CN205820539U - 卷线机的卷线机构及带有该卷线机构的卷线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷线机的卷线机构,包括机架,所述机架上设有由动力源驱动的主轴,所述机架上设有与主轴作同步转动的活动件,所述活动件上套设有卷筒,所述机架上设有能够与卷筒相抵接且不随卷筒作转动的限位杆,所述限位杆上套设有套筒,所述套筒内设有将限位杆靠向卷筒的弹性件,利用套筒内部的弹性件的压缩力实现限位杆对卷筒的抵接,当需要将卷筒拆卸下来时,手动将限位杆向套筒方向压缩实现限位杆与卷筒的分离,这种方式结构简单,能够实现卷筒从活动件上地快速拆装。

Description

卷线机的卷线机构及带有该卷线机构的卷线机
技术领域
本实用新型涉及卷绕设备,特别涉及一种卷线机的卷线机构及带有该卷线机构的卷线机。
背景技术
卷线机,是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,它能够方便快捷地将线状物体通过卷线机构卷绕起来,并缠绕在卷筒上进行收集,现已被广泛应用在电线电缆、汽车维修等工程领域中。
传统的将电线电缆包装的做法是:准备一块较大的空场地清扫,铺好纸板,薄膜,在地上画好刻度,再人工来回走动拉线测量长度,按相应刻度用剪刀剪断,最后手工绕成线圈,所以从地面布置、人员配置方面考虑,卷线机可以充分利用空间,改善作业场所的环境,同时可以节省大量的人力、物力,而且经卷线机卷绕产品,能够延长该产品的使用寿命。
目前,现有专利中授权公告号为CN 204847578U的中国专利公开了一种线缆卷线机,该线缆卷线机设置多个线轮固定盘和卷线轮,能够同时进行多个线圈的卷线工作,提高了卷线的工作效率,提升经济效益。
但是,上述线缆卷线机和市面上大多数卷线机都存在着这样问题:将上述缠绕线缆的卷筒从机架上脱离下来时,需要关闭电机,将多个卷筒依次从机架上拆卸下来,拆卸困难,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速拆装卷筒的卷线机的卷线机构及带有该卷线机构的卷线机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种包括机架,所述机架上设有由动力源驱动的主轴,所述机架上设有与主轴作同步转动的活动件,所述活动件上套设有卷筒,所述机架上设有能够与卷筒相抵接且不随卷筒作转动的限位杆,所述限位杆上套设有套筒,所述套筒内设有将限位杆靠向卷筒的弹性件。
通过采用上述技术方案,主轴在动力源的驱动下进行转动,主轴转动带动活动件进行转动,卷筒套设在活动件上并随活动件做转动,同时,限位杆可对卷筒进行限位且不随卷筒作转动,利用套筒内部的弹性件的压缩力实现限位杆对卷筒的抵接,当需要将卷筒拆卸下来时,手动将限位杆向套筒方向压缩实现限位杆与卷筒的分离,这种方式结构简单,能够实现卷筒从活动件上地快速拆装。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆的外壁上开设有止转槽,所述套筒上在相对止转槽方向的外壁上设有螺纹孔,螺钉插进螺纹孔内通过螺纹配合实现与止转槽的抵接。
通过采用上述技术方案,在活动件的转动作用下,卷筒也会作同步转动,具有带动限位杆转动的趋势,采用螺钉依次插进螺纹孔、止转槽内,螺钉通过螺纹配合旋进螺纹孔内并与止转槽进行抵接,实现了对限位杆进行固定,防止限位杆随卷筒做同步转动。
本实用新型进一步设置为:所述卷筒上设有贯穿孔,所述限位杆上与卷筒相抵接的一端设有锥形头,所述锥形头的头部伸进贯穿孔内,所述锥形头的尾部卡在贯穿孔外对卷筒进行限位。
通过采用上述技术方案,设置锥形头,减小了限位杆与卷筒的接触面积,从而减小了限位杆与卷筒的摩擦力,对卷筒的转动起到较小的影响,同时,锥形头并不是完全深入卷筒上的贯穿孔内,保证锥形头对卷筒起到限位的作用,结构简单,减磨与限位的作用良好。
本实用新型进一步设置为:所述活动件包括转动辊,所述转动辊的一端连接有轴承座,所述转动辊的另一端连接有限位板,所述主轴上设有滚轮,所述转动辊通过皮带与滚轮作同步转动。
通过采用上述技术方案,在主轴的作用下通过皮带实现转动辊的转动,进而带动卷筒做转动,转动辊的一端设置轴承座能够保证转动更加平稳、安全,转动辊的另一端设置限位板,能够使卷筒靠向限位板,并在限位杆的阻挡作用下,实现了卷筒能够平稳在转动辊上做转动,避免了卷筒在转动辊上发生位移。
本实用新型进一步设置为:所述限位板在相对卷筒方向上设有凸块,所述卷筒通过贯穿孔套设在凸块上。
通过采用上述技术方案,设置凸块供卷筒套设在限位板上,为卷筒提供支点,对卷筒有一定的支撑作用,使卷筒在转动辊上的转动更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述机架上沿机架的长度方向上设有固定杆,所述固定杆上设有套设在固定杆上且与套筒相连接的连接件。
通过采用上述技术方案,在机架上沿其长度方向设置固定杆,限位杆与套筒即是连接在固定杆上,固定杆为限位杆和套筒提供了固定在机架上的场所,通过套设在固定杆上的连接件实现与套筒的连接,同时,固定杆上可同时连接多个限位杆与套筒,当同时进行若干个卷筒的卷线过程时,提供若干个对卷筒起到限位作用的限位杆和套筒,大大提高了该卷线机构的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架上在高于卷筒所在的水平面且相对卷筒的方向上设有撑线杆,线缆通过撑线杆卷绕在卷筒上。
通过采用上述技术方案,线缆先绕在撑线杆上,通过撑线杆再绕向卷筒上,线缆通过撑线杆从线圈上释放出来,同时,撑线杆可减少线缆之间发生缠结,使线缆能够快速卷绕在卷筒上,提高了卷线的卷绕效率。
本实用新型进一步设置为:所述卷筒的外表面上设有耐磨橡胶层。
通过采用上述技术方案,线缆缠绕在卷筒的外表面上,长时间卷绕容易造成外表面的磨损,设置耐磨橡胶层能够减小对卷筒外表面的磨损,同时,对线缆卷绕成的线圈具有一定的弹性缓冲作用,也能够减小对线圈的磨损。
本实用新型还提供了一种卷线机,包括上述卷线机的卷线机构。
通过采用上述技术方案,带有上述卷线机构的卷线机,能够实现快速将卷筒从机架上拆卸下来,同时也能够方便、快捷地将卷筒安装到机架上,使卷筒的安装与拆卸均很方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在机架上设置能够使卷筒靠向限位板方向的限位杆,当限位杆与卷筒相抵接时,套筒内的弹性件发生压缩,同时,通过螺钉依次插进套筒内的螺纹孔进而抵接在止转槽内,使限位杆不会随卷筒一起转动,从而保证了限位杆对卷筒的限位作用,当需要将卷筒拆卸下来时,将限位杆向套筒内的方向拨动,使限位杆与卷筒发生分离,实现了将卷筒拆卸下来;
2、机架上设置了固定杆,固定杆上能够安装多个限位杆与套筒以及弹簧的组合结构,能够同时对多个卷筒进行限位,提高了卷筒的卷线效率,使该卷线机构更加实用,而且快捷、方便。
附图说明
图1是卷线机的结构示意图;
图2是卷线机构的结构示意图;
图3是卷线机构的分解示意图;
图4是卷线机构的另一角度分解示意图,用以体现限位板上的凸块。
图中:1、机架;2、动力源;3、主轴;31、滚轮;4、活动件;41、转动辊;42、轴承座;43、限位板;431、凸块;5、卷筒;51、贯穿孔;6、限位杆;61、止转槽;62、锥形头;7、套筒;71、螺纹孔;8、弹性件;9、螺钉;10、皮带;11、固定杆;12、连接件;121、圆筒;122、连接片;13、撑线杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种卷线机的卷线机构,参照图1所示,包括机架1,机架1上具有与动力源2相连接的主轴3,主轴3为圆柱体,其长度与机架1的长度相当,动力源2为电机,在电机作用下,主轴3发生转动。
参照图1和图2所示,在机架1上连接有活动件4,活动件4包括转动辊41,转动辊41为圆柱状,主轴3上连接有能够随主轴3一起运动的滚轮31,滚轮31与转动辊41通过皮带10相连接,在电机带动下,转动辊41通过皮带10随主轴3作同步转动。
参照图3和图4所示,转动辊41的一端连接有轴承座42,轴承座42固定在机架1上,转动辊41的另一端连接有限位板43,限位板43为圆形板状结构,其横截面积大于转动辊41的横截面积,卷筒5靠向限位板43上,而且在限位板43上相对卷筒5的侧壁上有凸块431,卷筒5上开设有贯穿孔51,凸块431能够伸进贯穿孔51内,实现了卷筒5与限位板43的连接,对卷筒5起到较好的支撑作用。
参照图1和图2所示,在机架1上固定连接有固定杆11,固定杆11的长度与机架1的长度相近,固定杆11设置在卷筒5的上方,固定杆11的水平高度稍高于卷筒5所在的水平面的高度,在固定杆11上穿设有连接件12,连接件12包括能套在固定杆11上的圆筒121以及与套筒7相连接的连接片122,与连接片122固定连接有套筒7,套筒7的底部有弹性件8,弹性件8为弹簧,弹簧的一端与套筒7的底部固定连接,弹簧的另一端与限位杆6的一端固定连接,限位杆6的另一端与卷筒5相抵接。
参照图2和图3所示,限位杆6与卷筒5相抵接,工作状态下,卷筒5是转动的,在限位杆6上开设有止转槽61,止转槽61为具有一定长度,在套筒7的端部在相对止转槽61的方向开设有螺纹孔71,利用螺钉9穿进螺纹孔71内,通过螺纹配合进而将螺钉9旋紧止转槽61内,并与止转槽61进行抵接固定,固定后能够阻止限位杆6随卷筒5做同步转动。
参照图3所示,在限位杆6靠近卷筒5的端部具有锥形头62,锥形头62的头部呈圆锥形,其横截面积小于限位杆6的杆部的直径,锥形头62的头部能够伸进卷筒5上的贯穿孔51内,而锥形头62的尾部的直径大于贯穿孔51的孔径,则会留在贯穿孔51的外面,进而对卷筒5起到阻挡、限位的作用。
参照图1所示,在机架1上高于卷筒5所在的水平面且相对卷筒5的方向上连接有撑线杆13,撑线杆13的长度与机架1的长度相近,线缆从线圈上拉出来,首先经过撑线杆13,通过撑线杆13的线缆再经过卷筒5,并在卷筒5的转动下实现缠绕,设置撑线杆13,能够减小线缆之间相互缠绕的几率,提高该卷线机构的卷线效率。
在卷筒5的外表面上套设有耐磨橡胶层,能够减小对卷筒5的外表面以及对线缆的磨损,延长该卷筒5的使用寿命,以及保证经卷筒5卷绕的线圈的质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种卷线机的卷线机构,包括机架(1),所述机架(1)上设有由动力源(2)驱动的主轴(3),所述机架(1)上设有与主轴(3)作同步转动的活动件(4),其特征在于:所述活动件(4)上套设有卷筒(5),所述机架(1)上设有能够与卷筒(5)相抵接且不随卷筒(5)作转动的限位杆(6),所述限位杆(6)上套设有套筒(7),所述套筒(7)内设有将限位杆(6)靠向卷筒(5)的弹性件(8)。
2.根据权利要求1所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述限位杆(6)的外壁上开设有止转槽(61),所述套筒(7)上在相对止转槽(61)方向的外壁上设有螺纹孔(71),螺钉(9)插进螺纹孔(71)内通过螺纹配合实现与止转槽(61)的抵接。
3.根据权利要求2所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述卷筒(5)上设有贯穿孔(51),所述限位杆(6)上与卷筒(5)相抵接的一端设有锥形头(62),所述锥形头(62)的头部伸进贯穿孔(51)内,所述锥形头(62)的尾部卡在贯穿孔(51)外对卷筒(5)进行限位。
4.根据权利要求3所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述活动件(4)包括转动辊(41),所述转动辊(41)的一端连接有轴承座(42),所述转动辊(41)的另一端连接有限位板(43),所述主轴(3)上设有滚轮(31),所述转动辊(41)通过皮带(10)与滚轮(31)作同步转动。
5.根据权利要求4所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述限位板(43)在相对卷筒(5)方向上设有凸块(431),所述卷筒(5)通过贯穿孔(51)套设在凸块(431)上。
6.根据权利要求3所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述机架(1)上沿机架(1)的长度方向上设有固定杆(11),所述固定杆(11)上设有套设在固定杆(11)上且与套筒(7)相连接的连接件(12)。
7.根据权利要求1所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述机架(1)上在高于卷筒(5)所在的水平面且相对卷筒(5)的方向上设有撑线杆(13),线缆通过撑线杆(13)卷绕在卷筒(5)上。
8.根据权利要求3所述的卷线机的卷线机构,其特征在于:所述卷筒(5)的外表面上设有耐磨橡胶层。
9.一种卷线机,其特征在于:包括权利要求1~8任意一项所述的卷线机的卷线机构。
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