CN220201853U - 一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，涉及高炉煤气精脱硫技术领域，该防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置旨在解决现有技术下不便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理的技术问题；该高炉煤气精脱硫装置包括塔体；塔体的内侧底端开设有收集池，塔体的内侧设置有防腐蚀排气组件，塔体的外侧设置有供液组件，防腐蚀排气组件的外侧设置有喷淋组件，喷淋组件与供液组件相互连接，塔体的内侧固定安装有防腐蚀料斗，塔体的外侧固定安装有进气管；该防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置通过防腐蚀排气组件的设置进行防腐蚀排气处理，通过防腐蚀料斗的设置对脱硫后的液体进行防腐蚀处理，从而实现了便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉煤气精脱硫技术领域，具体涉及一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置。
背景技术
现今，高炉煤气精脱硫技术的应用在脱硫工程中较为常见，高炉煤气在排放后会产生具有腐蚀性的气体，这种气体直接排放会对大气造成污染，需要对高炉煤气进行脱硫处理，通常会使用到高炉煤气精脱硫装置。
目前，专利号为CN202022963730.5的实用新型专利公开了一种高炉煤气精脱硫装置，包括装置壳体，所述装置壳体的右端下部固定插接有进液管，所述装置壳体的左端下部固定插接有进气管，所述装置壳体的内腔下部固定连接有连接壳体，所述连接壳体的内部固定镶嵌有光催化剂块，所述光催化剂块的内部固定插接有紫外光灯管，所述装置壳体的内腔上部固定连接有缓冲壳体，所述缓冲壳体的下端固定连接有喷头，所述装置壳体的上端中部固定插接有出气管，所述缓冲壳体的右侧固定插接有管道，通过设备的整体结构，光催化氧化反应能够将高炉煤气中的有机硫和硫化氢无差别地氧化成易于吸收的三氧化硫等酸性气体，之后结合传统的喷碱吸收工艺快速实现高炉煤气的精脱硫；其采用的是无差别地氧化成易于吸收的三氧化硫等酸性气体，但该高炉煤气精脱硫装置在使用过程中，高炉煤气容易对装置内部造成腐蚀，不便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，该防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置旨在解决现有技术下不便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，该高炉煤气精脱硫装置包括塔体；所述塔体的内侧底端开设有收集池，所述塔体的内侧设置有防腐蚀排气组件，所述塔体的外侧设置有供液组件，所述防腐蚀排气组件的外侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件与所述供液组件相互连接，所述塔体的内侧固定安装有防腐蚀料斗，所述塔体的外侧固定安装有进气管，所述塔体的外侧固定安装有进液管，所述塔体的外侧固定安装有检修门。
使用本技术方案的防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置时，通过防腐蚀排气组件的设置进行防腐蚀排气处理，通过防腐蚀料斗的设置对脱硫后的液体进行防腐蚀处理，从而实现了便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理，通过进液管对收集池进行补水处理，通过供液组件带动收集池内部的液体导入至喷淋组件中，通过喷淋组件进行喷洒脱硫处理，脱硫后的气体通过防腐蚀排气组件导出，从而实现了对高炉煤气的高效脱硫处理。
进一步的，所述防腐蚀排气组件的内部包括有排气管，所述排气管固定安装在所述塔体的内侧，所述排气管的内侧固定安装有防腐蚀内胆，通过排气管的设置对气体进行导出，通过防腐蚀内胆的设置对排气管进行防腐蚀处理。
进一步的，所述防腐蚀排气组件的内部包括有耐腐蚀喷头，所述耐腐蚀喷头设置于所述防腐蚀内胆的内侧，所述耐腐蚀喷头设置有多组，通过耐腐蚀喷头进行喷洒脱硫处理。
进一步的，所述喷淋组件的内部包括有布液环，所述布液环设置于所述塔体的内侧，所述布液环设置有多组，所述布液环的外侧设置有连接管，通过连接管将液体导入至布液环中。
进一步的，所述喷淋组件的内部包括有导液管，所述导液管设置于所述布液环的外侧，所述导液管的一端与所述耐腐蚀喷头相互连接，通过导液管将水导入至耐腐蚀喷头中。
进一步的，所述供液组件的内部包括有泵体，所述泵体设置于所述塔体的外侧，所述泵体的一端设置有供液管，所述供液管与所述连接管相互连接，通过泵体带动收集池内部的液体从吸液管导入至供液管中。
进一步的，所述供液组件的内部包括有吸液管，所述吸液管设置于所述泵体的底端，所述吸液管的一端位于所述收集池的内侧，通过吸液管对收集池内部液体进行抽取处理。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置通过排气管的设置对气体进行导出，通过防腐蚀内胆的设置对排气管进行防腐蚀处理，通过防腐蚀料斗的设置对脱硫后的液体进行防腐蚀处理，从而实现了便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理；
2、本实用新型的防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置通过进液管对收集池进行补水处理，通过泵体带动收集池内部的液体从吸液管导入至供液管中，通过供液管分流至连接管中，通过连接管将液体导入至布液环中，通过导液管将水导入至耐腐蚀喷头中，通过进气管导入高炉煤气，通过耐腐蚀喷头进行喷洒脱硫处理，脱硫后的气体通过防腐蚀排气组件导出，从而实现了对高炉煤气的高效脱硫处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式局部剖面立体的结构示意图；
图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面立体的结构示意图。
附图中的标记为：1、塔体；2、收集池；3、防腐蚀排气组件；4、供液组件；5、喷淋组件；6、防腐蚀料斗；7、进气管；8、进液管；9、检修门；10、排气管；11、防腐蚀内胆；12、耐腐蚀喷头；13、布液环；14、连接管；15、导液管；16、泵体；17、供液管；18、吸液管。
具体实施方式
本具体实施方式是用于防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其立体结构示意图如图1所示，其剖面立体结构示意图如图2所示，该高炉煤气精脱硫装置包括塔体1；所述塔体1的内侧底端开设有收集池2，所述塔体1的内侧设置有防腐蚀排气组件3，所述塔体1的外侧设置有供液组件4，所述防腐蚀排气组件3的外侧设置有喷淋组件5，所述喷淋组件5与所述供液组件4相互连接，所述塔体1的内侧固定安装有防腐蚀料斗6，所述塔体1的外侧固定安装有进气管7，所述塔体1的外侧固定安装有进液管8，所述塔体1的外侧固定安装有检修门9。
针对本具体实施方式，塔体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如塔体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，所述防腐蚀排气组件3的内部包括有排气管10，所述排气管10固定安装在所述塔体1的内侧，所述排气管10的内侧固定安装有防腐蚀内胆11，通过排气管10的设置对气体进行导出，通过防腐蚀内胆11的设置对排气管10进行防腐蚀处理，所述防腐蚀排气组件3的内部包括有耐腐蚀喷头12，所述耐腐蚀喷头12设置于所述防腐蚀内胆11的内侧，所述耐腐蚀喷头12设置有多组，通过耐腐蚀喷头12进行喷洒脱硫处理。
本具体实施方式是用于防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其局部剖面立体结构示意图如图3所示，其局部剖面立体结构示意图如图4所示，所述喷淋组件5的内部包括有布液环13，所述布液环13设置于所述塔体1的内侧，所述布液环13设置有多组，所述布液环13的外侧设置有连接管14，通过连接管14将液体导入至布液环13中，所述喷淋组件5的内部包括有导液管15，所述导液管15设置于所述布液环13的外侧，所述导液管15的一端与所述耐腐蚀喷头12相互连接，通过导液管15将水导入至耐腐蚀喷头12中。
同时，所述供液组件4的内部包括有泵体16，所述泵体16设置于所述塔体1的外侧，所述泵体16的一端设置有供液管17，所述供液管17与所述连接管14相互连接，通过泵体16带动收集池2内部的液体从吸液管18导入至供液管17中，所述供液组件4的内部包括有吸液管18，所述吸液管18设置于所述泵体16的底端，所述吸液管18的一端位于所述收集池2的内侧，通过吸液管18对收集池2内部液体进行抽取处理。
使用本技术方案的防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置时，通过排气管10的设置对气体进行导出，通过防腐蚀内胆11的设置对排气管10进行防腐蚀处理，通过防腐蚀料斗6的设置对脱硫后的液体进行防腐蚀处理，从而实现了便于对高炉煤气精脱硫装置进行防腐蚀处理，通过进液管8对收集池2进行补水处理，通过泵体16带动收集池2内部的液体从吸液管18导入至供液管17中，通过供液管17分流至连接管14中，通过连接管14将液体导入至布液环13中，通过导液管15将水导入至耐腐蚀喷头12中，通过进气管7导入高炉煤气，通过耐腐蚀喷头12进行喷洒脱硫处理，脱硫后的气体通过防腐蚀排气组件3导出，从而实现了对高炉煤气的高效脱硫处理。
Claims (7)
1.一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，该高炉煤气精脱硫装置包括塔体；其特征在于，所述塔体的内侧底端开设有收集池，所述塔体的内侧设置有防腐蚀排气组件，所述塔体的外侧设置有供液组件，所述防腐蚀排气组件的外侧设置有喷淋组件，所述喷淋组件与所述供液组件相互连接，所述塔体的内侧固定安装有防腐蚀料斗，所述塔体的外侧固定安装有进气管，所述塔体的外侧固定安装有进液管，所述塔体的外侧固定安装有检修门。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述防腐蚀排气组件的内部包括有排气管，所述排气管固定安装在所述塔体的内侧，所述排气管的内侧固定安装有防腐蚀内胆。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述防腐蚀排气组件的内部包括有耐腐蚀喷头，所述耐腐蚀喷头设置于所述防腐蚀内胆的内侧，所述耐腐蚀喷头设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述喷淋组件的内部包括有布液环，所述布液环设置于所述塔体的内侧，所述布液环设置有多组，所述布液环的外侧设置有连接管。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述喷淋组件的内部包括有导液管，所述导液管设置于所述布液环的外侧，所述导液管的一端与所述耐腐蚀喷头相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述供液组件的内部包括有泵体，所述泵体设置于所述塔体的外侧，所述泵体的一端设置有供液管，所述供液管与所述连接管相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种防腐蚀的高炉煤气精脱硫装置，其特征在于，所述供液组件的内部包括有吸液管，所述吸液管设置于所述泵体的底端，所述吸液管的一端位于所述收集池的内侧。
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