带的一端通过转动轮与法兰相互连接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：滤芯可放置在转动杆上并深入加热桶的内部，通过不断加热以及启动电机带动转动杆旋转从而实现离心脱蜡，效率更高，转动杆的内部通过设置清洁组件，能够快速的对导热筒内部进行清洁，保障导热筒内部的干净度，提高自动化程度；
另外，滤芯在放置的过程中，可通过端板四角设置的气缸一与顶板相互配合，使得不同口径的滤芯都能够实现固定，有效的避免了后期因加热过程中滤芯出现变形而导致脱落的现象产生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种滤芯过滤脱蜡设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滤芯过滤脱蜡设备的转动杆处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种滤芯过滤脱蜡设备的转动杆内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种滤芯过滤脱蜡设备的加热筒内部结构示意图。
图中：1、底座一；2、底座二；3、电机；4、传动带；5、转动杆；6、固定组件；7、加热筒；8、控制台；9、顶板；10、法兰；11、气缸一；12、端板；13、限位板；14、加热棒；15、背板；16、导热筒；17、清洁臂；18、气缸二；19、马达；20、钢丝刷条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
参照图1-4，一种滤芯过滤脱蜡设备，包括底座一1，与底座一1相互滑动连接的底座二2，底座一1与底座二2的顶部均安装有侧板，远离底座一1的外侧设置有驱动组件，底座一1与底座二2的顶部相对侧分别设置有转动杆5与加热筒7，转动杆5的端部设置有固定组件6，转动杆5的内部活动设置有清洁组件，固定组件6包括安装在转动杆5端部的端板12，端板12的四角均固定安装有气缸一11，四个气缸一11的输出端均固定连接有顶板9，顶板9为橡胶材质，且顶板9为弧形形状。
底座二2顶部外侧设置有控制台8，加热筒7的内部一端固定安装有背板15，背板15与侧板相互固定。
背板15的中部设置有多个加热棒14，加热筒7的内部固定安装有导热筒16，多个加热棒14紧贴导热筒16的外壁，导热筒16可供滤芯在其内部加热脱蜡。
清洁组件包括气缸二18，气缸二18安装在转动杆5的内部，气缸二18的输出端固定安装有马达19，马达19的输出端固定安装有清洁臂17。
清洁臂17的端部固定安装有限位板13，清洁臂17的表面设置有若干钢丝刷条20，限位板13位于端板12的中部，在使用时，若干钢丝刷条20随着旋转的惯性进而伸展，能够与导热筒16的内壁进行接触，以此实现清洁的效果。
转动杆5的另一端固定安装有法兰10。驱动组件包括电机3，电机3的输出端连接有传动带4，传动带4的一端通过转动轮与法兰10相互连接，铜鼓哦设置法兰10便于与转动轮进行安装对接，提高后期传动的效率。
工作原理：将所需脱蜡的滤芯套在转动杆5上，同时操作控制台8(控制台8能够与电机3、气缸一11、气缸二18以及加热棒14进行电性连接)，使得位于端板12处的多个气缸一11能够带动顶板9进行推动，顶板9的外端抵住滤芯的内壁即可实现固定，保障后期在转动脱蜡过程中的稳定性。同时带动电机3运转，使得转动杆5随之转动，此时移动底座二2，使得套设在转动杆5外部的滤芯移动到加热筒7的内部。
参阅图4，导热筒16的外侧设有多个与加热棒14相适配的凹槽，此方式使得加热棒14更加贴合导热筒16，更加方便的传递热量，便于后期导热筒16内部升温。在进行一定时间的热熔脱蜡处理后，可启动气缸二18，气缸二18带动马达19以及清洁臂17向导热筒16的内部伸进，同时启动马达19带动清洁臂17转动，位于清洁臂17外部的若干钢丝刷条20对导热筒16的内壁完成清洁，提高自动化程度。
Claims (7)
1.一种滤芯过滤脱蜡设备，包括底座一（1），与底座一（1）相互滑动连接的底座二（2），底座一（1）与底座二（2）的顶部均安装有侧板，其特征在于，远离所述底座一（1）的外侧设置有驱动组件，所述底座一（1）与底座二（2）的顶部相对侧分别设置有转动杆（5）与加热筒（7），所述转动杆（5）的端部设置有固定组件（6），所述转动杆（5）的内部活动设置有清洁组件，所述固定组件（6）包括安装在转动杆（5）端部的端板（12），所述端板（12）的四角均固定安装有气缸一（11），四个所述气缸一（11）的输出端均固定连接有顶板（9），所述顶板（9）为橡胶材质，且顶板（9）为弧形形状。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述底座二（2）顶部外侧设置有控制台（8），所述加热筒（7）的内部一端固定安装有背板（15），所述背板（15）与侧板相互固定。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述背板（15）的中部设置有多个加热棒（14），所述加热筒（7）的内部固定安装有导热筒（16），多个所述加热棒（14）紧贴所述导热筒（16）的外壁，所述导热筒（16）可供滤芯在其内部加热脱蜡。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述清洁组件包括气缸二（18），所述气缸二（18）安装在转动杆（5）的内部，所述气缸二（18）的输出端固定安装有马达（19），所述马达（19）的输出端固定安装有清洁臂（17）。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述清洁臂（17）的端部固定安装有限位板（13），所述清洁臂（17）的表面设置有若干钢丝刷条（20），所述限位板（13）位于所述端板（12）的中部。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述转动杆（5）的另一端固定安装有法兰（10）。
7.根据权利要求6所述的一种滤芯过滤脱蜡设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机（3），所述电机（3）的输出端连接有传动带（4），所述传动带（4）的一端通过转动轮与法兰（10）相互连接。
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