CN220203365U - 一种固定式吊篮支架安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式吊篮支架安装结构，其包括后支架、前支架、后梁、中梁、前梁、上支架和加强钢丝绳组成的吊篮支架，所述前梁底部的右侧固定安装有悬挂钢丝绳，所述悬挂钢丝绳的底部安装有电动吊篮，所述前支架包括横方钢，所述横方钢的顶部焊接有纵方钢，所述横方钢通过四个固定组件与膨胀螺栓固定安装在建筑混凝土上。通过在U形抱箍本体上增设了螺纹套、螺杆、转动块和橡胶垫，使得U形抱箍本体通过膨胀螺栓固定后，使用者操作螺杆转动，与螺纹套的配合，使得转动块和橡胶垫下降抵在横方钢上，使得U形抱箍本体与横方钢之间得以支撑，降低了U形抱箍本体变形的可能，提高了横方钢固定后的稳定性，进而提高了支架的稳定性。

Description

一种固定式吊篮支架安装结构

技术领域

本实用新型属于吊篮技术领域，特别是涉及一种固定式吊篮支架安装结构。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。

固定式吊篮的支架与混凝土连接普遍采用U形抱箍与埋地螺栓的安装方式，U形抱箍套在支架的方钢上时，U形抱箍与支架的方钢接触点较少，支架的方钢在受力时，容易因U形抱箍的变形而松动，稳固性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定式吊篮支架安装结构，具有稳固性较好的优点，解决了上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种固定式吊篮支架安装结构，其包括后支架、前支架、后梁、中梁、前梁、上支架和加强钢丝绳组成的吊篮支架，所述前梁底部的右侧固定安装有悬挂钢丝绳，所述悬挂钢丝绳的底部安装有电动吊篮，所述前支架包括横方钢，所述横方钢的顶部焊接有纵方钢，所述横方钢通过四个固定组件与膨胀螺栓固定安装在建筑混凝土上，所述固定组件包括套设在横方钢上的U形抱箍本体，所述U形抱箍本体内腔的顶部焊接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫抵在横方钢的顶部。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述U形抱箍本体的两端均开设有供膨胀螺栓穿过的长孔。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述螺杆的顶部贯穿至U形抱箍本体的顶部并固定安装有转盘。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述转动块的内腔固定连接有限位环，所述螺杆表面的底部开设有供限位环活动的环形槽。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述横方钢顶部的前侧和后侧均焊接有与纵方钢焊接的斜撑。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述悬挂钢丝绳表面的顶部固定连接有上限位板，所述上限位板与前梁之间的距离大于50cm。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述后支架上安装多个配重块，配重块堆积在后支架上。

本实用新型如上所述的用于固定式吊篮支架安装结构，进一步：所述U形抱箍本体的顶部开设有供螺杆穿过的圆孔，圆孔的直径大于螺杆的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在U形抱箍本体上增设了螺纹套、螺杆、转动块和橡胶垫，使得U形抱箍本体通过膨胀螺栓固定后，使用者操作螺杆转动，与螺纹套的配合，使得转动块和橡胶垫下降抵在横方钢上，使得U形抱箍本体与横方钢之间得以支撑，降低了U形抱箍本体变形的可能，提高了横方钢固定后的稳定性，进而提高了支架的稳定性，解决了固定式吊篮的支架与混凝土连接普遍采用U形抱箍与埋地螺栓的安装方式，U形抱箍套在支架的方钢上时，U形抱箍与支架的方钢接触点较少，支架的方钢在受力时，容易因U形抱箍的变形而松动，稳固性较差的问题。

2、本实用新型通过长孔的设置，在膨胀螺栓安装位置有所偏差时，长孔则提高了U形抱箍本体的适用性，方便了安装固定。

3、本实用新型通过限位环和环形槽的配合使用，螺杆在转动向下移动的过程中，直至橡胶垫与横方钢接触后，转动块也不会转动，螺杆则带动环形槽在限位环的表面转动，使得转动块和橡胶垫还能够继续移动，提高了固定的牢靠性，橡胶垫对横方钢起到了保护的作用，避免了横方钢因摩擦损坏。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的前支架的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例的固定组件的立体示意图；

图4为本实用新型一种实施例的固定组件的立体拆分示意图；

图5为本实用新型一种实施例图1中A点的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、后支架，2、前支架，21、横方钢，22、纵方钢，23、斜撑，3、后梁，4、中梁，5、前梁，6、上支架，7、加强钢丝绳，8、悬挂钢丝绳，9、电动吊篮，10、固定组件，101、U形抱箍本体，102、螺纹套，103、螺杆，104、转动块，105、橡胶垫，106、长孔，107、转盘，108、限位环，109、环形槽，11、上限位板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的固定式吊篮支架安装结构的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-5示出本实用新型一种实施例的固定式吊篮支架安装结构，其包括后支架1、前支架2、后梁3、中梁4、前梁5、上支架6和加强钢丝绳7组成的吊篮支架，后支架1上安装多个配重块，配重块堆积在后支架1上，前梁5底部的右侧固定安装有悬挂钢丝绳8，悬挂钢丝绳8表面的顶部固定连接有上限位板11，上限位板11与前梁5之间的距离大于50cm，悬挂钢丝绳8的底部安装有电动吊篮9，前支架2包括横方钢21，横方钢21的顶部焊接有纵方钢22，横方钢21顶部的前侧和后侧均焊接有与纵方钢22焊接的斜撑23，横方钢21通过四个固定组件10与膨胀螺栓固定安装在建筑混凝土上，固定组件10包括套设在横方钢21上的U形抱箍本体101，U形抱箍本体101内腔的顶部焊接有螺纹套102，螺纹套102的内腔螺纹连接有螺杆103，螺杆103的底部转动连接有转动块104，转动块104的底部固定连接有橡胶垫105，U形抱箍本体101的两端均开设有供膨胀螺栓穿过的长孔106，通过长孔106的设置，在膨胀螺栓安装位置有所偏差时，长孔106则提高了U形抱箍本体101的适用性，方便了安装固定，螺杆103的顶部贯穿至U形抱箍本体101的顶部并固定安装有转盘107，橡胶垫105抵在横方钢21的顶部，转动块104的内腔固定连接有限位环108，螺杆103表面的底部开设有供限位环108活动的环形槽109，通过限位环108和环形槽109的配合使用，螺杆103在转动向下移动的过程中，直至橡胶垫105与横方钢21接触后，转动块104也不会转动，螺杆103则带动环形槽109在限位环108的表面转动，使得转动块104和橡胶垫105还能够继续移动，提高了固定的牢靠性，橡胶垫105对横方钢21起到了保护的作用，避免了横方钢21因摩擦损坏，U形抱箍本体101的顶部开设有供螺杆103穿过的圆孔，圆孔的直径大于螺杆103的直径。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过U形抱箍本体101与地面上的膨胀螺栓安装，接着转动转盘107，带动螺杆103转动，螺杆103转动，螺杆103因螺纹套102转动并向下移动，螺杆103带动转动块104和橡胶垫105向下移动，使得橡胶垫105抵在横方钢21上，继续转动转盘107，直至转不动即可，U形抱箍本体101在得到螺纹套102、螺杆103、转动块104和橡胶垫105的支撑，降低了U形抱箍本体101变形的可能，避免了固定在U形抱箍本体101内腔的支架活动，提高了整体支架的稳定性，需要说明的是，后梁3、中梁4、前梁5、上支架6、加强钢丝绳7、悬挂钢丝绳8和电动吊篮9的安装方式为熟知的，在此不做赘述。

综上所述：该固定式吊篮支架安装结构，通过在U形抱箍本体101上增设了螺纹套102、螺杆103、转动块104和橡胶垫105，使得U形抱箍本体101通过膨胀螺栓固定后，使用者操作螺杆103转动，与螺纹套102的配合，使得转动块104和橡胶垫105下降抵在横方钢21上，使得U形抱箍本体101与横方钢21之间得以支撑，降低了U形抱箍本体101变形的可能，提高了横方钢21固定后的稳定性，进而提高了支架的稳定性，解决了固定式吊篮的支架与混凝土连接普遍采用U形抱箍与埋地螺栓的安装方式，U形抱箍套在支架的方钢上时，U形抱箍与支架的方钢接触点较少，支架的方钢在受力时，容易因U形抱箍的变形而松动，稳固性较差的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (8)

1.一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，包括后支架（1）、前支架（2）、后梁（3）、中梁（4）、前梁（5）、上支架（6）和加强钢丝绳（7）组成的吊篮支架，所述前梁（5）底部的右侧固定安装有悬挂钢丝绳（8），所述悬挂钢丝绳（8）的底部安装有电动吊篮（9），所述前支架（2）包括横方钢（21），所述横方钢（21）的顶部焊接有纵方钢（22），所述横方钢（21）通过四个固定组件（10）与膨胀螺栓固定安装在建筑混凝土上，所述固定组件（10）包括套设在横方钢（21）上的U形抱箍本体（101），所述U形抱箍本体（101）内腔的顶部焊接有螺纹套（102），所述螺纹套（102）的内腔螺纹连接有螺杆（103），所述螺杆（103）的底部转动连接有转动块（104），所述转动块（104）的底部固定连接有橡胶垫（105），所述橡胶垫（105）抵在横方钢（21）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述U形抱箍本体（101）的两端均开设有供膨胀螺栓穿过的长孔（106）。

3.根据权利要求2所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述螺杆（103）的顶部贯穿至U形抱箍本体（101）的顶部并固定安装有转盘（107）。

4.根据权利要求3所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述转动块（104）的内腔固定连接有限位环（108），所述螺杆（103）表面的底部开设有供限位环（108）活动的环形槽（109）。

5.根据权利要求4所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述横方钢（21）顶部的前侧和后侧均焊接有与纵方钢（22）焊接的斜撑（23）。

6.根据权利要求5所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述悬挂钢丝绳（8）表面的顶部固定连接有上限位板（11），所述上限位板（11）与前梁（5）之间的距离大于50cm。

7.根据权利要求6所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述后支架（1）上安装多个配重块，配重块堆积在后支架（1）上。

8.根据权利要求6所述的一种固定式吊篮支架安装结构，其特征在于，所述U形抱箍本体（101）的顶部开设有供螺杆（103）穿过的圆孔，圆孔的直径大于螺杆（103）的直径。