CN220200618U - 钕铁硼坯料成型后的排料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排料机构，尤其为钕铁硼坯料成型后的排料机构，包括底座，底座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有清洗机构，清洗机构包括滑块和清洗喷头，还包括：传送机构，传送机构包括传送电机和传送带；整理机构，整理机构包括第二电动缸和整理挡板；该钕铁硼坯料成型后的排料机构中，通过清洗机构和整理机构的相互配合，清洗机构通过驱动电机驱动螺纹杆转动，从而带动滑块沿螺纹杆移动，使滑块底部设置的清洗喷头能够对放料盘内坯料进行移动喷水清洗，坯料清洗后通过传送机构进行输送，由整理机构的第二电动缸推动整理挡板，对传送带上的坯料进行整理，最后输送至出料盘进行排料，大大提高了钕铁硼坯料的排料效率。

Description

钕铁硼坯料成型后的排料机构

技术领域

本实用新型涉及一种排料机构，尤其是钕铁硼坯料成型后的排料机构。

背景技术

钕铁硼也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等，而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定；钕铁硼坯料成型后需要对其进行排料，现有的钕铁硼坯料成型排料机构大多通过人工对钕铁硼坯料先进行表面的清洗，然后通过模具将坯料整理好进行出料，当钕铁硼坯料的数量较多时，人工进行出料会花费大量人力和成本，且钕铁硼坯料的出料效率也会受到影响，因此本实用新型目的在于提供钕铁硼坯料成型后的排料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出钕铁硼坯料成型后的排料机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供钕铁硼坯料成型后的排料机构，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有清洗机构，所述清洗机构包括滑块和清洗喷头，所述清洗机构用于对钕铁硼坯料进行喷水清洗，还包括：传送机构，所述传送机构包括传送电机和传送带，所述传送机构用于输送清洗后的钕铁硼坯料；整理机构，所述整理机构包括第二电动缸和整理挡板，所述整理机构用于对进行整理排料。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上固定安装有放料盘，所述底座上安装有第一电动缸，所述放料盘内滑动设置有推料板，所述第一电动缸的活塞杆贯穿放料盘与推料板侧壁固定连接，所述第一电动缸用于推动放料盘内的坯料，所述放料盘底部均匀开设有若干排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑柱对称设置于底座两侧，一侧所述支撑柱上固定安装有驱动电机，所述螺纹杆一端转动安装在支撑柱上，所述螺纹杆另一端与驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑块上端螺纹安装在螺纹杆上，所述支撑柱之间固定安装有固定杆，所述滑块底端滑动安装在固定杆上，所述清洗喷头固定设置于滑块底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传送电机固定安装在底座一侧，所述底座上对称安装有安装块，两端所述安装块之间转动安装有传送辊轮，所述传送带转动安装在传送辊轮上，所述传送带位于放料盘的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二电动缸对称固定安装在底座中心的两侧，所述整理挡板对称设置于传送带上表面，所述整理挡板外壁与第二电动缸的活塞杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上位于传送带右侧固定安装有出料盘，所述出料盘用于放置排出的坯料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钕铁硼坯料成型后的排料机构中，通过清洗机构和整理机构的相互配合，清洗机构通过驱动电机驱动螺纹杆转动，从而带动滑块沿螺纹杆移动，使滑块底部设置的清洗喷头能够对放料盘内坯料进行移动喷水清洗，坯料清洗后通过传送机构进行输送，由整理机构的第二电动缸推动整理挡板，对传送带上的坯料进行整理，最后输送至出料盘进行排料，大大提高了钕铁硼坯料的排料效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中侧视结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中清洗机构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中传送机构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中放料盘结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、底座；12、支撑柱；2、放料盘；21、排水孔；3、第一电动缸；31、推料板；4、驱动电机；41、滑块；42、螺纹杆；43、固定杆；44、清洗喷头；5、传送电机；51、传送带；52、安装块；53、传送辊轮；6、第二电动缸；61、整理挡板；7、出料盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实施例目的在于提供了钕铁硼坯料成型后的排料机构，包括底座1，底座1上设置有支撑柱12，支撑柱12上设置有螺纹杆42，螺纹杆42上设置有清洗机构，清洗机构包括滑块41和清洗喷头44，清洗机构用于对钕铁硼坯料进行喷水清洗，还包括：传送机构，传送机构包括传送电机5和传送带51，传送机构用于输送清洗后的钕铁硼坯料；整理机构，整理机构包括第二电动缸6和整理挡板61，整理机构用于对进行整理排料。

底座1上固定安装有放料盘2，底座1上安装有第一电动缸3，放料盘2内滑动设置有推料板31，第一电动缸3的活塞杆贯穿放料盘2与推料板31侧壁固定连接，第一电动缸3用于推动放料盘2内的坯料，放料盘2底部均匀开设有若干排水孔21；推料板31通过第一电动缸3能够将推动钕铁硼坯料推至传送带51上，排水孔21用于排出清洗机构喷出的水。

支撑柱12对称设置于底座1两侧，一侧支撑柱12上固定安装有驱动电机4，螺纹杆42一端转动安装在支撑柱12上，螺纹杆42另一端与驱动电机4的输出轴固定连接；滑块41上端螺纹安装在螺纹杆42上，支撑柱12之间固定安装有固定杆43，滑块41底端滑动安装在固定杆43上，清洗喷头44固定设置于滑块41底部；底座1外侧设置有水泵，水泵一端出水口通过水管与清洗喷头44连接，由水泵为清洗喷头44供水，驱动电机4驱动螺纹杆42转动，使滑块41沿螺纹杆42移动，进一步使清洗喷头44能够移动喷水清洗，滑块41通过固定杆43限制其转动。

传送电机5固定安装在底座1一侧，底座1上对称安装有安装块52，两端安装块52之间转动安装有传送辊轮53，传送带51转动安装在传送辊轮53上，传送带51位于放料盘2的右侧；传送电机5驱动一端传送辊轮53，从而能够带动传送带51进行传输，坯料通过传送带51能够输送至出料盘7中。

第二电动缸6对称固定安装在底座1中心的两侧，整理挡板61对称设置于传送带51上表面，整理挡板61外壁与第二电动缸6的活塞杆固定连接；底座1上位于传送带51右侧固定安装有出料盘7，出料盘7用于放置排出的坯料；整理挡板61通过第二电动缸6的推动，使其能够对传送带51上的坯料进行推动整理，使其能够整齐排列出料。

本实用新型在具体使用时，使用人员首先需要将钕铁硼坯料放置在放料盘2上，通过打开清洗机构的清洗喷头44对坯料进行清洗，同时，启动驱动电机4电源，使驱动电机4驱动螺纹杆42转动，从而带动滑块41沿螺纹杆42移动，使清洗喷头44能够对坯料进行移动清洗，使坯料清洗更为全面，清洗喷头44喷出的水由排水孔21排出，清洗后打开第一电动缸3，使其推动推料板31将坯料推至传送带51上，打开传送电机5驱动传送带51进行传送，使传送带51能够输送坯料，输送过程中，通过打开第二电动缸6推动整理挡板61，对传送带51上的坯料进行推动整理，最后由传送带51输送至出料盘7进行排料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.钕铁硼坯料成型后的排料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上设置有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)上设置有清洗机构，所述清洗机构包括滑块(41)和清洗喷头(44)，所述清洗机构用于对钕铁硼坯料进行喷水清洗，还包括：

传送机构，所述传送机构包括传送电机(5)和传送带(51)，所述传送机构用于输送清洗后的钕铁硼坯料；

整理机构，所述整理机构包括第二电动缸(6)和整理挡板(61)，所述整理机构用于对进行整理排料。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有放料盘(2)，所述底座(1)上安装有第一电动缸(3)，所述放料盘(2)内滑动设置有推料板(31)，所述第一电动缸(3)的活塞杆贯穿放料盘(2)与推料板(31)侧壁固定连接，所述第一电动缸(3)用于推动放料盘(2)内的坯料，所述放料盘(2)底部均匀开设有若干排水孔(21)。

3.根据权利要求2所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述支撑柱(12)对称设置于底座(1)两侧，一侧所述支撑柱(12)上固定安装有驱动电机(4)，所述螺纹杆(42)一端转动安装在支撑柱(12)上，所述螺纹杆(42)另一端与驱动电机(4)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述滑块(41)上端螺纹安装在螺纹杆(42)上，所述支撑柱(12)之间固定安装有固定杆(43)，所述滑块(41)底端滑动安装在固定杆(43)上，所述清洗喷头(44)固定设置于滑块(41)底部。

5.根据权利要求4所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述传送电机(5)固定安装在底座(1)一侧，所述底座(1)上对称安装有安装块(52)，两端所述安装块(52)之间转动安装有传送辊轮(53)，所述传送带(51)转动安装在传送辊轮(53)上，所述传送带(51)位于放料盘(2)的右侧。

6.根据权利要求5所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述第二电动缸(6)对称固定安装在底座(1)中心的两侧，所述整理挡板(61)对称设置于传送带(51)上表面，所述整理挡板(61)外壁与第二电动缸(6)的活塞杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的钕铁硼坯料成型后的排料机构，其特征在于：所述底座(1)上位于传送带(51)右侧固定安装有出料盘(7)，所述出料盘(7)用于放置排出的坯料。