CN220201799U - 一种鸡粪有机肥的发酵池 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种鸡粪有机肥的发酵池，包括发酵池体和鼓风机，发酵池体顶端的中间位置处安装有旋转电机，发酵池体内部的顶端安装有搅拌轴，搅拌轴的两侧均安装有连接架，连接架的外侧均匀设置有拨动机构，发酵池体的底部设置有积液腔，鼓风机的出风端通过管道连接有电加热箱，电加热箱的出风端连接有主送风管，主送风管连接有多根分气管，多跟分气管分布在发酵池体内，发酵池体底部的分气管与分气管之间设有多个透水孔，透水孔与积液腔连通。分气管与分气管之间设置有多个透水孔，透水孔与积液池连通，当鸡粪在发酵池体内发酵过程中产生水或者发酵池体底部积液，多余的水或者积液通过透水孔进入积液池内，防止底部的鸡粪被长时间浸泡。

Description

一种鸡粪有机肥的发酵池

技术领域

本申请涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种鸡粪有机肥的发酵池。

背景技术

畜禽饲养，每天都要产生大量的畜禽排泄物、饲养食物残渣等有机废弃物，这些废弃物中含有大量有害病菌，如果直接排泄到河流湖泊中，将会造成污染。即使是作为肥料施于农田，也极易导致农作物病虫害。畜禽排泄物、饲养食物残渣的无害化处理具有极其重要的意义。畜禽饲养有机废弃物实施无害化处理后作为有机肥，是值得鼓励的绿色环保事业。目前，畜禽饲养有机废弃物无害化处理的有效方法是好氧发酵无害化处理。

但是现有发酵装置的搅拌结构较为单一且搅拌范围有限，不能很好的带动外部原料和中心处鸡粪进行热交换，容易造成鸡粪和发酵物受热不均匀，导致发酵效果不好，并且发酵池底层鸡粪底层原料供氧不足，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质，底层鸡粪容易长时间受到发酵液或粪水的浸泡。

实用新型内容

本申请提供了一种鸡粪有机肥的发酵池，解决了现有技术中现有发酵装置的搅拌结构较为单一且搅拌范围有限，不能很好的带动外部原料和中心处原料进行热交换，容易造成原料和发酵物受热不均匀，导致发酵效果不好，并且发酵池底层原料供氧不足，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质；底层原料容易长时间受到发酵液或粪水的浸泡的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种鸡粪有机肥的发酵池，包括发酵池体和鼓风机，所述发酵池体的顶端开设有加料口，所述发酵池体顶端的中间位置处安装有旋转电机，所述发酵池体内部的顶端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的两侧均安装有连接架，所述连接架的外侧均匀设置有拨动机构，所述发酵池体的底部设置有积液腔，所述鼓风机的出风端通过管道连接有电加热箱，所述电加热箱的出风端连接有主送风管，所述主送风管连接有多根分气管，多跟所述分气管分布在所述发酵池体内，所述分气管上设置有若干个出气孔，所述发酵池体底部的分气管与分气管之间设有多个透水孔，所述透水孔与所述积液腔连通。

作为优选地实施方式，所述电加热箱包括箱体和电热丝。

作为优选地实施方式，所述出气孔分布在所述分气管的两侧。

作为优选地实施方式，所述积液腔底部呈锥形设置，且所述发酵池体的底部连接有出液口。

作为优选地实施方式，所述加料口的内壁螺纹连接有盖体。

作为优选地实施方式，所述拨动机构包括限位板，所述限位板均安装在所述连接架的外侧，所述限位板之间的连接架的外侧均活动安装有活动套，所述活动套的两侧均安装有拨板。

作为优选地实施方式，所述搅拌轴外侧的底端均匀安装有底杆，所述底杆的底端均安装有底板，所述底板和底杆均设置有四组，所述底板和所述底杆均在搅拌轴外侧的底端呈十字状排列分布。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、在发酵池体内设置搅拌轴，通过搅拌轴带动连接架进行横向转动，此时活动套受到来自横向旋转时的推力和鸡粪所产生的波动力，从而带动活动套进行旋转且活动套转动频率高于连接架转动频率，以便通过活动套的作用同步带动两侧的拨板进行自转，并带动靠近分气管附近的鸡粪和中心处的鸡粪进行循环交换，使得发酵池体内部不同位置处的鸡粪均能受热均匀，提高装置的实用性。

2、在分气管与分气管之间设置有多个透水孔，透水孔与积液池连通，当鸡粪在发酵池体内发酵过程中产生水或者发酵池体底部积液，多余的水或者积液通过透水孔进入积液池内，防止底部的鸡粪被长时间浸泡。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所提供的一种鸡粪有机肥的发酵池结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种拨动机构结构示意图；

图中：1、发酵池体；2、加料口；3、盖体；4、旋转电机；5、搅拌轴；6、连接架；7、拨动机构；71、限位板；72、活动套；73、拨板；8、底杆；9、底板；10、鼓风机；11、电加热箱；111、箱体；112、电热丝；12、主送风管；13、分气管；14、出气孔；15、透水孔；16、积液腔；17、出液口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种鸡粪有机肥的发酵池，可以解决现有技术中现有发酵装置的搅拌结构较为单一且搅拌范围有限，不能很好的带动外部原料和中心处原料进行热交换，容易造成原料和发酵物受热不均匀，导致发酵效果不好，并且发酵池底层原料供氧不足，不但延长了发酵时间，还影响了有机肥的肥效品质，底层原料容易长时间受到发酵液或粪水的浸泡的问题。

图1为本实施例所提供的一种鸡粪有机肥的发酵池结构示意图，图2为图1的A向结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种底板俯视结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种拨动机构结构示意图。

实施例1

一种鸡粪有机肥的发酵池，包括发酵池体1和鼓风机10，发酵池体1的顶端开设有加料口2，通过加料口2将原料加入发酵池体1内，发酵池体1的大小可根据实际需求决定，发酵池体1顶端的中间位置处安装有旋转电机4，发酵池体1内部的顶端安装有搅拌轴5，搅拌轴5的顶端通过联轴器与旋转电机4的输出轴固定连接，旋转电机4的结构以及工作原理均可参见现有技术，搅拌轴5的另一端延伸至发酵池体1内部，搅拌轴5的两侧表面均固定安装有连接架6，连接架6的表面还设置有破碎齿(破碎齿在图中未画出)，搅拌轴5带动连接架6转动时，破碎齿可以对原料进行破碎。连接架6远离搅拌轴5的一侧均匀设置有拨动机构7，旋转电机4带动搅拌轴5和连接架6转动，拨动机构7随着连接架6进行横向转动，进而对原料进行搅拌。

发酵池体1的底部设置有积液腔16，积液腔16用于收集发酵池体1底部的水，避免水或者液体堆积在发酵池体1的底部，影响有机肥的发酵。鼓风机10的出风端通过管道连接有电加热箱11，电加热箱11的出风端连接有主送风管12，通过鼓风机10将电加热箱11产生的热气主送风管12内，主送风管12连接有多根分气管13，多跟分气管13分布在发酵池体1内，分气管13上设置有若干个出气孔14，热气通过分气管13上的出气孔14排到发酵池体1内部，使得热气均匀分布在整个发酵池体1内部，发酵池体1底部的分气管13与分气管13之间设有多个透水孔15，透水孔15与积液腔16连通，作为优选地实施方式，积液腔16的底部呈锥形设置，并且在发酵池体1的底部连接有出液口17，积液腔16与出液口17连通设置，当原料在发酵池体1内发酵过程中产生水或者发酵池体底部生成积液，多余的水或者积液通过透水孔15进入积液腔16内，最终由于积液腔16底部倾斜设置，积液腔16内堆积的水或液体便于从出液口17排出，避免水或者液体堆积在发酵池体1的底部，影响有机肥的发酵。

作为优选地实施方式，电加热箱11包括箱体111和电热丝112，电热丝112为多组、均匀分布在箱体111内，当鼓风机产生的风流经电加热箱11的时候，被电热丝112迅速加热。并且为了利于空气排出分气管13，作为优选地实施方式，出气孔14分布在分气管13的两侧，在实际设置时，为了便于检测发酵池体1内的发酵温度，在发酵池体1内还设有温度传感器(图中未画出来)，以便于检测发酵池体1内的温度，进而方便调控。为了能够防止外界灰尘以及杂物进入至发酵池体1内部，作为优选地实施方式，加料口2的内壁螺纹连接有盖体3，便于在不需要加入原料时将加料口2封闭。

实施例2

一种鸡粪有机肥的发酵池，拨动机构7包括限位板71，限位板71均安装在连接架6的外侧，限位板71之间的连接架6的外侧均活动安装有活动套72，活动套72的两侧均安装有拨板73。使用时，搅拌轴5带动连接架6进行横向转动，此时活动套72受到来自横向旋转时的推力和原料所产生的波动力，从而带动活动套72进行旋转且活动套72的转动频率高于连接架6转动频率，以便通过活动套72的作用同步带动两侧的拨板73进行自转，并带动靠近分气管13附近的鸡粪原料和中心处的鸡粪原料进行循环交换，使得发酵池体1内部不同位置处的鸡粪原料均能受热均匀，提高装置的实用性。

为了避免发酵池体1底部的鸡粪原料堆积影响发酵效果，作为优选地实施方式，搅拌轴5外侧的底端均匀安装有底杆8，底杆8的底端均安装有底板9，底板9和底杆8均设置有四组，底板9和底杆8均在搅拌轴5外侧的底端呈十字状排列分布，通过底部设置的多组底板9和底杆8的作用，便于在对原料搅拌的过程中同步带动底部的原料进行搅拌混合，避免底部鸡粪原料堆积影响发酵效果。

本申请所提供的一种鸡粪有机肥的发酵池，工作原理为：通过加料口2将鸡粪原料发酵池体1内部，盖上加料口2处的盖体3，通过启动电加热箱11和鼓风机10，电加热箱11将空气加热后，热气经过主送风管12，最终从分气管13的出气孔14排出，使得发酵池体1内温度能够上升，促进发酵。启动旋转电机4带动搅拌轴5和连接架6进行横向转动，活动套72受到来自横向旋转时的推力和原料所产生的波动力，从而带动活动套72进行旋转且活动套72的转动频率高于连接架6转动频率，以便通过活动套72的作用同步带动两侧的拨板73进行自转，进而对原料进行翻转。当有机肥原料在发酵池体1内发酵过程中产生水或者发酵池体1底部积液，多余的水或者积液通过透水孔15进入积液腔16内，最终从出液口17排出。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，包括：

发酵池体(1)和鼓风机(10)，所述发酵池体(1)的顶端开设有加料口(2)，所述发酵池体(1)顶端的中间位置处安装有旋转电机(4)，所述发酵池体(1)内部的顶端安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的顶端通过联轴器与所述旋转电机(4)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(5)的两侧均安装有连接架(6)，所述连接架(6)的外侧均匀设置有拨动机构(7)，所述发酵池体的底部设置有积液腔(16)，所述鼓风机(10)的出风端通过管道连接有电加热箱(11)，所述电加热箱(11)的出风端连接有主送风管(12)，所述主送风管(12)连接有多根分气管(13)，多跟所述分气管(13)分布在所述发酵池体(1)内，所述分气管(13)上设置有若干个出气孔(14)，所述发酵池体(1)底部的分气管(13)与分气管(13)之间设有多个透水孔(15)，所述透水孔(15)与所述积液腔(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述电加热箱(11)包括箱体(111)和电热丝(112)。

3.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述出气孔(14)分布在所述分气管(13)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述积液腔(16)底部呈锥形设置，且所述发酵池体(1)的底部连接有出液口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述加料口(2)的内壁螺纹连接有盖体(3)。

6.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述拨动机构(7)包括限位板(71)，所述限位板(71)均安装在所述连接架(6)的外侧，所述限位板(71)之间的连接架(6)的外侧均活动安装有活动套(72)，所述活动套(72)的两侧均安装有拨板(73)。

7.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥的发酵池，其特征在于，所述搅拌轴(5)外侧的底端均匀安装有底杆(8)，所述底杆(8)的底端均安装有底板(9)，所述底板(9)和底杆(8)均设置有四组，所述底板(9)和所述底杆(8)均在所述搅拌轴(5)外侧的底端呈十字状排列分布。