CN220200988U - 一种盘线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属铝杆生产设备技术领域，公开了一种盘线装置，包括机箱、收线组件、驱动电机；所述收线组件包括安装盘、导向盘、若干螺纹杆、若干支撑杆、若干挡板、收线筒、驱动组件；若干螺纹杆绕安装盘的圆心呈放射状等角度环绕分布；每个螺纹杆上均螺纹连接有一个螺纹套；每个螺纹套与安装盘的圆心之间的距离均相同；安装盘的前端面中心固定有连接框，导向盘通过连接框与安装盘固定连接。本实用新型的收线组件中的收线筒是可拆卸的，且收线组件还可以安装不同外径的收线筒，可以满足多种规格的铝盘圆的缠绕，使用灵活。

Description

一种盘线装置

技术领域

本实用新型属于铝杆生产设备技术领域，特别是涉及一种盘线装置。

背景技术

铝杆或者铝线在获得成品以后，为了方便储存以及后续的销售运输，需要将铝杆使用盘线装置缠绕成铝盘圆。公开号为CN217417756U的中国实用新型专利《铝杆生产用收线盘结构》公开了以下内容：包括卷线盘和收线轮，所述卷线盘包括握盘和控制盘，所述握盘的右侧转动安装有连轴，所述控制盘的内部设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括套筒，所述套筒的左侧被控制杆贯穿且与控制杆转动连接，所述控制杆贯穿控制盘的左侧且与控制盘滑动连接，所述控制杆的左侧被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接。通过设置的控制组件，在对收线轮进行更换时，只需拉动套筒向右移动，套筒带着控制杆移动，控制杆通过支杆拉动限位杆向远离连轴的一侧移动，解除对连轴的限位，进而可以轻松将控制盘拆卸下来，实现可以对收线轮进行快速更换，使用方便。

但在实际的盘线过程中，不同的消费者对铝盘圆的内径、外径有不同的需求，需要获得的铝盘圆的规格是不一样的。上述专利文件中的收线盘结构无法缠绕出不同规格的铝盘圆，使用不够灵活，需要匹配多台不同规格的盘线装置才能满足盘线的需求，提高了生产的设备成本。

因此，亟需一种盘线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种盘线装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种盘线装置，包括机箱、收线组件、驱动电机；收线组件连接有转轴，转轴贯穿机箱的前端面并与机箱转动连接；驱动电机驱动转轴转动；所述收线组件包括安装盘、导向盘、若干螺纹杆、若干支撑杆、若干挡板、收线筒、驱动组件；支撑杆的数量、螺纹杆的数量、挡板的数量均相同；安装盘、导向盘、收线筒同轴；转轴设置在安装盘的后端面的中心；

若干螺纹杆绕安装盘的圆心呈放射状等角度环绕分布；每个螺纹杆上均螺纹连接有一个螺纹套；每个螺纹套与安装盘的圆心之间的距离均相同；

安装盘的前端面中心固定有连接框，导向盘通过连接框与安装盘固定连接；导向盘上，绕导向盘圆心等角度环绕分布有若干导向槽；导向槽的位置与数量均与螺纹杆相匹配；导向槽的宽度与支撑杆的直径相匹配，支撑杆穿过导向槽与相应的螺纹套固定连接；

收线筒套在若干支撑杆的外部；收线筒的内侧壁上等角度环绕分布有若干限位凸条；支撑杆上有与限位凸条匹配的限位槽；限位凸条伸入到限位槽内；支撑杆的前端均可拆卸的设置有一个挡板；挡板的后端面与收线筒的前端面接触；

驱动组件驱动螺纹杆同步转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，若干螺纹套带动若干支撑杆同时向导向盘外移动或者同时向导向盘中心移动。

优选的，收线组件的左侧还安装有排线器。具体的可以选择光杆排线器，排线器的控制以及安装为现有技术，本领域技术人员可根据实际的盘线需求来使用。

本实用新型中，所使用的驱动电机、排线器均采用本领域常用的即可。驱动电机与转轴之间的传动方式选择现有技术中常用的齿轮传动、传动带传动等常用的传动方式。本实用新型在使用时，可配备多种不同外径的收线筒，可以根据实际的盘线需求来选择不同外径的收线筒，收线筒的外径决定了铝盘圆的内径。导向盘的外径则限制着铝盘圆的最大外径，导向盘的外径则可根据实际的盘线需求来设计。由于挡板是可拆卸的，因此挡板可以随时根据盘线的需求来进行拆卸调整、安装。

驱动组件可以控制支撑杆距离导向盘圆心的距离，就使得支撑杆外部可以根据使用需求套设不同的收线筒，且收线筒与支撑杆之间有限位凸起的限制，使得收线筒不会相对导向盘转动；再加上挡板的使用，使得收线筒也不会前后移动。在盘线完成后，只需要将挡板拆除，再将铝盘圆取下；或者可以调整支撑杆向导向盘圆心移动，将铝盘圆与收线筒一起取下。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆、锥齿轮A、若干锥齿轮B、安装柱；

安装柱为前端面封闭的空心主体，安装柱固定在导向盘中心，驱动杆贯穿安装柱与导向盘，伸入到连接框内；驱动杆与安装柱、导向盘转动连接；螺纹杆的一端伸入到连接框内，并与连接框转动连接；位于连接框内的螺纹杆的端部均安装有锥齿轮B；伸入到连接框内的驱动杆的端部安装有锥齿轮A；锥齿轮A与锥齿轮B相啮合；

驱动杆转动时，带动锥齿轮A转动，锥齿轮A带动所有锥齿轮B转动。

本实用新型的螺纹杆的另一端均设置有安装座，且螺纹杆与安装座转动连接。

优选的，所述安装柱的侧壁上下对称的螺纹连接有紧定螺钉A；紧定螺钉A伸入到安装柱内与驱动杆抵接。紧定螺钉A的使用方便对驱动杆进行固定，防止驱动杆转动使得收线筒不稳固。

优选的，位于安装柱外部的驱动杆上安装有摇把。摇把的使用方便转动驱动杆。

优选的，所述挡板包括矩形的板体，及固定在板体前端面的安装套；安装套的内径与支撑杆相匹配；支撑杆贯穿板体后伸入到安装套内；

安装套上螺纹连接有紧定螺钉B，紧定螺钉B穿过安装套的侧壁与支撑杆抵接。紧定螺钉B的使用，方便挡板可拆卸的安装在支撑柱上。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的收线组件中的收线筒是可拆卸的，且收线组件还可以安装不同外径的收线筒，可以满足多种规格的铝盘圆的缠绕，使用灵活；且无需购买多种不同规格的盘线装置，降低了生产的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中收线组件的主视图；

图3为图2中沿E-E线的局部剖视图；

图4为图3中沿F-F线的剖视图；

图5为图1中收线筒的主视图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、转轴；4、安装盘；5、导向盘；6、螺纹杆；7、支撑杆；8、挡板；9、收线筒；10、螺纹套；11、连接框；12、导向槽；13、限位凸条；14、限位槽；15、排线器；16、驱动杆；17、锥齿轮A；18、锥齿轮B；19、安装柱；20、安装座；21、紧定螺钉A；22、摇把；23、板体；24、安装套；25、紧定螺钉B。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图5所示，一种盘线装置，包括机箱1、收线组件、驱动电机2；收线组件连接有转轴3，转轴3贯穿机箱1的前端面并与机箱1转动连接；驱动电机2驱动转轴3转动；所述收线组件包括安装盘4、导向盘5、四个螺纹杆6、四个支撑杆7、四个挡板8、收线筒9、驱动组件；安装盘4、导向盘5、收线筒9同轴；转轴3设置在安装盘4的后端面的中心；

四个螺纹杆6绕安装盘4的圆心呈放射状等角度环绕分布；每个螺纹杆6上均螺纹连接有一个螺纹套10；每个螺纹套10与安装盘4的圆心之间的距离均相同；

安装盘4的前端面中心固定有连接框11，导向盘5通过连接框11与安装盘4固定连接；导向盘5上，绕导向盘圆心等角度环绕分布有四个导向槽12；导向槽12的位置与螺纹杆6相匹配；导向槽12的宽度与支撑杆7的直径相匹配，支撑杆7穿过导向槽12与相应的螺纹套10固定连接；

收线筒9套在四个支撑杆7的外部；收线筒9的内侧壁上等角度环绕分布有四个限位凸条13；支撑杆7上有与限位凸条13匹配的限位槽14；限位凸条13伸入到限位槽14内；支撑杆7的前端均可拆卸的设置有一个挡板8；挡板8的后端面与收线筒9的前端面接触；

驱动组件驱动螺纹杆6同步转动，螺纹杆6转动带动螺纹套10移动，四个螺纹套10带动四个支撑杆7同时向导向盘5外移动或者同时向导向盘5中心移动。

收线组件的左侧还安装有排线器15。具体的可以选择光杆排线器。

所述驱动组件包括驱动杆16、锥齿轮A17、四个锥齿轮B18、安装柱19；

安装柱19为前端面封闭的空心主体，安装柱19固定在导向盘5中心，驱动杆16贯穿安装柱19与导向盘5，伸入到连接框11内；连接框11为前后端面均敞开的空心正四棱柱；驱动杆16与安装柱19、导向盘5转动连接；螺纹杆6的一端伸入到连接框11内，并与连接框11转动连接；位于连接框11内的螺纹杆的端部均安装有锥齿轮B18；伸入到连接框11内的驱动杆的端部安装有锥齿轮A17；锥齿轮A17与锥齿轮B18相啮合；螺纹杆6的另一端均设置有安装座20，且螺纹杆6与安装座20转动连接，安装座20固定在安装盘4的前端面。

驱动杆16转动时，带动锥齿轮A17转动，锥齿轮A17带动所有锥齿轮B18转动。

所述安装柱19的侧壁上下对称的螺纹连接有紧定螺钉A21；紧定螺钉A21伸入到安装柱19内与驱动杆16抵接。

位于安装柱外部的驱动杆上安装有摇把22。

所述挡板8包括矩形的板体23，及固定在板体23前端面的安装套24；安装套24的内径与支撑杆7相匹配；支撑杆7贯穿板体23后伸入到安装套24内；

安装套24上螺纹连接有紧定螺钉B25，紧定螺钉B25穿过安装套24的侧壁与支撑杆7抵接。

本实施例在使用时，先根据盘线的需求来选择相应尺寸的盘线筒，然后驱动驱动杆转动，使得支撑杆位于合适的位置，将盘线筒套在所有支撑杆外；然后调整盘线筒，使得限位凸条与限位槽相对应，再继续转动驱动杆，使得限位凸条均伸入到相应的限位槽内即可，随后在支撑杆的端部套入相应的挡板，使得挡板的板体的后端面与盘线筒的前端面接触，随后可以开始盘线。盘线完成后，拆除相应的挡板，转动驱动杆，将盘线筒拆下。盘线装置可安装上新的盘线筒进行盘线，拆卸下来带有铝盘圆的盘线筒可将铝盘圆拆下包装。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盘线装置，包括机箱、收线组件、驱动电机；收线组件连接有转轴，转轴贯穿机箱的前端面并与机箱转动连接；驱动电机驱动转轴转动；其特征在于：所述收线组件包括安装盘、导向盘、若干螺纹杆、若干支撑杆、若干挡板、收线筒、驱动组件；支撑杆的数量、螺纹杆的数量、挡板的数量均相同；安装盘、导向盘、收线筒同轴；转轴设置在安装盘的后端面的中心；

若干螺纹杆绕安装盘的圆心呈放射状等角度环绕分布；每个螺纹杆上均螺纹连接有一个螺纹套；每个螺纹套与安装盘的圆心之间的距离均相同；

安装盘的前端面中心固定有连接框，导向盘通过连接框与安装盘固定连接；导向盘上，绕导向盘圆心等角度环绕分布有若干导向槽；导向槽的位置与数量均与螺纹杆相匹配；导向槽的宽度与支撑杆的直径相匹配，支撑杆穿过导向槽与相应的螺纹套固定连接；

收线筒套在若干支撑杆的外部；收线筒的内侧壁上等角度环绕分布有若干限位凸条；支撑杆上有与限位凸条匹配的限位槽；限位凸条伸入到限位槽内；支撑杆的前端均可拆卸的设置有一个挡板；挡板的后端面与收线筒的前端面接触；

驱动组件驱动螺纹杆同步转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，若干螺纹套带动若干支撑杆同时向导向盘外移动或者同时向导向盘中心移动。

2.根据权利要求1所述的一种盘线装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动杆、锥齿轮A、若干锥齿轮B、安装柱；

安装柱为前端面封闭的空心主体，安装柱固定在导向盘中心，驱动杆贯穿安装柱与导向盘，伸入到连接框内；驱动杆与安装柱、导向盘转动连接；螺纹杆的一端伸入到连接框内，并与连接框转动连接；位于连接框内的螺纹杆的端部均安装有锥齿轮B；伸入到连接框内的驱动杆的端部安装有锥齿轮A；锥齿轮A与锥齿轮B相啮合；

驱动杆转动时，带动锥齿轮A转动，锥齿轮A带动所有锥齿轮B转动。

3.根据权利要求2所述的一种盘线装置，其特征在于：所述安装柱的侧壁上下对称的螺纹连接有紧定螺钉A；紧定螺钉A伸入到安装柱内与驱动杆抵接。

4.根据权利要求3所述的一种盘线装置，其特征在于：位于安装柱外部的驱动杆上安装有摇把。

5.根据权利要求4所述的一种盘线装置，其特征在于：所述挡板包括矩形的板体，及固定在板体前端面的安装套；安装套的内径与支撑杆相匹配；支撑杆贯穿板体后伸入到安装套内；

安装套上螺纹连接有紧定螺钉B，紧定螺钉B穿过安装套的侧壁与支撑杆抵接。