CN220200882U - 一种自动接合离型纸的导卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动接合离型纸的导卷机,涉及导卷机领域,包括底座,底座的顶端固定有导卷机主体,底座的外壁设置有固定板,固定板的一侧安装有滑杆,滑杆的上方设置有支撑杆和支撑座,支撑杆的顶端固定有防护罩,防护罩的一侧活动设置有滚筒,且滚筒的一侧固定有凸块,支撑座的内部开设有第一组安装槽和放置槽,第一组安装槽的内部活动安装有上支撑杆和下支撑杆,下支撑杆的两侧固定有与滑槽相匹配的滑块。本实用新型通过设置上支撑杆和下支撑杆,当需要对滚筒进行支撑时,只需将支撑杆从支撑座中滑出,并固定在支撑座的内部,再转动摇杆直至上支撑杆与滚筒相接触,便起到了支撑滚筒的作用,从而达到方便快捷支撑滚筒的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及导卷机领域,具体为一种自动接合离型纸的导卷机。
背景技术
离型纸导卷机是一种专门用于预浸料生产过程产生的废弃离型纸的回收再利用装置,通过该装置可以进行离型纸、PE膜的回收再利用,降低企业生产成本。
现有的离型纸导卷机是一种用于将卷材或卷筒产品从一个卷侧导向另一个卷侧的设备,离型纸导卷机通常由一个或多个滚筒和导向板组成,可以通过电机、液压或气缸等驱动方式控制滚筒的转动和导向板的移动,从而实现对卷材或卷筒产品的导向和定位。
但现有的离型纸导卷机的滚筒在收卷时,滚筒外壁的离型纸卷材会越来越重,而现有的装置只是在滚筒的一侧安装支撑杆来支撑滚筒和卷材,经过长时间的使用,支撑杆的使用寿命会大幅下降,更换支撑杆会增加整个装置的投入成本,且会造成一定的资源浪费。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种自动接合离型纸的导卷机,以解决上述背景中所提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动接合离型纸的导卷机,包括底座,所述底座的顶端固定有导卷机主体,所述底座的外壁设置有固定板,所述固定板的一侧安装有滑杆,所述滑杆的上方设置有固定杆和支撑座,所述固定杆的顶端固定有防护罩,所述防护罩的一侧活动设置有滚筒,且滚筒的一侧固定有凸块,所述支撑座的内部开设有第一组安装槽和放置槽,所述第一组安装槽的内部活动安装有上支撑杆和下支撑杆,所述下支撑杆的两侧固定有与滑槽相匹配的滑块。
通过采用上述技术方案,通过设置上支撑杆和下支撑杆,当需要对滚筒进行支撑时,只需将支撑杆从支撑座中滑出,并固定在支撑座的内部,再转动摇杆直至上支撑杆与滚筒相接触,便起到了支撑滚筒的作用,从而达到方便快捷支撑滚筒的效果,且将上支撑杆和下支撑杆设置成可滑动形,是为了方便卷材的拆卸,需要卸下卷材时,只需转动摇杆将上支撑杆向下移动,再将上支撑杆和下支撑杆滑动到支撑座的内部即可。
本实用新型进一步设置为,所述下支撑杆的内部活动安装有丝杆,且丝杆的底端安装有传送带,所述丝杆的外壁设置有横向锥齿轮。
通过采用上述技术方案,通过设置丝杆,能起到将上支撑杆移动到所需要的位置的作用,从而达到更好的对滚筒进行支撑的效果,通过设置传送带,能起到只转动一个丝杆就能带动另一个丝杆转动的作用,从而达到简单高效升起上支撑杆的效果。
本实用新型进一步设置为,所述下支撑杆的一侧活动安装有摇杆,所述摇杆的外壁套设有卡块,所述摇杆的一侧固定有与横向锥齿轮相啮合的竖向锥齿轮。
通过采用上述技术方案,通过设置摇杆,摇杆的初始位置始终处于水平状态,也就是上支撑杆与下支撑杆所接触时摇杆的位置始终处于水平状态,处于水平状态的摇杆能刚好放进放置槽中,从而达到方便快捷收纳摇杆的效果。
本实用新型进一步设置为,所述上支撑杆的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹,所述上支撑杆的一侧安装有第二组拉环,所述上支撑杆的顶端开设有与凸块相匹配的弧形凹槽。
通过采用上述技术方案,通过设置第二组拉环,当需要将上支撑杆和下支撑杆从支撑座中拉出时,第二组拉环能给相关人员提供一个更好的着力点,从而达到帮助相关人员省时省力拉出上支撑杆和下支撑杆的效果。
本实用新型进一步设置为,所述第一组安装槽的内壁开设有与摇杆相匹配的放置槽,所述第一组安装槽的内部开设有与下支撑杆相匹配的第一组卡槽,所述滑槽的内壁开设有与滑块相匹配的第二组卡槽。
通过采用上述技术方案,通过设置第一组卡槽和第二组卡槽,当需要使用上支撑杆和下支撑杆时,需要对上支撑杆和下支撑杆进行一定的固定,只需要将下支撑杆和滑块滑入到第一组卡槽和第二组卡槽中,又滚筒对上支撑杆施加的是竖直方向的力,从而达到简单快捷固定上支撑杆和下支撑杆的效果。
本实用新型进一步设置为,所述支撑座的一侧活动设置有第一组拉环,且第一组拉环的一侧固定有拉杆,所述拉杆的一侧固定有第一组挡块,所述第一组挡块的底端设置有下齿条。
通过采用上述技术方案,通过设置第一组挡块,当滑动滑块时,第一组挡块能对滑块起到一定的限位作用,从而达到防止滑块滑出滑槽的效果,通过设置第一组拉环,当需要更换支撑杆时,需要解除对滑块的限位作用,第一组拉环便给相关人员提供一个着力点,从而达到简单快捷解除对滑块限位的效果。
本实用新型进一步设置为,所述支撑座的外壁开设有与拉杆相匹配的通孔,所述第一组安装槽的外壁活动安装有第二组挡块,且第二组挡块的底端固定有上齿条,所述支撑座的内壁开设有第二组安装槽,所述第二组安装槽的内部活动设置有齿轮,所述上齿条与下齿条通过齿轮活动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置上齿条、齿轮和下齿条,当拉动第一组拉环时,第一组挡块便会向外移动并解除对滑块的限位,第二组挡块在齿条的作用下向与第一组挡块相反的方向移动,从而起到只拉动第一组拉环便能起到解除两组滑块的作用,从而达到简单快速更换上支撑杆和下支撑杆的效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置上支撑杆和下支撑杆,当需要对滚筒进行支撑时,只需将支撑杆从支撑座中滑出,并固定在支撑座的内部,再转动摇杆直至上支撑杆与滚筒相接触,便起到了支撑滚筒的作用,从而达到方便快捷支撑滚筒的效果,且将上支撑杆和下支撑杆设置成可滑动形,是为了方便卷材的拆卸,需要卸下卷材时,只需转动摇杆将上支撑杆向下移动,再将上支撑杆和下支撑杆滑入支撑座的内部即可。
2、本实用新型通过设置第一组挡块和第二组挡块,当需要对上支撑杆和下支撑杆进行更换时,只需拉动第一组拉环,将第一组挡块和第二组挡块向远离下支撑杆的方向移动,从而解除对滑块的限位作用,达到简单易操作更换上支撑杆和下支撑杆的效果。
附图说明
图1为本实用新型的离型纸导卷机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑座结构示意图;
图3为本实用新型的支撑座剖面图;
图4为本实用新型的齿条结构示意图;
图5为本实用新型的齿条位置示意图;
图6为本实用新型的上支撑杆与下支撑杆结构示意图;
图7为本实用新型的下支撑杆内部图;
图8为本实用新型的图7A处放大图。
图中:1、底座;2、导卷机主体;3、固定板;4、滑杆;5、支撑座;51、第一组安装槽;52、放置槽;53、滑槽;54、第一组挡块;55、第二组挡块;56、第一组卡槽;57、第二组卡槽;58、通孔;59、第二组安装槽;510、第一组拉环;511、拉杆;512、下齿条;513、上齿条;6、固定杆;7、防护罩;8、滚筒;81、凸块;9、上支撑杆;91、第二组拉环;10、下支撑杆;101、摇杆;102、丝杆;103、滑块;104、传送带;105、横向锥齿轮;106、竖向锥齿轮;107、卡块;11、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种自动接合离型纸的导卷机,如图1-8所示,包括底座1,底座1的顶端固定有导卷机主体2,底座1的外壁设置有固定板3,固定板3的一侧安装有滑杆4,滑杆4的上方设置有固定杆6和支撑座5,固定杆6的顶端固定有防护罩7,防护罩7的一侧活动设置有滚筒8,且滚筒8的一侧固定有凸块81,当需要对滚筒8进行支撑时,首先,相关人员拉住第二组拉环91并向上抬起,直至将摇杆101从放置槽52中抬出,再斜向上拉动第二组拉环91,第二组拉环91带动上支撑杆9向外移动,上支撑杆9带动内部的丝杆102向外移动,丝杆102带动下支撑杆10向外移动,下支撑杆10带动滑块103沿着滑槽53滑动,直至将滑块103滑动到第二组卡槽57中,支撑座5的内部开设有第一组安装槽51和放置槽52,第一组安装槽51的内部活动安装有上支撑杆9和下支撑杆10,其次,将上支撑杆9和下支撑杆10抬起成竖直状态,直至下支撑杆10滑入第一组卡槽56中,下支撑杆10的两侧固定有与滑槽53相匹配的滑块103,最后,转动摇杆101,摇杆101带动竖向锥齿轮106转动,竖向锥齿轮106带动横向锥齿轮105转动,横向锥齿轮105带动丝杆102转动,丝杆102带动传送带104转动,传送带104带动另一组丝杆102转动,此时上支撑杆9在丝杆102的转动下向上移动,直至将上支撑杆9顶端的弧型凹槽移动到与凸块81接触即可完成对滚筒8的支撑,当需要对滚筒8和上支撑杆9进行更换时,向外拉动第一组拉环510,第一组拉环510带动拉杆511沿着通孔58向外滑动,拉杆511带动第一组挡块54向外滑动,第一组挡块54带动下齿条512向外滑动,下齿条512带动齿轮11转动,齿轮11带动上齿条513向外滑动,上齿条513带动第二组挡块55向外滑动,这时相关人员拉住第二组拉环91并向上抬起,直至将摇杆101从放置槽52中抬出,再斜向上拉动第二组拉环91,第二组拉环91带动上支撑杆9向外移动,上支撑杆9带动内部的丝杆102向外移动,丝杆102带动下支撑杆10向外移动,下支撑杆10带动滑块103沿着滑槽53滑动,由于滑块103没有了第一组挡块54和第二组挡块55的限位,因此可以直接从支撑座5中滑出,从而完成对上支撑杆9和下支撑杆10的更换。
请参阅图7和图8,下支撑杆10的内部活动安装有丝杆102,且丝杆102的底端安装有传送带104,丝杆102的外壁设置有横向锥齿轮105,通过设置丝杆102,能起到将上支撑杆9移动到所需要的位置的作用,从而达到更好的对滚筒8进行支撑的效果,通过设置传送带104,能起到只转动一个丝杆102就能带动另一个丝杆102转动的作用,从而达到简单高效升起上支撑杆9的效果。
请参阅图6和图8,下支撑杆10的一侧活动安装有摇杆101,摇杆101的外壁套设有卡块107,摇杆101的一侧固定有与横向锥齿轮105相啮合的竖向锥齿轮106,通过设置摇杆101,摇杆101的初始位置始终处于水平状态,也就是上支撑杆9与下支撑杆10所接触时摇杆101的位置始终处于水平状态,处于水平状态的摇杆101能刚好放进放置槽52中,从而达到方便快捷收纳摇杆101的效果。
请参阅图7,上支撑杆9的内部开设有与丝杆102相匹配的螺纹,上支撑杆9的一侧安装有第二组拉环91,上支撑杆9的顶端开设有与凸块81相匹配的弧形凹槽,通过设置第二组拉环91,当需要将上支撑杆9和下支撑杆10从支撑座5中拉出时,第二组拉环91能给相关人员提供一个更好的着力点,从而达到帮助相关人员省时省力拉出上支撑杆9和下支撑杆10的效果。
请参阅图2和图3,第一组安装槽51的内壁开设有与摇杆101相匹配的放置槽52,第一组安装槽51的内部开设有与下支撑杆10相匹配的第一组卡槽56,滑槽53的内壁开设有与滑块103相匹配的第二组卡槽57,通过设置第一组卡槽56和第二组卡槽57,当需要使用上支撑杆9和下支撑杆10时,需要对上支撑杆9和下支撑杆10进行一定的固定,只需要将下支撑杆10和滑块103滑入到第一组卡槽56和第二组卡槽57中,又滚筒8对上支撑杆9施加的是竖直方向的力,从而达到简单快捷固定上支撑杆9和下支撑杆10的效果。
请参阅图2和图4,支撑座5的一侧活动设置有第一组拉环510,且第一组拉环510的一侧固定有拉杆511,拉杆511的一侧固定有第一组挡块54,第一组挡块54的底端设置有下齿条512,通过设置第一组挡块54,当滑动滑块103时,第一组挡块54能对滑块103起到一定的限位作用,从而达到防止滑块103滑出滑槽53的效果,通过设置第一组拉环510,当需要更换支撑杆时,需要解除对滑块103的限位作用,第一组拉环510便给相关人员提供一个着力点,从而达到简单快捷解除对滑块103限位的效果。
请参阅图3,支撑座5的外壁开设有与拉杆511相匹配的通孔58,第一组安装槽51的外壁活动安装有第二组挡块55,且第二组挡块55的底端固定有上齿条513,支撑座5的内壁开设有第二组安装槽59,第二组安装槽59的内部活动设置有齿轮11,上齿条513与下齿条512通过齿轮11活动连接,通过设置上齿条513、齿轮11和下齿条512,当拉动第一组拉环510时,第一组挡块54便会向外移动并解除对滑块103的限位,第二组挡块55在齿条的作用下向与第一组挡块54相反的方向移动,从而起到只拉动第一组拉环510便能起到解除两组滑块103的作用,从而达到简单快速更换上支撑杆9和下支撑杆10的效果。
本实用新型的工作原理为:当需要对滚筒8进行支撑时,首先,相关人员拉住第二组拉环91并向上抬起,直至将摇杆101从放置槽52中抬出,再斜向上拉动第二组拉环91,第二组拉环91带动上支撑杆9向外移动,上支撑杆9带动内部的丝杆102向外移动,丝杆102带动下支撑杆10向外移动,下支撑杆10带动滑块103沿着滑槽53滑动,直至将滑块103滑动到第二组卡槽57中,其次,将上支撑杆9和下支撑杆10抬起成竖直状态,直至下支撑杆10滑入第一组卡槽56中,最后,转动摇杆101,摇杆101带动竖向锥齿轮106转动,竖向锥齿轮106带动横向锥齿轮105转动,横向锥齿轮105带动丝杆102转动,丝杆102带动传送带104转动,传送带104带动另一组丝杆102转动,此时上支撑杆9在丝杆102的转动下向上移动,直至将上支撑杆9顶端的弧型凹槽移动到与凸块81接触即可完成对滚筒8的支撑,当需要对滚筒8和上支撑杆9进行更换时,向外拉动第一组拉环510,第一组拉环510带动拉杆511沿着通孔58向外滑动,拉杆511带动第一组挡块54向外滑动,第一组挡块54带动下齿条512向外滑动,下齿条512带动齿轮11转动,齿轮11带动上齿条513向外滑动,上齿条513带动第二组挡块55向外滑动,这时相关人员拉住第二组拉环91并向上抬起,直至将摇杆101从放置槽52中抬出,再斜向上拉动第二组拉环91,第二组拉环91带动上支撑杆9向外移动,上支撑杆9带动内部的丝杆102向外移动,丝杆102带动下支撑杆10向外移动,下支撑杆10带动滑块103沿着滑槽53滑动,由于滑块103没有了第一组挡块54和第二组挡块55的限位,因此可以直接从支撑座5中滑出,从而完成对上支撑杆9和下支撑杆10的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种自动接合离型纸的导卷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有导卷机主体(2),所述底座(1)的外壁设置有固定板(3),所述固定板(3)的一侧安装有滑杆(4),所述滑杆(4)的上方设置有固定杆(6)和支撑座(5),所述固定杆(6)的顶端固定有防护罩(7),所述防护罩(7)的一侧活动设置有滚筒(8),且滚筒(8)的一侧固定有凸块(81),所述支撑座(5)的内部开设有第一组安装槽(51)和放置槽(52),所述第一组安装槽(51)的内部活动安装有上支撑杆(9)和下支撑杆(10),所述下支撑杆(10)的两侧固定有与滑槽(53)相匹配的滑块(103)。
2.根据权利要求1所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述下支撑杆(10)的内部活动安装有丝杆(102),且丝杆(102)的底端安装有传送带(104),所述丝杆(102)的外壁设置有横向锥齿轮(105)。
3.根据权利要求1所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述下支撑杆(10)的一侧活动安装有摇杆(101),所述摇杆(101)的外壁套设有卡块(107),所述摇杆(101)的一侧固定有与横向锥齿轮(105)相啮合的竖向锥齿轮(106)。
4.根据权利要求1所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述上支撑杆(9)的内部开设有与丝杆(102)相匹配的螺纹,所述上支撑杆(9)的一侧安装有第二组拉环(91),所述上支撑杆(9)的顶端开设有与凸块(81)相匹配的弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述第一组安装槽(51)的内壁开设有与摇杆(101)相匹配的放置槽(52),所述第一组安装槽(51)的内部开设有与下支撑杆(10)相匹配的第一组卡槽(56),所述滑槽(53)的内壁开设有与滑块(103)相匹配的第二组卡槽(57)。
6.根据权利要求1所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述支撑座(5)的一侧活动设置有第一组拉环(510),且第一组拉环(510)的一侧固定有拉杆(511),所述拉杆(511)的一侧固定有第一组挡块(54),所述第一组挡块(54)的底端设置有下齿条(512)。
7.根据权利要求6所述的一种自动接合离型纸的导卷机,其特征在于:所述支撑座(5)的外壁开设有与拉杆(511)相匹配的通孔(58),所述第一组安装槽(51)的外壁活动安装有第二组挡块(55),且第二组挡块(55)的底端固定有上齿条(513),所述支撑座(5)的内壁开设有第二组安装槽(59),所述第二组安装槽(59)的内部活动设置有齿轮(11),所述上齿条(513)与下齿条(512)通过齿轮(11)活动连接。
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