CN220207233U - 一种新型混凝土抗压试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗压试模，具体的说是一种新型混凝土抗压试模，包括注射组件、清洁组件和夹持组件，注射组件包括箱体，箱体的内部开设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓安装有油箱，箱体的内部另一侧开设有运动槽，运动槽的底部内壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过螺栓安装有转盘，转盘的一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆，曲杆的顶端通过转轴活动安装有活塞柱，运动槽的顶部内壁上开设有分流槽；本实用新型通过设置的电机，当启动电机时，电机能够利用转盘的和曲杆的作用带动活塞板运动，从而使活塞板能够利用单向阀和油箱的作用，使润滑油能够通过分流槽喷洒在涂覆板的表面，从而便于了使用者对试模的维护。

Description

一种新型混凝土抗压试模

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土抗压试模，具体为一种新型混凝土抗压试模，属于混凝土试模技术领域。

背景技术

混凝土的抗压性能是混凝土力学性指标的一个重要体现，抗压性能的好坏直接影响到混凝土结构的质量，通常选用成型的混凝土标准试样作为测试对象，混凝土抗压试模是制作混凝土标准试件的专用设备。

中国专利号CN205426626U提供一种新型混凝土抗压塑料试模，包括壳体、位于壳体底部的活动底板和位于壳体内的可拆卸衬壁；可拆卸衬壁由数块独立的部分组成，上端设置有帽状凸起，外侧设有可在壳体的导向槽内上下滑动的导向块。

然而，上述中案例虽然可以实现混凝土的实验，但是这样的装置在使用的过程中，因不能对混凝土试模进行润滑油添加涂覆，从而使混凝土试模在使用的过程中，混凝土试模会出现损坏和生锈的情况发生，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型混凝土抗压试模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型混凝土抗压试模，包括注射组件、清洁组件和夹持组件，所述注射组件包括箱体，所述箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓安装有油箱，所述箱体的内部另一侧开设有运动槽，所述运动槽的底部内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过螺栓安装有转盘，所述转盘的一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆，所述曲杆的顶端通过转轴活动安装有活塞柱，所述运动槽的顶部内壁上开设有分流槽，所述分流槽的内部设置有单向阀。

进一步的，所述清洁组件包括设备槽，所述设备槽的内部通过螺栓安装有伺服电机，所述箱体的内部开设有传动槽。

进一步的，所述箱体的两侧内壁上开设有升降槽，所述升降槽的内部通过轴承活动安装有延伸至传动槽内部的螺杆。

进一步的，所述螺杆位于升降槽内部的外壁上螺纹连接有涂覆板，所述涂覆板相邻的一侧设置有海绵层。

进一步的，所述螺杆位于传动槽内部的外壁上通过螺栓安装有传动轮，所述传动轮的外壁上套接有传动带。

进一步的，所述夹持组件包括顶座，所述顶座的内部两侧开设有辅助槽，所述辅助槽的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至顶座外部的旋转杆。

进一步的，所述辅助槽相互远离的一侧内壁上通过轴承活动安装有辅助杆，所述辅助杆和旋转杆的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的锥形齿轮。

进一步的，所述辅助槽相邻的一侧内壁上开设也有移动槽，所述辅助杆相邻的一端通过螺栓安装有螺纹盘，所述螺纹盘的外壁上螺纹连接有移动座，所述移动座相邻的一端通过螺栓安装有夹持板。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的电机，当启动电机时，电机能够利用转盘的和曲杆的作用带动活塞板运动，从而使活塞板能够利用单向阀和油箱的作用，使润滑油能够通过分流槽喷洒在涂覆板的表面，从而便于了使用者对试模的维护；(2)通过设置的旋转杆，当转动旋转杆时，旋转杆能够利用锥形齿轮之间的相互啮合带动辅助杆和螺纹盘转动，在螺纹盘转动的过程中能够利用与移动座的螺纹连接，使移动座可以带动夹持板对物料进行夹持固定，方便了使用者对试模的固定；(3)通过设置的伺服电机，当启动伺服电机时，伺服电机能够利用与螺杆的传动连接带动传动轮转动，在传动轮转动的过程中能够利用传动带的作用带动另一个传动轮转动，使螺杆能够利用与涂覆板的螺纹连接能够进行上下运动，便于了使用者对试模的清洁维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的箱体平面结构示意图；

图4为本实用新型的运动槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的顶座平面结构示意图。

图中：100、注射组件；101、箱体；102、安装槽；103、油箱；104、运动槽；105、电机；106、转盘；107、曲杆；108、活塞柱；109、分流槽；110、单向阀；200、清洁组件；201、设备槽；202、伺服电机；203、传动槽；204、升降槽；205、螺杆；206、涂覆板；207、传动轮；300、夹持组件；301、顶座；302、辅助槽；303、旋转杆；304、辅助杆；305、锥形齿轮；306、移动槽；307、移动座；308、螺纹盘；309、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型混凝土抗压试模，包括注射组件100、清洁组件200和夹持组件300，注射组件100包括箱体101，箱体101的内部开设有安装槽102，安装槽102的内部通过螺栓安装有油箱103，箱体101的内部另一侧开设有运动槽104，运动槽104的底部内壁上通过螺栓安装有电机105，电机105的输出端通过螺栓安装有转盘106，转盘106的一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆107，曲杆107的顶端通过转轴活动安装有活塞柱108，运动槽104的顶部内壁上开设有分流槽109，分流槽109的内部设置有单向阀110，当启动电机105时，电机105能够利用转盘106的作用带动曲杆107和活塞柱108运动，从而使活塞柱108能够利用单向阀110的作用将润滑油注入分流槽109的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，清洁组件200包括设备槽201，设备槽201的内部通过螺栓安装有伺服电机202，箱体101的内部开设有传动槽203，当启动伺服电机202时，伺服电机202能够在设备槽201的内部运动馆，而传动槽203的开设为传动轮207的安装提供安装位置；箱体101的两侧内壁上开设有升降槽204，升降槽204的内部通过轴承活动安装有延伸至传动槽203内部的螺杆205，当转动螺杆205时，螺杆205能够在升降槽204的内部转动；螺杆205位于升降槽204内部的外壁上螺纹连接有涂覆板206，涂覆板206相邻的一侧设置有海绵层，当螺杆205转动时，螺杆205能够利用与涂覆板206的螺纹连接，使涂覆板206能够进行上下运动；螺杆205位于传动槽203内部的外壁上通过螺栓安装有传动轮207，传动轮207的外壁上套接有传动带，当传动轮207转动时，传动轮207能够利用传动带的作用带动另一个传动轮207转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持组件300包括顶座301，顶座301的内部两侧开设有辅助槽302，辅助槽302的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至顶座301外部的旋转杆303，当转动旋转杆303时，旋转杆303能够在辅助槽302的内部转动；辅助槽302相互远离的一侧内壁上通过轴承活动安装有辅助杆304，辅助杆304和旋转杆303的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的锥形齿轮305，当转动辅助杆304时，辅助杆304能够带动锥形齿轮305转动，锥形齿轮305能够利用与另一个锥形齿轮305的相互啮合带动辅助杆304转动；辅助槽302相邻的一侧内壁上开设也有移动槽306，辅助杆304相邻的一端通过螺栓安装有螺纹盘308，螺纹盘308的外壁上螺纹连接有移动座307，移动座307相邻的一端通过螺栓安装有夹持板309，在辅助杆304转动的过程中，辅助杆304能够带动螺纹盘308转动，在螺纹盘308转动的过程中，螺纹盘308能够利用与移动座307的螺纹连接，使有移动座307能够带动夹持板309运动。

本实用新型在使用时，首先通过将物料放置到顶座301的内部，此时通过转动旋转杆303，旋转杆303能够带动锥形齿轮305转动，在锥形齿轮305转动的过程中能够利用与另一个锥形齿轮305的相互啮合带动辅助杆304转动，在辅助杆304转动的过程中能够利用螺纹盘308的作用带动移动座307运动，移动座307能够带动夹持板309对物料进行固定，此时通过启动电机105，电机105能够带动转盘106转动，在转盘106转动的过程中，转盘106能够利用曲杆107的作用带动活塞柱108运动，活塞柱108能够利用单向阀110的作用将油箱103内部的润滑油注入分流槽109的内部，最后通过启动伺服电机202，伺服电机202能够利用螺杆205转动，螺杆205能够利用传动轮207和传动带的作用带动另一个螺杆205转动，在螺杆205转动的过程中能够利用与涂覆板206的螺纹连接，使涂覆板206能够对物料进行清洁和润滑油的涂覆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型混凝土抗压试模，包括注射组件(100)、清洁组件(200)和夹持组件(300)，其特征在于：所述注射组件(100)包括箱体(101)，所述箱体(101)的内部开设有安装槽(102)，所述安装槽(102)的内部通过螺栓安装有油箱(103)，所述箱体(101)的内部另一侧开设有运动槽(104)，所述运动槽(104)的底部内壁上通过螺栓安装有电机(105)，所述电机(105)的输出端通过螺栓安装有转盘(106)，所述转盘(106)的一侧外壁上通过转轴活动安装有曲杆(107)，所述曲杆(107)的顶端通过转轴活动安装有活塞柱(108)，所述运动槽(104)的顶部内壁上开设有分流槽(109)，所述分流槽(109)的内部设置有单向阀(110)。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述清洁组件(200)包括设备槽(201)，所述设备槽(201)的内部通过螺栓安装有伺服电机(202)，所述箱体(101)的内部开设有传动槽(203)。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述箱体(101)的两侧内壁上开设有升降槽(204)，所述升降槽(204)的内部通过轴承活动安装有延伸至传动槽(203)内部的螺杆(205)。

4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述螺杆(205)位于升降槽(204)内部的外壁上螺纹连接有涂覆板(206)，所述涂覆板(206)相邻的一侧设置有海绵层。

5.根据权利要求3所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述螺杆(205)位于传动槽(203)内部的外壁上通过螺栓安装有传动轮(207)，所述传动轮(207)的外壁上套接有传动带。

6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述夹持组件(300)包括顶座(301)，所述顶座(301)的内部两侧开设有辅助槽(302)，所述辅助槽(302)的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至顶座(301)外部的旋转杆(303)。

7.根据权利要求6所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述辅助槽(302)相互远离的一侧内壁上通过轴承活动安装有辅助杆(304)，所述辅助杆(304)和旋转杆(303)的外壁上通过螺栓安装有相互啮合的锥形齿轮(305)。

8.根据权利要求7所述的一种新型混凝土抗压试模，其特征在于：所述辅助槽(302)相邻的一侧内壁上开设也有移动槽(306)，所述辅助杆(304)相邻的一端通过螺栓安装有螺纹盘(308)，所述螺纹盘(308)的外壁上螺纹连接有移动座(307)，所述移动座(307)相邻的一端通过螺栓安装有夹持板(309)。