CN220201414U - 具有杀菌功能的化妆品生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有杀菌功能的化妆品生产线，所述具有杀菌功能的化妆品生产线包括输送装置、灌瓶装置、封盖装置、杀菌装置以及滤光件；其中，所述输送装置沿横向延伸并用于输送容器，所述输送装置具有横向上间隔设置的灌瓶工位和封盖工位，所述灌瓶装置设于所述灌瓶工位，所述封盖装置设于所述封盖工位；所述杀菌装置设于所述输送装置的上方，所述杀菌装置发出的紫外光照射于所述输送装置，所述滤光件至少分设于所述输送装置在纵向上的两侧，所述滤光件用于过滤所述杀菌装置发出的紫外光。通过上述设置，以确保在化妆品的生产过程中保持产品的无菌性的同时还能避免紫外线光对人造成伤害。

Description

具有杀菌功能的化妆品生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，特别涉及一种具有杀菌功能的化妆品生产线。

背景技术

为了使化妆品符合安全使用标准，避免用户使用后造成皮肤敏感等问题，化妆品中不能带有细菌或者病毒。如，一些瓶类化品，在生产过程中通常会涉及到灌入化妆品以及封装瓶子的工序，在瓶类化妆品的生产过程中，均需要在无菌的条件下进行生产。这样就要求从瓶子未灌入化妆品之前，瓶子本身就需要保持无菌，不能携带细菌或者病毒，在灌入化妆品以及封盖瓶子的过程中同样进行杀菌。

目前，在生产线上用于杀菌通常会选用紫外线光照的方法，但是，生产过程中缺少不了人工的参与，然而紫外线光对人是具有一定的伤害性的，如何保证在化妆品的生产过程中保持产品的无菌性，同时避免紫外线光对人造成伤害，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种具有杀菌功能的化妆品生产线，以保证在化妆品的生产过程中保持产品的无菌性的同时还能避免紫外线光对人造成伤害。

为实现上述目的，本实用新型提出一种具有杀菌功能的化妆品生产线，所述具有杀菌功能的化妆品生产线包括输送装置、灌瓶装置、封盖装置、杀菌装置以及滤光件；其中，

所述输送装置沿横向延伸并用于输送容器，所述输送装置具有横向上间隔设置的灌瓶工位和封盖工位，所述灌瓶装置设于所述灌瓶工位，所述封盖装置设于所述封盖工位；

所述杀菌装置设于所述输送装置的上方，所述杀菌装置发出的紫外光照射于所述输送装置，所述滤光件至少分设于所述输送装置在纵向上的两侧，所述滤光件用于过滤所述杀菌装置发出的紫外光。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌装置的数量设置有多个，所述多个杀菌装置均位于所述输送装置的上方，所述多个杀菌装置沿横向间隔分布。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌装置包括第一杀菌灯、第二杀菌灯以及第三杀菌灯；其中，

所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯沿横向延伸，所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯在纵向位于所述输送装置的两侧，所述第三杀菌灯位于所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯的上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一杀菌灯的光轴和所述第二杀菌灯的光轴呈夹角设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌装置还包括第一反光罩、第二反光罩以及第三反光罩，所述第一反光罩设有供所述第一杀菌灯安装的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽壁形成有第一反射区域，所述第一反射区域供所述第一杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第一容纳槽的槽底向所述第一容纳槽的槽口的方向射出；

所述第二反光罩设有供所述第二杀菌灯安装的第二容纳槽，所述第二容纳槽的槽壁形成有第二反射区域，所述第二反射区域供所述第二杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第二容纳槽的槽底向所述第二容纳槽的槽口的方向射出；

所述第三反光罩设有供所述第三杀菌灯安装的第三容纳槽，所述第三容纳槽的槽壁形成有第三反射区域，所述第三反射区域供所述第三杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第三容纳槽的槽底向所述第三容纳槽的槽口的方向射出；

所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及所述第三容纳槽的槽口均朝向所述输送装置设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌装置4还包括连接件，所述连接件设有第一连接部、第二连接部以及第三连接部，所述第一连接部与所述第一反光罩连接，所述第二连接部与所述第二反光罩连接，所述第三连接部与所述第三反光罩活动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三反光罩具有宽度方向，所述第三反光罩沿所述宽度方向的一侧遮挡所述第一反光罩，所述第三反光罩沿所述宽度方向的另一侧遮挡所述第二反光罩。

在本实用新型的一些实施例中，所述杀菌装置位于所述滤光件至少分设于所述输送装置在纵向上的两侧之间，所述滤光件远离所述输送装置的一端高于所述杀菌装置设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述滤光件包括支架以及滤光罩，所述支架横跨所述输送装置设置并用于支撑所述滤光罩，所述滤光罩用于罩盖所述输送装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述滤光罩为滤光膜材质制成。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型公开一种具有杀菌功能的化妆品生产线，通过在输送装置的上方设置杀菌装置，使得杀菌装置发出的紫外光能够照射于输送装置，以此方式来对输送装置输送的容器进行杀菌灭毒，使得容器在待装入化妆品之前就保持无菌，同时在灌瓶装置对容器灌入化妆品以及封盖装置封装容器的过程中同样进行杀菌灭毒，以保证整个生产过程中的无菌性，还通过滤光件过滤杀菌装置发出的紫外线光，以有效地避免紫外线光对人造成伤害，以保护人体的健康，如此设置，很好地提升该生产线的实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型具有杀菌功能的化妆品生产线一实施例的一视角的平面结构示意图；

图2为本实用新型具有杀菌功能的化妆品生产线一实施例的另一视角的平面结构示意图；

图3为本实用新型杀菌装置一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

10、具有杀菌功能的化妆品生产线；101、工作台面；1、输送装置；11、灌瓶工位；12、封盖工位；2、灌瓶装置；3、封盖装置；4、杀菌装置；41、第一杀菌灯；42、第二杀菌灯；43、第三杀菌灯；44、第一反光罩；441、第一容纳槽；442、第一反射区域；45、第二反光罩；451、第二容纳槽；452、第二反射区域；46、第三反光罩；461、第三容纳槽；462、第三反射区域；5、滤光件；51、滤光罩；52、反射片；6、连接件；61、第一连接部；62、第二连接部；63、第三连接部；7、风机。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有杀菌功能的化妆品生产线，该具有杀菌功能的化妆品生产线10用于生产瓶类化妆品，比如精华水、精华乳或者保养液等等，该具有杀菌功能的化妆品生产线10用于将化妆品装入瓶内并进行封装。

参照图1至图3，具有杀菌功能的化妆品生产线10包括输送装置1、灌瓶装置2、封盖装置3、杀菌装置4以及滤光件5。其中，输送装置1沿横向(如图1中箭头I所示)延伸并用于输送容器，输送装置1具有横向上间隔设置的灌瓶工位11和封盖工位12，灌瓶装置2设于灌瓶工位11，封盖装置3设于封盖工位12。杀菌装置4设于输送装置1的上方，杀菌装置4发出的紫外光照射于输送装置1，滤光件5至少分设于输送装置1在纵向(如图2中箭头II所示)上的两侧，滤光件5用于过滤杀菌装置4发出的紫外光。

通过在输送装置1的上方设置杀菌装置4，使得杀菌装置4发出的紫外光能够照射于输送装置1，以此方式来对输送装置1输送的容器进行杀菌灭毒，使得容器在装入化妆品之前就保持无菌，同时在灌瓶装置2对容器灌入化妆品以及封盖装置3封装容器的过程中同样进行杀菌灭毒，以保证整个生产过程中的无菌性。

还通过滤光件5过滤杀菌装置4发出的紫外线光，避免紫外线光直接照射在人体上，降低因紫外线光照射而发生日光性皮炎或者白内障的可能性，尽可能减少在生产过程中紫外线光对人体造成的伤害，以有效地保护人体的健康，如此设置，很好地提升该生产线的实用性能。

其中，输送装置1是传动送带，传送带可以设置在车间的工作台面101上。灌瓶装置2是装载有乳液类或者水类化妆品的灌装器，灌装器具有出料嘴，出料嘴能够上下移动，并可以伸入容器内或者脱离容器。封盖装置3是用于封盖容器的开口的机器，比如用瓶盖或者是封膜封装。在本申请实施例中，输送装置1、灌瓶装置2以及封盖装置3为本领域技术人员所熟知的设备，此处不作详细赘述。

继续参照图1至图3，杀菌装置4位于滤光件5至少分设于输送装置1在纵向上的两侧之间，滤光件5远离输送装置1的一端高于杀菌装置4设置。通过滤光件5以便于约束杀菌装置4发出的紫外线光的照射范围，使得杀菌装置4发出的光线被限制在输送装置1的周围。

如此设置，使得杀菌装置4发出的紫外线光能够被分设于输送装置1在纵向上的两侧的滤光件5过滤，也即阻挡紫外线光往外透射，使得在生产过程中杀菌装置4发出的紫外线光不会照射于操作人员，进而避免紫外线光对人体造成伤害，以更好地保护操作人员的身体健康。

滤光件5远离输送装置1的一端高于杀菌装置4设置，这样高度方向上，充分地过滤杀菌装置4发出的紫外线光，以提高滤光件5的过滤效果，更进一步地保护人体的健康。

继续参照图1至图3，滤光件5包括支架(图中未示意)以及滤光罩51，支架横跨输送装置1设置并用于支撑滤光罩51，滤光罩51用于罩盖输送装置1。支架可以包括多根支撑杆，根据现场的生产环境多根支撑杆可以灵活地搭建在工作台面101上，只要能够实现支撑过滤罩且不影响输送装置1、灌瓶装置2以及封盖装置3工作即可。

滤光罩51呈长条状设置，滤光罩51沿横向延伸，滤光罩51沿纵向的两侧分设于输送装置1的两侧，滤光罩51的顶部盖设于输送装置1、灌瓶装置2以及封盖装置3的的上方，杀菌装置4可以设置在滤光罩51内。其中，滤光罩51沿横向的两侧可以呈敞口设置，以方便输送装置1上料容器和下料容器。

滤光罩51能够过滤杀菌装置4发出的紫外线光，使得紫外线光不会直接照射在人体上，避免紫外线光对人体造成伤害，减少安全事故的发生，从而提升该具有杀菌功能的化妆品生产线10的安全生产系数。

在一些实施例中，滤光罩51沿纵向的两侧的内壁可以设置有反射片52，两反射光片用于反射紫外线光并将紫外线光反射至输送装置1，以充分利用光源，避免造成光的浪费，一方面可以二次利用紫外线光以加强对容器的杀菌效果，以提升杀菌灭毒的效果，另一方面可以避免过多的使用电力，很好地节省成本。

其中，滤光罩51为滤光膜材质制成。滤光膜不仅对紫外线光具有良好的过滤性，以更好地过滤紫外线光，以提升过滤紫外线光的效果，而且自身具有一定的柔性，在生产过程中，方便操作人员移动该滤光罩51，搬运方便，简单实用。

可以理解的是，滤光罩51也可以为其他具有过滤紫外线光的结构件，只要能够过滤紫外线光即可，此处不作详细赘述。

该具有杀菌功能的化妆品生产线10也可以包括风机7，风机7可以安装在工作台面101上，风机7可以位于滤光罩51的两敞口中的任一敞口处，风机7用于驱使滤光罩51内的空气流动，以风冷滤光罩51的内部空间，以此方式来实现对滤光罩51内进行降温，避免因杀菌装置4发出的紫外线光产生的热量聚集滤光罩51内而导致内部空间温度过高，以更好地提升该具有杀菌功能的化妆品生产线10的使用性能。

继续参照图1至图3，杀菌装置4的数量设置有多个，多个杀菌装置4均位于输送装置1的上方，多个杀菌装置4沿横向间隔分布。通过多个杀菌装置4以在整个生产的各个工序的过程中都能进行杀菌灭毒，使得在生产化妆品成品的过程中都在无菌的条件下进行，以此保证化妆品成品的生产品质。

杀菌装置4包括第一杀菌灯41、第二杀菌灯42以及第三杀菌灯43，其中，第一杀菌灯41和第二杀菌灯42沿横向延伸，第一杀菌灯41和第二杀菌灯42在纵向位于输送装置1的两侧，第三杀菌灯43位于第一杀菌灯41和第二杀菌灯42的上方。第一杀菌灯41和第二杀菌灯42从两侧的方向发出紫外线光，以对容器进行杀菌，通过第一杀菌灯41和第二杀菌灯42两侧的方向充分地对容器杀菌，以尽可能全面地使紫外线光照射于容器，从而提升紫外线光的照射效果，提升杀菌效果。

此外，还通过第三杀菌灯43从容器的上方照射容器，以此配合第一杀菌灯41、第二杀菌灯42全面照射容器，扩大对容器的覆盖范围，提升照射效果，以提高杀菌效果。

在一些实施例中，第一杀菌灯41的光轴和第二杀菌灯42的光轴呈夹角设置，如此设置，使得第一杀菌灯41和第二杀菌灯42能够两侧的方向分别发射紫外线光，以对容器相背的两侧进行充分地照射。

其中，第一杀菌灯41的光轴和第二杀菌灯42的光轴之间的夹角为∠A，∠A的范围在大于或等于60度至小于或等于120度，通过限定第一杀菌灯41的光轴和第二杀菌灯42的光轴之间的夹角，以更好地提升第一杀菌灯41和第二杀菌灯42度容器的照射效果。可以理解的是，∠A可以为60度，∠A可以为80度，∠A可以为100度，∠A可以为120度。

继续参照图1至图3，杀菌装置4还包括第一反光罩44、第二反光罩45以及第三反光罩46，第一反光罩44设有供第一杀菌灯41安装的第一容纳槽441，第一容纳槽441的槽壁形成有第一反射区域442，第一反射区域442供第一杀菌灯41发出的紫外光反射，并自第一容纳槽441的槽底向第一容纳槽441的槽口的方向射出。

第二反光罩45设有供第二杀菌灯42安装的第二容纳槽451，第二容纳槽451的槽壁形成有第二反射区域452，第二反射区域452供第二杀菌灯42发出的紫外光反射，并自第二容纳槽451的槽底向第二容纳槽451的槽口的方向射出。

第三反光罩46设有供第三杀菌灯43安装的第三容纳槽461，第三容纳槽461的槽壁形成有第三反射区域462，第三反射区域462供第三杀菌灯43发出的紫外光反射，并自第三容纳槽461的槽底向第三容纳槽461的槽口的方向射出。其中，第一容纳槽441、第二容纳槽451以及第三容纳槽461的槽口均朝向输送装置1设置。

如此设置，以通过第一反光罩44反射第一杀菌灯41的紫外线光、第二反光罩45反射第二杀菌灯42的紫外线光以及第三反光罩46反射第三杀菌灯43的紫外线光，这样不仅能够能够合理地利用紫外线光，加强对容器照射强度，还能够避免造成光源浪费，节省生产成本。

继续参照图1至图3，杀菌装置4还包括连接件6，连接件6设有第一连接部61、第二连接部62以及第三连接部63，第一连接部61与第一反光罩44连接，第二连接部62与第二反光罩45连接，第三连接部63与第三反光罩46活动连接。

通过连接件6以能够将第一反光罩44、第二反光罩45以及第三反光罩46相对固定在一起，这样方便在高度方向上整体移动第一反光罩44、第二反光罩45以及第三反光罩46，以带动第一杀菌灯41、第二杀菌灯42以及第三杀菌灯43靠近或者远离输送装置1，以根据现场的生产情况，从而调整第一杀菌灯41、第二杀菌灯42以及第三杀菌灯43的位置，避免第一杀菌灯41、第二杀菌灯42以及第三杀菌灯43离输送装置1太近而造成热化化妆品，太远又无法满足实现杀菌的目的。

其中，第三连接部63与第三反光罩46可以是螺纹连接，第三反光罩46可以相对第一反光罩44以及第二反光罩45调整自身的高度位置，以更好地适配现场生产环境，适用性强，适用于推广和应用。

在一些实施例中，连接件6可以是连接架，第一连接部61、第二连接部62以及第三连接部63均可以为连接杆。可以理解的是，连接件6也可以为连接绳，第一连接部61、第二连接部62以及第三连接部63均可以为绳扣。

第三反光罩46具有宽度方向，第三反光罩46的宽度方向与输送装置1的纵向同向。第三反光罩46沿宽度方向的一侧遮挡第一反光罩44，第三反光罩46沿宽度方向的另一侧遮挡第二反光罩45，也即在投影视图上，第三反光罩46沿宽度方向两侧中的一侧与第一反光罩44靠近第三反光罩46的一侧重合，第三反光罩46沿宽度方向两侧中的另一侧与第二反光罩45靠近第三反光罩46的一侧重合。

如此设置，使得第三反光罩46不仅能够反射第三杀菌灯43发出的紫外线光，还能够反射第一杀菌灯41和第二杀菌灯42各自发出的紫外线光，这样可以避免漏光，以合理地利用紫外线光，设计合理，而且还能够很好地节省生产成本，提高杀菌效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述具有杀菌功能的化妆品生产线包括输送装置、灌瓶装置、封盖装置、杀菌装置以及滤光件；其中，

所述输送装置沿横向延伸并用于输送容器，所述输送装置具有横向上间隔设置的灌瓶工位和封盖工位，所述灌瓶装置设于所述灌瓶工位，所述封盖装置设于所述封盖工位；

所述杀菌装置设于所述输送装置的上方，所述杀菌装置发出的紫外光照射于所述输送装置，所述滤光件至少分设于所述输送装置在纵向上的两侧，所述滤光件用于过滤所述杀菌装置发出的紫外光。

2.如权利要求1所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述杀菌装置的数量设置有多个，所述多个杀菌装置均位于所述输送装置的上方，所述多个杀菌装置沿横向间隔分布。

3.如权利要求1所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述杀菌装置包括第一杀菌灯、第二杀菌灯以及第三杀菌灯；其中，

所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯沿横向延伸，所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯在纵向位于所述输送装置的两侧，所述第三杀菌灯位于所述第一杀菌灯和所述第二杀菌灯的上方。

4.如权利要求3所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述第一杀菌灯的光轴和所述第二杀菌灯的光轴呈夹角设置。

5.如权利要求3所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述杀菌装置还包括第一反光罩、第二反光罩以及第三反光罩，所述第一反光罩设有供所述第一杀菌灯安装的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽壁形成有第一反射区域，所述第一反射区域供所述第一杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第一容纳槽的槽底向所述第一容纳槽的槽口的方向射出；

所述第二反光罩设有供所述第二杀菌灯安装的第二容纳槽，所述第二容纳槽的槽壁形成有第二反射区域，所述第二反射区域供所述第二杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第二容纳槽的槽底向所述第二容纳槽的槽口的方向射出；

所述第三反光罩设有供所述第三杀菌灯安装的第三容纳槽，所述第三容纳槽的槽壁形成有第三反射区域，所述第三反射区域供所述第三杀菌灯发出的紫外光反射，并自所述第三容纳槽的槽底向所述第三容纳槽的槽口的方向射出；

所述第一容纳槽、所述第二容纳槽以及所述第三容纳槽的槽口均朝向所述输送装置设置。

6.如权利要求5所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述杀菌装置4还包括连接件，所述连接件设有第一连接部、第二连接部以及第三连接部，所述第一连接部与所述第一反光罩连接，所述第二连接部与所述第二反光罩连接，所述第三连接部与所述第三反光罩活动连接。

7.如权利要求5所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述第三反光罩具有宽度方向，所述第三反光罩沿所述宽度方向的一侧遮挡所述第一反光罩，所述第三反光罩沿所述宽度方向的另一侧遮挡所述第二反光罩。

8.如权利要求1所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述杀菌装置位于所述滤光件至少分设于所述输送装置在纵向上的两侧之间，所述滤光件远离所述输送装置的一端高于所述杀菌装置设置。

9.如权利要求1所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述滤光件包括支架以及滤光罩，所述支架横跨所述输送装置设置并用于支撑所述滤光罩，所述滤光罩用于罩盖所述输送装置。

10.如权利要求1所述的具有杀菌功能的化妆品生产线，其特征在于，所述滤光罩为滤光膜材质制成。