CN220205814U - 焚火台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一焚火台，其包括一底板、一支撑盘、一支撑柱以及一阻挡件，支撑柱的底部被设置于所述底板的中部，所述支撑盘被设置于所述支撑柱的顶部，所述阻挡件被设置于所述底板，所述阻挡件的内侧和所述支撑柱的中心轴线之间的距离大于所述支撑盘的外侧和所述支撑柱之间的距离，木材的底部能够被所述阻挡件阻挡，木材的顶部能够被支撑盘支撑，以允许木材以站立方式被燃烧。

Description

焚火台

技术领域

本实用新型涉及用于承载可燃物的装置，特别涉及一焚火台。

背景技术

近年来，露营活动变得日益流行。在此背景下，焚火台成为了露营爱好者必备的露营装备之一。公开号为CN115325528A的中国实用新型专利申请中公开了一种焚火台，其包括可燃物承载面、承载组件和支撑组件，其中该可燃物承载面用于对火堆进行承载以提高火堆燃烧的安全性，该承载组件设置于该可燃物承载面的底部以用于对该可燃物承载面进行支撑限定，该支撑组件设置于该承载组件的底部以用于对该承载组件进行支撑。现有的该焚火台存在的问题在于：当木材被放置于该可燃物承载面时，木材是被堆积的，这导致木材与空气无法充分接触，燃烧时会出现燃烧不充分的问题，当在封闭空间(例如帐篷内)使用该焚火台时，甚至可能出现中毒风险，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一焚火台，其中所述焚火台允许木材以站立方式被燃烧，这样，木材能够与空气充分接触，以允许木材被充分燃烧。

本实用新型的一个目的在于提供一焚火台，其中所述焚火台允许木材的底部抵靠于阻挡件和木材的顶部被支撑盘支撑，如此所述阻挡件和所述支撑盘相互配合使得木材以站立方式被燃烧。

本实用新型的一个目的在于提供一焚火台，其中所述支撑盘的边缘具有尖齿，其能够刺入木材，从而在木材燃烧过程中阻止木材歪倒。

本实用新型的一个目的在于提供一焚火台，其中所述焚火台的用于支撑所述支撑盘的支撑柱设有柱体空间和连通于所述柱体空间的出风通道，以为木材的燃烧提供补充气体，从而使得木材的燃烧更充分。

依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一焚火台，其包括:

一底板；

一支撑盘；

一支撑柱，其中所述支撑柱的底部被设置于所述底板的中部，所述支撑盘被设置于所述支撑柱的顶部；以及

一阻挡件，其中所述阻挡件被设置于所述底板，其中所述阻挡件的内侧和所述支撑柱的中心轴线之间的距离大于所述支撑盘的外侧和所述支撑柱的中心轴线之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻挡件呈环形，所述阻挡件在所述底板的投影环绕于所述支撑盘在所述底板的投影的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻挡件被安装于所述底板。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻挡件一体地形成于所述底板。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板包括一底板主体和至少一卡装片，所述卡装片自所述底板主体一体地倾斜向上延伸，以在所述底板主体和所述卡装片之间形成一卡装槽，供卡装所述阻挡件。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板主体呈方形，所述底板主体的每个侧方的中部分别设有一个所述卡装片。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板包括四个安装件，每个所述安装件分别以所述安装件位于所述卡装片的外侧的方式被设置于所述底板主体的每个侧边，并且每个所述安装件分别具有一开口向上的安装槽，其中所述焚火台进一步包括四个围板，每个所述围板的底部分别被安装于每个所述安装件的所述安装槽，以在四个所述围板和所述底板之间形成一焚火腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板包括四个安装件，每个所述安装件分别进一步包括一外侧墙壁和一内侧墙壁，所述外侧墙壁和所述内侧墙壁分别自所述底板主体的侧方一体地向上延伸，并且从侧视视角来看，所述外侧墙壁和所述内侧墙壁之间形成所述安装件的一安装槽，其中所述焚火台进一步包括四个围板，每个所述围板的底部分别被安装于每个所述安装件的所述安装槽，以在四个所述围板和所述底板之间形成一焚火腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑盘的边缘具有尖齿。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱具有一柱体空间和至少一出风通道，所述出风通道于所述支撑柱的侧方连通于所述柱体空间。

根据本实用新型的一个实施例，从侧视视角来看，所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为倾斜向上。

根据本实用新型的一个实施例，从俯视视角来看，所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为顺时针方向，或者所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为逆时针方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板具有一底板中心穿孔，所述支撑柱的所述柱体空间的底部开口对应于所述底板的所述底板中心穿孔，其中所述焚火台进一步包括一鼓风装置，所述鼓风装置具有一鼓风空间，所述鼓风装置被安装于所述底板的底部，所述底板的所述底板中心穿孔连通于所述鼓风装置的所述鼓风空间，如此所述鼓风装置在所述鼓风空间形成的气流能够依次经所述底板的所述底板中心穿孔以及所述支撑柱的所述柱体空间和所述出风通道排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述焚火台进一步包括一腿部，所述腿部进一步包括至少三底板支撑腿，每个所述底板支撑腿分别被安装于所述底板的底部，以用于将所述底板支撑至预设高度位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述焚火台进一步包括一烤盘，所述腿部进一步包括至少三烤盘支撑腿，每个所述烤盘支撑腿的底部分别被安装于所述底板的顶部，每个所述烤盘支撑腿的顶部分别被安装于所述烤盘的底部，如此这些所述烤盘支撑腿用于将所述烤盘支撑于所述支撑盘的上方。

附图说明

图1是依本实用新型的一较佳实施例的一焚火台的一个视角的立体示意图。

图2是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的另一个视角的立体示意图。

图3是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的一个视角的分解示意图。

图4是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的另一个视角的分解示意图。

图5是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的立体视角的剖视示意图。

图6是图5的一个局部位置的放大示意图。

图7是图5的另一个局部位置的放大示意图。

图8是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的平面视角的剖视示意图。

图9是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的使用状态的剖视示意图。

图10是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的一个变形示例的平面视角的剖视示意图。

图11是图10的一个局部位置的放大示意图。

图12是依本实用新型的上述较佳实施例的所述焚火台的另一个变形示例的平面视角的剖视示意图。

具体实施方式

在详细说明本实用新型的任何实施方式之前，应理解的是，本实用新型在其应用中并不限于以下描述阐述或以下附图图示的部件的构造和布置细节。本实用新型能够具有其他实施方式并且能够以各种方式实践或进行。另外，应理解的是，这里使用的措辞和术语出于描述的目的并且不应该被认为是限制性的。本文中使用“包括”、或“具有”及其变型意在涵盖下文中陈列的条目及其等同物以及附加条目。除非另有指定或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛地使用并且涵盖直接安装和间接的安装、连接、支撑和联接。此外，“连接”和“联接”不限于物理或机械的连接或联接。

并且，第一方面，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制；第二方面，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本实用新型的说明书附图之附图1至图9，依本实用新型的一较佳实施例的一焚火台在接下来的描述中将被揭露和被阐述，其中所述焚火台包括一底板10、一支撑盘20、一支撑柱30以及一阻挡件40。

具体地，所述支撑柱30的底部被设置于所述底板10的中部，所述支撑盘20被设置于所述支撑柱30的顶部，所述阻挡件40被设置于所述底板10，所述阻挡件40的内侧和所述支撑柱30的中心轴线之间的距离大于所述支撑盘20的外侧和所述支撑柱30的中心轴线之间的距离。当木材130被放置于本实用新型的所述焚火台时，所述木材130的底部能够被所述阻挡件40阻挡，所述木材130的顶部能够被所述支撑盘20支撑，如此所述木材130能够以站立方式被燃烧，这样，所述木材130在燃烧过程中可以充分地接触空气，以使得所述木材130能够更充分地燃烧。

值得一提的是，本实用新型所涉及的“站立”并非是所述木材130以完全竖直的方式被放置于所述焚火台，而是将所述木材130的底部抵靠于所述阻挡件40和将木材的顶部承靠于所述支撑盘20，以使所述木材130处于倾斜状态，这样，所述木材130的朝向所述底板10的一侧能够充分接触空气，从而使得所述木材130能够更充分地燃烧。

在本实用新型的所述焚火台中，所述底板10、所述支撑盘20、所述支撑柱30和所述阻挡件40是由耐高温的材料制成的，例如，不锈钢材料，从而所述木材130在燃烧的过程中产生的高温不会导致所述底板10、所述支撑盘20、所述支撑柱30和所述阻挡件40产生变形，以保证所述焚火台的稳定性。并且，由于所述木材130的底部抵靠于所述阻挡件40和所述木材130的顶部承靠于所述支撑盘20，因此一根所述木材130在燃烧过程中可以不受其他的所述木材130的燃烧状态的影响，例如，附图9中的位于左侧的所述木材130和位于右侧的所述木材130之间不需要物理接触，两者的站立状态是独立的，从而在燃烧过程中，即便是位于左侧的所述木材130因燃烧充分而出现歪倒的状况时，位于右侧的所述木材130仍然可以保持站立状态被燃烧。

优选地，所述阻挡件40呈环形，并且所述阻挡件40在所述底板10的投影环绕于所述支撑盘20在所述底板10的投影的外侧，这样，所述木材130可以在任意方向以站立方式被放置于所述焚火台。也就是说，通过将所述阻挡件40设置为环形的方式，用户在放置所述木材130于所述焚火台时，不需要选择放置所述木材130的位置，只要将所述木材130的底部抵靠于所述阻挡件40和将所述木材130的顶部承靠于所述支撑盘20即可允许所述木材130以站立方式被燃烧。

优选地，所述支撑盘20的边缘具有尖刺21，在所述木材130的顶部被承靠于所述支撑盘20时，所述支撑盘20的所述尖刺21刺入所述木材130，参考附图9，以阻止所述木材130在燃烧过程中歪倒，这对于保证所述木材130的充分燃烧来说是特别重要的。

参考附图3至图6、图8和图9，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述阻挡件40被安装于所述底板10，即，所述底板10和所述阻挡件40是相互独立的部件。可选地，在本实用新型的所述焚火台的其他示例中，所述阻挡件40一体地形成于所述底板10，例如，通过冲压一个不锈钢板材的方式可以由该不锈钢板材同时形成所述底板10和所述阻挡件40。

值得一提的是，安装所述阻挡件40于所述底板10的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图5、图6、图8和图9，所述底板10进一步包括一底板主体11和至少一卡装片12，所述卡装片12自所述底板主体11一体地倾斜向上延伸，以在所述底板主体11和所述卡装片12之间形成一卡装槽13，供卡装所述阻挡件40。在一些实施例中，通过冲压一个不锈钢板材的方式可以形成所述底板10的所述底板主体11和所述卡装片12。

优选地，在附图1至图9示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述底板10的所述底板主体11呈方形，并且所述底板主体11的每个侧方的中部分别设有一个所述卡装片12，如此所述阻挡件40能够被可靠地设置于所述底板10，并且所述底板10和所述阻挡件40的装配不需要任何连接机构。

继续参考附图3、图4、图5、图8和图9，所述支撑柱30具有一柱体空间31和至少一出风通道32，所述出风通道32于所述支撑柱30的侧方连通于所述柱体空间31。当所述木材130以站立方式被放置于所述焚火台时，所述支撑柱30的所述出风通道32对应于所述木材130的朝向所述底板10的一侧，这样，空气能够经所述支撑柱30的所述柱体空间31和所述出风通道32补充至所述支撑柱30的周围，以有利于所述木材130充分燃烧。

可以理解的是，当用户使用所述焚火台燃烧所述木材130时，多根所述木材130以站立方式环绕于所述支撑柱30的四周，这些所述木材130在所述支撑柱30的四周围成一个大致封闭的空间。为了使该大致封闭的空间具有足够的空气供支持这些所述木材130燃烧，本实用新型的所述焚火台可以通过所述支撑柱30向该大致封闭的空间补充空气，以使得这些所述木材130燃烧的更充分。换言之，本实用新型的所述焚火台的所述支撑柱30的第一个作用是将所述支撑盘20支撑至所述底板10的上方的预设高度位置，以由所述支撑盘20和所述阻挡件40相互配合允许所述木材130以站立方式被燃烧，所述支撑柱30的第二个作用是向这些所述木材130围成的该大致封闭的空间补充空气，以使得这些所述木材130燃烧更充分。

在本实用新型的所述焚火台的一些具体示例中，从侧视视角来看，所述支撑柱30的所述出风通道32的延伸方向为倾斜向上，这样，当空气自所述支撑柱30的所述出风通道32排出所述支撑柱30时，空气的流动方向为倾斜向上，以避免空气吹动所述木材130因燃烧而落在所述底板10上的灰烬。另外，所述支撑柱30的这些所述出风通道32均位于所述支撑盘20的下方，从而所述支撑盘20能够阻止自所述支撑柱30的这些所述出风通道32排出的气流向所述木材130的顶部方向流动，以使得所述木材130燃烧时的火焰高度可控。换言之，本实用新型的所述焚火台通过允许所述支撑盘20阻止自所述支撑柱30的这些所述出风通道32排出的气流向所述木材130的顶部方向流动的方式，能够降低所述木材130燃烧时的火焰高度，以提高安全性。

在本实用新型的所述焚火台的一些具体示例中，从俯视视角来看，所述支撑柱30的所述出风通道32的延伸方向为顺时针方向或逆时针方向，这样，当空气自所述支撑柱30的所述出风通道32排出所述支撑柱30时，空气能够绕着所述支撑柱30流动，以在该大致封闭的空间形成旋流，从而使得这些所述木材130燃烧更充分。

进一步地，所述底板10具有一底板中心穿孔14，所述支撑柱30的所述柱体空间31的底部开口对应于所述底板10的所述底板中心穿孔14。所述焚火台进一步包括一鼓风装置50，所述鼓风装置50具有一鼓风空间51，所述鼓风装置50被安装于所述底板10的底部，所述底板10的所述底板中心穿孔14连通于所述鼓风装置50的所述鼓风空间51，如此所述鼓风装置50在所述鼓风空间51形成的气流能够依次经所述底板10的所述底板中心穿孔14以及所述支撑柱30的所述柱体空间31和所述出风通道32排出，以允许空气被补充在这些所述木材130围成的该相对封闭的空间。本实用新型的所述焚火台将所述鼓风装置50设置于所述底板10的底部，如此：一方面，合理利用空间，优化所述焚火台的结构布局，再一方面，所述底板10能够隔离所述木材130燃烧时产生的火焰和所述鼓风装置50，以避免所述鼓风装置50被熏黑，另一方面，所述底板10能够尽可能地阻止所述木材130燃烧时产生的热量传导至所述鼓风装置50，以保证所述鼓风装置50的可靠性。

继续参考附图4、图5、图8和图9，所述鼓风装置50进一步包括一鼓风本体52和一隔热框53，其中所述隔热框53是中空的，以形成所述鼓风装置50的所述鼓风空间51，并且所述隔热框53被设置于所述鼓风本体52和所述底板10之间，以用于阻止所述木材130燃烧时产生的热量传导至所述鼓风本体52，从而保护所述鼓风本体52。优选地，所述鼓风本体52是风扇或带有风扇的机构，在被供电时，所述鼓风本体52的叶片能够转动而在所述鼓风装置50的所述鼓风空间51形成气流，并驱动气流依次经所述底板10的所述底板中心穿孔14以及所述支撑柱30的所述柱体空间31和所述出风通道32排出，以允许空气被补充在这些所述木材130围成的该相对封闭的空间。

值得一提的是，所述支撑柱30的底部被设置于所述底板10的中部的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图3至图5、图7至图9，所述焚火台进一步包括一安装管60，其具有一管体通道61，所述安装管60的底部以所述安装管60高出所述底板10的顶面的方式被焊接于所述底板10的中部，并且所述安装管60的所述管体通道61和所述底板10的所述底板中心穿孔14相对应和相连通，其中所述安装管60的外径尺寸和所述支撑柱30的内径尺寸一致，以允许所述支撑柱30的底部可靠地套装于所述安装管60，如此设置所述支撑柱30的底部于所述底板10的中部。可选地，在本实用新型的所述焚火台的其他示例中，所述安装管60的内径尺寸和所述支撑柱30的外径尺寸一致，以允许所述支撑柱30的底部可靠地插装于所述安装管60，如此设置所述支撑柱30的底部于所述底板10的中部。

值得一提的是，所述支撑盘20被设置于所述支撑柱30的顶部的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制，只要所述支撑柱30能够将所述支撑盘20可靠地支撑于所述底板10的上方即可。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图1至图9，所述焚火台进一步包括一搭靠帽70，所述搭靠帽70包括一帽体71和一搭靠环72，所述帽体71具有一帽腔711，所述搭靠环72自所述帽体71的所述帽腔711的腔口一体地向四周方向延伸，以使所述搭靠环72凸出于所述帽体71的周壁，所述帽体71的内径尺寸和所述支撑柱30的外径尺寸一致，以允许所述支撑柱30的顶部被可靠地塞入所述帽体71的所述帽腔711，并由所述帽体71封闭所述支撑柱30的顶部开口，以阻止进入所述支撑柱30的空气经所述支撑柱30的顶部开口排出，其中所述支撑盘20的中部具有一盘体穿孔22，所述盘体穿孔22的内径尺寸和所述帽体71的外径尺寸一致，以使所述支撑盘20的所述盘体穿孔22的内径尺寸小于所述搭靠环72的外径尺寸，所述支撑盘20套装于所述帽体71并搭靠于所述搭靠环72，如此所述支撑柱30能够支撑所述支撑盘20于所述底板10的上方。参考附图1至图5，本实用新型的所述焚火台进一步包括一腿部80，所述腿部80包括至少三底部支撑腿81，这些所述底部支撑腿81分别被安装于所述底板10的底部，以用于将所述底板10支撑至预设高度位置，这样，一方面，在用户使用所述焚火台时，所述底板10远离底面，以避免所述木材130燃烧时产生的热量经所述底板10传导至地面上的树叶、树枝等易燃物，另一方面，所述鼓风装置50被所述底板10悬持，以使所述鼓风装置50离地，从而空气能够被所述鼓风装置50经所述安装管60和所述支撑柱30顺利地鼓入这些所述木材130围成的该相对封闭的空间。

在附图1至图9示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述腿部80包括四个所述底部支撑腿81，这些所述底部支撑腿81分别于所述底板10的每个转角处被安装于所述底板10的底部，如此这些所述底部支撑腿81能够稳定地支撑所述底板10至预设高度位置。可选地，在本实用新型的所述焚火台的其他具体示例中，所述底板10呈圆形，这些所述底部支撑腿81于所述底板10的边缘被等距离地设置于所述底板10，如此这些所述底部支撑腿81能够稳定地支撑所述底板10至预设高度位置。

值得一提的是，所述底部支撑腿81于所述底板10的转角处被设置于所述底板10的底部的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图1至图4，所述腿部80进一步包括四个装配柱82，这些所述装配柱82分别被设置于所述底板10的每个转角处，并且这些所述装配柱82分别具有一底部插接部821，相应地，每个所述底部支撑腿81分别具有一第一插接孔811，所述底部支撑腿81以所述装配柱82的所述底部插接部821插接于所述底部支撑腿81的所述第一插接孔811的方式被安装于所述装配柱82，以通过所述装配柱82安装所述底部支撑腿81于所述底板10。优选地，所述装配柱82的所述底部插接部821具有外螺纹结构，所述底部支撑腿81的所述第一插接孔811具有内螺纹结构，所述装配柱82的所述底部插接部821的外螺纹结构和所述底部支撑腿81的所述第一插接孔811的内螺纹结构相互配合，以可靠地安装所述底部支撑腿81于所述底板10的转角处。

在本实用新型的所述焚火台的一些实施例中，所述装配柱82被焊接于所述底板10的转角处。在附图1至图9示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述底板10的转角处具有一安装孔15，所述装配柱82被安装于所述底板10的所述安装孔15。

继续参考附图1至图5，所述焚火台进一步包括一烤盘90，所述腿部80进一步包括至少三烤盘支撑腿83，每个所述烤盘支撑腿83的底部分别被安装于所述底板10的顶部，每个所述烤盘支撑腿83的顶部分别被安装于所述烤盘90的底部，如此这些所述烤盘支撑腿83用于将所述烤盘90支撑于所述底板10和所述支撑盘20的上方。

在附图1至图9示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述烤盘90呈方形，所述腿部80包括四个所述烤盘支撑腿83，这些所述烤盘支撑腿83的底部分别于所述底板10的每个转角处被安装于所述底板10的顶部，这些所述烤盘支撑腿83的顶部分别于所述烤盘90的每个转角处被安装于所述烤盘90的底部，如此这些所述烤盘支撑腿83能够可靠地将所述烤盘90支撑于所述底板10和所述支撑盘20的上方。

值得一提的是，所述烤盘支撑腿83的底部于所述底板10的转角处被设置于所述底板10的顶部的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图1至图4，这些所述装配柱82分别具有一顶部插接部822，相应地，每个所述烤盘支撑腿83的底部分别具有一第二插接孔831，所述烤盘支撑腿83以所述装配柱82的所述顶部插接部822插接于所述烤盘支撑腿83的所述第二插接孔831的方式被安装于所述装配柱82，以安装所述烤盘支撑腿83于所述底板10。优选地，所述装配柱82的所述顶部插接部822具有外螺纹结构，所述烤盘支撑腿83的所述第二插接孔831具有内螺纹结构，所述装配柱82的所述顶部插接部822的外螺纹结构和所述烤盘支撑腿83的所述第二插接孔831的内螺纹结构相互配合，以可靠地安装所述烤盘支撑腿83于所述底板10的转角处。

值得一提的是，所述烤盘支撑腿83的顶部于所述烤盘90的转角处被设置于所述烤盘90的底部的方式在本实用新型的所述焚火台中不受限制。例如，在本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，参考附图1至图4，所述焚火台进一步包括至少四锁装件100，所述烤盘90的每个转角处分别具有一烤盘穿孔91，所述烤盘支撑腿83的顶部分别具有一第三插接孔832，所述烤盘支撑腿83的顶部以所述烤盘支撑腿83的所述第三插接孔832对应于和连通于所述烤盘90的所述烤盘穿孔91的方式在所述烤盘90的底部承靠所述烤盘90，所述锁装件100的一部分在穿过所述烤盘90的所述烤盘穿孔91后被插接于所述烤盘支撑腿83的所述第三插接孔832，如此将所述烤盘支撑腿83的顶部设置于所述烤盘90的转角处。优选地，所述锁装件100的一部分具有外螺纹结构，所述烤盘支撑腿83的所述第三插接孔832具有内螺纹结构，所述锁装件100的外螺纹结构和所述烤盘支撑腿83的所述第三插接孔832的内螺纹结构相互配合，以可靠地将所述烤盘90设置于所述底板10和所述支撑盘20的上方。

优选地，继续参考附图1至图5，所述烤盘支撑腿83包括一第一腿管833、一第二腿管834以及一连接件835，其中所述第一腿管833被安装于所述连接件835并自所述连接件835向下延伸，并且所述第一腿管833的底部具有所述第二插接孔831，以供插接所述装配柱82的所述顶部插接部822，其中所述第二腿管834被安装于所述连接件835并自所述连接件835向上延伸，并且所述第二腿管834的顶部具有所述第三插接孔832，以供插接所述锁装件100。优选地，所述第一腿管833和所述第二腿管834中的至少一个能够自所述连接件835拆卸。

继续参考附图1至图5、图8和图9，所述底板10包括四个安装件16，每个所述安装件16以所述安装件16位于所述卡装片12的外侧的方式被设置于所述底板主体11的每个侧边，并且每个所述安装件16分别具有一开口向上的安装槽161，其中所述焚火台进一步包括四个围板110，每个所述围板110的底部分别被安装于每个所述安装件16的所述安装槽161，以在四个所述围板110和所述底板10之间形成一焚火腔120，如此所述木材130能够在所述焚火台的所述焚火腔120内被燃烧，并且所述木材130燃烧后剩余的灰烬能够被自动地收集至所述焚火台的所述焚火腔120，以保证焚火过程中的安全性。优选地，所述围板110是耐高温材料制成的，例如耐高温玻璃可以被用于制作所述围板110。

在附图1至图9示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述底板主体11和所述安装件16被分别制作，并且所述安装件16可以通过铆钉被铆装于所述底板11的侧边，以保证所述安装件16和所述底板11的装配关系的可靠性。

附图10和图11示出了本实用新型的所述焚火台的一个变形示例，与附图1至图9示出的所述焚火台不同的是，在附图10和图11示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述安装件16和所述底板主体11一体地形成。具体地，所述安装件16包括一外侧墙壁162和一内侧墙壁163，所述外侧墙壁162和所述内侧墙壁163分别自所述底板主体11的侧方一体地向上延伸，并且从侧视视角来看，所述外侧墙壁162和所述内侧墙壁163之间形成所述安装件16的所述安装槽161，以供安装所述围板110的底部。

附图12示出了本实用新型的所述焚火台的一个变形示例，与附图1至图9示出的所述焚火台不同的是，在附图12示出的本实用新型的所述焚火台的这个具体示例中，所述支撑盘20的中部具有一盘体凹槽23，所述支撑盘20的内径尺寸和所述支撑柱30的外径尺寸相匹配，在所述支撑柱30的顶部被塞入所述支撑盘20的所述盘体凹槽23后，一方面，所述支撑柱30能够将所述支撑盘20可靠地支撑于所述底板10的上方，另一方面，所述支撑盘20能够封闭所述支撑柱30的顶部开口。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (15)

1.焚火台，其特征在于，包括:

一底板；

一支撑盘；

一支撑柱，其中所述支撑柱的底部被设置于所述底板的中部，所述支撑盘被设置于所述支撑柱的顶部；以及

一阻挡件，其中所述阻挡件被设置于所述底板，其中所述阻挡件的内侧和所述支撑柱的中心轴线之间的距离大于所述支撑盘的外侧和所述支撑柱的中心轴线之间的距离。

2.根据权利要求1所述的焚火台，其中所述阻挡件呈环形，所述阻挡件在所述底板的投影环绕于所述支撑盘在所述底板的投影的外侧。

3.根据权利要求1所述的焚火台，其中所述阻挡件被安装于所述底板。

4.根据权利要求1所述的焚火台，其中所述阻挡件一体地形成于所述底板。

5.根据权利要求3所述的焚火台，其中所述底板包括一底板主体和至少一卡装片，所述卡装片自所述底板主体一体地倾斜向上延伸，以在所述底板主体和所述卡装片之间形成一卡装槽，供卡装所述阻挡件。

6.根据权利要求5所述的焚火台，其中所述底板主体呈方形，所述底板主体的每个侧方的中部分别设有一个所述卡装片。

7.根据权利要求6所述的焚火台，其中所述底板包括四个安装件，每个所述安装件分别以所述安装件位于所述卡装片的外侧的方式被设置于所述底板主体的每个侧边，并且每个所述安装件分别具有一开口向上的安装槽，其中所述焚火台进一步包括四个围板，每个所述围板的底部分别被安装于每个所述安装件的所述安装槽，以在四个所述围板和所述底板之间形成一焚火腔。

8.根据权利要求6所述的焚火台，其中所述底板包括四个安装件，每个所述安装件分别进一步包括一外侧墙壁和一内侧墙壁，所述外侧墙壁和所述内侧墙壁分别自所述底板主体的侧方一体地向上延伸，并且从侧视视角来看，所述外侧墙壁和所述内侧墙壁之间形成所述安装件的一安装槽，其中所述焚火台进一步包括四个围板，每个所述围板的底部分别被安装于每个所述安装件的所述安装槽，以在四个所述围板和所述底板之间形成一焚火腔。

9.根据权利要求1所述的焚火台，其中所述支撑盘的边缘具有尖齿。

10.根据权利要求1至9中任一所述的焚火台，其中所述支撑柱具有一柱体空间和至少一出风通道，所述出风通道于所述支撑柱的侧方连通于所述柱体空间。

11.根据权利要求10所述的焚火台，其中从侧视视角来看，所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为倾斜向上。

12.根据权利要求11所述的焚火台，其中从俯视视角来看，所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为顺时针方向，或者所述支撑柱的所述出风通道的延伸方向为逆时针方向。

13.根据权利要求10所述的焚火台，其中所述底板具有一底板中心穿孔，所述支撑柱的所述柱体空间的底部开口对应于所述底板的所述底板中心穿孔，其中所述焚火台进一步包括一鼓风装置，所述鼓风装置具有一鼓风空间，所述鼓风装置被安装于所述底板的底部，所述底板的所述底板中心穿孔连通于所述鼓风装置的所述鼓风空间，如此所述鼓风装置在所述鼓风空间形成的气流能够依次经所述底板的所述底板中心穿孔以及所述支撑柱的所述柱体空间和所述出风通道排出。

14.根据权利要求1至9中任一所述的焚火台，其中所述焚火台进一步包括一腿部，所述腿部进一步包括至少三底板支撑腿，每个所述底板支撑腿分别被安装于所述底板的底部，以用于将所述底板支撑至预设高度位置。

15.根据权利要求14所述的焚火台，其中所述焚火台进一步包括一烤盘，所述腿部进一步包括至少三烤盘支撑腿，每个所述烤盘支撑腿的底部分别被安装于所述底板的顶部，每个所述烤盘支撑腿的顶部分别被安装于所述烤盘的底部，如此这些所述烤盘支撑腿用于将所述烤盘支撑于所述支撑盘的上方。