CN220201009U - 一种漆包机储线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包机储线器。其技术方案包括输送架，所述输送架上设置有储线轮以及多个对线导向的导线轮；所述导线轮上具有检测线在传送过程中张力大小的张力检测结构；所述输送架的周侧固定有电控箱，所述输送架上还安装有对储线轮支撑并可驱动储线轮转动的输送机构；所述张力检测结构检测到线的张力超出预设值后反馈至电控箱，通过电控箱控制电控箱加速或减速转动。本实用新型通过导线轮在对线导送的过程中检测线的张力，并反馈至电控箱，当张力超出平衡点时，通过输送机构驱动储线轮加速放线或减速放线，避免线由于张力过大断裂或在线在传送过程中的不稳定问题。

Description

一种漆包机储线器

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包机储线器。

背景技术

储线器是一种漆包扁线生产线上的专用设备，主要用于漆包扁线放线时的换线；一盘线即将用完时，在不影响正常车速的前提下将新的线盘立即装上、焊接好接头，并将接头部位的凸凹不平处修整光滑与导体尺寸保持一致，以保证接头顺利通过涂漆模具。

现有的储线器由电机、减速机、磁粉离合器为传动和控制部件，往往存在传动不够平稳、储线和放线两个极限位置运动亦不平稳，张力得不到有效保障，故操作难度较大；由于张力不能保障、传动不够平稳，影响后续涂漆工序，为此，我们提出一种漆包机储线器来解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种实施监测线张力，且可根据张力大小调节输线速度以抵消张力的漆包机储线器。

本实用新型的技术方案：一种漆包机储线器，包括输送架，所述输送架上设置有储线轮以及多个对线导向的导线轮；

所述导线轮上具有检测线在传送过程中张力大小的张力检测结构；

所述输送架的周侧固定有电控箱，所述输送架上还安装有对储线轮支撑并可驱动储线轮转动的输送机构；

所述张力检测结构检测到线的张力超出预设值后反馈至电控箱，通过电控箱控制电控箱加速或减速转动。

优选的，所述张力检测结构包括固定在导线轮线槽中的橡胶套，所述橡胶套内嵌设有压力传感器。

优选的，所述输送机构包括固定在输送架上侧的支架，所述支架上安装有旋转驱动装置；

所述旋转驱动装置的输出轴安装有内齿套，所述内齿套内插接有可沿其直线方向运动的直齿轮；

且所述直齿轮与内齿套相互啮合；

所述直齿轮的一端延伸至储线轮内。

优选的，所述储线轮内具有与所述直齿轮相匹配的啮合槽。

优选的，所述旋转驱动装置包括固定在支架侧面的变速器，所述变速器的动力输入端通过驱动电机进行驱动；

所述内齿套与所述变速器的动力输出端连接。

优选的，所述变速器为加速型变速器。

优选的，所述输送机构还包括离合结构；

所述离合结构包括固定在支架侧面的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定有连接板，所述连接板内嵌设有轴承；

所述直齿轮的中段固定于所述轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过导线轮在对线导送的过程中检测线的张力，并反馈至电控箱，当张力超出平衡点时，通过输送机构驱动储线轮加速放线或减速放线，避免线由于张力过大断裂或在线在传送过程中的不稳定问题。

附图说明

图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2给出了本实用新型中的结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

附图标记：10电控箱；20输送机构；21支架；22变速器；23驱动电机；24驱动气缸；25连接板；26轴承；27直齿轮；28内齿套；30输送架；40储线轮；50导线轮；51橡胶套；52压力传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示，本实用新型提出的一种漆包机储线器，包括输送架30，输送架30上设置有储线轮40以及多个对线导向的导线轮50；

导线轮50上具有检测线在传送过程中张力大小的张力检测结构；

输送架30的周侧固定有电控箱10，输送架30上还安装有对储线轮40支撑并可驱动储线轮40转动的输送机构20；

张力检测结构检测到线的张力超出预设值后反馈至电控箱10，通过电控箱10控制电控箱10加速或减速转动。

在传动过程中通过导线轮50在对线导送的过程中检测线的张力，并反馈至电控箱10，当张力超出平衡点时，通过输送机构20驱动储线轮40加速放线或减速放线，避免线由于张力过大断裂或在线在传送过程中的不稳定问题。

结合图2所示，张力检测结构包括固定在导线轮50线槽中的橡胶套51，橡胶套51内嵌设有压力传感器52。

当线的张力越大，其在导线轮50上形成的迂回处压力越大，通过压力传感器52监测线传送时对其产生的压力，并将压力信号反馈至电控箱10，通过电控箱10控制输送机构20工作，使其根据压力信号驱动储线轮40加速或减速转动。

结合图3所示，输送机构20包括固定在输送架30上侧的支架21，支架21上安装有旋转驱动装置；

旋转驱动装置的输出轴安装有内齿套28，内齿套28内插接有可沿其直线方向运动的直齿轮27；

且直齿轮27与内齿套28相互啮合；

直齿轮27的一端延伸至储线轮40内。

储线轮40内具有与直齿轮27相匹配的啮合槽。

旋转驱动装置包括固定在支架21侧面的变速器22，变速器22的动力输入端通过驱动电机23进行驱动；

内齿套28与变速器22的动力输出端连接。

变速器22为加速型变速器。

需要说明的是，本实施例中，加速型变速器包括大齿轮和小齿轮的啮合结构，驱动电机23直接驱动大齿轮转动，使其做加速运动，提高线张力较大时的反应灵敏程度。

输送机构20还包括离合结构；

离合结构包括固定在支架21侧面的驱动气缸24，驱动气缸24的输出端固定有连接板25，连接板25内嵌设有轴承26；

直齿轮27的中段固定于轴承26的内圈。在常规状态下，通过驱动气缸24驱动连接板25使直齿轮27与内齿套28分离，储线轮40可正常送线。

当压力传感器52检测张力过大时，驱动气缸24驱动连接板25使直齿轮27与内齿套28对接，通过旋转驱动装置使直齿轮27转动，从而使储线轮40加速放线，进而使线的张力减小；

通过压力传感器52检测张力较小时，通过旋转驱动装置使直齿轮27转动，从而使储线轮40减速放线，直至压力传感器52检测的张力达到平衡点，从而使线的输送更稳定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种漆包机储线器，包括输送架(30)，所述输送架(30)上设置有储线轮(40)以及多个对线导向的导线轮(50)；

其特征在于：

所述导线轮(50)上具有检测线在传送过程中张力大小的张力检测结构；

所述输送架(30)的周侧固定有电控箱(10)，所述输送架(30)上还安装有对储线轮(40)支撑并可驱动储线轮(40)转动的输送机构(20)；

所述张力检测结构检测到线的张力超出预设值后反馈至电控箱(10)，通过电控箱(10)控制电控箱(10)加速或减速转动。

2.根据权利要求1所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述张力检测结构包括固定在导线轮(50)线槽中的橡胶套(51)，所述橡胶套(51)内嵌设有压力传感器(52)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述输送机构(20)包括固定在输送架(30)上侧的支架(21)，所述支架(21)上安装有旋转驱动装置；

所述旋转驱动装置的输出轴安装有内齿套(28)，所述内齿套(28)内插接有可沿其直线方向运动的直齿轮(27)；

且所述直齿轮(27)与内齿套(28)相互啮合；

所述直齿轮(27)的一端延伸至储线轮(40)内。

4.根据权利要求3所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述储线轮(40)内具有与所述直齿轮(27)相匹配的啮合槽。

5.根据权利要求3所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述旋转驱动装置包括固定在支架(21)侧面的变速器(22)，所述变速器(22)的动力输入端通过驱动电机(23)进行驱动；

所述内齿套(28)与所述变速器(22)的动力输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述变速器(22)为加速型变速器。

7.根据权利要求6所述的一种漆包机储线器，其特征在于，所述输送机构(20)还包括离合结构；

所述离合结构包括固定在支架(21)侧面的驱动气缸(24)，所述驱动气缸(24)的输出端固定有连接板(25)，所述连接板(25)内嵌设有轴承(26)；

所述直齿轮(27)的中段固定于所述轴承(26)的内圈。