CN220200422U - 一种无粉尘塑料粉末输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无粉尘塑料粉末输送机构，包括底座、万向轮、液压缸、升降板、滑杆、滑块、放置台、输送箱、轴承、电机、螺旋杆、排放口、排放管、进料口、转轴、盖板和除尘机构；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的电机、螺旋杆、排放口和排放管可以有效地解决塑料粉末输送机构在使用时容易在管道中产生堵塞的问题；本实用新型通过设置的液压缸、升降板、滑杆、滑块和放置台可以适用于不同高度的粉末输送环境从而提高了生产效率使用更加方便；本实用新型通过设置的除尘机构可以对进料时产生的粉尘进行吸除。

Description

一种无粉尘塑料粉末输送机构

技术领域

本实用新型涉及塑料粉末输送领域，特别涉及一种无粉尘塑料粉末输送机构。

背景技术

随着社会的发展，塑料袋的应用范围越来越广泛，在农药、食品和日化等领域都可以使用，塑料袋进行生产加工时，吸料机吸料生产时，吸完料会产生粉尘，不加处理会释放到室内，污染空气，对工人产生伤害，吸料过程中会出现吸料堵塞的情况。

现有的塑料粉末输送机构在使用时，容易在管道中产生堵塞，给后续的输料带来影响，且不便于使用者进行维护和疏通，影响了生产效率，给使用者带来了许多不便，因此提出了。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无粉尘塑料粉末输送机构，解决了现有的塑料粉末输送机构在使用时，容易在管道中产生堵塞，给后续的输料带来影响，且不便于使用者进行维护和疏通，影响了生产效率，给使用者带来了许多不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种无粉尘塑料粉末输送机构，包括底座、万向轮、液压缸、升降板、滑杆、滑块、放置台、输送箱、轴承、电机、螺旋杆、排放口、排放管、进料口、转轴、盖板和除尘机构；所述底座的下表面四周固定连接有万向轮；所述底座上端两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上均固定连接有升降板；所述底座上端两侧固定连接有滑杆；所述升降板的两侧固定连接有滑块，所述滑块均滑动在滑杆上；所述升降板上端固定连接有放置台；所述放置台上端固定连接有输送箱；所述输送箱两侧端壁中设有轴承，所述输送箱左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左侧连接在左侧轴承上，所述螺旋杆的右侧连接在右侧轴承上；所述输送箱的右侧下端处连通有排放口，所述排放口的底端上连通有排放管；所述输送箱的顶端左侧固定连接有进料口，所述进料口的左侧通过转轴铰接有盖板；所述输送箱上端设有除尘机构。

作为优选，所述轴承为滚珠轴承。

作为优选，所述转轴的旋转角度为0～180°。

作为优选，所述除尘机构的具体结构为：包括安装架、抽取口一、抽取口二、收集箱、隔板、自吸泵、连接管、三通管、输送管一、排气口、输送管二、垫块和控制阀；所述安装架固定连接在输送箱上端左侧；所述安装架连接有抽取口一和抽取口二；所述输送箱上端中央处固定连接有收集箱，所述收集箱腔室内部左侧固定连接有隔板，所述隔板上端固定连接有自吸泵，所述自吸泵的输入端与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与三通管第三接口相连通，所述三通管的第一接口与抽取口一相连通，所述三通管的第二接口与抽取口二相连通，所述自吸泵的输出端与输送管一相连通；所述输送箱的顶端右侧设有排气口；所述输送箱右侧连接有输送管二，所述输送管二底端右侧设有垫块，所述输送管二外侧上方处设有控制阀。

作为优选，所述自吸泵为高压自吸泵。

作为优选，所述排气口上端设有防尘网。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的电机、螺旋杆、排放口和排放管可以有效地解决塑料粉末输送机构在使用时容易在管道中产生堵塞的问题。

（2）本实用新型通过设置的液压缸、升降板、滑杆、滑块和放置台可以适用于不同高度的粉末输送环境从而提高了生产效率使用更加方便。

（3）本实用新型通过设置的除尘机构可以对进料时产生的粉尘进行吸除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图一。

图3为本实用新型的局部放大图二。

图4为本实用新型的除尘机构的结构示意图。

1-底座；2-万向轮；3-液压缸；4-升降板；5-滑杆；6-滑块；7-放置台；8-输送箱；9-轴承；10-电机；11-螺旋杆；12-排放口；13-排放管；14-进料口；15-转轴；16-盖板；17-除尘机构；171-安装架；172-抽取口一；173-抽取口二；174-收集箱；175-隔板；176-自吸泵；177-连接管；178-三通管；179-输送管一；180-排气口；181-输送管二；182-垫块；183-控制阀。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无粉尘塑料粉末输送机构，包括底座1、万向轮2、液压缸3、升降板4、滑杆5、滑块6、放置台7、输送箱8、轴承9、电机10、螺旋杆11、排放口12、排放管13、进料口14、转轴15、盖板16和除尘机构17；所述底座1的下表面四周固定连接有万向轮2；所述底座1上端两侧固定连接有液压缸3，所述液压缸3的输出端上均固定连接有升降板4；所述底座1上端两侧固定连接有滑杆5；所述升降板4的两侧固定连接有滑块6，所述滑块6均滑动在滑杆5上；所述升降板4上端固定连接有放置台7；所述放置台7上端固定连接有输送箱8；所述输送箱8两侧端壁中设有轴承9，所述输送箱8左侧固定连接有电机10，所述电机10的输出轴上固定连接有螺旋杆11，所述螺旋杆11的左侧连接在左侧轴承9上，所述螺旋杆11的右侧连接在右侧轴承9上；所述输送箱8的右侧下端处连通有排放口12，所述排放口12的底端上连通有排放管13；所述输送箱8的顶端左侧固定连接有进料口14，所述进料口14的左侧通过转轴15铰接有盖板16；所述输送箱8上端设有除尘机构17。

其中，所述轴承9为滚珠轴承；所述转轴15的旋转角度为0～180°。

如图1至图4所示，所述除尘机构17的具体结构为：包括安装架171、抽取口一172、抽取口二173、收集箱174、隔板175、自吸泵176、连接管177、三通管178、输送管一179、排气口180、输送管二181、垫块182和控制阀183；所述安装架171固定连接在输送箱8上端左侧；所述安装架171连接有抽取口一172和抽取口二173；所述输送箱8上端中央处固定连接有收集箱174，所述收集箱174腔室内部左侧固定连接有隔板175，所述隔板175上端固定连接有自吸泵176，所述自吸泵176的输入端与连接管177的一端相连通，所述连接管177的另一端与三通管178第三接口相连通，所述三通管178的第一接口与抽取口一172相连通，所述三通管178的第二接口与抽取口二173相连通，所述自吸泵176的输出端与输送管一179相连通；所述输送箱8的顶端右侧设有排气口180；所述输送箱8右侧连接有输送管二181，所述输送管二181底端右侧设有垫块182，所述输送管二181外侧上方处设有控制阀183。

其中，所述自吸泵176为高压自吸泵；所述排气口180上端设有防尘网。

本实用新型的使用状态为：本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时首先启动自吸泵176通过左侧的抽取口一172和抽取口二173将入料的粉尘进行吸入至收集箱174中，随后启动电机10带动螺旋杆11旋转使粉末向右输送，输送至排放管13排除，当遇到不同的输送高度时可以启动液压缸3进行调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源地提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (6)

1.一种无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：包括底座（1）、万向轮（2）、液压缸（3）、升降板（4）、滑杆（5）、滑块（6）、放置台（7）、输送箱（8）、轴承（9）、电机（10）、螺旋杆（11）、排放口（12）、排放管（13）、进料口（14）、转轴（15）、盖板（16）和除尘机构（17）；

所述底座（1）的下表面四周固定连接有万向轮（2）；

所述底座（1）上端两侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端上均固定连接有升降板（4）；

所述底座（1）上端两侧固定连接有滑杆（5）；

所述升降板（4）的两侧固定连接有滑块（6），所述滑块（6）均滑动在滑杆（5）上；

所述升降板（4）上端固定连接有放置台（7）；

所述放置台（7）上端固定连接有输送箱（8）；

所述输送箱（8）两侧端壁中设有轴承（9），所述输送箱（8）左侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴上固定连接有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的左侧连接在左侧轴承（9）上，所述螺旋杆（11）的右侧连接在右侧轴承（9）上；

所述输送箱（8）的右侧下端处连通有排放口（12），所述排放口（12）的底端上连通有排放管（13）；

所述输送箱（8）的顶端左侧固定连接有进料口（14），所述进料口（14）的左侧通过转轴（15）铰接有盖板（16）；

所述输送箱（8）上端设有除尘机构（17）。

2.根据权利要求1所述的无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：所述轴承（9）为滚珠轴承。

3.根据权利要求1所述的无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：所述转轴（15）的旋转角度为0～180°。

4.根据权利要求1所述的无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：所述除尘机构（17）的具体结构为：包括安装架（171）、抽取口一（172）、抽取口二（173）、收集箱（174）、隔板（175）、自吸泵（176）、连接管（177）、三通管（178）、输送管一（179）、排气口（180）、输送管二（181）、垫块（182）和控制阀（183）；

所述安装架（171）固定连接在输送箱（8）上端左侧；

所述安装架（171）连接有抽取口一（172）和抽取口二（173）；

所述输送箱（8）上端中央处固定连接有收集箱（174），所述收集箱（174）腔室内部左侧固定连接有隔板（175），所述隔板（175）上端固定连接有自吸泵（176），所述自吸泵（176）的输入端与连接管（177）的一端相连通，所述连接管（177）的另一端与三通管（178）第三接口相连通，所述三通管（178）的第一接口与抽取口一（172）相连通，所述三通管（178）的第二接口与抽取口二（173）相连通，所述自吸泵（176）的输出端与输送管一（179）相连通；

所述输送箱（8）的顶端右侧设有排气口（180）；

所述输送箱（8）右侧连接有输送管二（181），所述输送管二（181）底端右侧设有垫块（182），所述输送管二（181）外侧上方处设有控制阀（183）。

5.根据权利要求4所述的无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：所述自吸泵（176）为高压自吸泵。

6.根据权利要求4所述的无粉尘塑料粉末输送机构，其特征在于：所述排气口（180）上端设有防尘网。