CN220198530U - 一种大型皮划艇吸塑模坯 - Google Patents

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郑照宏
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Abstract

本申请公开了一种大型皮划艇吸塑模坯,属于模具结构技术领域,用于提供一种方便进行检查和清理的大型皮划艇吸塑模坯,包括定模,定模的顶面具有贯通相对侧的沉槽,定模在沉槽内设置有一对可活动的动模,两个动模相互对称,两个动模在相对侧面开设有贯通上下端面的吸入口,定模的沉槽内底部和动模的下表面之间开设有模腔,定模的侧面设置有空气泵,适于将模腔内的空气抽离,或向模腔内充入空气,定模的底部设置有驱动机构。本实用相比于现有技术,将位于上方的模座设计成可分合的两个部分,在经过多次吸塑工作后,可以通过该分合结构打开模具,方便地对模腔内部进行检查和清理,降低气孔的堵塞率,更好的保证吸塑精度和均匀度。

Description

一种大型皮划艇吸塑模坯
技术领域
本申请涉及模具结构技术领域,尤其涉及一种大型皮划艇吸塑模坯。
背景技术
皮划艇是一种水上娱乐工具,其呈梭形,阻力比普通的船只要小很多,可以快速地在水面滑行,目前的皮划艇为了追求便携性,多采用软质材料制成气囊,通过充放气来改变皮划艇的形态,现有的技术中可采用吸塑的方式来形成皮划艇的主体囊,但是对于大型皮划艇,由于吸塑模腔比较大,且周围是环绕的,很难通过工具对模腔内进行检测和清理,当吸塑过程中残余的材料多少模腔内壁的气孔,就会影响吸塑的精度和均匀度。
发明内容
本申请的目的在于,提供一种方便进行检查和清理的大型皮划艇吸塑模坯。
为达到以上目的,本申请提供了一种大型皮划艇吸塑模坯:包括定模,所述定模的顶面具有贯通相对侧的沉槽,所述定模在所述沉槽内设置有一对可活动的动模,两个所述动模相互对称,两个所述动模在相对侧面开设有贯通上下端面的吸入口,所述定模的沉槽内底部和动模的下表面之间开设有模腔,所述定模的侧面设置有空气泵,适于将模腔内的空气抽离,或向模腔内充入空气,所述定模的底部设置有驱动机构,适于带动两个所述动模,实现分和模动作。
作为一种优选,所述定模在所述沉槽的侧壁开设有导向槽,所述动模的主体部分为模座板,所述模座板对向所述沉槽内壁的侧面设置有导向条,适于与所述导向槽配合构成滑移副,保证动模运动时的平稳性。
作为一种优选,所述定模在所述沉槽的内底部开设有下模腔,所述模座板的下表面开设有上模腔,所述模座板在所述上模腔的内顶部具有围绕所述吸入口的模芯,用于形成皮划艇的下沉舱口。
作为一种优选,所述定模的底面开设有第一配置腔,所述驱动机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的缸体通过配置架固定于所述第一配置腔的内壁,保证自身的安装稳定。
作为一种优选,所述伸缩杆采用双向伸缩液压缸,所述伸缩杆的活动端分别与两个所述动模固定连接,带动动模同步运动。
作为一种优选,两个所述动模在相互远离的端面均固定连接有限位板,所述限位板的通过牵引板与对应的所述伸缩杆的活动端固定连接,限制动模的最大移动行程。
作为一种优选,所述定模的侧面开设有第二配置腔,所述空气泵设置在所述第二配置腔内,所述定模在所述下模腔的内壁开设有与所述空气泵连通的底部气孔,所述动模在所述上模腔的内壁开设有与所述空气泵连通的顶部气孔,供气流通过。
作为一种优选,所述定模的底部固定连接有支架,所述动模在靠近顶面的侧面设置有与所述导向槽平行的缘翼,用于遮挡动模与定模之间的接触间隙,防止灰尘落入。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)相比于现有技术,将位于上方的模座设计成可分合的两个部分,在经过多次吸塑工作后,可以通过该分合结构打开模具,方便地对模腔内部进行检查和清理,降低气孔的堵塞率,更好的保证吸塑精度和均匀度;
(2)该设计结构简单,工作稳定性高,使用成本低且方便维护,兼顾吸塑和自动脱模功能,适于高效率的产出大型皮划艇的主囊体。
附图说明
图1为该大型皮划艇吸塑模坯的整体结构第一立体示意图;
图2为该大型皮划艇吸塑模坯的整体结构第二立体示意图;
图3为该大型皮划艇吸塑模坯的定模与其连接结构的立体示意图;
图4为该大型皮划艇吸塑模坯的空气泵和驱动机构在定模上的配置示意图;
图5为该大型皮划艇吸塑模坯的定模的立体结构示意图;
图6为该大型皮划艇吸塑模坯的动模及其连接结构的立体示意图;
图7为该大型皮划艇吸塑模坯的动模的立体结构示意图。
图中:1、定模;101、沉槽;102、导向槽;103、下模腔;104、底部气孔;105、第一配置腔;106、第二配置腔;2、动模;201、缘翼;202、导向条;203、吸入口;204、模芯;205、模座板;206、上模腔;207、顶部气孔;3、空气泵;4、支架;5、驱动机构;501、配置架;502、伸缩杆;503、牵引板;504、限位板。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-7所示的大型皮划艇吸塑模坯,包括一个定模1,定模1的底部固定连接有支架4,用于固定在地面、机架或工作台,来保持定模1平稳,定模1的顶面具有贯通相对侧面的沉槽101,沉槽101沿水平方向延伸,定模1在沉槽101内设置有一对可活动的动模2,具体而言:定模1在沉槽101的侧壁开设有导向槽102,动模2的主体部分为模座板205,模座板205对向沉槽101内壁的侧面设置有导向条202,适于与导向槽102配合构成滑移副,限制动模2相对于定模1的运动自由度,动模2在靠近顶面的侧面设置有与导向槽102平行的缘翼201,缘翼201可遮挡模座板205与沉槽101内壁之间的缝隙,防止灰尘进入缝隙而影响动模2相对于定模1运动的顺畅度。
定模1的沉槽101内底部和动模2的下表面之间开设有模腔,具体而言:定模1在沉槽101的内底部开设有下模腔103,定模1在下模腔103的内壁开设有底部气孔104,模座板205的下表面开设有上模腔206,动模2在上模腔206的内壁开设有顶部气孔207,上模腔206与下模腔103可共同工程一个完整的皮划艇成型模腔,气孔则用于供气流进入模腔或排出模腔,模座板205在上模腔206的内顶部具有围绕吸入口203的模芯204,用于形成皮划艇的下沉舱口。
两个动模2相互对称,二者可同步靠近或同步远离,两个动模2在相对侧面开设有贯通上下端面的吸入口203,可以将软质的合成材料吸入模腔内,定模1的侧面设置有空气泵3,用于将模腔内的空气抽离,或向模腔内充入空气,前者用在吸塑步骤中,后者用在脱模步骤中,定模1的侧面开设有第二配置腔106,空气泵3设置在第二配置腔106内,空气泵3的内部与外界空气连通,同时与开设在定模1下模腔103内壁的底部气孔104连通,与开设在动模2上模腔206内壁的顶部气孔207连通。
定模1的底部设置有驱动机构5,用于带动两个动模2做滑动运动,定模1的底面开设有第一配置腔105,用于容纳驱动机构5,驱动机构5包括伸缩杆502,本实施例中采用双向伸缩液压缸,伸缩杆502的缸体通过配置架501固定于第一配置腔105的内壁,保证自身稳定性,伸缩杆502伸缩杆502的活动端分别与两个动模2固定连接,实际上两个动模2在相互远离的端面均固定连接有限位板504,限位板504的通过牵引板503与对应的伸缩杆502的活动端固定连接,这样伸缩杆502就能够将推拉力带动动模2运动。
工作原理:使用时,两个动模2相互抵靠,将高温软化的合成材料覆盖在吸入口203,启动空气泵3,将定模1与动模2模腔内的空气通过气孔抽出,在大气负压的作用下,软质的合成材料会被均匀地压入模腔内,并逐渐贴合模腔内壁,形成大小皮划艇的外型,等待合成材料冷却后,合成材料的厚度和体积就很难在变化了,随后空气泵3反向工作通过气孔向模腔内充入空气,这样成型后的皮膜就会脱离模腔内壁,并最终从吸入口203排出该模胚,实现便捷的脱模进入下一道裁切工序;脱模完成后,动模2在驱动机构5的带动下相互远离,工作人员即可非常方便地对模腔内进行检查和清理,防止上次吸塑工作中残余材料将气孔堵住,检查清理完成后,动模2即可再次合模进行下一轮吸塑操作。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:包括定模(1),所述定模(1)的顶面具有贯通相对侧的沉槽(101),所述定模(1)在所述沉槽(101)内设置有一对可活动的动模(2),两个所述动模(2)相互对称,两个所述动模(2)在相对侧面开设有贯通上下端面的吸入口(203),所述定模(1)的沉槽(101)内底部和动模(2)的下表面之间开设有模腔,所述定模(1)的侧面设置有空气泵(3),适于将模腔内的空气抽离,或向模腔内充入空气,所述定模(1)的底部设置有驱动机构(5),适于带动两个所述动模(2)。
2.如权利要求1所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述定模(1)在所述沉槽(101)的侧壁开设有导向槽(102),所述动模(2)的主体部分为模座板(205),所述模座板(205)对向所述沉槽(101)内壁的侧面设置有导向条(202),适于与所述导向槽(102)配合构成滑移副。
3.如权利要求2所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述定模(1)在所述沉槽(101)的内底部开设有下模腔(103),所述模座板(205)的下表面开设有上模腔(206),所述模座板(205)在所述上模腔(206)的内顶部具有围绕所述吸入口(203)的模芯(204)。
4.如权利要求3所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述定模(1)的底面开设有第一配置腔(105),所述驱动机构(5)包括伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的缸体通过配置架(501)固定于所述第一配置腔(105)的内壁。
5.如权利要求4所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述伸缩杆(502)采用双向伸缩液压缸,所述伸缩杆(502)的活动端分别与两个所述动模(2)固定连接。
6.如权利要求5所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:两个所述动模(2)在相互远离的端面均固定连接有限位板(504),所述限位板(504)的通过牵引板(503)与对应的所述伸缩杆(502)的活动端固定连接。
7.如权利要求3~6中任一所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述定模(1)的侧面开设有第二配置腔(106),所述空气泵(3)设置在所述第二配置腔(106)内,所述定模(1)在所述下模腔(103)的内壁开设有与所述空气泵(3)连通的底部气孔(104),所述动模(2)在所述上模腔(206)的内壁开设有与所述空气泵(3)连通的顶部气孔(207)。
8.如权利要求7所述的大型皮划艇吸塑模坯,其特征在于:所述定模(1)的底部固定连接有支架(4),所述动模(2)在靠近顶面的侧面设置有与所述导向槽(102)平行的缘翼(201)。
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