CN220202164U - 一种无纺布生产用成网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产的技术领域，特别是涉及一种无纺布生产用成网装置，其能够清理成网带和挤压辊上残留的纤维，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量；包括机箱，风机的出风口与机箱的成网腔室连通，导风板、成网带、两个挤压辊和输送带均安装在机箱的成网腔室中，导风板将风机输送的风导向成网带，成网带和输送带分别与进料口和出料口对齐，两个挤压辊位于成网带和输送带之间；还包括刮铲和两个刮板，刮铲安装在成网带的机架上，刮铲的下边缘刮擦成网带的下部上表面，将成网带上的无纺布纤维网剥离铲下并向两个挤压辊导向，两个刮板通过往复机构安装在两个挤压辊的机架上，两个刮板分别与两个挤压辊的外壁刮擦接触。

Description

一种无纺布生产用成网装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产的技术领域，特别是涉及一种无纺布生产用成网装置。

背景技术

无纺布生产在生产过程中，纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，进一步梳理后呈单纤维状态，在离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。

目前市场上的无纺布生产用成网装置结构种类繁多，例如专利号为“ZL202120188099.8”的中国实用新型专利提出的一种便于清洁的无纺布生产用成网装置，该装置采用“几”字形双工位结构并设置有风调节机构，避免原料在进料口累积，提高无纺布质量。

当时上述装置的成料带和挤压辊上不具备剥离机构，无纺布网容易残留粘贴在成料带和挤压辊上，对后续无纺布成网造成不良影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够清理成网带和挤压辊上残留的纤维，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量的无纺布生产用成网装置。

本实用新型的一种无纺布生产用成网装置，包括机箱、风机、导风板、成网带、挤压辊和输送带，机箱的内部设置有成网腔室和与成网腔室连通的进料口和出料口，风机的出风口与机箱的成网腔室连通，导风板、成网带、两个挤压辊和输送带均安装在机箱的成网腔室中，导风板将风机输送的风导向成网带，成网带和输送带分别与进料口和出料口对齐，两个挤压辊位于成网带和输送带之间；还包括刮铲和两个刮板，刮铲安装在成网带的机架上，刮铲的下边缘刮擦成网带的下部上表面，将成网带上的无纺布纤维网剥离铲下并向两个挤压辊导向，两个刮板通过往复机构安装在两个挤压辊的机架上，两个刮板分别与两个挤压辊的外壁刮擦接触；工作时，风机开启向机箱的成网腔室中输送气流，导风板将气流向成网带和出料口导向，原料通过进料口进入机箱的成网腔室中，并在高速气流和重力作用下铺在成网带上形成纤维网，成网带运行将所述纤维网向两个挤压辊输送，当纤维网移动至成网带的下部时，刮铲将纤维网从成网带上剥离铲起，纤维网沿着刮铲移动并进入两个挤压辊之间，两个挤压辊将纤维网辊压发生塑型形变形成无纺布，输送带将两个挤压辊输出的无纺布通过出料口送出，两个刮板在往复机构的驱动下来回刮擦两个挤压辊，将两个挤压辊上残留粘贴的无纺布网清理下来，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量。

优选的，还包括两个支架和两个扭簧，两个支架的下端与成网带的机架连接，刮铲的两端分别通过转轴与两个支架转动连接，两个扭簧分别弹性连接两个支架和刮铲的两个转轴；两个支架对刮铲进行支撑，两个扭簧的弹性作用使得刮铲的下端与成网带之间保质一定的压紧力，提高无纺布纤维网的剥离稳定性。

优选的，往复机构包括两个滑轨、两个滑台、多个滚轮和转向组件，两个滑轨分别平行安装在两个挤压辊的两侧，两个滑台分别滑动安装在两个滑轨上，两个刮板分别安装在两个滑台的下端面，两个刮板分别刮擦两个挤压辊，两个滑台的中部朝向两个挤压辊的一侧均设置有导向槽口，两个滑台的导向槽口中均转动安装有多个滚轮，多个滚轮的转轴与两个挤压辊的转轴成一定角度，多个滚轮的轮面分别与两个挤压辊倾斜滚动接触，两个滑台上均安装有转向组件，两个转向组件分别控制多个滚轮改变与两个挤压辊的接触角度；工作时，多个滚轮的转轴与两个挤压辊的转轴保持一定的倾斜角度滚动接触，使得多个滚轮产生沿着挤压辊的轴向的分力，所述的分力带动两个滑台沿着两个滑轨移动，当两个滑台移动至两个滑轨的一端时，转向组件动作将多个滚轮反向转动一定角度，使得多个滚轮的转轴与两个挤压辊的转轴的倾斜方向转换，使得多个导风板产生相反的沿挤压辊轴向的分力，所述的反向分力带动两个滑台沿着两个滑轨往回移动，从而实现两个滑台沿着两个滑轨的往复移动，进而使得两个刮板往复刮擦清理两个挤压辊上残留的纤维网，无需额外的驱动设备，有利于简化结构。

优选的，转向组件包括多个轮架、多个轴杆、多个摆臂、连杆和转向电机，多个滚轮分别通过转轴转动安装在多个轮架中，多个轮架分别通过轴杆与滑台的导向槽口的后侧壁转动连接，多个摆臂的下端分别与多个轴杆连接，多个摆臂的上端与连杆转动连接，转向电机安装在滑台上，转向电机的输出轴与一个轴杆传动连接；需要将多个滚轮转动角度时，转向电机驱动一个轴杆转动，所述的轴杆通过其上的摆臂带动连杆移动，连杆带动其他多个摆臂同步移动，使得多个摆臂带动其他多个轴杆同时转动，从而使得多个轮架带动多个滚轮同步转动一定角度，使得滑台能够沿着滑轨来回往复移动，结构简单，实用性好。

优选的，还包括多个滑块和多个弹簧，多个轮架上设置有滑槽，多个滚轮的转轴的两端分别通过滑块滑动安装在多个轮架的滑槽中，多个弹簧分别连接滑槽的底部和多个滑块，多个弹簧通过多个滑块将多个滚轮弹性压紧在两个挤压辊上；多个弹簧的弹力通过多个滑块将多个滚轮压紧在两个挤压辊上，使得多个滚轮与两个挤压辊保持足够的摩擦力，提高两个滑台移动的稳定性。

优选的，还包括多个接触开关和多个挡板，两个连杆的两端均安装有接触开关，多个接触开关均伸出两个滑台的外界，两个滑轨的两端均安装有挡板，多个挡板分别与多个接触开关对齐，多个接触开关分别与两个转向电机电连接；当两个滑台到达两个滑轨的一端时，其前进方向上的两个接触开关与对应的两个挡板接触，使得所述的两个接触开关向两个转向电机分别发出到达信号，使得两个转向电机运行驱动多个滚轮转换方向，有利于实现自动控制。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，风机开启向机箱的成网腔室中输送气流，导风板将气流向成网带和出料口导向，原料通过进料口进入机箱的成网腔室中，并在高速气流和重力作用下铺在成网带上形成纤维网，成网带运行将所述纤维网向两个挤压辊输送，当纤维网移动至成网带的下部时，刮铲将纤维网从成网带上剥离铲起，纤维网沿着刮铲移动并进入两个挤压辊之间，两个挤压辊将纤维网辊压发生塑型形变形成无纺布，输送带将两个挤压辊输出的无纺布通过出料口送出，两个刮板在往复机构的驱动下来回刮擦两个挤压辊，将两个挤压辊上残留粘贴的无纺布网清理下来，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前剖结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是挤压辊、刮板和往复机构等结构的结构示意图；

图5是滑台、滚轮和转向组件等结构的结构示意图；

图6是成网带、刮铲和支架等结构的结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、风机；3、导风板；4、成网带；5、挤压辊；6、输送带；7、刮铲；8、刮板；9、支架；10、扭簧；11、滑轨；12、滑台；13、滚轮；14、轮架；15、轴杆；16、摆臂；17、连杆；18、转向电机；19、滑块；20、弹簧；21、接触开关；22、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种无纺布生产用成网装置，包括机箱1、风机2、导风板3、成网带4、挤压辊5和输送带6，机箱1的内部设置有成网腔室和与成网腔室连通的进料口和出料口，风机2的出风口与机箱1的成网腔室连通，导风板3、成网带4、两个挤压辊5和输送带6均安装在机箱1的成网腔室中，导风板3将风机2输送的风导向成网带4，成网带4和输送带6分别与进料口和出料口对齐，两个挤压辊5位于成网带4和输送带6之间；还包括刮铲7和两个刮板8，刮铲7安装在成网带4的机架上，刮铲7的下边缘刮擦成网带4的下部上表面，将成网带4上的无纺布纤维网剥离铲下并向两个挤压辊5导向，两个刮板8通过往复机构安装在两个挤压辊5的机架上，两个刮板8分别与两个挤压辊5的外壁刮擦接触；还包括两个支架9和两个扭簧10，两个支架9的下端与成网带4的机架连接，刮铲7的两端分别通过转轴与两个支架9转动连接，两个扭簧10分别弹性连接两个支架9和刮铲7的两个转轴。

两个支架9对刮铲7进行支撑，两个扭簧10的弹性作用使得刮铲7的下端与成网带4之间保质一定的压紧力，工作时，风机2开启向机箱1的成网腔室中输送气流，导风板3将气流向成网带4和出料口导向，原料通过进料口进入机箱1的成网腔室中，并在高速气流和重力作用下铺在成网带4上形成纤维网，成网带4运行将所述纤维网向两个挤压辊5输送，当纤维网移动至成网带4的下部时，刮铲7将纤维网从成网带4上剥离铲起，纤维网沿着刮铲7移动并进入两个挤压辊5之间，两个挤压辊5将纤维网辊压发生塑型形变形成无纺布，输送带6将两个挤压辊5输出的无纺布通过出料口送出，两个刮板8在往复机构的驱动下来回刮擦两个挤压辊5，将两个挤压辊5上残留粘贴的无纺布网清理下来，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量。

实施例2

一种无纺布生产用成网装置，包括机箱1、风机2、导风板3、成网带4、挤压辊5和输送带6，机箱1的内部设置有成网腔室和与成网腔室连通的进料口和出料口，风机2的出风口与机箱1的成网腔室连通，导风板3、成网带4、两个挤压辊5和输送带6均安装在机箱1的成网腔室中，导风板3将风机2输送的风导向成网带4，成网带4和输送带6分别与进料口和出料口对齐，两个挤压辊5位于成网带4和输送带6之间；还包括刮铲7和两个刮板8，刮铲7安装在成网带4的机架上，刮铲7的下边缘刮擦成网带4的下部上表面，将成网带4上的无纺布纤维网剥离铲下并向两个挤压辊5导向，两个刮板8通过往复机构安装在两个挤压辊5的机架上，两个刮板8分别与两个挤压辊5的外壁刮擦接触；往复机构包括两个滑轨11、两个滑台12、多个滚轮13和转向组件，两个滑轨11分别平行安装在两个挤压辊5的两侧，两个滑台12分别滑动安装在两个滑轨11上，两个刮板8分别安装在两个滑台12的下端面，两个刮板8分别刮擦两个挤压辊5，两个滑台12的中部朝向两个挤压辊5的一侧均设置有导向槽口，两个滑台12的导向槽口中均转动安装有多个滚轮13，多个滚轮13的转轴与两个挤压辊5的转轴成一定角度，多个滚轮13的轮面分别与两个挤压辊5倾斜滚动接触，两个滑台12上均安装有转向组件，两个转向组件分别控制多个滚轮13改变与两个挤压辊5的接触角度；转向组件包括多个轮架14、多个轴杆15、多个摆臂16、连杆17和转向电机18，多个滚轮13分别通过转轴转动安装在多个轮架14中，多个轮架14分别通过轴杆15与滑台12的导向槽口的后侧壁转动连接，多个摆臂16的下端分别与多个轴杆15连接，多个摆臂16的上端与连杆17转动连接，转向电机18安装在滑台12上，转向电机18的输出轴与一个轴杆15传动连接；还包括多个滑块19和多个弹簧20，多个轮架14上设置有滑槽，多个滚轮13的转轴的两端分别通过滑块19滑动安装在多个轮架14的滑槽中，多个弹簧20分别连接滑槽的底部和多个滑块19，多个弹簧20通过多个滑块19将多个滚轮13弹性压紧在两个挤压辊5上；还包括多个接触开关21和多个挡板22，两个连杆17的两端均安装有接触开关21，多个接触开关21均伸出两个滑台12的外界，两个滑轨11的两端均安装有挡板22，多个挡板22分别与多个接触开关21对齐，多个接触开关21分别与两个转向电机18电连接。

工作时，多个滚轮13的转轴与两个挤压辊5的转轴保持一定的倾斜角度滚动接触，使得多个滚轮13产生沿着挤压辊5的轴向的分力，所述的分力带动两个滑台12沿着两个滑轨11移动，当两个滑台12移动至两个滑轨11的一端时，滑台12前进方向上的两个接触开关21与对应的两个挡板22接触，使得所述的两个接触开关21向两个转向电机18分别发出到达信号，使得两个转向电机18运行，转向电机18驱动一个轴杆15转动，所述的轴杆15通过其上的摆臂16带动连杆17移动，连杆17带动其他多个摆臂16同步移动，使得多个摆臂16带动其他多个轴杆15同时转动，从而使得多个轮架14带动多个滚轮13同步转动一定角度，使得多个滚轮13的转轴与两个挤压辊5的转轴的倾斜方向转换，使得多个导风板3产生相反的沿挤压辊5轴向的分力，所述的反向分力带动两个滑台12沿着两个滑轨11往回移动，从而实现两个滑台12沿着两个滑轨11的往复移动，进而使得两个刮板8往复刮擦清理两个挤压辊5上残留的纤维网，无需额外的驱动设备，有利于简化结构，多个弹簧20的弹力通过多个滑块19将多个滚轮13压紧在两个挤压辊5上，使得多个滚轮13与两个挤压辊5保持足够的摩擦力，提高两个滑台12移动的稳定性。

如图1至图6所示，本实用新型的一种无纺布生产用成网装置，其在工作时，首先风机2开启向机箱1的成网腔室中输送气流，导风板3将气流向成网带4和出料口导向，之后原料通过进料口进入机箱1的成网腔室中，并在高速气流和重力作用下铺在成网带4上形成纤维网，成网带4运行将所述纤维网向两个挤压辊5输送，然后当纤维网移动至成网带4的下部时，刮铲7将纤维网从成网带4上剥离铲起，纤维网沿着刮铲7移动并进入两个挤压辊5之间，两个挤压辊5将纤维网辊压发生塑型形变形成无纺布，输送带6将两个挤压辊5输出的无纺布通过出料口送出，最后两个滑台12沿着两个滑轨11来回移动，带动两个刮板8回刮擦两个挤压辊5，将两个挤压辊5上残留粘贴的无纺布网清理下来即可。

本实用新型所实现的主要功能为：

1、能够将成网带上的纤维网剥离并向挤压辊导向；

2、能够清理挤压辊上残留的纤维，不会影响到后续无纺布的成网，提高无纺布质量。

本实用新型的一种无纺布生产用成网装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种无纺布生产用成网装置的机箱1、风机2、导风板3、成网带4、挤压辊5、输送带6、扭簧10、刮板8、滑轨11、滚轮13、转向电机18、滑块19、弹簧20、接触开关21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用成网装置，包括机箱(1)、风机(2)、导风板(3)、成网带(4)、挤压辊(5)和输送带(6)，机箱(1)的内部设置有成网腔室和与成网腔室连通的进料口和出料口，风机(2)的出风口与机箱(1)的成网腔室连通，导风板(3)、成网带(4)、两个挤压辊(5)和输送带(6)均安装在机箱(1)的成网腔室中，导风板(3)将风机(2)输送的风导向成网带(4)，成网带(4)和输送带(6)分别与进料口和出料口对齐，两个挤压辊(5)位于成网带(4)和输送带(6)之间；其特征在于，还包括刮铲(7)和两个刮板(8)，刮铲(7)安装在成网带(4)的机架上，刮铲(7)的下边缘刮擦成网带(4)的下部上表面，将成网带(4)上的无纺布纤维网剥离铲下并向两个挤压辊(5)导向，两个刮板(8)通过往复机构安装在两个挤压辊(5)的机架上，两个刮板(8)分别与两个挤压辊(5)的外壁刮擦接触。

2.如权利要求1所述的一种无纺布生产用成网装置，其特征在于，还包括两个支架(9)和两个扭簧(10)，两个支架(9)的下端与成网带(4)的机架连接，刮铲(7)的两端分别通过转轴与两个支架(9)转动连接，两个扭簧(10)分别弹性连接两个支架(9)和刮铲(7)的两个转轴。

3.如权利要求1所述的一种无纺布生产用成网装置，其特征在于，往复机构包括两个滑轨(11)、两个滑台(12)、多个滚轮(13)和转向组件，两个滑轨(11)分别平行安装在两个挤压辊(5)的两侧，两个滑台(12)分别滑动安装在两个滑轨(11)上，两个刮板(8)分别安装在两个滑台(12)的下端面，两个刮板(8)分别刮擦两个挤压辊(5)，两个滑台(12)的中部朝向两个挤压辊(5)的一侧均设置有导向槽口，两个滑台(12)的导向槽口中均转动安装有多个滚轮(13)，多个滚轮(13)的转轴与两个挤压辊(5)的转轴成一定角度，多个滚轮(13)的轮面分别与两个挤压辊(5)倾斜滚动接触，两个滑台(12)上均安装有转向组件，两个转向组件分别控制多个滚轮(13)改变与两个挤压辊(5)的接触角度。

4.如权利要求3所述的一种无纺布生产用成网装置，其特征在于，转向组件包括多个轮架(14)、多个轴杆(15)、多个摆臂(16)、连杆(17)和转向电机(18)，多个滚轮(13)分别通过转轴转动安装在多个轮架(14)中，多个轮架(14)分别通过轴杆(15)与滑台(12)的导向槽口的后侧壁转动连接，多个摆臂(16)的下端分别与多个轴杆(15)连接，多个摆臂(16)的上端与连杆(17)转动连接，转向电机(18)安装在滑台(12)上，转向电机(18)的输出轴与一个轴杆(15)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种无纺布生产用成网装置，其特征在于，还包括多个滑块(19)和多个弹簧(20)，多个轮架(14)上设置有滑槽，多个滚轮(13)的转轴的两端分别通过滑块(19)滑动安装在多个轮架(14)的滑槽中，多个弹簧(20)分别连接滑槽的底部和多个滑块(19)，多个弹簧(20)通过多个滑块(19)将多个滚轮(13)弹性压紧在两个挤压辊(5)上。

6.如权利要求3或4所述的一种无纺布生产用成网装置，其特征在于，还包括多个接触开关(21)和多个挡板(22)，两个连杆(17)的两端均安装有接触开关(21)，多个接触开关(21)均伸出两个滑台(12)的外界，两个滑轨(11)的两端均安装有挡板(22)，多个挡板(22)分别与多个接触开关(21)对齐，多个接触开关(21)分别与两个转向电机(18)电连接。